CS256274B1

CS256274B1 - Method of moulded brick production for dry stone walling and equipment for realization of this method

Info

Publication number: CS256274B1
Application number: CS86672A
Authority: CS
Inventors: Libor Adamus; Josef Koucky; Jan Blazek; Miroslav Mikletic
Original assignee: Libor Adamus; Josef Koucky; Jan Blazek; Miroslav Mikletic
Priority date: 1986-01-30
Filing date: 1986-01-30
Publication date: 1988-04-15
Also published as: HU205296B; DD271812A3; CS67286A1; HUT43130A

Description

Vynález se týká způsobu výroby tvárnic suchého zdění z různých druhů materiálů· Zdění na sucho tvárnicemi suchého zdění je vysoce efektivní technologie* která v oblasti výstavby objektů nízkopodlažního charakteru plně nahrazuje známé stavební metody, Předpokladem zavedení teto technologie do stavební praxe je existence způsobu výroby, který umožní výrobu tvárnic s přesností + 0,5 mm v hlavních rozměrech, především ve výšce· Tvárnice pro zdění na sucho musí být dále na ložné ploše opatřena zámky, aby bylo zajištěno fixování jednotlivých vrstev zdivá v horizontálním směru·The invention relates to a method of manufacturing drywall blocks from different types of materials Drywall masonry is a highly effective technology * which fully replaces known building methods in the construction of low-floor buildings. Enables the production of blocks with an accuracy of + 0.5 mm in the main dimensions, especially at height · The drywall block must also be provided with locks on the mattress platform to ensure the fixing of the individual masonry layers in the horizontal direction ·

Jsou známy způsoby výroby tvárnic pro zdění na sucho zhutňovacím způsobem, kde přebytečně nadávkovaná směs je vytlačována do prostoru mezi lisovací deskou a jaderniky. Tato metoda je však příliš citlivá na nadávkovaný materiál a jeho složení. Vibrováním, lisováním či prováděním obou těchto metod současně jsou vyráběny tvárnice pro zdění na maltu, jejichž hlavní rozměry jsou v toleranci + 2 až 3 mm a pro zdění na sucho tudíž nepouživatelné· Pro zdění bez malty se také používají keramické cihly, jejichž povrch se brousí za účelem docílení jejich přesných rozměrů· Tento způsob výroby je zdlouhavý a neekonomický.Methods are known for producing drywall blocks by a compacting process, wherein the excess feed mixture is extruded into the space between the press plate and the cores. However, this method is too sensitive to the feed material and its composition. Vibrating, pressing or performing both of these methods at the same time produce mortar blocks whose main dimensions are within + 2 to 3 mm and therefore unusable for dry walling · Ceramic bricks whose surface is ground are also used for masonry without mortar in order to achieve their exact dimensions · This method of production is lengthy and uneconomical.

Tyto nedostatky odstraňuje způsob výroby tvárnic suchého zdění podle vynálezu, kde do přesné formy, uzavřené ze spodní části vibračním stolem s podložkou, se nadávkuje betonová směs, která se ve formě působením spodní vibrace a horního lisování zhutňuje po dobu, dokud lisovací deska, působící na směs z horní strany formy, nedosáhne výšky od podložky tvárnice, která Odpovídá přesné výšce tvárnice· V tom okamžiku nastane dokalibrování tvárnice,které spočívá v zafixování lisovací desky v konečné výšce a v dohutnění směsi pomocí zvětšení objemu jaderníků usazených na vibračním stole a zasunutých v této fázi do formy· Tlakem jaderníků naThese drawbacks are overcome by the method of manufacturing drywall blocks according to the invention, in which a concrete mixture is metered into a precision mold, closed from the bottom by a vibrating table with a support, which is compacted in the mold as a result of lower vibration and top compression. the mixture from the upper side of the mold does not reach the height from the block support, which corresponds to the exact height of the block · At this moment the block is calibrated by fixing the press plate at the final height and compaction by increasing the volume of the cores Phase to form · Press core boxes on

