CS256281B1 - Method of staple fibres' frictional spinning and device for realization of this method - Google Patents
Method of staple fibres' frictional spinning and device for realization of this method Download PDFInfo
- Publication number
- CS256281B1 CS256281B1 CS861443A CS144386A CS256281B1 CS 256281 B1 CS256281 B1 CS 256281B1 CS 861443 A CS861443 A CS 861443A CS 144386 A CS144386 A CS 144386A CS 256281 B1 CS256281 B1 CS 256281B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- friction surface
- suction nozzle
- perforated
- wedge
- suction
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 68
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000010040 friction spinning Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000000280 densification Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims description 36
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 claims description 2
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 13
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 210000003813 thumb Anatomy 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000001976 improved effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000009916 joint effect Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Účelem řešení je zlepšit strukturu příze předené ve frikčním spřádacím ústrojí, což se dociluje tím, že ojednocená vlákna, unášená transportní perforovanou třecí plochou ke klínovité.štěrbině, jsou od směru pohybu této plochy bočně odchylována odchylovací pneumatickou silou převážně do podélného směru této klínovité štěrbiny, vytvářené mezi transportní perforovanou třecí plochou, a protisměrně obíhající třecí plochou, ve které jsou takto nasměrovaná vlákna třecím účinkem těchto ploch a sacím účinkem podélného hrdla sací hubice zhuštována a skrucována do otevřeného konce kontinuálně odtahované příze. Odchylovací pneumatická síla je vytvářena druhou sací hubici bud přímo na perforované třecí ploše pomocí hrdla se šikmým okrajem, nebo v oblasti vstupu vláken do procesu zhuštování pomocí bočního hrdla této sací hubice, uspořádané na straně perforované třecí plochy protilehlé vůči směru odtahu příze z klínovité štěrbiny.The solution is to improve the structure yarn spun in a friction spinning device which is achieved by the drifting with perforated friction transport flat to the wedge-shaped slit are from the direction movement of this area laterally deviate deviating pneumatic force predominantly to longitudinal direction of this wedge-shaped slot, formed between the transport perforated friction surface, and frictional counter-rotating the area in which they are directed fiber frictional effect of these surfaces and suction by the effect of the longitudinal neck of the suction nozzle and twisted to the open end continuously drawn yarn. Deviation pneumatic the force is generated by the second suction nozzle either directly on the perforated friction surface using throat with angled edge, or in the fiber entry area into the densification process using the side neck of this suction nozzle, arranged on the side of the perforated friction surface opposite to the yarn withdrawal direction wedge-shaped slits.
Description
Vynález se týká frikčního spřádání staplových vláken na principu předení s otevřeným koncem, jakož i zařízení k provádění tohoto způsobu, při kterém jsou vlákna ukládána na perforovanou třecí plochu, pohybující se k protisměrně rotující třecí ploše, kteréžto plochy v oblasti největšího vzájemného přiblížení vytvářejí klínovitou štěrbinu, kde na přiváděná vlákna kromě třecích sil působí též přídržná síla sacího pole a kde vlákna jsou zhušťována do otevřeného konce skrucovaného do příze, která je z klínovité štěrbiny kontinuálně odtahována a navinována na cívku.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to frictional spinning of open-end spinning staple fibers, and to an apparatus for carrying out the method in which the fibers are deposited on a perforated friction surface moving towards the counter-rotating friction surface. wherein, in addition to the frictional forces, the intake field holding force is applied to the filaments supplied, and wherein the filaments are compressed to the open end twisted into a yarn which is continuously withdrawn from the wedge slot and wound onto a spool.
Pro takovýto postup předení bylo navrženo zařízení, ve kterém jsou rozvolňovaná vlákna snímána z rozvolňovacího válce účinkem sání sací zóny, vytvářené 1 v dutině přiřazeného perforovaného válce a*ukládána na jeho rotující perforovanou plochu, jež je unáší k otevřenému konci příze, skrucované mezi perforovanou plochou tohoto válce a třecí plechou k němu přiřazeného dalšího válce /GB 1240470/. Vlivem rozvolňování a snímání jsou vlákna na tomto zařízení ukládána dó směru rotace válců, takže k otevřenému konci jsou přiváděna převážně kolmo vůči ©se skrucované příze, kolem níž se ovinují ve tvaru volné šroubovice, což však má za následek nedostatečnou strukturu příze. Pevnost takovéto příze je proto velmi nízká.For such a spinning process, an apparatus has been proposed in which the loose fibers are removed from the loose roller by suction of the suction zone formed 1 in the cavity associated with the perforated cylinder and deposited on its rotating perforated surface which carries them to the open end of the yarn twisted between the perforated surface. This cylinder and the friction plate associated with it another cylinder (GB 1240470). Due to the loosening and removal, the fibers are deposited in this machine in the direction of rotation of the rollers, so that they are fed mostly perpendicular to the twisted yarn around the open end, around which they are wrapped in loose helix, which results in insufficient yarn structure. The strength of such a yarn is therefore very low.
