CS256568B1

CS256568B1 - Device for closed vessels' strength and tightness testing

Info

Publication number: CS256568B1
Application number: CS852941A
Authority: CS
Inventors: Rudolf Vavro; Jan Boor
Original assignee: Rudolf Vavro; Jan Boor
Priority date: 1985-04-22
Filing date: 1985-04-22
Publication date: 1988-04-15
Also published as: CS294185A1

Abstract

Zariadenie na skúšanie pevnosti a těsnosti uzavretých nádob, pozostávajúce z recirkulačného okruhu tlakovej vody. Riešeným problémom je zvýšenie stupňa automatizácie a tým aj zvýšenie produktivity práce pri relativné nižších nárokoch na potřebu zastavanej plochy. To sa dosahuje tým, že recirkulačný okruh tlakovej vody je tvořený z dvoch samostatných vetiev paralelných s rozvodom tlakového vzduchu, u ktorých na prvú vetvu je napojené vstupné hrdlo plniaceho ventilu, na druhů vetvu je napojené vstupné hrdlo tlakovacieho ventilu, na rozvod tlakového vzduchu je napojené vstupné hrdlo vzduchového ventilu a výstupné hrdlá všetkých troch uvedených ventilov sú napojené na spoločnú vstupnú rúrku, zatial' čo na výstupná rúrku je napojené vstupné hrdlo vypúšťacieho ventilu, ktorého výstupné hrdlo je cez indikátor naplněnosti a vyprázdnenosti nádoby vyústěné do zbernej plošiny vodnej nádrže zariadenia.Strength and leak testing equipment closed containers, consisting of recirculating pressure water circuit. solution the problem is to increase the degree of automation thereby increasing labor productivity relative lower demand for built-up area. This is achieved by recirculating the pressure water circuit is made up of two separate branches parallel to compressed air distribution system, where the first branch is the filler inlet connection valve is connected to the branch species pressure valve inlet, for distribution compressed air is connected to the admission air valve neck and outlet the throats of all three mentioned valves are connected to a common entrance pipe, while which is connected to the outlet pipe the inlet port of the drain valve, of which the outlet throat is through the fill indicator and emptying the container resulting in water tank collecting platform.

Description

Vynález sa týká zariadenia na skúšanie pevnosti a těsnosti uzavretých nádob, pozostávajúceho z recirkulačného okruhu tlakovej vody.The invention relates to a device for testing the strength and tightness of closed containers, comprising a pressurized water recirculation circuit.

Podlá známého stavu techniky prebieha skúšanie pevnosti nádob tlakovou vodou v dvoch fázach pri rozdlelnom tlaku vody, pričom recirkulačný vodný okruh je tvořený len jednou vetvou, v ktorej je nutné vždy měnit tlak přestavením redukčného ventilu, Recirkulačný vodný okruh neumožňuje súčasne vykonávat skúšanie, naplňanie alebo vyprázdňovanie nádob, preto sa nedosahujú ani žiadúce výkonové parametre linky, resp. pre jej dosiahnutie je nutné instalovat viacero takýchto paralelných pracovísk. V niektorých prípadoch, například pri skúške těsnosti spojov, sa na skúšanie používá tlakový vzduch, pričom nádoba sa ponára do vody. S tým je však spojené nebezpečie úrazu v případe roztrhnutia nádoby, okrem toho si takýto sposob vyžaduje namáhavú manipuláciu pri ponáraní jednotlivých nádob pod vodnú hladinu a konečné, keďže celý vonkajší povrch nádoby je mokrý, sa obtiažnejšie označujú aj chybné miesta.According to the state of the art, the strength of containers by pressurized water is carried out in two phases at a different water pressure, the recirculating water circuit consisting of only one branch in which the pressure must always be changed by adjusting the pressure reducing valve. The recirculating water circuit does not allow simultaneous testing, filling or emptying therefore, the required performance parameters of the line, respectively. in order to achieve this, it is necessary to install several such parallel workplaces. In some cases, for example in the leak test of the joints, compressed air is used for testing, and the container is immersed in water. However, this entails the risk of injury in the event of the container being torn apart; in addition, such a method requires strenuous handling when immersing individual containers below the water surface and ultimately, since the entire outer surface of the container is wet, defective spots are more difficult to identify.

