CS256225B1

CS256225B1 - Distribution of compressed air at the cutting table in the cutting tool zone

Info

Publication number: CS256225B1
Application number: CS868016A
Authority: CS
Inventors: Antonin Vyroubal
Original assignee: Antonin Vyroubal
Priority date: 1986-11-05
Filing date: 1986-11-05
Publication date: 1988-04-15
Also published as: CS801686A1

Abstract

Rozvod tlakového vzduchu je určen pro řezací stoly řezacích strojů s pásovým nožem, používaných pro dělení oděvních a podobných materiálů v oděvních závodech a příbuzných odvětvích. Rozvod je uspořádán v zóně 30 až 35 cm podél obou stran řezného nástroje a pokrývá tak oblast, která je s ohledem na četnost výskytu velikostí dílů nejvíc využívána při dělení materiálu. Rozvod je umístěn pod deskou řezacího stolu a tvoří jej v konkrétním provedení dvě rozváděči trubice, napojené na centrální zdroj tlakového vzduchu a uložené paralelně se směrem posuvu materiálu do řezu. Z trubic jsou napájeny dvojice trysek, uložených v otvorech desky řezacího stolu. Trysky jsou tvaru obráceného kužele a v rozsahu cca 60° je jejich obvod profrézován šikmo shora vedenou drážkou pod úhlem např. 30°, která zasahuje až do přívodního kanálu vzduchu vrtaného zespodu v ose trysky. Orientovaným uspořádáním trysek se dosahuje mimo vytvoření vzduchového polštáře pod naloženým materiálem i přídavné síly, napomáhající posuvu materiálu do řezu a jeho následného odsouvání .The compressed air distribution is intended for cutting tables of cutting machines with a belt knife, used for cutting clothing and similar materials in clothing factories and related industries. The distribution is arranged in a zone of 30 to 35 cm along both sides of the cutting tool and thus covers the area that is most used for cutting material, with regard to the frequency of occurrence of part sizes. The distribution is located under the cutting table plate and in a specific design it consists of two distribution tubes, connected to a central source of compressed air and placed parallel to the direction of material feed into the cut. The tubes supply a pair of nozzles, placed in the holes of the cutting table plate. The nozzles are in the shape of an inverted cone and in the range of approximately 60° their circumference is milled with a groove running obliquely from above at an angle of e.g. 30°, which reaches up to the air supply channel drilled from below in the nozzle axis. The oriented arrangement of the nozzles not only creates an air cushion under the loaded material, but also provides additional force, helping to move the material into the cut and its subsequent removal.

Description

Vynález se týká rozvodu tlakového vzduchu u řezacího stolu v zóně řezného nástroje.The invention relates to the distribution of compressed air at a cutting table in a cutting tool zone.

Ve stříhárnách oděvních závodů a provozech, kde dochází k dělení textilních a jim podobných materiálů, se dosud převážně uplatňuji řezací stroje s pásovým řezacím nožem. Přitom se postupně u předních výrobců této techniky prosazuje trend ke konstrukci řezacích strojů, kde řezací stůl, na němž je manipulován materiál k řeznému nástroji, je opatřen rozvodem tlakového vzduchu, který je přiváděn k jednotlivým tryskám vsazeným do plochy řezacího stolu. Pod materiálem naloženým na řezacím stole se tak vytváří vzduchová vrstva usnadňující manipulaci s materiálem na ploše stolu a přispívá ke snížení námahy obsluhujícího pracovníka.In the cutting rooms of garment factories and operations where textile and similar materials are separated, cutting machines with belt cutting knife have been used predominantly. In the process, the leading manufacturers of this technique are progressing towards the design of cutting machines, where the cutting table on which the material to the cutting tool is handled is provided with a distribution of compressed air which is fed to the individual nozzles inserted into the cutting table surface. This creates an air layer beneath the material loaded on the cutting table, facilitating material handling on the table surface and contributes to reducing operator labor.

Všechny dosud známé konstrukce rozvodu tlakového vzduchu u řezacích stolů jsou koncipovány tak, že celá plocha stolu je opatřena soustavou otvorů se vsazenými tryskami, které jsou napojeny na centrální rozvod tlakového vzduchu dodávaného z příslušného zdroje. Pro účely vytvoření požadovaného vzduchového polštáře jsou trysky konstruovány s kruhovou hlavou ve tvaru na vrchol postaveného kužele a vytvářejí tak s odpovídajícím kónickým zahloubením otvorů v ploše řezacího stolu šikmo orientované kruhové štěrbiny usměrňující proud tlakového vzduchu s určitým zjednodušením paralelně s plochou řezacího stolu.All known compressed air distribution structures of cutting tables are designed so that the entire surface of the table is provided with a set of orifices with inset nozzles which are connected to a central distribution of compressed air supplied from the respective source. For the purpose of providing the desired air cushion, the nozzles are designed with a circular head shaped to the top of a cone and thus form, with a corresponding conical recess of the holes in the cutting table surface, oblique circular slots directing the air flow with some simplification parallel to the cutting table surface.

