CS256736B1 - Connection for control of welding voltage and wire feeding speed with welding source - Google Patents

Description

256736

Vynález sa týká zapojenia na riadenie zvá-racieho napátia a podávacej rýchlosti dró-tu u zváracieho zdroja automatizovanéhozváracieho pracoviska so zváraním v plyno-vej ochrannej atmosféře odtavujúcou sa e-lektródou. V súčasnosti známe zapojenie na riade-nie zváracieho napátia a podávacej rých-losti drdtu pozostáva z dvojíc potenciomet-rov, ktoré sú zapojené na zdroj stabilizova-ného napátia a na každej dvojici sa nasta-via samostatné hodnoty zváracích napatí aim zodpovedajúcich rýchlosti podávaniadrótu a riadiacou sústavu automatizované-ho pracoviska sa tieto dvojice potenciomet-rov, pripojujú na vstup dialkového ovláda-nia zdroja. Pripájanie dvojíc potenciomet-rov na vstup dialkového ovládania zvára-cieho zdroja sa vykonává bud spínacímitranzistormi cez oddelovacie diody, alebokontaktami relé. V súčasnosti známe zapojenie na riade-nie zváracieho napátia a podávacej rých-losti drůtu má rad nevýhod. Už na nastave-nie například piatich hodnot zváracieho na-pátia a podávacej rýchlosti je potřebných10 potenciometrov, z ktorých nastaveniekaždého sa musí vykonaf v procese zvára-nia, čo je časovo mimoriadne zdlhavé a ma-teriálovo nákladné. Ďalšou nevýhodou jepoměrně malá stabilita nastavovacích prv-kov, čo spůsobuje kolísanie zváracích pa-rametrov a tým aj kvalitý zvarov. Ďalšounevýhodou je taká istá nákladná reprodu-kovatelnosť nastavených hodnůt, aká je pripůvodnom ich nastavovaní. Toto v. praxi zna-mená, že pri váčšom sortimente zvarencovsa po každej zmene nastavených parametrovpri opátovnom nastavovaní původných pa-rametrov tieto musia byť nastavené v proce-se zvárania. Hlavnou nevýhodou však je pří-liš hrubé diskrétně delenie zváracieho roz-sahu zdroja, čo neumožňuje počiatočné ahlavně konečné foťmovanie zvaru, takzva-né dovarenie kráteru hlavně pri zváranívelkými prúdmi.

Uvedené nevýhody v súčasnosti známéhozapojenia na riadenie zváracieho napátiaa podávacej rýchlosti drůtu sú v podstatnejmiere Odstránené zapojením podlá předlo-ženého vynálezu. Podstatou vynálezu je, ževýstup digitálne-analógového prevodníka jezapojený cez prvý nastavitelný odpor navstup prvého sumačného prevodníka prúduna napátie a cez druhý nastavitefný odporna vstup druhého sumačného prevodníkaprúdu na napátie a výstup zo zdroja refe-renčného napátia je cez třetí nastavitelnýodpor zapojený na vstup prvého sumačné-ho prevodníka prúdu na napátie a cez štvr-tý nastavitelný odpor zapojený na vstupdruhého sumačného prevodníka prúdu nanapátie.

Zapojením podlá vynálezu sa docielujerozdelenie zváracieho rozsahu na 2n dielov,kde n je počet bitov výstupného slova ria-diacej sústavy automatizovaného pracovis- ka, čo pri poměrně malom počte umožňujevelmi jemné rozdelenie zváracieho rozsahu.V danom případe len počet bitov určujejemnost delenia zváracieho rozsahu a niepočet ovládacích prvkov. Tak isto obvodo-vé riešenie zostáva bez změny. Ďalšou vý-hodou zapojenia podlá vynálezu je vysokádlhodobá stabilita nastavených výstupnýchhodndt, pričom len okrajové hodnoty sa na-stavujú počas zváracieho procesu, a to lenraz pre zvolený priemer drůtu, ktorý sa po-čas prevádzky automatizovaných pracovísknemení. V případe digitálnej volby odporovvšak ani změna priemeru drotu nečiní po-tiaže, nakolko je zabezpečená vysoká ne-produkovatelnosť okrajových zváracích pa-rametrov.

Na priloženom obrázku 1 je znázorněnáVA- statická charakteristika oblúka, na obr.2 je znázorněná převodová charakteristikazávislosti podávacej rýchlosti drotu v zá-vislosti na zváracom prúde a na obr. 3 jeznázorněná bloková schéma příkladu zapo-jenia podlá vynálezu.