Obdobné nevýhody představuje zařízení pro frikční předení příze, při kterém jsou rozvolněná vlákna dopravovánaA similar disadvantage is the friction spinning device in which the loose fibers are conveyed
256 281 přívodním kanálem na perforovanou plochu válce v odstupu od klínovité štěrbiny vytvářené mezi tímto a protilehlým válcem s třecí plochou. Do kolmého směru vůči ose vznikající příze jsou přitom vlákna směrována ohybem přes hranu vyústění přívodního kanálu /DS 33 00 636/Podle jiného zařízení /AI 329 414/ je tok ojednocených vláken přiváděn k perforovanému obíhajícímu nekonečnému pásu vystavenému působení sacího pole pro přidržování přiváděných vláken od místa dopadu až k místu, kde u perforované plochy obíhajícího pásu je umístěn těsně avšak bez vzájemného dotyku opačně obíhající druhý nekonečný pás, čímž se vytváří klí novitá štěrbina. Ve vrcholu této štěrbiny, tj. v místě největšího vzájemného přiblížení obou pásů, je sací pole ukončeno. I v tomto případě jsou vlákna společným účinkem perforovaného a protilehlého třecího pásu v interakci s pneumatic kým účinkem sacího pole v oblasti před vrcholem klínovité štěrbiny zhušťována do otevřeného konce příze a při jejím pohybu v klínovité Štěrbině přikrucována. Nevýhodou takovéto tvoroy příze je její velmi nízká pevnost v důsledku nevhodné vlákenné struktury, v níž vlákna zaujímají tvar volné šroubovice s nízkým stoupáním. Při skrucovéní mezi třecími plochami obíhajících pásů dochází ke zmačkání tohoto základního útvaru, čímž se na vláknech vytváří ostré zlomy v krátkých délkových úsecích, což má za následek uvedené nedostatky.256,281 through a feed channel to the perforated surface of the cylinder at a distance from the wedge-shaped slit formed between this and the opposite friction surface cylinder. In the perpendicular direction to the yarn axis, the fibers are directed by bending over the edge of the inlet duct opening (DS 33 00 636). According to another device (A1 329 414), the filament flow is fed to a perforated circulating continuous web exposed to the suction field. at the point of impact to the point where the second endless belt is circumferentially circumferentially located at the perforated surface of the circulating belt, whereby the second endless belt is reversed, thereby forming a wedge-shaped slit. At the apex of this slot, i.e. at the point of greatest closeness of the two belts, the suction field is terminated. In this case, too, the fibers are compressed into the open end of the yarn by the joint action of the perforated and opposed friction strips in interaction with the pneumatic action of the suction field in the region upstream of the wedge aperture and twisted as they move through the wedge aperture. A disadvantage of such a yarn is its very low strength due to an unsuitable fiber structure in which the fibers take the form of a loose helix with a low pitch. The twisting between the frictional surfaces of the orbiting bands causes the basic formation to crease, producing sharp breaks on the fibers in short lengths, resulting in the above drawbacks.
Nevhodná orientace vláken, vedených při frikčním způsobu předení na pohybující se perforované ploše převážně ve směru kolmém vůči směru odtahu příze, je dále způsobována příliš vysokou rychlostí této plochy, jež je však nutná pro dosažení dostatečného třecího účinku při ukládání zákrutů do vytvářené příze. Tato rychlost několikrát převyšuje obvodovou rychlost rotujícího otevřeného konce v důsledku existujících prokluzů mezi třecími plochami a vytvářenou přízí. Tento rozdíl rychlosti mezi přívodem vláken do procesu zhušťování a obvodovou rychlostí vytvářeného otevřenéhoThe improper orientation of the fibers guided by the frictional spinning method on the moving perforated surface predominantly in the direction perpendicular to the yarn draw-off direction is further caused by a too high speed of this surface, which is necessary to achieve a sufficient frictional effect. This speed exceeds the peripheral speed of the rotating open end several times due to the existing slippages between the friction surfaces and the yarn being formed. This difference in speed between the supply of fibers to the densification process and the peripheral speed of the open
- 3 256 281 konce příze je jednou z příčin popsaných charakteristických znaků nevýhodné struktury příze.The yarn end is one of the causes of the described features of the disadvantageous yarn structure.
Vynález si klade za úkol odstranit uvedené nedostatky při tvorbě vnitřní struktury příze vytvářené z vláken přiváděných transportní perforovanou třecí plochou a skrucováných v klínovité štěrbině mezi touto a protilehlou třecí plochou.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome these drawbacks in forming the inner structure of the yarn formed from fibers fed by a transport perforated friction surface and twisted in a wedge-shaped slot between this and the opposite friction surface.
Podle vynálezu je úkol řešen způsobem frikčního spřádání staplových vláken, při kterém vlákna, unášená transportní perforovanou třecí plochou, jsou od směru jejího pohybu bočně odchylována vlivem odchylovací pneumatické síly a orientována převážně do podélného směru klínovité štěrbiny, ve které se v tomto stavu zakrucují do otevřeného konce mezi oběma třecími plochami.According to the invention the object is solved by a method of frictional spinning of staple fibers, in which the fibers entrained by the transport perforated friction surface are laterally deviated from the direction of its movement due to deflecting pneumatic force and oriented predominantly in the longitudinal direction of the wedge gap. ends between the two friction surfaces.
Působením odchylovací pneumatické síly se dociluje při dopravě vláken na transportní perforované třecí ploše jejich podélné nasměrování do souběžného směru s otevřeným koncem, čímž se příznivě ovlivňuje vnitřní struktura takt© vytvářené příze i při technologicky nutné vysoké unášecí rychlosti trans portní perforované třecí plochy. Vlékna vstupující do operace zhušlování otevřeného konce jsou odchylovací pneumatickou silou směrována do osy rotace zhušlovaného vlékenného útvaru či do polohy této orientaci blízké. Účinkem třecích ploch jsou přitom mechanicky brzděna bez nebezpečí porušení jejich napřímenosti. Při následném zakroucení vláken do otevřeného konce tvořící se příze zaujmou polohu ve tvaru prostorové Šroubovice s vysokým stoupáním, která umožňuje dosáhnout podstatné zlepšení vlákenné struktury, a tím i zvýšenou pevnost příze.Due to the deflecting pneumatic force, when conveying the fibers on the transported perforated friction surface, they are directed longitudinally in parallel with the open end, which positively affects the internal structure of the yarn produced even at the technologically necessary high transport speed of the transported perforated friction surface. The threads entering the open end condensation operation are directed by a deflecting pneumatic force to the axis of rotation of the compressed slug formation or to a position close to that orientation. They are mechanically braked by the action of the friction surfaces without risk of breaking their straightness. Upon subsequent twisting of the fibers into the open end of the forming yarn, they assume a spatial helix shape with a high pitch which makes it possible to achieve a substantial improvement in the fiber structure and thus an increased yarn strength.
