CS256371B2 - Arrangement of loom's healdshafts especially of circular loom - Google Patents
Arrangement of loom's healdshafts especially of circular loom Download PDFInfo
- Publication number
- CS256371B2 CS256371B2 CS816014A CS601481A CS256371B2 CS 256371 B2 CS256371 B2 CS 256371B2 CS 816014 A CS816014 A CS 816014A CS 601481 A CS601481 A CS 601481A CS 256371 B2 CS256371 B2 CS 256371B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- leaf
- heald
- healds
- loom
- machine
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C5/00—Cam or other direct-acting shedding mechanisms, i.e. operating heald frames without intervening power-supplying devices
- D03C5/02—Cam or other direct-acting shedding mechanisms, i.e. operating heald frames without intervening power-supplying devices operated by rotating cams
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D37/00—Circular looms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká uspořádání listů tkacího stroje, zejména kruhového tkacího stroje, majícího řadu vnitřních a vnějších sekcí listů rozmístěných kruhovitě ve dvou řadách kolem hlavního hřídele stroje, na jejichž listové tyče působí ústrojí pro vytváření prošlupního zdvižného pohybu vlnovitě postupujícího všemi sekcemi listů, přičemž horní a dolní tyčkovíté nosiče nesoucí nitěnky se prostírají vždy mezi dvěma sousedními listovými tyčemi, s nimiž jsou kloubově spojeny s možností přesouvání v podélném směru.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a weaving machine, in particular a circular weaving machine, having a plurality of inner and outer leaf sections spaced circularly in two rows around the main shaft of the machine. the lower rod-like heald carriers, each extending between two adjacent leaf rods, with which they are articulated with the possibility of displacement in the longitudinal direction.
Všeobecně známá uspořádání listů tohoto druhu zahrnují sekce listů, rozmístěné stejnoměrně kolem stroje, vždy jednu к nim přiřazenou listovou tyč, která je pevně spojena vždy s jedním horním a jedním dolním nosičem nitěnek. Tyto nosiče nitěnek se prostírají symetricky kolmo к příslušné tyči a nesou mezi sebou nitěnky, z nichž každá má vždy jedno středové niťové očko.Generally known leaf arrangements of this kind include leaf sections distributed uniformly around the machine, each having a leaf bar associated therewith, which is fixedly connected to one upper and one lower heald carrier, respectively. These heald carriers extend symmetrically perpendicular to the respective rod and carry healds between them, each having a central thread loop.
Značná nevýhoda těchto uspořádání spočívá v tom, že sekce listů při jejich prošlup vytvářející činnosti vykonávají nucené zdvižný a klesavý pohyb, postupující stupňovitě od jedné sekce listů ke druhé, což neumožňuje ani přibližně docílit žádoucí, plynule postupující vlnivý pohyb. Určitého zlepšení tohoto vlnivého pohybu, a tím zlepšení podmínek průchodu tkáčích člunků, bylo doposud možno dosáhnout jen použitím mnoha sekcí listů, což však z hlediska konstrukčních rozměrů podléhá značnému omezení a vyžaduje pro každou sekci listů přídavné řídicí ústrojí.A considerable disadvantage of these arrangements is that the leaf sections, during their shed-forming activities, perform a forced uplift and downward movement progressively from one leaf section to the other, which makes it impossible to approximately achieve the desired, continuously advancing wave motion. To date, some improvement in this wave movement, and hence in the weaving conditions of the weaving shuttles, has only been achieved by using many leaf sections, but this is subject to considerable constraints in design and requires an additional control device for each leaf section.
Úkolem vynálezu je proto vytvořit uspořádání listů uvedeného druhu, pomocí něhož by se dosáhlo jednoduše plynulého vlnivého pohybu listů.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a leaf arrangement of the type described by means of which a simple, continuous, wavy movement of the leaves is achieved.
Toho je dosaženo vynálezem, jehož podstatou je, že mezi jednotlivými nitěnkami jsou alespoň na každém horním nosiči nitěnek uspořádány rozpěrné prvky, přičemž každý rozpěrný prvek je stupňovitým osazením, na němž je opřena nitěnka jedním ze svých koncových oček.This is achieved by the invention in which the spacer elements are arranged between the healds on at least each upper heald carrier, each spacer element being a stepped step on which the heald is supported by one of its end eyelets.