Uvedené nevýhody odstraňuje zariadenie na skúšanie pevnosti a těsnosti uzavretých nádob podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že recirkulačný vodný okruh je tvořený z dvoch samostatných vetiev paralelných s rozvodom tlakového vzduchu, u ktorých na prvú vetvu je napojené vstupné hrdlo plniaceho ventilu, na druhů vetvu je napojené vstupné hrdlo tlakovacieho ventilu, na rozvod tlakového vzduchu je napojené vstupné hrdlo vzduchového ventilu a výstupné hrdlá všetkých troch uvedených ventilov sú napojené na spoločnú vstupnú rúrku, zatial čo na výstupná rúrku je napojené vstupné hrdlo vypúšťacieho ventilu, ktorého výstupné hrdlo je cez indikátor naplněnosti a vyprázdnenosti nádoby vyústěné do zbernej plošiny vodnej nádrže zariadenia.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the device for testing the strength and tightness of closed containers according to the invention, which consists in that the recirculating water circuit consists of two separate branches parallel to the distribution of compressed air, in which the inlet branch of the filling valve is connected to the first branch. the inlet port of the pressure valve is connected to the branch, the inlet port of the air valve is connected to the compressed air distribution, and the outlet ports of all three valves are connected to a common inlet tube, while the outlet tube is fullness and emptiness of the container leading to the collecting platform of the machine's water tank.

Výhodou skúšobného zariadenia podlá vynálezu je, že je jednotné pre skúšku pevnosti i těsnosti nádob, že sa na ňom podstatné zvyšuje produktivita práce, zabezpečuje dokonalé vyprázdnenie skúšanej nádoby po vykonaní skúšky a že sa zlepší identifikácia chybných miest. Zariadenie možno tiež s výhodou napojit na centrálny riadiaci systém výrobnej linky, ktorý zabezpečuje přesný a tým aj hospodárný časový sled operácii, resp. úkonov. Výsledkom je vysoký stupeň automatizácie linky, v nadvaznosti na riadenie medzioperačnej dopravy.The advantage of the test device according to the invention is that it is uniform for testing the strength and tightness of the containers, that it significantly increases labor productivity, ensures perfect emptying of the test container after the test, and that the identification of defects is improved. The device can also be advantageously connected to a central control system of the production line, which ensures an accurate and thus economical sequence of operations, respectively. operations. The result is a high degree of automation of the line, following the management of inter-operational transport.

Příklad vyhotovenia skúšobného zariadenia podlá vynálezu je znázorněný na výkresoch, na ktorých obr. 1 představuje skúšobné zariadenie pre jedno skúšobné miesto, obr. 2 představuje schematický pódorysný pohlad na dvadsaťštyri miestne skúšobné zariadenie obsluhované jedným pracovníkom.An exemplary embodiment of a test apparatus according to the invention is shown in the drawings, in which: FIG. 1 shows a test device for one test site, FIG. 2 is a schematic top plan view of a twenty-four local test facility operated by a single operator.