2S6 274 zhutněnou směs ve formě se dosáhne dokonalého vyplnění formy betonovou směsíj a tím požadované přesnosti tvárnice· Dva až čtyři milimetry před tím, než lisovací deska dosáhne při vibraci své koncové polohy, zvýší se tlak na desku působením tlakového vzduchu, přivedeného nad horní plochu pístu válce, ovládajícího pohyb lisovací desky· Tímto tlakem se předkalibruje výška tvárnice.2S6 274 compacted mixture in the mold achieves perfect filling of the mold with concrete mixture and thus required block accuracy · Two to four millimeters before the press plate reaches its vibration end position, the pressure on the plate is increased by compressed air applied above the upper surface of the piston of the roller controlling the movement of the press plate · This pressure pre-calibrates the height of the block.

Účinky tohoto způsobu podle vynálezu spočívají v tom, že odstraňují závislost různých druhů plniv betonové směsi na výšce používané formy a jednak umožňují dokonalým vyplněním formy dosáhnout větší přesnosti rozměrů tvárnice, které jsou nutné pro zdění na sucho.The effects of the method according to the invention are that they eliminate the dependence of the various types of fillers of the concrete mixture on the height of the mold used and, on the other hand, make it possible to achieve better accuracy of the block dimensions necessary for dry walling.

Tento způsob podle vynálezu je výhodné realizovat na zařízeni podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že je tvořeno formou, na kterou ze spodní části dosedá podložka, jejímiž otvory procházejí pohyblivé jaderníky, Jaderníky jsou součástí vibračního stolu spolu s vibračním zdrojem· Na horní otevřenou základnu formy dosedá lisovací deska, která je opatřena otvory proti jaderníkům, tvar těchto otvorů je geometricky podobný a větší než horní základna jaderníků. Forma zajištuje výrobu tvárnic s přesnými délkovými a šířkovými rozměry· Přesný výškový rozměr je zajištěn spuštěním lisovací desky na takovou výšku nad podložku, která odpovídá výšce tvárnice. V této výšce se lisovací deska proti podložce zafixuje. To, aby betonová směs, nacházející se ve formě, dokonale vyplnila objem celé formy a byla vždy stejnoměrně zhutněná, zajistí posun jaderníků proti již zhutněné směsi· Je výhodné, když stěny jaderníků jsou šikmo vzhůru se sbíhající, přičemž hrany otvoru v lisovací desoe jsou se stěnami jaderníků rovnoběžné a horní obrys otvorů v lisovací desce je stejný, jako obrys spodní základny jaderníků. Výhody tohoto opatření spočívají v tom, že otvory v tvárnici mají podle tvaru jaderníků tvar rotačních komolých kuželů, či komolých jehlanů a vzhledem к velikosti otvorů v lisovací desce se na tvárnici vytvoří výstupek, který je tvarově shodný se spodní částí otvoru tvárnice, takže tvárnice na sobě uložené jsou prostřednictvím výstupků, zapadajících do otvorů předchozí vrstvy, dokonale svázány.This method according to the invention is advantageous to be carried out on the device according to the invention, which consists in the form of a mold on which a pad rests from the bottom, the openings of which move movable cores. the mold base is supported by a press plate which is provided with holes against the cores, the shape of the holes being geometrically similar and larger than the upper base of the cores. The mold ensures the production of blocks with precise length and width dimensions. • The exact height dimension is assured by lowering the press plate to a height above the mat corresponding to the height of the block. At this height the press plate is fixed against the washer. To ensure that the concrete mixture in the mold fills the entire mold perfectly and is always evenly compacted, it ensures that the cores are moved against the already compacted mixture. It is preferred that the walls of the cores are sloping upward, the edges of the hole in the press plate being the core walls parallel and the upper contour of the holes in the press plate are the same as the bottom base contour. The advantage of this measure is that the holes in the block have the shape of rotary truncated cones or truncated pyramids depending on the shape of the cores, and due to the size of the holes in the press plate, a protrusion is formed on the block. they are perfectly bonded by the projections which fit into the openings of the previous layer.

Konkrétní příklad provádění vertikální výroby tvárnic podle vynálezu, jakož i zařízení podle vynálezu pro provádění tohoto způsobu, je znázorněno na přiložených výkresech, StejnýA specific example of carrying out the vertical production of the blocks according to the invention as well as the device according to the invention for carrying out this method is shown in the accompanying drawings.

