SU444802A1 - Blast Melting Method - Google Patents
Blast Melting MethodInfo
- Publication number
- SU444802A1 SU444802A1 SU1632225A SU1632225A SU444802A1 SU 444802 A1 SU444802 A1 SU 444802A1 SU 1632225 A SU1632225 A SU 1632225A SU 1632225 A SU1632225 A SU 1632225A SU 444802 A1 SU444802 A1 SU 444802A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- blast
- melting method
- furnace
- oxygen
- blast melting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
- Y02P10/143—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions of methane [CH4]
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относитс к черной металлургии.This invention relates to the steel industry.
Известен способ доменной плавки, включающий проплав1ог окисленных железнорудщгх материалов и подачу дуть .There is a method of blast-smelting, which includes the melting of oxidized iron-ore materials and the flow to blow.
При этом предварительно восстановленную руду восстанавливают в одном аппарате, а отход щие колошниковые газы, практически не содержащие СО, нагружают на вход другого аппарата, производ щего предварительное восстановление.In this case, the preliminarily reduced ore is reduced in one apparatus, and the waste top gases, which are practically free of CO, are loaded into the input of another apparatus, which performs preliminary reduction.
Цель изобретени - снижение расхода кокса.The purpose of the invention is to reduce the consumption of coke.
Это достигаетс путем окисдрнных и металлизовашшх железорудных материалов в двух отдельных доменных печах, причем колошниковые газы печи, работающей на металлизованных материалах, подают в дутье печи, работающей на окисленных материалах В одну печь подают железорудные материалы со степенью металлизации 60-90J& и выше и нагретое до дутьеThis is achieved by oxidizing and metallic iron ore materials in two separate blast furnaces, the furnace gases from the furnace working on metallized materials being fed into the furnace furnace working on oxidized materials Iron ore materials with a metallization degree of 60-90J & and higher and heated to the blast
обогащенное кислородом до ЗО-бС и природный газ в количестве к дутью,В отход щем колошниковом газе этой печи содержание COg не превышает 4/&, Газ указанного состава после очистки от, и Я ти нагревают до и выше и вместе с дутьем, обогащенным кислородом или с техническим кислородом , а при необходимости и с небольшим количеством углеводородных добавок (например, с орым природным газом), подают в печь, работающую на окисленных железорудныхenriched with oxygen to ZO-bS and natural gas in quantity to blast, In the exhaust top gas of this furnace, the content of COg does not exceed 4 / &, The gas of the said composition after purification from, and I heat up to and above with oxygen or with technical oxygen, and, if necessary, with a small amount of hydrocarbon additives (for example, with natural gas), is fed to a furnace operating on oxidized iron ore
материалах.По расчету в среднем по двум печам расход кокса может быть снижен до 280-290 кг/т чугу- , на, а производтельност в 1,5-1,4 раза выше, чем при плавке наmaterials.According to the average for the two furnaces, the coke consumption can be reduced to 280-290 kg / ton of pig iron, and the productivity is 1.5-1.4 times higher than when smelted at
обычной окисленной шихте с обогащением дуть кислородом до ,the usual oxidized charge with enrichment to blow with oxygen to
ПРЕдаЩ- ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ доменной плавки, вклкЯчающий проплавку окисленных желеао удных материалов и подачу дуть .BACKGROUND OF THE INVENTION A blast furnace smelting method, including the melting of oxidized iron ore materials and the blowing flow.
34 содержащего кислород,углеводфэдны8;са,колошниковый газ, содержащий добавки и нагретый колошниковыйнеболее % СОр, подают из доменгаз в го 1 Ш1ечи,отличающийс тем,ной печи, одновременно работающей что, с целью снижени расхода кок-на металлизованной шихте.34 containing oxygen, carbohydrate 8;
4448U24448U2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1632225A SU444802A1 (en) | 1971-03-04 | 1971-03-04 | Blast Melting Method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1632225A SU444802A1 (en) | 1971-03-04 | 1971-03-04 | Blast Melting Method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU444802A1 true SU444802A1 (en) | 1974-09-30 |
Family
ID=20468473
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1632225A SU444802A1 (en) | 1971-03-04 | 1971-03-04 | Blast Melting Method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU444802A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5234490A (en) * | 1991-11-29 | 1993-08-10 | Armco Inc. | Operating a blast furnace using dried top gas |
-
1971
- 1971-03-04 SU SU1632225A patent/SU444802A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5234490A (en) * | 1991-11-29 | 1993-08-10 | Armco Inc. | Operating a blast furnace using dried top gas |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR870001314A (en) | Operation method of blast furnace | |
GB1055935A (en) | Direct smelting of ores and concentrates | |
KR930019835A (en) | Molten reduction method with high productivity | |
GB1291911A (en) | Smelting of sulphide ores | |
US3169055A (en) | Process for producing pig iron in rotary furnace | |
KR890010216A (en) | Reduction method and apparatus for iron ore | |
SU444802A1 (en) | Blast Melting Method | |
GB1347412A (en) | Process for producing low iron content nickel sulphide matte from sulphidic nickel concentrates | |
US4344792A (en) | Reduction smelting process | |
GB1447690A (en) | Process for regenerating or producing steel from steel scrap or reduced iron | |
RU2337971C1 (en) | Steel production method with usage metallised iron-ore raw materials | |
GB1247417A (en) | Method of blast furnace reduction of iron ores | |
US1951935A (en) | Process for sintering fine ores or the like | |
US4099964A (en) | Recycling of iron values | |
US890234A (en) | Method of treating iron ores. | |
SU365384A1 (en) | METHOD OF BLASTING | |
SU596624A1 (en) | Method of manufacturing low-sulphur iron in blast furnace | |
SU1235897A1 (en) | Method of performing blast furnace melting | |
US2162402A (en) | Method of running a blast furnace | |
JPS56123310A (en) | Integrated steel making method | |
SU510842A1 (en) | Method of continuous melting of sulphide materials | |
SU617475A1 (en) | Method of blast furnace smelting | |
GB1180410A (en) | Process and Apparatus for the Production of Pig Iron | |
FR2297914A1 (en) | Desulphurisation of molten iron - by treatment in a stream with a slag, desulphurising melt and slag simultaneously | |
SU885283A1 (en) | Method of steel smelting |