Podle vynálezu je výhodné, jestliže odchyloyací pneumatická síla působí na vlákna při jejich vstupu do procesu zhušlování a skrucování účinkem bočního sacího pole proti směru odtahované příze.According to the invention, it is advantageous if the deflecting pneumatic force acts on the fibers as they enter the densification and twisting process by the side suction field against the direction of the drawn yarn.
Tímto způsobem se dociluje, že vlékna jsou na konci svého transportu orientována napříč směru pohybu transportníIn this way, it is achieved that the tows are oriented transversely to the transport direction at the end of their transport
- 4 256 281 perforované třecí plochy bezprostředně před vstupem do procesu zhušťování. Sací síla bočního sacího pole tak způsobuje, že vlákna unášená transportní perforovanou třecí plochou jsou od·směru jejího p*ohybu pneumatickou silou bočně vychylována a směrována napříč pohybu této plochý.- 4,256,281 perforated friction surfaces immediately prior to entering the densification process. Thus, the suction force of the side suction field causes the fibers carried by the transport perforated friction surface to be laterally deflected from the direction of its deflection by the pneumatic force and directed across the movement of the flat.
K provádění tohoto způsobu frikčního spřádání staplových vláken lze podle vynálezu použít zařízení, kde kromě sací hubice pro vytváření vymezeného účinku sání v oblasti klínovité štěrbinyt je frikční spřádací ústrojí opatřeno druhou sací hu bicí pro vytváření odchylovací pneumatické síly.To perform this method of frictional spinning of staple fibers, an apparatus can be used according to the invention wherein, in addition to a suction nozzle for producing a defined suction effect in the region of the wedge slot t , the friction spinning device is provided with a second suction nozzle for generating a deflecting pneumatic force.
IAND
Dostatečně účinný vliv odchylovací pneumatické síly lze podle vynálezu dosáhnout takovým uspořádáním, kde.druhá sací hubice je pro vytváření odchylovací pneumatické síly opatřena hrdlem se šikmým okrajem uloženým pod transportní perforovanou třecí plochou odděleně od podélného hrdla sací hubice pro vytváření vymezeného účinku sání v oblasti klínovité štěrbiny.According to the invention, a sufficiently effective effect of the deflecting pneumatic force can be achieved by the arrangement in which the second suction nozzle is provided with an oblique edge neck positioned below the transport perforated friction surface separately from the longitudinal neck of the suction nozzle for generating a deflected pneumatic force. .
V tomto případě lze pomocí druhé sací hubice vytvořit jak potřebný přídržný účinek pro dopravu vláken na transportní perforované třecí ploše tak i odchylovací pneumatickou sílu pomocí hrdla se šikmým okrajem. Zvýšený účinek odchy.lovací pneumatické 3Íly lze podle vynálezu získat takovou úpravou tohoto zařízení, kde nad transportní perforovanou třecí plochou je upravena krytka se stěnou, jejíž boční okraj je pro orientování unášených vláken vůči vnějšímu prostředí prostupný, zatímco protilehlý okraj je upraven neprostupně .In this case, by means of the second suction nozzle both the necessary holding effect for conveying the fibers on the transported perforated friction surface and the deflecting pneumatic force can be produced by means of the bevelled neck. According to the invention, an improved effect of the deflecting pneumatic component can be obtained by providing a device with a wall cap above the transport perforated friction surface, the side edge of which is permeable to orient the entrained fibers towards the external environment, while the opposite edge is impermeable.
Jinou úpravu pro docílení potřebného odchylóvacího účinku na dopravovaná vlákna představuje zařízení, ve kterém druhá sací hubice je pro vytvářeni odchylovací pneumatické síly uložena na okraji transportní perforované třecí plochy a opatřena bočním hrdlem upraveným v oblasti vstupu vlákenAnother arrangement for obtaining the necessary deflection effect on the fibers to be conveyed is a device in which the second suction nozzle is disposed at the edge of the transport perforated frictional surface for generating a deflecting pneumatic force and provided with a lateral throat provided in the fiber entry region.
- 5 256 281 do procesu zuhušlování na straně protilehlé vůči směru odtahu příze z klínovité štěrbiny.5,256,281 to the process of densification on the side opposite the yarn withdrawal direction from the wedge-shaped slit.
Bočním hrdlem sací hubice napojené na zdroj podtlaku se dociluje potřebný napřimovací účinek na unášená vlákna při jejich vstupu do procesu 2huš£ování a skrucování. Vznikající odchylovací pneumatickou sílu lze podle vynálezu ještě zesílit tím, že boční hrdlo druhé sací hubice je ve směru pohybu transportní perforované třecí plochy rozšířeno.The side neck of the suction nozzle connected to the vacuum source achieves the necessary straightening effect on the entrained fibers as they enter the densification and twisting process. According to the invention, the resulting deflecting pneumatic force can be further enhanced by widening the lateral throat of the second suction nozzle in the direction of travel of the transport perforated friction surface.
Progresivně zesilující odchylovací účinek na dopravovaná vlákna lze podle vynálezu získat tím, 2e druhá sací hubice je opatřena alespoň dvěma ve směru pobyDu transportní per forované třecí plochy za sebou uspořádanými kanály s rostoucí úrovní podtlaku.According to the invention, a progressively intensifying deflection effect on the fibers to be conveyed can be obtained by providing the second suction nozzle with at least two channels in the direction of travel of the conveying friction surface arranged in succession with channels of increasing vacuum.