Zapojenie podlá příkladu vyhotovenia vy-nálezu pozostáva z digitálno-analógovéhoprevodníka 1, ktorý prevádza výstupné slo-vo riadiacej sústavy 2 na napátie ako funk-ciu binárneho stavu v kóde BCD. Výstup to-hoto prevodníka 1 je zapojený cez prvý na-stavitelný odpor 3 na vstup prvého sumač-ného prevodníka 4 prúdu na napatie a cezdruhý nastavitelný odpor 5 na vstup dru-hého sumačného prevodníka 8 prúdu na na-patie a zároveň výstup zdroja 7 referenčné-ho napátia je cez třetí nastavitelný odpor 8zapojený na vstup prvého sumačného pre-vodníka 4 prúdu na napátie a cez štvrtý na-stavitelný odpor 9 zapojený na vstup druhé-ho sumačného prevodníka 6 prúdu na na-pátie.

Funkcia zapojenia je nasledovná, vychá-dzame zo stavu, keď všetky výstupy riadia-cej sústavy 2 sú na nízkej úrovni (úroveňL) potom výstup prevodníka 1 má výstupnénapátie 0 voltov. Prúd cez nastavitelné od-pory. 3, 5 do vstupov prevodníkov 4, 6 jenulový. Do týchto vstupov tečie len prúdzo zdroja 7 referenčného napátia cez nasta-vitelné odpory 8, 9. Tento prúd prechádza-júci cez nastavitelné odpory 8, 9 určuje dol-ně hodnoty zváracích parametrov. Ak převod-ník 4 ovládá zváracie napátie, potom nasta-vitelným odporom 8 sa nastaví dolná hodno-ta napátia a nastavitelným odporom 9 sa na-staví dolná hodnota podávacej rýchlosti a tými prúdu. Ak sa změní stav výstupov riadiacejsústavy 2 tak, že všetky sú na vysokej úrov-ni (úroveň H), potom je výstupné napátieprevodníka 1 maximálně a cez nastavitelnéodpory 3, 5 preteká do vstupov prevodníkov4, β maximálny prúd. Tento sa sčítá vo vstu-poch prevodníkov 4, 6 s prúdom, pretekajú-cim cez nastavitelné odpory 8, 9 zo zdroja7 referenčného napátia. V tomto stave jeurčená horná hranica parametrov zváracie-

Claims (2)

1. 256736 5 ho rozsahu. Nastavitelným odporom 3 sa te-da nastaví maximálně zváracie napátie anastavitelným odporom 5 maximálna podá-vacia rýchlosť vo zvclenom zváracom roz-sahu. Každý iný stav výstupov riadiacej sú-stavy 2 potom reprezentuje hodnotu zvára-cieho napatia a podávacej rýchlosti vo vnú- tri nastaveného zváracieho rozsahu, nasta-veného nastavitelnými odpormi 3, 5, 8, 9.Ciže prúdy li, 13 majú konštantnú hodnotu,zatial čo prúdy 12, h nadobúdajú 2n hodnot,kde n je počet bitov výstupného slova ria-diacej sústavy automatizovaného pracovis-ka. PREDMET Zariadenie na riadenie zváracieho napa-tia a podávacej rýchlosti drotu u zváraciehozdroja automatizovaného zváracieho praco-viska so zváraním v plynovej ochrannej at-mosféře odtavujúcou sa elektrodou, kterépozostáva z n-bitovej riadiacej sústavy auto-matizovaného pracoviska, výstup z ktorej jezapojený na vstup digitálne-analógovéhoprevodníka, vyznačujúce sa tým, že výstupdigitálne-analógového prevodníka (1) je za-pojený cez prvý nastavitelný odpor (3) na VYNALEZU vstup prvého sumačného prevodníka (4)prúdu na napatie a cez druhý nastavitelnýodpor (5) na vstup druhého sumačného pre-vodníka (6) prúdu na napatie a výstup zozdroja (7) referenčného napatia je cez tře-tí nastavitelný odpor (8j zapojený na vstupprvého sumačného prevodníka (4) prúduna napatie a cez štvrtý nastavitelný odpor (9) zapojený na vstup druhého sumačnéhoprevodníka (6) prúdu na napatie.
2. 2 listy výkresov