256 274 ·· з ·* způsob se uplatní i při horizontální výrobě tvárnic· Jak vyplývá z obr* 1, skládá se zařízení z těchto základních částí : z rámu 1, v němž jsou na pevno uchyceny vodicí tyče vibračního prahu 2, vodicí tyče příčníku lisovací desky 3 a forma tvárni·· ce 11. Na vodicích tyčích vibračního prahu 2 se prostřednictvím pneumatických válců vibračního prahu 4 pohybuje vibrační práh 5 s vibračním stolem 6, který je od vibračního prahu oddělen gumovými amortizátory 7. Na vodicích tyčích příčníku lisovací desky 3 se pohybuje příčník 8, na němž je prostřednictvím spojová- cích šroubů 9 připevněna lisovací deska 10. Lisovací deska je opatřena otvory 12, z nichž každý je podobný a větší než dolní základna jaderníků 13, přičemž hrany jsou sešikmeny rovnoběžně se šikmými stěnami jaderníků 13» Pod lisovací deskou je к rámu prostřednictvím gumových amortizátorů připevněna forma 11 pro zhotovení tvárnice. Forma 11 sestává z klece formy 14, do které jsou připevněny boční plechy formy 15, které tvoří vnitřní plást formy. Do otevřené horní základny formy 11 zasahuje lisovací deska 10, která ji svým vnějším obrysem zcela vyplňuje. Lisovací deska 10 spolu s příčníkem lisovací desky 8 se zdvihá a spouští pomocí pneumatického válce příčníku 19. Na spodní základnu formy 11 dosedá podložka 16, která je к formě dotlačována vibračním stolem 6. V podložce 16 jsou vytvořeny otvory, jejichž tvar a velikost odpovídá spodním základnám jaderníků 13· Jaderníky 13 jsou vertikálně pohyblivé vzhledem к vibračnímu stolu 6, Vertikální posuv jaderníků 13 je způsoben tlakovým vzduchem, přivedeným do jaderníků vzduchovým potrubím 24 nad píst 27 pneumatického válce jaderníků 26, umístěného uvnitř jaderníků 13. Pneumatický válec jaderníků 26 se pohybuje po pevném pístu a jeho zpětný chod je zajištěn pružinou 28. Pro přesné navedení vibračního stolu £ na podložku 16 a formu 11 jsou к vibračnímu stolu připevněny vodící kolíky 17, na něž se při zdvihu stolu navléká podložka 16, které se při zdvihu vibračního prahu zasouvají do vodících otvorů formy» Vibrační stůl 6 je uložen na gumových amortizátorecSyvibračního stolu £· Na vibrační stůl 6 je připevněn vibrační zdroj 18» Aby lisovací deska 10 byla zafixována vždy ve stejné výšce, jsou na příčníku lisovací desky 8 připevněny snímače polohy desky 20» Impuls к činnosti snímačů je odvozen od měřících tyčí 21, které dávají prostřednictvím snímačů polohy desky pokyn к ukončení vibrolisovacího procesu v okamžiku dosažení poklesu desky na výšku, odpovídající přesné výšce tvář256 274256 274 ·· з · * The method also applies to the horizontal production of blocks · As shown in Figure 1, the device consists of the following basic parts: a frame 1 in which the vibration threshold guide bars 2 are fixedly fixed, the crosshead guide bars 11. On the guide bars of the vibratory threshold 2, the vibratory threshold 5 is moved by means of the pneumatic cylinders of the vibratory threshold 4 with the vibratory table 6, which is separated from the vibratory threshold by rubber depressors 7. The press plate is provided with holes 12, each of which is similar to and larger than the lower base of the cores 13, the edges being slanted parallel to the inclined walls of the cores 13 ». Under the press plate it is attached to the frame by means of rubber shock absorbers a mold 11 for making a block. The mold 11 consists of a mold cage 14 into which the mold side mold sheets 15, which form the inner mold shell, are fixed. A press plate 10 extends into the open upper base of the mold 11, which completely fills it with its outer contour. The press plate 10 together with the cross member of the press plate 8 is raised and lowered by means of a pneumatic cylinder of the cross beam 19. A washer 16 bears against the mold base 11 and is pressed against the mold by a vibrating table 6. The cores 13 are vertically movable relative to the vibrating table 6. The vertical displacement of the cores 13 is caused by the compressed air supplied to the cores via the air duct 24 above the piston 27 of the pneumatic core of the cores 26 located inside the cores. For precise guidance of the vibrating table 6 onto the support 16 and the mold 11, guide pins 17 are attached to the vibrating table, onto which the washer 16 is threaded when the table is lifted, which slide into the vibrating threshold guiding The vibration table 6 is mounted on a rubber shock absorber. A vibration source 18 is attached to the vibrating table 6. To ensure that the pressing plate 10 is always fixed at the same height, the plate position transducers 20 are fixed to the crossbar of the pressing plate. the operation of the sensors is derived from the measuring rods 21, which instruct the plate position sensors to terminate the vibration-pressing process when the height of the plate is reached, corresponding to the exact height of the face256 274