Zariadenie pozostáva z rozvodu 1 tlakového vzduchu a s ním paralelného recirkulačného vodného okruhu 2. Tento je vytvořený z prvej samostatnej vetvy 3 s vlastným čerpadlom 4 a redukčným ventilom 5, ako aj z druhej samostatnej vetvy 6 s příslušným čerpadlom 7 a redukčným ventilom 8. Na prvú vetvu 3 je cez jej odbočku 9 napojené vstupné hrdlo plniaceho ventilu 10, na druhů vetvu 6 cez jej odbočku 11 vstupné hrdlo tlakovacieho ventilu 12 a na rozvod 1 tlakového vzduchu je cez tlakovzdušnú odbočku 13 a spatný ventil 14 napojené vstupné hrdlo vzduchového ventilu 15. Výstupné hrdlá všetkých troch uvedených ventilov 10, 12, 15 sú napojené na spoločnú vstupnú rúrku 16 s tlakomerom 17, ukončenú plniacou koncovkou 18 například rychlospojkou, či rýchlouzáverom. Na výstupná rúrku 19 je napojené vstupné hrdlo vypúšťacieho ventilu 20, ktorého výstupné hrdlo je cez indikátor 21 naplněnosti a vyprázdnenosti nádoby, v danom případe kotlíka 22, vyústěné do zbernej plošiny 23 vodnej nádrže 24.The device consists of a compressed air manifold 1 and a parallel recirculating water circuit 2, which is formed from a first separate branch 3 with its own pump 4 and a pressure regulator 5, as well as a second separate branch 6 with a corresponding pump 7 and a pressure regulator 8. the inlet branch of the filling valve 10 is connected to the branch 3 via its branch 9, the inlet branch of the pressure valve 12 is connected to the other branch 6 via its branch 11 and the inlet branch of the air valve 15 is connected to the compressed air distribution 1. the orifices of all three valves 10, 12, 15 are connected to a common inlet pipe 16 with a pressure gauge 17, terminated by a filling end 18, for example by a quick coupling or a quick closure. Connected to the outlet pipe 19 is the inlet orifice of the discharge valve 20, whose outlet orifice is through the container full and empty indicator 21, in the case of the cauldron 22, to the collecting platform 23 of the water tank 24.

Rovnakým zariadenírn, či už tým istým, alebo dvomi samostatnými, možno vykonávat skúšku pevnosti, ako aj skúšku těsnosti kotlíka 22. Produktivita práce sa pri obidvoch skúškach zvýši tým, že čerpadlo 4 prvej vetvy 3 je velkoobjemové a nízkotlakové, ktoré umožní rýchle naplnenie kotlíkov 22. Čerpadlo 7 druhej vetvy 6 je maloobjemovfe a vysokotlakové, slúžiace len pre zvýšenie tlaku už naplněných kotlíkov 22 pri skúške. Rozvod 1 tlakového vzduchu neslúži pre vykonáváme tlakových skúšok, ale na urýchlené vyprázdňovanie kotlíkov 22. Ak skúšobné zariadenie má viac skúšobných miest 25, obsluhovaných jedným pracovníkom 26, možno jednotlivé úkony, t. j. plnenie, tlakovanie na 6 atp, tlakovanie na 12 atp, ako aj vyprázdňovanie vykonávat u jednotlivých skúšobných miest 25, či sekcií 27 nezávisle od seba. Tlakový vzduch pří vyprázdňovaní dokonale vyženie a strhne so sebou všetku vodu. Identifikácia a označovanie chybných miest sa ulahčí tým, že celý povrch nádoby je suchý a len chybné miesta sa prejavia ako mokré. Zariadenie je napojené na centrálny riadiaci systém výrobnej linky, v ktorom je vopred zaprogramovaný časový sled operácii a jednotlivých úkonov. Činnost obsluhujúceho pracovníka 26 sa redukuje na jednoduché a l'ahko vykonatelné manipulačně úkony a na vizuálnu kontrolu povrchu nádob. Celé skúšobné zariadenie sa uvedie do činnosti zapnutím obidvoch čerpadiel 4, 7, ktoré sú permanentně v činnosti, pričom prebytočná voda cirkuluje najprv kratšou cestou cez redukčně ventily 5, 8. Keď je kotlík 22 připravený k skúške, t. j. keď je k němu připojená vstupná rúrka 16 a výstupná rúrka 19 a keď sú uzatvorené všetky ostatně otvory na ňom, stlačí obsluhujúci pracovník pri25 slušné tlačidlo s označením „plnenie“. Vtedy sa otvorí plniaci ventil 10 a vypúšťací ventil 20, pričom tlakovací ventil 12 a vzduchový ventil 15 zostávajú uzatvorené. Informáciu o naplnění nádoby podá indikátor 21, na základe ktorej sa uzatvorí vypúšťací ventil 20. V tejto fáze nastáva výdrž pri tlaku 6 atp. Po překlepaní kotlíka 22 kládivom dává pracovník 26 povel na započatie tlakovej skúšky pri tlaku 12 atp. Vtedy sa uzatvorí plniaci ventil 10 a otvorí sa tlakovací ventil 12. Vzduchový ventil 15 a vypúšťací ventil 20 zostávajú uzatvorené. Týmto okamihom sa začína tlaková skúška na 12The same equipment, whether the same or two separate ones, can be used to test the strength and tightness test of the boiler 22. The productivity of both tests is increased by the first branch pump 4 being large-volume and low-pressure, which allows the boilers to be filled quickly. The pump 7 of the second branch 6 is of low volume and high pressure, serving only to increase the pressure of the already filled boilers 22 during the test. The compressed air distribution 1 is not used for the pressure tests, but for the accelerated emptying of the boilers 22. If the test facility has several test sites 25, operated by a single worker 26, individual operations may be possible, i. j. filling, pressurizing to 6 atp, pressurizing to 12 atp, as well as emptying at the individual test sites 25 or sections 27 independently of each other. Compressed air drives the water out completely and drains with it. The identification and marking of defects is facilitated by the fact that the entire surface of the container is dry and only the defects appear wet. The device is connected to the central control system of the production line, in which the time sequence of operations and individual operations is pre-programmed. The operation of the operator 26 is reduced to simple and easy to carry out operations and to visually inspect the surface of the containers. The entire test device is actuated by switching on the two pumps 4, 7, which are permanently in operation, the excess water being circulated in a shorter way first through the reduction valves 5, 8. j. when the inlet pipe 16 and the outlet pipe 19 are connected thereto, and when all the other openings on it are closed, the operator presses a decent button labeled " filling ". In this case, the filling valve 10 and the discharge valve 20 are opened, while the pressure valve 12 and the air valve 15 remain closed. Indication of the filling of the container is provided by an indicator 21, on the basis of which the discharge valve 20 is closed. After the kettle 22 has been knocked over with a log, the worker 26 commands the start of a pressure test at a pressure of 12 and so on. The filling valve 10 is then closed and the pressure valve 12 is opened. The air valve 15 and the discharge valve 20 remain closed. At this point the pressure test begins on 12