V důsledku toho je možné vytvářet na po sobě následujících nitěnkách plynule postupující vlnivý pohyb, poněvadž nosiče nitěnek mohou nyní v důsledku jejich schopnosti vykyvování měkce'’ sledovat zdvižný a klesavý pohyb dotyčných listových tyčí. Přitom toto uspořádání umožňuje použití značně menšího počtu sekcí listů než doposud, což kromě zlepšených podmínek průchodu člunků a s tím spojených vyšších rychlostí stroje znamená výrazné snížení výrobních nákladů stroje.As a result, it is possible to produce a continuously waving motion on successive healds, since the heald carriers can now follow the upward and downward movement of the leaf rods in question due to their swinging ability. This arrangement allows the use of considerably fewer blade sections than hitherto, which in addition to improved shuttle passage conditions and the associated higher machine speeds means a significant reduction in the manufacturing cost of the machine.
К zamezení přímého tření mezi nitěnkami a jejich nosiči jsou rozpěrné prvky zhotoveny z plastické hmoty.To prevent direct friction between the healds and their carriers, the spacer elements are made of plastic.
Pro různé dostavy nití je kromě toho účelné, jsou-li rozpěrné prvky vytvořeny vyměnitelně.It is also expedient for different thread configurations if the spacer elements are exchangeable.
Příkladné provedení vynálezu je znázorněno na výkresech, kde obr. 1 představuje boční pohléd aa schematicky znázorněný kruhový tkací stroj, obr. 2 pohled na kruhový tkací stroj • z obr. 1 v půdorysu, obr. 3 schematické znázornění známého uspořádání listů v rozvinutém tvaru na stroji podle obr. 1 a 2, obr. 4 schematické znázornění výřezu uspořádání listů podle obr. 3, obr. 5 schematické znázornění uspořádání listů podle vynálezu v rozvinutém tvaru a obr. 6 schematické znázornění detailu uspořádání podle obr. 5.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawings, wherein Fig. 1 is a side view and schematically illustrated circular weaving machine; Fig. 2 is a plan view of the circular weaving machine of Fig. 1; 1 and 2, FIG. 4 shows a schematic section view of the leaf arrangement according to FIG. 3, FIG. 5 shows a schematic representation of the leaf arrangement according to the invention in an unfolded form, and FIG.
Tkací stroj, zejména kruhový tkací stroj s vlnivým prošlupem podle obr. 1 a 2 spočívá obvyklým způsobem na podstavci 2/ na němž je uložen kruhový rámový nosič 2, který nese kruhový paprsek 3, spínač Д stroje a další části 5 rámu pro uložení sekcí 6 a 1_ listů. Tyto sekce 2 a 2 listů jsou uspořádány kruhovitě ve dvou řadách kolem hlavního hřídele 2 stroje, přičemž jsou tímto uspořádáním vytvořeny vnější sekce 6 a vnitřní sekce ]_ listů pro rozvírání neznázorněných osnovních nití do tvaru obíhajícího vlnivého prošlupu.The weaving machine, in particular the circular weaving machine with the shed according to FIGS. 1 and 2, rests in a conventional manner on a pedestal 2 / on which a circular frame carrier 2 is supported which carries the circular beam 3, the machine switch D and other parts 5 of the frame for receiving the sections 6 and 1 sheets. These blade sections 2 and 2 are arranged circularly in two rows around the main shaft 2 of the machine, thereby forming the outer sections 6 and the inner sections 1 of the blades to open the warp threads (not shown) into the form of a circulating wave shed.
Dále je na podstavci 2 uložen stojan 2 odtahového ústrojí tkaniny, které mezi jiným zahrnuje pohon 10 pro odtah tkaniny, dále pak odtahové válečky 11 a 12 tkaniny a štůčku 13 tkaniny. V prostoru odtahu působí kromě toho rozpínka 14 tkaniny. Dále je u znázorněného stroje uspořádán vlevo podávači váleček 15 osnovních nití a vpravo další podávači váleček osnovních nití a dále svůrkové válečky 17 pro osnovní pásky.Further, a stand 2 of the fabric draw-off device is mounted on the base 2, which includes, inter alia, a fabric draw-off drive 10, furthermore the fabric draw-off rollers 11 and 12 and the fabric roll 13. In addition, the fabric spreader 14 acts in the withdrawal space. Further, in the illustrated machine, a warp yarn feed roller 15 is provided on the left, and a warp yarn feed roller and a yarn warp tape rollers 17 are provided on the right.