Hospodárné vytváření odchylovací pneumatické síly lze na zařízení podle vynálezu docílit pomocí takové úpravy, kde boční hrdlo druhé sací hubice je opatřeno krytem upraveným nad transportní perforovanou třecí plochou tak, že jeho stěna zasahuje alespoň částečně celou šířku této plochy.An economical generation of deflecting pneumatic force on the device according to the invention can be achieved by such a modification wherein the side throat of the second suction nozzle is provided with a cover arranged above the transport perforated friction surface so that its wall extends at least partially over the entire width of the surface.
Zakrytovóní bočního hrdla sací hubice nad transportní perforovanou třecí plochou umožňuje dosáhnout dostatečný účinek při odchylování dopravovaných vláken do podélného směru klínovité štěrbiny i při nižší intenzitě sání druhé sací hubice, přičemž vliv takto vzniklého vzduchového proudění lze uplatnit po celé šíři transportní perforované třecí plochy.By covering the side throat of the suction nozzle above the transport perforated friction surface, it is possible to achieve a sufficient effect in deflecting the conveyed fibers into the longitudinal direction of the wedge gap even at a lower suction intensity of the second suction nozzle.
Příkladná zařízení pro provádění způsobu frikčního spřádání vláken podle vynálezu jsou znázorněna na přiložených schematických výkresech, kde představuje obr. 1 perspektivní pohled na frikční spřádací ústrojí s třecím válcem a s perforovaným pásem se dvěma sacími hubicemi, z nichžExemplary devices for carrying out the friction spinning method of the invention are shown in the accompanying schematic drawings, wherein FIG. 1 is a perspective view of a friction roller with a friction roller and a perforated belt with two suction nozzles, of which
256 281 druhá mó hrdlo se šikmý» okraje», obr. 2 detailní pohled na perforovaný pás dle obr. 1 opatřený krytkou, obr. 3 řez III-IU z obr. 2, obr. 4 perspektivní pohled na frikční spřádací ústrojí s třecím válcem a s perforovaným pásem se dvěma sacími hubicemi, z nichž druhé je na boční straně pásu, obr.256 281 second m-neck with oblique »edge» Fig. 2 detail view of the perforated strip according to Fig. 1 provided with a cap, Fig. 3 section III-IU of Fig. 2, Fig. 4 perspective view of friction spinning device with friction roller and with a perforated belt with two suction nozzles, the other on the side of the belt, fig.
detailní pohled na perforovaný pás dle obr. < opatřený krytem, obr. 6 perspektivní pohled na frikční spřádací ústrojí s třecím a s perforovaným válcem opatřeným uvnitř dvěma sacími hubicemi, obr. 7 alternativní provedení dle obr. 6 s druhou sací hubicí na boční straně perforovaného válce, obr. 8 perspektivní pohled na frikční spřádací ústrojí s perforovaným válcem opatřeným uvnitř dvěma sacími hubicemi a uloženým v dutině bubnu, a obr. 9-10 variantní provedení bočních hrdel sacích hubic.6 shows a perspective view of a friction spinning device with a friction and perforated cylinder provided with two suction nozzles, FIG. 7 an alternative embodiment according to FIG. 6 with a second suction nozzle on the side of the perforated cylinder FIG. 8 is a perspective view of a friction spinning device with a perforated cylinder provided inside two suction nozzles and housed in a drum cavity; and FIG. 9-10 a variant embodiment of the suction nozzle side necks.
Zařízení pro frikční spřádání staplových vláken zahrnuje v příkladných provedeních podávači ústrojí 1 pro podávání vlákenného materiálu,např. pramene, ojednocovací ústrojí 2 pro ojednocování vláken, frikční spřádací ústrojí £ pro spřádání ojednocených vláken, a odváděči ústrojí j> pro odvádění upředené příze.The device for frictional spinning of staple fibers comprises, in exemplary embodiments, a feeder 1 for feeding fibrous material, e.g. the sliver, the fiber opener device 2, the friction spinning device 6 for the spinning of the fiber fibers, and the spinning device 11 for discharging the spun yarn.