8 atp, ktorá trvá normou stanovený čas a všetky s ňou spojené a nadvázujúce úkony už prebiehajú automaticky. Medzi takéto úkony patří aj vypúšťanie vody, pri ktorom plniaci ventil 10 zostáva zatvorený, tlakovací ventil 12 sa zatvori a vzduchový ventil 15, ako aj vypúšťací ventil 20 sa otvoria. Ukončenie vypúšťania opSť .zahlásí indikátor 21, ktorého signálom sa uzatvorí vzduchový ventil 15, pričom plniaci ventil 10 a tlakovací ventil 12 zostanú uzatvorené, zatia! čo vypúšťací ventil 20 zostane otvorený.8 atp, which takes the time specified by the standard and all associated and follow-up operations are carried out automatically. Such operations include the discharge of water, in which the filling valve 10 remains closed, the pressure valve 12 closes, and the air valve 15 and the discharge valve 20 are opened. When the discharge is complete, the indicator 21 signals the air valve 15 while the filling valve 10 and the pressure valve 12 remain closed while the air valve 15 is closed. leaving the discharge valve 20 open.

PREDMETSUBJECT

Claims

SUBJECT

A device for testing the strength and tightness of closed containers, consisting of a pressurized water recirculation circuit, characterized in that the pressurized water recirculation circuit (2) consists of two separate branches (3, 4) parallel to the compressed air distribution (1), the inlet branch of the filling valve [10] is connected to the first branch (3), the inlet branch of the pressure valve (12) is connected to the second branch (4),

The air inlet of the air valve (15) is connected, and the outlet ports of all three valves (10, 12, 15) are connected to a common inlet pipe (16), while the outlet pipe (19) is connected to an outlet inlet a valve (20), the outlet of which, through the container full and empty indicator (21), flows into the collecting platform (23) of the water tank (24) of the device.

2 sheets of drawings