К ovládání sekcí 6 a 2 listu vytvářejících prošlup v závislosti na rychlosti průchodu neznázorněných, na tkaní se podílejících člunků, určených к zanášení rovněž neznázorněných útkových nití, nese hlavní hřídel 2 v prostoru podstavce 2 stroje dva řídicí kotouče 27 a 27. Tyto jsou prostřednictvím více, radiálně kolem nich rozmístěných výkyvných pák 36 a 37 propojeny s listovými tyčemi 46 a 47, které jsou známy způsobem propojeny sekcemi 6_ případně sekcemi 7_ listů.In order to control the shed forming sections 6 and 2 in dependence on the speed of passage of the weaving shuttles (not shown), also intended for the insertion of weft threads (not shown), the main shaft 2 carries two control discs 27 and 27 in the machine base 2. , the pivoting levers 36 and 37 disposed radially around them are connected to the leaf bars 46 and 47, which are known in the manner interconnected by the sections 6 or the leaf sections 7.
Až potud odpovídá konstrukce znázorněného kruhového tkacího stroje s vlňivým prošlupem známému stavu techniky.Thus far, the construction of the illustrated weaving shear weaving machine corresponds to the prior art.
Všeobecně známé je také provedení několika vnějších sekcí listů, znázorněné schematicky a v rozvinutém tvaru na obr. 3. Tyto kolem tkacího stroje v poměrně velkém počtu rovnoměrně rozmístěné sekce 6 listů mají po jedné к nim přiřazené listové tyči 46, která je pevně spojena vždy s jedním horním nosičem 50 nitěnek 52 a s jedním polním nosičem 51 nitěnek 52 . Tyto se vzhledem к listové tyči 46 prostírají symetricky a kolmo a nesou několik nitěnek 52. Nitěnky 52 mají zpravidla uprostřed po jednom niťovém očku 53, jímž je provlečena vždy jedna osnovní nt F, jak je podrobněji znázorněno na obr. 4.It is also generally known to design several outer leaf sections, shown schematically and in the deployed form in FIG. 3. These have a relatively large number of evenly spaced leaf sections 6 each having a leaf rod 46 associated therewith, which is fixedly connected to each other. one heald heald carrier 50 and one heald heald carrier 51. The healds extend symmetrically and perpendicularly to the leaf rod 46 and carry several healds 52. The healds 52 generally have one thread eyelet 53 in the center, through which one warp nt F is threaded, as shown in more detail in Fig. 4.
Jak již bylo úvodem řečeno a jak lze snadno poznat z obr. 3, nelze pomocí tohoto známého uspořádání listů docílit v prostoru niťových oček 53 ani přibližně plynulého vlnivého pohybu nitěnek, poněvadž zdvihání a stahování jednotlivých, popsaným způsobem vytvořených sekcí 6 a 7 listů, má nutně za následek vytváření stupňovitého a skokovitě postupujícího prošlupu.As already mentioned above and as can be easily seen from FIG. 3, this known arrangement of the leaves does not make it possible to achieve in the space of the thread stitches 53 an approximately continuous wavy movement of the heddles, since the lifting and contracting of the individual sections 6 and 7 formed as described above. necessarily resulting in a stepped and stepped shed.
Podle vynálezu sestává uspořádání listů, znázorněné na obr. 5, z horních nosičů 150 nitěnek 52 a z dolních nosičů 151 nitěnek 52, které se prostírají vždy mezi dvěma sousedícími listovými tyčemi 46 a jsou s těmito kloubově spojeny tak, se nosiče 150 nitěnek 52 se mohou svým skloněním přizpůsobovat různým výškám zdvihů oboustranných listových tyčí 46.According to the invention, the leaf arrangement shown in FIG. 5 consists of the upper heald carriers 150 and the lower heald carriers 151, which in each case extend between two adjacent leaf rods 46 and are articulated to the heald carriers so that the heald carriers 150 can be its tendency to adapt to different stroke heights of the double-sided leaf bars 46.
Jak vyplývá z porovnání obr. 5 a 3, sledují nyní niťová očka 53 nitěnek 52, nesených nosiči 150, 151, v důsledku svého uspořádání podle vynálezu plynulý vlnivý pohyb podle zdvižného pohybu jednotlivých listových tyčí 46.As can be seen from the comparison of FIGS. 5 and 3, the yarn eyelets 53 of the healds 52 supported by the carriers 150, 151 now follow, as a result of their arrangement according to the invention, a continuous wavy movement according to the lifting movement of the individual leaf bars 46.