Podávači ústrojí 1 sestává z otočně uloženého podávacího válečku 6, ke kterému je přiřazen palec 8 se zhušíovačem pro zhušťování a přitlačování vlákenného pramene 41» Na podávači ústrojí 1 navazuje ojednocovací ústrojí 2, kterým je otočně uložený vyčesávací váleček 10 opatřený na svém funkčním povrchu česacími hroty 12, proti němuž je upravena stěna 13 vytvářející takto dopravní cestu pro ojednocovaná vlákna Frikční spřádací ústrojí £ je v příkladném provedení dle obr. 1 opatřeno perforovaným pásem 16 s transportní perforovanou třecí plochou která vytváří s protilehlou třecí plochou 20 upravenou na třecím válci 17 klínovitou štěrbinu 15, v jejímž podélném směru je pod transportní perforovanou třecí plochou uspořádáno podélné hrdlo 30 sací hubice 29. Odděleně od této hubice je v prostoru mezi ojednocovacím ústrojím 2 a třecím válcem 17 uložena pod transportní perfo- 7 236 281 rmvtnou třecí plochou druhá sací hubice 27 opatřená hrdlem se šikmým okrajem 28 pro vytváření odchylovací pneumatické síly na unášená vlákna 42» *Pro zesílení tohoto účinku je v prostoru nad transportní perforovanou třecí plochou upravena krytka 32 se stěnou 2i> u které je boční okraj 33 propojen na vnější prostředí, zatímco protilehlý okraj 34 je vůči vnějšímu prostředí neprostupný /obr. 2 a 3/·The feed device 1 consists of a rotatably mounted feed roller 6, to which is attached a thumb 8 with a densifier for densifying and pressing the fiber sliver 41 »The feed device 1 is followed by an opener device 2, which is The frictional spinning device 6 in the exemplary embodiment of FIG. 1 is provided with a perforated strip 16 with a transported perforated friction surface which forms a wedge slot with the opposite friction surface 20 provided on the friction roller 17. 15, in which the longitudinal throat 30 of the suction nozzle 29 is arranged below the transport perforated friction surface. Separately from this nozzle, in the space between the opener device 2 and the friction roller 17, it is mounted under the transport perfume 7. 236 281 with a rotating friction surface a second suction nozzle 27 provided with an oblique edge neck 28 for generating a deflecting pneumatic force on the entrained fibers 42 * To enhance this effect, a cover 32 is provided in the space above the transport perforated friction surface. 33 is connected to the external environment, while the opposite edge 34 is impermeable to the external environment. 2 and 3 / ·
V alternativním provedení tohoto zařízení dle obr. 4 je druhá sací hubíce 35 uspořádána na okraji perforovaného pásu 16 s transportní perforovanou třecí plochou £ a opatřena bočním hrdlem 36 pro vytváření odchylovací pneumatické síly, jejíž ústí je nasměrováno do oblasti vstupu vláken 42 do procesu zhušťování v klínovité štěrbině 15 na té straně transportní perforované třecí plochy, která je protilehlá vůči směru odtahu příze 45» Pro zesílení bočního sacího účinku na unášené vlákna je nad transportní perforovanou třecí plochou upraven kryt 37 se stěnou částečně překrývající celou šířku této plochy. Odchylovací sací účinek lze též zesílit dvěma kanály 12» 4θ s rostoucí úrovní podtlaku zabudovanými do druhé 3ací hubice j5 /obr. 5/·In an alternative embodiment of the apparatus of FIG. 4, the second suction nozzle 35 is disposed at the edge of the perforated belt 16 with the transport perforated friction surface 36 and is provided with a side throat 36 to generate a deflecting pneumatic force. A wedge-shaped slot 15 on the side of the transport perforated friction surface opposite to the yarn draw-off direction 45 To enhance the lateral suction effect on the entrained fibers, a cover 37 is provided above the transport perforated friction surface with a wall partially covering the entire width of this surface. The deflection suction effect can also be enhanced by two channels 12 ' 4θ with increasing vacuum level built into the second nozzle 15 / FIG. 5 / ·
Podle jiného' provedení /obr. 6/ sestává rrikční spřádací ústrojí £ ze dvou vedle sebe těsně avšak bezdotykově otočně uložených nosičůtřecích ploch ve tvaru válců 19, 20 s trans portní perforovanou třecí plochou J a s protilehlou třecí plochou 20, které mezi sebou vytváří klínovitou štěrbinu 15.According to another embodiment / FIG. 6 / consists of two cylindrical friction surfaces 19, 20, which have a transverse perforated friction surface J and a counter-friction surface 20, which form a wedge-shaped slot 15 therebetween.
Uvnitř perforovaného válce 19 jsou uloženy dvě sací hubice 27, 29 s oddělenými hrdly, z nichž podélné hrdlo 30 Je nasměrováno na klínovitou štěrbinu 15, zatímco hrdlo se Šikmým okrajem 28 slouží k vytváření odchylovací pneumatické síly.Inside the perforated cylinder 19 there are two suction nozzles 27, 29 with separate orifices, of which the longitudinal orifice 30 is directed towards the wedge-shaped slot 15, while the orifice with the oblique rim 28 serves to generate a deflecting pneumatic force.
V dalěím provedení dle obr. 7 je uvnitř perforovaného válce 19 uspořádána kromě sací hubice 29 s podélným hrdlem 30 ještě přídavná sací hubice 46 a hrdlem 47 pro přidržování vlákenné vrstvy 43 sací silou bohem dopravy po transportní perforované třecí ploše K orientování vláken slouží boční hrdlo 36In a further embodiment according to FIG. 7, an additional suction nozzle 46 and a neck 47 for holding the fiber layer 43 by the suction force on the transport perforated friction surface are provided inside the perforated cylinder 19 in addition to the suction nozzle 29 with the longitudinal orifice 30.
256 281 druhé aací hubice 35 uložené na okraji perforovaného třecího válce 19. '256 281 of the second suction nozzle 35 mounted on the edge of the perforated friction roller 19. '
T jiném příkladném přejedení zařízení podle vynálezu dle obr. β je nosičem transportní perforované třecí plechy J. perforovaný válec 21 otočně uložený v dutině bubnu 22, který je nosičem protilehlé třecí plochy 20 a většího přiblížení klínovitou Štěrbinu 15, podél níž je uvnitř perforovaného válce 21 upraveno podélné hrdlo 30 sací hubice 29. Druhá sací hubice 27 opatřená hrdlem se šikmým okrajem 28 pro vytváření odchylovací pneumatické síly je umístěna rovněž uvnitř perforovaného válce 21. Ke zvýšení účinku odchylovací pneumatické síly slouží krytka 32 upravená nad transportní perforovanou třecí plochou 2·In another exemplary embodiment of the apparatus of FIG. Β, the carrier of the perforated friction sheet carrier J. is a perforated cylinder 21 rotatably mounted within a cavity of the drum 22, which is a carrier of the opposite friction surface 20 and closer. a second suction nozzle 27 provided with a bevelled neck 28 for generating a deflection pneumatic force is also located within the perforated cylinder 21. A cap 32 provided above the transport perforated friction surface 2 serves to increase the effect of the deflection pneumatic force.