Z praxe je však známo, že při řezání resp. dělení na řezacím stroji popsaného typu v podstatě nikdy nedochází k překrytí celé plochy řezacího stolu materiálem a to již z toho důvodu, že musí být vytvořen volný prostor pro manipulaci s materiálem při jeho vedeni do řezu i při následném odsouvání z místa působení řezného nástroje. Navíc bylo zjištěno, že s ohledem na rozděleni četnosti velikostí zpracovávaných dílů ve většině oděvních závodů je využita nejvíce plocha řezacího stolu v oblasti vymezené rozmezím 30-35 cm po obou stranách řezného nástroje paralelně se směrem vedení materiálu do řezu.In practice, however, it is known that when cutting, respectively. Subdivision on a cutting machine of the type described essentially never overlaps the entire surface of the cutting table with the material, since a free space must be created for handling the material while it is being cut and subsequently moved away from the cutting tool. In addition, it has been found that with respect to the size distribution of the workpieces in most garment factories, most of the cutting table area is used in the area delimited by 30-35 cm on both sides of the cutting tool parallel to the direction of material feed into the cut.

Dosavadní provedení rozvodu tlaku vzduchu v celé ploše řezacích stolů jsou neúčelná, vyžaduji zbytečné náklady a tlakový vzduch proudící z nepřekrytých trysek obtěžuje při práci obsluhujícího pracovníka zejména tím, že víří textilní prach.Existing embodiments of air pressure distribution over the entire surface of the cutting tables are ineffective, requiring unnecessary costs, and the compressed air flowing from the non-covered nozzles annoys the operator in particular by swirling textile dust.

Vynález si klade za cíl vytvořit rozvod tlakového vzduchu v zóně nejčastější manipulace s materiálem a vytvořit prostřednictvím uspořádané orientace proudů tlakového vzduchu přídavný efekt napomáhající posunu materiálu do řezu.It is an object of the present invention to provide a compressed air distribution in the zone of most frequent material handling and to provide an additional effect by advancing the airflow into the cut through an ordered orientation of the compressed air streams.

Vynález navrhuje rozvod tlakového vzduchu u řezacího stolu v zóně řezného nástroje, sestávající ze soustavy trysek, které mají tvar obráceného kužele, osazených do otvorů v ploše řezacího stolu a napojených na centrální zdroj tlakového vzduchu, přičemž znakem navrženého řešení je, že trysky jsou vloženy do plochy-řezacího stolu paralelně se směrem posuvu materiálu do řezu v zóně vymezené vzdáleností 30-35 cm od ženého nástroje po obou jeho stranách a jsou uspořádaně orientovány.The invention proposes distributing compressed air at a cutting table in a cutting tool zone consisting of a set of inverted cone nozzles mounted in openings in the cutting table surface and connected to a central source of compressed air, the feature of the proposed solution being that the nozzles are inserted into the surfaces of the cutting table parallel to the direction of feed of the material into the cut in a zone delimited by a distance of 30-35 cm from the cutting tool on both sides thereof and are arranged in an ordered manner.

Dalším znakem je to, že trysky jsou opatřeny drážkou vedenou šikmo dolů pod úhlem např.Another feature is that the nozzles are provided with a groove extending downward at an angle of e.g.

30° k horní ploše, zasahující část obvodu trysky v rozsahu např. 60° a pronikající až do přívodního kanálu tlakového vzduchu, vrtaného zespodu v ose trysky.30 ° to the top surface, extending a portion of the periphery of the nozzle in the range, for example, 60 ° and penetrating into the compressed air supply duct drilled from below in the nozzle axis.

V připojeném vyobrazení je znázorněn na obr. 1 půdorysný pohled na řezací stůl s umístěním rozvodu tlakového vzduchu a na obr. 2 řez otvorem v desce řezacího stolu se vsazenou tryskou.1 is a plan view of the cutting table with the location of the compressed air distribution, and FIG. 2 is a cross-sectional view of the opening in the cutting table plate with the nozzle inserted therein.

Rozvod tlakového vzduchu u řezacího stolu na obr. 1 je uspořádán v podstatě pod plochou desky 10 řezacího stolu a tvoří jej centrální zdroj 2, např. ventilátor, na jehož výstupu tlakového vzduchu je připojena jedna, nebo jak znázorňuje přiklad provedení dvě, popř. i více rozváděčích trubic 21. Rozváděči trubice 21 jsou vedeny pod deskou 10 řezacího stolu ve směru 2 posuvu materiálu k řeznému nástroji 3 po jeho obou stranách. Z rozváděčích trubic 21 jsou vedeny propojovací hadičky 22, např. z polyvinilchloridového materiálu k jednotlivým tryskám 2» které jsou vsazeny do otvorů v ploše desky 13· Tyto otvory, zahloubené do tvaru odpovídajícímu tvaru kuželové hlavy trysek 2» jsou uspořádány tak, že každá dvojice trysekThe compressed air distribution of the cutting table in FIG. 1 is arranged substantially below the surface of the cutting table plate 10 and comprises a central source 2, for example a fan, whose compressed air outlet is connected to one or two or two, respectively. The distribution tubes 21 are guided below the cutting table plate 10 in the material feed direction 2 to the cutting tool 3 on both sides thereof. From the distribution tubes 21, connecting hoses 22, e.g. of polyvinyl chloride material, are guided to individual nozzles 2 »which are inserted into holes in the surface of the plate 13. These holes, recessed in a shape corresponding to the shape of the conical nozzle head 2» are arranged nozzles