Za tím účelem jsou nosiče 150, 151 nitěnek 52 v rovině pohybu dotyčných dvojic listových tyčí 46 na těhcto výkyvně uloženy pomocí kloubů, což je možno provést různým způsobem. Například jsou nosiče 150 a 151 nitěnek 52 vždy jedním koncem kloubově spojeny s příslušnou listovou tyčí 46 s možností vykyvování kolem čepu 54. Naproti tomu je druhý konec nosičů 150 a 151 nitěnek 52 uložen na příslušné listové tyči 46 prostřednictvím držáky 55 s možností podélného přesouvání. Tento druhý konec nosiče 150, 151 nitěnek 52 může být vytvořen například ·jako vidlice 56.·For this purpose, the heald carriers 150, 151 in the plane of movement of the respective pairs of leaf rods 46 are pivotably mounted on this pivot, which can be done in various ways. For example, the heald carriers 150 and 151 are each articulated at one end to the respective leaf bar 46 with the possibility of pivoting about the pivot 54. In contrast, the other end of the heald carriers 150 and 151 is supported on the respective leaf bar 46 by longitudinally displaceable holders 55. This second end of the heddle support 150, 151 may be formed, for example, as a fork 56.
Aby se šikmé poloze nosiče 150 a 151 nitěnek 52 zabránilo sklouzávání nitěnek 52 do jednoho seskupení, mohou být oba nosiče 150, 151 nebo jen horní z nich, opatřeny profilem, podobným ozubené tyči, -do jehož prohlubní jsou jednotlivé nitěnky zavěšeny.In order to prevent the healds carrier 150 and 151 from sliding the healds into one assembly, both the heald carriers 150, 151, or only the upper one, may be provided with a rack-like profile in the recesses of which the healds are suspended.
U příkladu provedení podle obr. 6 jsou mezi jednotlivými nitěnkami 52 uspořádány vyměnitelné rozpěrné prvky 57, které jsou účelně zhotoveny z plastické hmoty a mají výřez 60, jímž jsou s poměrně velkou vůlí nasunuty na nosič 150 nitěnek 52. Každý rozpěrný prvek 57 má stupňovité osazení 28, na němž je příslušná nitěnka 52 opřena jedním svým koncovým očkemIn the embodiment according to FIG. 6, interchangeable spacers 52 are disposed between the healds 52, which are expediently made of plastic and have a cutout 60 which they are slid onto the heddle support 150 with a relatively large clearance. Each spacing element 57 has a stepped shoulder 28, in which the respective heald 52 is supported by one of its end eyelets
59. Toto opatření zamezuje tření mezi nitěnkami 52 a jejich nosiči 150, 151. Jak je zřejmé z obr. 6, je možno v důsledku vyměnitelnosti rozpěrných prvků také snadno dosáhnout přizpůsobení sekcí listů·různým dostávám osnovních nití.59. This measure avoids friction between the healds 52 and their carriers 150, 151. As can be seen from FIG. 6, adaptation of the blade sections to the different warp threads can also be easily achieved due to the interchangeability of the spacer elements.