Na obr. 9 a 10 je znázorněna možnost zvýšení odchylova cí pneumatické sily rozšířeným, bočním hrdlem 36 druhé aací hubice uspořádaném na okraji nosiče transportní perforované třecí plochy.FIGS. 9 and 10 show the possibility of increasing the deflection of the pneumatic force by an enlarged lateral throat 36 of the second suction nozzle disposed at the periphery of the transport perforated friction carrier.
Zařízení podle příkladných provedení vynálezu pracuje následovně:The apparatus according to the exemplary embodiments of the invention operates as follows:
Vlákenný materiál ve formě vlákenného pramene 41 je ve zhušlovači 2 podáván do ojednocovaciho ústi*ojí 2 podávacím válečkem 6 poháněným ve směru šipky 2, ke kterému je pramen přitlačován palcem 8. V ojednocovacím ústrojí je pra men rozvolňován na jednotlivá vlákna česacími hroty 12 vyčesávacího válečku 10 rotujícího ve směru šipky 11. Na dopravní cestě mezi vyčesávacím válečkem a protilehlou stěnou ii jsou vlákna urychlována a dopravována k ústí této cesty, odkud vyletují a vlivem přidržovací sací síly ae zachycují na pohybující se transportní perforovanou třecí plochu 2 upravenou na obíhajícím nosiči, kterým je v provedení dle obr. 1 perforovaný pás 16. Přidržovací sací síla se vytváří druhou sací hubicí 27 napojenou na neznázorněný zdrojThe fiber material in the form of a fiber sliver 41 is fed into the opener 2 of the drawbar 2 by a feed roller 6 driven in the direction of the arrow 2 to which the sliver is pressed by the thumb 8. In the opener device 10, rotating in the direction of arrow 11. On the conveying path between the combing roller and the opposite wall ii, the fibers are accelerated and transported to the mouth of the path from which they exit and engage under retaining suction force to engage a moving transport perforated friction surface 2 provided on the circulating carrier. 1 is a perforated strip 16. The holding suction force is generated by a second suction nozzle 27 connected to a power supply (not shown).
- 9 256 281 podtlaku. Vzhledem k tomu, že rychlost pohybu perforovaného pásu 16 je větší nebo nejvýše shodná a rychlostí ojednocovaných vláken 42, jsou tato pri převzetí perforovaným pásem orientována nejprve do směru jeho pohybu.- 9 256 281 vacuum. Since the speed of movement of the perforated strip 16 is greater or at most equal to the speed of the filaments 42, they are oriented first in the direction of its movement when taken over by the perforated strip.
V průběhu dopravy vláken přidržovaných na páse s transportní perforovanou třecí plochou J sací silou hubice 27 se působí na přední konce vláken pomocí jejího hrdla se šikmým okrajem 28, čímž se vlákna odchylují od směru pohybu znáz-orněném šipkou 14 takto vytvářenou odchylovací pneumatickou si lou. Cílem působení této síly je konečný stav, kdy vlákna bezprostředně před vstupem do klínovitě štěrbiny 15 jsou uspořádána alespoň šikmo vůči směru pohybu, což způsobuje šikmý okraj 28 hrdla sací hubice 27· Vlákna se takto orientu jí do podélného směru klínovitě štěrbiny 15, kde jsou zhušío vána do vlákenná vrstvy 44 vlivem sacího pole vymezeného podélným hrdlem JO sací hubice 2£. Úč inkem třecích ploch J,, 20 upravených na pohybujícím se perforovaném pásu 16 a na rotujícím třecím válci 17 se skrucují na přízi 45 odtahovanou od tahovými válečky 23» 24 odváděcího ústrojí které jsou poháněny ve směru šipek 2£, 26· fa innost odchylovací pneumatic ké síly na dopravovaná vlákna še přitom zvyšuje pomocí příčně orientovaných vzduchových proudů doplňujících sání perforace pod krytkou 32 opatřenou stěnou 31 s otevřeným bočním okrajem 33 /obr. 2, 3/·During transport of the fibers retained on the belt with the transport perforated friction surface J by the suction force of the nozzle 27, the front ends of the fibers are applied by its neck with an oblique edge 28, thereby deflecting the fibers from the direction of movement shown by the arrow 14 thus generated by a deflecting pneumatic force. The purpose of applying this force is to provide a final state in which the fibers immediately prior to entering the wedge-shaped slot 15 are arranged at least obliquely to the direction of movement, causing an oblique edge 28 of the suction nozzle throat 27. is fed into the fiber layer 44 due to the suction field defined by the longitudinal neck 10 of the suction nozzle 26. By virtue of the friction surfaces 20, 20 provided on the moving perforated strip 16 and the rotating friction roller 17, they are twisted on the yarn 45 withdrawn from the pulling rollers 23, 24 of the discharge device which are driven in the direction of arrows 26 and 26. The force applied to the fibers to be conveyed is thereby increased by means of transversely oriented air streams supplementing the suction of the perforation below the cover 32 provided with a wall 31 with an open side edge 33 / FIG. 2, 3 / ·