- 4 nice odvozené od podložky 16. Snímače zvýšení tlaku 22, umístěné rovněž na příčníku lisovací desky 8 a ovládané stejnými mě řfcími tyčemi 21,dávají impuls к vzrůstu tlaku na lisovací desku 10 v okamžiku, kdy je deska 2 až 4 nuo před nastavenou výškovou polohou· Vzrůst tlaku na lisovací desku 10 je zajištěn pneumatickým válcem příčníku 19^ do kterého je vzduchovým potrubím 23 přiveden tlakový vzduch do prostoru nad píst· Působení tlaku je ukončeno v okamžiku ukončení odformovacího procesu·Pressure sensors 22, also located on the cross member of the press plate 8 and operated by the same measuring rods 21, give an impulse to the pressure build-up on the press plate 10 when the plate is 2 to 4 nuo before the set height. position · The pressure build-up on the press plate 10 is ensured by the pneumatic cylinder of the crossbar 19 into which compressed air is supplied via the air duct 23 to the space above the piston.

Tvárnice je zhotovována např. takto: к formě 11 se pomocí pneumatických válců vibračního prahu 4 dotlačí vibrační práh 5 spolu s vibračním stolem 6, na němž jsou vertikálně pohyblivé jaderníky 13· Při zvedání stolu se na jaderníky 13 a kolíky 17 navlékne podložka 16, která se dotlačí na spodní stranu formy 11. Lisovací deska 10 je ve své horní poloze. Potom se do formy 11 nadávkuje směs sestávající z plniva, pojivá a vody. Na nadávkovanou směs se spustí lisovací deska 10. V okamžiku dosednutí desky na směs započne vibrace stolu, která trvá 4 až 12 sekund. Během vibrace lisovací deska 10 klesá až na předem nastavenou výškovou polohu, odpovídající výšce tvárnice, kdy je celý vibrolísovací proces ukončen· V poloze 2 až 4 mm před docílením této polohy, začne působit na lisovací desku 10 zvýšený tlak vyvozený pneumatickým válcem příčníku 19, do kterého je do prostoru nad píst přiveden vzduchovým potrubím 23 tlakový vzduch· Impuls ke zvýšenému tlaku je odvozen od snímače 22, zvýšený tlak předkalibruje horní rovinu tvárnice· Lisovací deska 10 je prostřednictvím tyčí 21 a působícího tlaku na desku pevně zafixována v konečné výškové poloze a nastane dotvarovací proces·The block is made, for example, as follows: to the mold 11, the vibratory threshold 5 is pushed together with the vibratory table 6 with the vertically movable cores 13 by means of the pneumatic cylinders of the vibratory threshold 4 together with the vibratory table 6. The press plate 10 is in its upper position. A mixture consisting of filler, binder and water is then metered into the mold 11. The press plate 10 is lowered onto the feed mixture. At the moment the board is placed on the mixture, the table vibrates for 4 to 12 seconds. During vibration, the press plate 10 sinks to a preset height position corresponding to the height of the block when the entire vibro-pressing process is complete. At a position of 2 to 4 mm before reaching this position, the press plate 10 begins to exert an increased pressure. Compressed air is supplied to the space above the piston through the air duct 23 The impulse to the increased pressure is derived from the sensor 22, the increased pressure pre-calibrates the upper plane of the block · The press plate 10 is fixed by means of rods 21 and creep process ·