256271256271
Z předcházejícího vyplývá, že uspořádání listů umožňuje vytvořit jednoduchý a spolehlivě pracující vyhovuje všem kladeným požadavkům a přitom tkací stroj, zeména kruhový tkací stroj.It follows from the foregoing that the arrangement of the blades makes it possible to create a simple and reliable working satisfying all the requirements and at the same time the weaving machine, the earth circular weaving machine.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH6483/80A CH648613A5 (en) | 1980-08-28 | 1980-08-28 | SHAFT ARRANGEMENT ON A ROTARY WEAVING MACHINE. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS256371B2 true CS256371B2 (en) | 1988-04-15 |
Family
ID=4310353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS816014A CS256371B2 (en) | 1980-08-28 | 1981-08-10 | Arrangement of loom's healdshafts especially of circular loom |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5771442A (en) |
KR (1) | KR840001905B1 (en) |
AT (1) | AT386622B (en) |
BG (1) | BG42359A3 (en) |
BR (1) | BR8105474A (en) |
CH (1) | CH648613A5 (en) |
CS (1) | CS256371B2 (en) |
DE (1) | DE3132822A1 (en) |
FR (1) | FR2489378A1 (en) |
GB (1) | GB2083084B (en) |
IN (1) | IN154441B (en) |
IT (1) | IT1138498B (en) |
PH (1) | PH20630A (en) |
PT (1) | PT73585B (en) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH469834A (en) * | 1965-09-17 | 1969-03-15 | Peltzer & Fils Sa | Circular loom |
-
1980
- 1980-08-28 CH CH6483/80A patent/CH648613A5/en not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-08-10 IN IN883/CAL/81A patent/IN154441B/en unknown
- 1981-08-10 CS CS816014A patent/CS256371B2/en unknown
- 1981-08-12 PH PH26039A patent/PH20630A/en unknown
- 1981-08-19 DE DE19813132822 patent/DE3132822A1/en not_active Ceased
- 1981-08-20 GB GB8125435A patent/GB2083084B/en not_active Expired
- 1981-08-21 JP JP56130373A patent/JPS5771442A/en active Pending
- 1981-08-25 IT IT23625/81A patent/IT1138498B/en active
- 1981-08-26 BG BG8153393A patent/BG42359A3/en unknown
- 1981-08-27 PT PT73585A patent/PT73585B/en not_active IP Right Cessation
- 1981-08-27 FR FR8116381A patent/FR2489378A1/en active Granted
- 1981-08-27 BR BR8105474A patent/BR8105474A/en not_active IP Right Cessation
- 1981-08-27 KR KR1019810003155A patent/KR840001905B1/en active
- 1981-08-28 AT AT0374081A patent/AT386622B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PT73585B (en) | 1982-11-05 |
GB2083084A (en) | 1982-03-17 |
GB2083084B (en) | 1984-08-08 |
IT1138498B (en) | 1986-09-17 |
IT8123625A0 (en) | 1981-08-25 |
PT73585A (en) | 1981-09-01 |
ATA374081A (en) | 1988-02-15 |
JPS5771442A (en) | 1982-05-04 |
PH20630A (en) | 1987-03-06 |
KR830006500A (en) | 1983-09-24 |
KR840001905B1 (en) | 1984-10-24 |
FR2489378A1 (en) | 1982-03-05 |
DE3132822A1 (en) | 1982-05-13 |
CH648613A5 (en) | 1985-03-29 |
AT386622B (en) | 1988-09-26 |
BR8105474A (en) | 1982-05-11 |
BG42359A3 (en) | 1987-11-14 |
IN154441B (en) | 1984-10-27 |
FR2489378B3 (en) | 1983-07-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS9002518A2 (en) | Dobby adjusted for loom's warp threads' three positions raising | |
BR9205639A (en) | Weaving process and weaving loom head | |
CS254976B2 (en) | Circular loom | |
CS256371B2 (en) | Arrangement of loom's healdshafts especially of circular loom | |
CZ280787B6 (en) | Heald | |
US3640314A (en) | Shed-forming apparatus on a loom | |
US5511588A (en) | Electromagnetically activated jacquard machine with rotating lifting roll | |
CN203007557U (en) | A hand sample loom for test weaving of a leno weave | |
CS262414B2 (en) | Device for healds control on a multi-phase weaving machine | |
CN108138390B (en) | Jacquard machine, face-to-face weaving machine comprising at least one jacquard machine, and method for setting up a jacquard machine | |
US2955619A (en) | Loom selvage motion | |
US4719946A (en) | Method of producing a tubular woven fabric and a circular loom for carrying out the method | |
US4463782A (en) | Shedding apparatus for circular weaving of multi-harness fabrics and method of using the apparatus | |
CS245786B2 (en) | Circle loom | |
CN102817161A (en) | Sample loom used for test weaving of leno weave | |
US3749139A (en) | Weaving method for the production of multi-colored ribbons and associated shuttle-type jaquard ribbon looms | |
US3414021A (en) | Heddle frame motion for circular looms | |
US1889076A (en) | Loom | |
US5868173A (en) | Lifter device for a jacquard machine | |
US1945997A (en) | Device for controlling the warps for figuring fabrics | |
US1672773A (en) | Attachment for dobby looms | |
CN214529430U (en) | Spinning creel | |
US502182A (en) | Loom for weaving endless and jointless fabrics | |
EP2037018A2 (en) | Weaving loom for production of combined structures of the ground and gauze weave | |
US556241A (en) | barn-well |