V dalším příkladném provedení dle obr. 4 je odchylovací pneumatická síla působící na přední konce unášených vláken ve vlákenné vrstvě 43 na transportní perforované třecí ploše vyvozována účinkem vzduchového proudu nasávaného druhou sa cí hubicí napojenou na neznázorněný zdroj podtlaku a opatřenou bočním hrdlem 36 uspořádaným na straně perforované třecí plochy protilehlé vůči směru odtahu příze 45 z klínovitě štěrbiny 15. Sání sací hubice 35 bočním hrdlem 36 může být po délce a ve směru pohybu transportní perforované třecí plo· chy konstantní, přičemž je nutné, aby úroveň hrdla byla v úrovni funkční plochy perforovaného pásu 16. Vyšší účinnostiIn another exemplary embodiment of FIG. 4, the deflecting pneumatic force exerted on the leading ends of the entrained fibers in the fibrous layer 43 on the transported perforated friction surface is due to an air jet sucked through a second suction nozzle connected to a vacuum source (not shown). the suction nozzle 35 through the side throat 36 can be constant along the length and direction of travel of the transported perforated friction surface, with the level of the throat having to be at the functional surface level of the perforated strip 16. Higher efficiency
- 10 256 281 odchylovací pneumatické síly se na zařízení dosahuje narůstající úrovní podtlaku ve směru pohybu transportní perforované třecí plochy pomocí rozšířeného bočního hrdla 36 druhé sací hubice 35 jak znázorněno na obr. 9 a 10. Jiné řešení pro dosazení vyšší účinnosti odchylovací pneumatické síly jak znázorněno na obr. 5 představuje napojení druhé sací hubice 35 na dva za sebou uspořádané kanály 39, 40, ve kterých podtlak narůstá tak, že kanál 40 bližší klínovité štěrbině 15 je napojen na zdroj podtlaku o vyšší úrovni než druhý kanál 39. Další zvýšení odchylovací pneumatické síly dle tohoto příkladného provedení se dosahuje konstrukční úpravou bočního hrdla které nad perforovaným pásem 16 přechází do tvaru krytu 37 se stěnou 38 sloužící k usměrnění bočního vzduchového proudění, jež vlákna, dopravovaná na transportní perforované ploše 2, svým převažujícím silovým účinkem bočně vychyluje ze směru jejího pohybu. Rovněž u tohoto příkladného provedení jsou vlákna vlivem sání bočního hrdla 36 orientována svými předními konci do podélného směru klínovité štěrbiny, kde se zhušťují do vlákenné vrstvy 44 za součinnosti sacího pole vymezeného hrdlem 30 sací hubice 29 a skrucují účinkem třecích ploch 20, upravených na perforovaném pásu 16 a na protisměrně ve směru šipky 18 rotujícím třecím válci 17, do příze 45, odváděné odváděcím ústrojím 210 256 281 deflection pneumatic force is achieved on the device by increasing the vacuum level in the direction of movement of the transport perforated friction surface by means of the extended side throat 36 of the second suction nozzle 35 as shown in Figs. 9 and 10. Fig. 5 shows the connection of the second suction nozzle 35 to two successive channels 39, 40 in which the negative pressure increases so that the channel 40 closer to the wedge-shaped slot 15 is connected to a vacuum source of a higher level than the second channel 39. The force according to this embodiment is achieved by designing the lateral throat, which over the perforated strip 16 passes into the shape of a cover 37 with a wall 38 serving to direct the lateral air flow, which fibers conveyed on the transport perforated surface 2 by its predominant force. rod laterally deflects the direction of movement thereof. Also in this exemplary embodiment, the fibers are oriented by their leading ends into the longitudinal direction of the wedge slot due to the suction of the side throat 36, where they densify into the fiber layer 44 under the action of the suction field delimited by the throat 30. 16 and on the counter-direction in the direction of the arrow 18 by the rotating friction roller 17, into the yarn 45 discharged by the removal device 2
V jiném příkladném provedení dle obr. 6 je transportní perforovaná třecí plocha 2 ve frikčním spřádacím ústrojí £ upravena na perforovaném válci 19 poháněném ve směru šipky a> který vytváří s protilehlým třecím válcem 17 s třecí plochou 20, rotujícím ve směru šipky lg, klínovitou štěrbinu 1Ř, do které jsou dopravovaná vlákna 42 směrována působením druhé sací hubice 27 opatřené hrdlem se šikmým okrajem 28. Vytváří přitom vlákennou vrstvu 44 zhušťovanou účinkem sání sacího pole vymezeného podélným hrdlem 30 sací hubice 29« Účinkem třecích ploch obou válců 19, 17 dochází ke skrucováňí otevřeného konce příze 45 odtahované z klínovité štěrbiny odtahovými válečky 23, 24 poháněnými ve směru šipek 25, 26.In another exemplary embodiment of FIG. 6, the transport perforated friction surface 2 in the friction spinning device 6 is provided on a perforated roller 19 driven in the direction of the arrow and which forms a wedge slot with the opposite friction roller 17 with the friction surface 20 rotating in the arrow direction. 11 into which the conveyed fibers 42 are directed by the action of the second suction nozzle 27 provided with an oblique edge neck 28. In this process, it forms a fibrous layer 44 densified by the suction field defined by the longitudinal neck 30 of the suction nozzle 29. the open end of the yarn 45 withdrawn from the wedge slot by the pulling rollers 23, 24 driven in the direction of the arrows 25, 26.
256 281256 281
V alternativním řešení tohoto příkladného provedení vynálezu dle obr. 7 se k vychylování vláken na transportní perforované ploše 2 používá boční hrdlo 36 druhé sací hubice 35 uspořádané na okraji perforovaného válce 19.In an alternative embodiment of the embodiment of FIG. 7, a lateral throat 36 of a second suction nozzle 35 disposed at the edge of the perforated cylinder 19 is used to deflect the fibers on the transport perforated surface 2.