Ten spočívá v tom, že se vzduchovým potrubím 24 přivede tlakový vzduch nad píst 27 pneumatického válce jaderníku 26. Tlakový vzduch způsobí posun pneumatického válce jaderníku 26 , a tím i celého jaderníku 13 do již zhutněné betonové směsi· Dotlačením jaderníků do zhutněné směsi je zajištěno dokonalé vyplnění uzavřené formy 11 betonovou směsí a docílení výšky tvárnice s požadovanou tolerancí + 0,5 mm, bez ohledu na použitý materiál· Po dokončení tohoto procesu nastává fáze odformování· Tlakový vzduch působící ve pneumatickém válci jaderníku 26 je pomocí vzduchového rozvaděče 25 odveden do atmosféry, tím se jaderníky 13 působením pružiny 28 vrátí do výchozí polohy· Vibrační práh 5 s hotovou tvárnicí, uloženou na podložce 16,klesá· přičemž tvárnice je z formy vytlačována lisovací deskou 10·This consists in supplying compressed air through the air duct 24 above the piston 27 of the pneumatic cylinder of the core box 26. The compressed air causes the pneumatic cylinder of the core box 26 and thus of the entire core box 13 to move into the already compacted concrete mixture. filling the closed mold 11 with a concrete mixture and achieving a block height with the required tolerance of + 0.5 mm, regardless of the material used · After this process the demolding phase occurs · The compressed air acting in the pneumatic cylinder of the core 26 is discharged into the atmosphere via air distributor 25 thus, the cores 13 return to their starting position under the action of the spring 28. The vibration threshold 5 with the finished block supported on the support 16 is lowered, wherein the block is pushed out of the mold by the pressing plate 10.

256 274256 274

Po vytlačení tvárnice z formy se zastaví pohyb lisovací desky 10 směrem dolů a lisovací deska se vrátí do své horní polohy· Vibrační práh spolu se stolem dále klesá· Podložka 16 se s vyrobenou tvárnicí zastaví na válečkové dráze 29» po které je transportována mimo vibrolis· Z čelní strany vibrolisu se nasune nová podložka 16 a pracovní pochod se opakuje*After the block is pushed out of the mold, the downward movement of the press plate 10 stops and the press plate returns to its upper position · The vibrating threshold along with the table further decreases · The washer 16 stops with the produced block on roller conveyor 29 A new washer 16 is pushed from the front of the vibrating press and the working process is repeated *

Claims

Method for manufacturing drywall blocks from concrete mixes with different fillers, by vibrating, in which an excess mixture of overdosing is extruded into a cut-out between the press plate and the mold cores to form block connecting locks, characterized in that the vibration process takes place at constant pressure pressing plates for a mixture dispensed in a mold which 2 ^ 4 mm before the end height position, pressing plates determining the exact height of the block are increased 5 * 8 times, after which the precalibrated height of the block is calibrated to the exact height after reaching the end position of the press plate; by fixing it in this position, by a single momentary pressure exerted by the core box on the vibrated mixture enclosed between the mold shell, the washer and the press plate.

Apparatus for carrying out a method for producing blocks using a vibration process at a constant pressure of a press plate with the possibility to calibrate the exact height by means of increased pressure according to claim 1, characterized in that it consists of a mold (11) under which the vibrating table (6) is movable cores (13), operated by pneumatic cylinders (26) and air supply (24), washer (16) and vibration source (18) and a press plate (10) provided with holes (12) opposite the cores (13) which is together with the press plate cross member (8) movable on the press plate cross member bars (3) into the mold (11) by means of a pneumatic cylinder (19) with air supply (23), the press plate cross member (8) being provided with plate position sensors (20) and pressure boost sensors (22) controlled by the measuring rods (21).