256568 3
Vynález sa týká zariadenia na skúšaniepevnosti a těsnosti uzavretých nádob, pozo-stávajúceho z recirkulačného okruhu tla-kovej vody.
Podťa známého stavu techniky prebiehaskúšanie pevnosti nádob tlakovou vodou vdvoch fázach při rozdielnom tlaku vody,pričom recirkulačný vodný okruh je tvoře-ný len jednou vetvou, v ktorej je nutnévždy meniť tlak přestavením redukčnéhoventilu, Recirkulačný vodný okruh neumož-ňuje súčasne vykonávat skúšanie, naplňa-nie alebo vyprázdňovanie nádob, preto sanedosahujú ani žiadúce výkonové paramet-re linky, resp. pre jej dosiahnutie je nutnéinštalovať viacero takýchto paralelných pra-covísk. V niektorých prípadoch, napříkladpri skúške těsnosti spojov, sa na skúšaniepoužívá tlakový vzduch, pričom nádoba saponára do vody. S tým je však spojené ne-bezpečie úrazu v případe roztrhnutia nádo-by, okrem toho si takýto sposob vyžadujenamáhavú manipuláciu pri ponáraní jed-notlivých nádob pod vodnú hladinu a ko-nečné, keďže celý vonkajší povrch nádobyje mokrý, sa obtiažnejšie označujú aj chyb-né miesta.
Uvedené nevýhody odstraňuje zariadeniena skúšanie pevnosti a těsnosti uzavretýchnádob podl'a vynálezu, ktorého podstataspočívá v tom, že recirkulačný vodný okruhje tvořený z dvoch samostatných vetiev pa-ralelných s rozvodom tlakového vzduchu,u ktorých na prvú vetvu je napojené vstup-né hrdlo plniaceho ventilu, na druhů vetvuje napojené vstupné hrdlo tlakovacieho ven-tilu, na rozvod tlakového vzduchu je napo-jené vstupné hrdlo vzduchového ventilu ovýstupné hrdlá všetkých troch uvedenýchventilov sú napojené na spoločnú vstupnúrúrku, zatiaí čo na výstupnú rúrku je na-pojené vstupné hrdlo vypúšťacieho ventilu,ktorého výstupné hrdlo je cez indikátor na-plněnosti a vyprázdnenosti nádoby vyústě-né do zbernej plošiny vodnej nádrže zaria-denia. Výhodou skúšobného zariadenia podlá vy-nálezu je, že je jednotné pre skúšku pev-nosti i těsnosti nádob, že sa na ňom pod-statné zvyšuje produktivita práce, zabezpe-čuje dokonalé vyprázdnenie skúšanej nádo-by po vykonaní skúšky a že sa zlepší iden-tifikácia chybných miest. Zariadenie mož-no tiež s výhodou napojit na centrálny ria-diaci systém výrobnej linky, ktorý zabezpe-čuje přesný a tým aj hospodárný časový sledoperácií, resp. úkonov. Výsledkom je vyso-ký stupeň automatizácie linky, v nadvaz-nosti na riadenie medzioperačnej dopravy. Příklad vyhotovenia skúšobného zariade-nia podlá vynálezu je znázorněný na výkre-soch, na ktorých obr. 1 představuje skúšob-né zariadenie pre jedno skúšobné miesto,obr. 2 představuje schematický pódorysnýpohíad na dvadsaťštyri miestne skúšobnézariadenie obsluhované jedným pracovní-kom. --------i 4
Zariadenie pozostáva z rozvodu 1 tlako-vého vzduchu a s ním paralelného recirku-lačného vodného okruhu 2. Tento je vytvo-řený z prvej samostatnej vetvy 3 s vlast-ným čerpadlom 4 a redukčným ventilom5, ako aj z druhej samostatnej vetvy 6 spříslušným čerpadlom 7 a redukčným ven-tilom 8. Na prvú vetvu 3 je cez jej odbočku9 napojené vstupné hrdlo plniaceho venti-lu 10, na druhů vetvu 6 cez jej odbočku 11vstupné hrdlo tlakovacieho ventilu 12 a narozvod 1 tlakového vzduchu je cez tlako-vzdušnú odbočku 13 a spatný ventil 14 na-pojené vstupné hrdlo vzduchového ventilu15. Výstupné hrdlá všetkých troch uvede-ných ventilov 10, 12, 15 sú napojené naspoločnú vstupnú rúrku 16 s tlakomerom 17,ukončenú plniacou koncovkou 18 napříkladrychlospojkou, či rýchlouzáverom. Na vý-stupnú rúrku 19 je napojené vstupné hrd-lo vypúšťacieho ventilu 20, ktorého výstup-né hrdlo je cez indikátor 21 naplněnosti avyprázdnenosti nádoby, v danom případekotlíka 22, vyústěné do zbernej plošiny 23vodnej nádrže 24.
Rovnakým zariadením, či už tým istým, a-lebo dvomi samostatnými, možno vykonávaťskúšku pevnosti, ako aj skúšku těsnosti kot-líka 22. Produktivita práce sa pri obidvochskúškach zvýši tým, že čerpadlo 4 prvejvetvy 3 je velkoobjemové a nízkotlakové,ktoré umožní rýchle naplnenie kotlíkov 22.Čerpadlo 7 druhej vetvy 6 je maloobjemo-vé a vysokotlakové, slúžiace len pre zvýše-nie tlaku už naplněných kotlíkov 22 priskúške. Rozvod 1 tlakového vzduchu ne-slúži pre vykonáváme tlakových skúšok, β-ίο na urýchlené vyprázdňovanie kotlíkov 22.Ak skúšobné zariadenie má viac skúšob-ných miest 25, obsluhovaných jedným pra-covníkom 26, možno jednotlivé úkony, t. j.plnenie, tlakovanie na 6 atp, tlakovanie na12 atp, ako aj vyprázdňovanie vykonávaťu jednotlivých skúšobných miest 25, či sek-cií 27 nezávisle od seba. Tlakový vzduch přívyprázdňovaní dokonale vyženie a strhneso sebou všetku vodu. Identifikácia a ozna-čovanie chybných miest sa uťahčí tým, žecelý povrch nádoby je suchý a len chybnémiesta sa prejavia ako mokré. Zariadenieje napojené na centrálny riadiaci systémvýrobnej linky, v ktorom je vopred zapro-P,rámovaný časový sled operácií a jednotli-vých úkonov. Činnosť obsluhujúceho pra-covníka 26 sa redukuje na jednoduché a1'ahko vykonatelné manipulačně úkony a navizuálnu kontrolu povrchu nádob. Celé skú-šobné zariadenie sa uvedie do činnosti za-pnutím obidvoch čerpadiel 4, 7, ktoré súpermanentně v činnosti, pričom prebytočnávoda cirkuluje najprv kratšou cestou cezredukčně ventily 5, 8. Keď je kotlík 22 při-pravený k skúške, t. j. keď je k němu při-pojená vstupná rúrka 16 a výstupná rúrka19 a keď sú uzatvorené všetky ostatně otvo-ry na ňom, stlačí obsluhujúci pracovník prí-