Podle dalšího provedení dle obr. 8 jsou ojednocovaná vlákna 42 ojednocovacím ústrojím 2 usměrňována na transportní perforované ploše 2 perforovaného válce 21 rotujícího ve směru šipky 14 a opatřeného uvnitř dvěma sacími hubicemi 27, napojenými na neznázorněný zdroj podtlaku, z nichž druhá sací hubice 27 je opatřena hrdlem se šikmým okrajem 28, kterým jsou dopravovaná vlékna odchylována a sdružována do vlákenné vrstvy 44 proti směru odtahu příze 45 odváděné odtahovými válečky 23, 24 ve směru Šipek 25, 26. Ke skrucování vlákenné vrstvy dochází v klínovité štěrbině 15 vytvořené mezi transportní perforovanou třecí plochou £ perforovaného válce 21 a protilehlou třecí plochou 20 upravenou na vnitřní straně hubnu 22 poháněného ve směru Šipky 18. V klínovité štěrbině se kromě třecího účinku těchto ploch působí na skrucovaná vlákna účinkem sání sacího pole vymezeného podélným hrdlem 22 sací hubice 29» K zesílení odchylovací pneumatické síly po stránce odchylovacího účinku na unášená vlékna slouží krytka 32 uspořádaná nad transportní perforovanou třecí plochou 2*According to another embodiment of Fig. 8, the filaments 42 are directed through the opener device 2 on the transport perforated surface 2 of the perforated cylinder 21 rotating in the direction of the arrow 14 and provided inside two suction nozzles 27 connected to a vacuum source not shown. a slanted edge 28 with which the conveyed threads are deflected and combined into a fiber layer 44 upstream of the yarn 45 withdrawn by the take-off rollers 23, 24 in the direction of the arrows 25, 26. The fiber layer twists in a wedge slot 15 formed between transport perforated friction surface. In the wedge-shaped slot, in addition to the frictional effect of these surfaces, the twisted fibers are acted upon by the suction of the suction field defined by the longitudinal neck 22 of the sac. nozzle 29 »To amplify the deflection pneumatic force over the deflection action on the drifting of the fiber include a cover 32 is arranged above the transporting perforated friction surface 2 *
Zařízení podle vynálezu umožňují směrovat unášená vlákna i při velmi vysoké rychlosti pohybující se transportní perforované třecí plochy do šikmé; popřípadě příčné orientace vůči směru pohybu. Při procese družení do vlákenné vrstvy jsou nasměrovaná vlákna ubrzděna stěnami třecích ploch v klínovité štěrbině v poměrně napřímeném stavu, čímž se vytváří výhodná vnitřní vlákenné struktura příze, ve které se využívá podstatná délka vláken, skrucovaných do šroubovice o vysokém stoupáni, což se projevuje ve zlepšených mechanicko-fyzikálních vlastnostech příze zvláště po stránce zvýšené pevnosti. Popsaná zařízení na provádění způsobu fríkčního spřádání vláken nevyčerpávají možnosti realizace předmětu vynálezu, jímž se příznivě ovlivňují vlastnosti vypřádané příze.The devices according to the invention make it possible to direct the entrained fibers, even at very high speeds, by moving the perforated transporting friction surface into the inclined ; optionally transverse orientations relative to the direction of movement. In the bonding process to the fibrous layer, the oriented fibers are sanded by the frictional faces of the wedge-shaped slit in a relatively straightened state, thereby creating an advantageous internal fibrous structure of the yarn which utilizes a substantial length of fibers twisted into a high pitch helix. the mechanical-physical properties of the yarn especially in terms of increased strength. The described apparatuses for carrying out the friction spinning method of the fibers do not exhaust the possibilities of realizing the subject of the invention by which the properties of the spun yarn are favorably influenced.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS861443A CS256281B1 (en) | 1986-03-03 | 1986-03-03 | Method of staple fibres' frictional spinning and device for realization of this method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS861443A CS256281B1 (en) | 1986-03-03 | 1986-03-03 | Method of staple fibres' frictional spinning and device for realization of this method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS144386A1 CS144386A1 (en) | 1987-08-13 |
| CS256281B1 true CS256281B1 (en) | 1988-04-15 |
Family
ID=5348810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS861443A CS256281B1 (en) | 1986-03-03 | 1986-03-03 | Method of staple fibres' frictional spinning and device for realization of this method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS256281B1 (en) |
-
1986
- 1986-03-03 CS CS861443A patent/CS256281B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS144386A1 (en) | 1987-08-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4315398A (en) | Open-end spinning apparatus | |
| CS219252B2 (en) | Facility for production of yearn | |
| CS215121B2 (en) | Appliance for spinning the fibres in the yearn | |
| US4700538A (en) | Method and apparatus for handling a sliver | |
| CS209209B1 (en) | Method of yarn friction spinning based on spinning with open end and apparatus used for execution of the said method | |
| US4783956A (en) | Method and apparatus for producing a yarn | |
| US4724668A (en) | Method and apparatus for the formation of spinning fibers | |
| US4753066A (en) | Method of and apparatus for producing a yarn | |
| US4570434A (en) | Fiber feed arrangement for open-end friction spinning | |
| US6058693A (en) | Spinning process and apparatus for performing same | |
| US4606187A (en) | Fiber feeding air flow arrangement for open-end friction spinning | |
| US6308507B1 (en) | Method of and apparatus for producing a textile yarn | |
| JPS6183328A (en) | Yarn producing method and apparatus | |
| CS256281B1 (en) | Method of staple fibres' frictional spinning and device for realization of this method | |
| CS232869B1 (en) | Method of yarn spinning from staple fibres in air swirl and equipment for application of this method | |
| US20020100269A1 (en) | Spinning arrangement | |
| US4696155A (en) | Friction spinning device containing a friction spinning means and method of use of the friction spinning device | |
| US4672804A (en) | Friction spinning apparatus | |
| CN100445440C (en) | Feed plate of sliver opening device in open-end spinning device | |
| CS263602B1 (en) | Method of spinning of yarn with open end and apparatus for realizing this method | |
| US4744210A (en) | Method and device for producing a twisted thread from spinning fibers | |
| CZ20022317A3 (en) | Air-operated spinning apparatus | |
| CS270298B1 (en) | Device for fibres loosening and their guiding into spinning chamber | |
| CZ277822B6 (en) | Method of treating fibers for yarn spinning and apparatus for making the same | |
| JPH0235046B2 (en) |