4. je napojena z rozváděči trubice 21, vedené mezi nimi, aby tak byly připojovací hadičky 22 co nejkratší. Současně je tím dáno i uspořádání systému trysek 4_, které tak vytváří dva pruhy po obou stranách řezného nástroje 2/ orientované ve směru j3 posuvu materiálu do řezu.4 is connected from a distribution pipe 21 guided between them so that the connecting hoses 22 are as short as possible. At the same time, the arrangement of the nozzle system 4 is also provided, which thus forms two strips on both sides of the cutting tool 2 / oriented in the direction of feed of the material into the cut.

Vynález navrhuje nové provedení trysky podle obr. 2, které vychází z osvědčeného tvaru, tj. kruhového průřezu horní části tvořící na vrchol postavený kužel, se sklonem bočních stěn v konkrétním případě 45° a válcovou stopkou. Tryska je opatřena drážkou vedenou od horní plochy šikmo dolů pod sklonem např. 30° tak, že úběr na části obvodu horní plochy, v níž je provedena drážka činí asi 1 mm. Drážka zasahuje část obvodu trysky v rozsahu úhlu např.The invention proposes a new embodiment of the nozzle according to FIG. 2, which is based on a proven shape, i.e. a circular cross-section of the upper part forming a cone set on top, with a 45 ° inclination in the specific case and a cylindrical shank. The nozzle is provided with a groove extending obliquely downwards from the top surface at an inclination of, for example, 30 ° such that the removal on the part of the periphery of the top surface in which the groove is made is about 1 mm. The groove extends a portion of the periphery of the nozzle over an angle range of e.g.

60° a proniká až do přívodního kanálu, kterýže vrtán v ose trysky ze spodní strany válcovitou stopkou.60 ° and penetrates into the supply channel, which is drilled in the axis of the nozzle from the underside with a cylindrical shank.

Pro systém rozvodu tlaku a dimenzování průřezů jeho jednotlivých částí je dodržována zásada, že součet průřezů propojovacích hadiček k danému počtu trysek je menší než průřez rozváděči trubice, na níž jsou napojeny a součet průřezů rozváděčích trubic je menší než průřez výstupního hrdla zdroje tlakového vzduchu, tj. ventilátoru, aby tak byla zajištěna potřebná hodnota tlaku, který měřen v místě výústění kterékoliv z trysek na ploše stolu musí činit nejméně 5 000-7 500 Pa. Z takto postavené podmínky vychází v konkrétním případě provedení průměr válcové stopky trysky na 6 mm a průměr její hlavy 11 mm.For the pressure distribution system and the dimensioning of the cross-sections of its individual parts, the principle is that the sum of the cross-sections of the connecting hoses to a given number of nozzles is smaller than the cross-section of the distribution pipe to which they are connected. to ensure the required pressure value, measured at the orifice point of any of the nozzles on the table surface, must be at least 5,000-7,500 Pa. Based on this condition, the diameter of the cylindrical stem of the nozzle is 6 mm and the diameter of its head is 11 mm.

Rozvod tlakového vzduchu u řezacího stolu na obr. 1 je navržen tak, že všechny trysky jsou usazeny v ploše desky stolu orientované a to tak, že drážkové zahloubení části obvodu trysky směřuje vždy ve směru jS posuvu materiálu do řezu.The compressed air distribution of the cutting table in FIG. 1 is designed such that all the nozzles are seated in the surface of the table top oriented so that the groove recess of a portion of the periphery of the nozzle always points in the direction of material feed into the cut.

Zásluhou tvaru trysek pak dochází k tomu, že tlakový vzduch proudí drážkou a štěrbinou vytvořenou mezi zahloubením otvoru v desce plochy stolu a tělesem trysky v rozsahu úhlu provedeného zahloubení, tj. např. 60° na obvodu trysky.Owing to the shape of the nozzles, the compressed air then flows through the groove and the slot formed between the recess of the hole in the table surface and the nozzle body within the recess angle, i.e., 60 ° at the periphery of the nozzle.

Kromě vytvoření vzduchového polštáře pod naloženým materiálem v místech, kde překrývá jednotlivé trysky tak vznikne ještě přídavná síla, vyvozená proudícím vzduchem, která je orientována ve směru posuvu materiálu do řezu, popř. odsunu materiálu od řezného nástroje po provedení řezu. Takto vytvořený efekt usnadňuje práci obsluze a napomáhá při posouvání materiálu, přitom však dovoluje i řez po zakřivené linii v rozsahu radiusů, které jsou používány, jelikož dominantní složkou pohybu vždy zůstává směr k břitu řezného nástroje.In addition to the formation of an air cushion under the material to be loaded at the points where it overlaps the individual nozzles, an additional force is generated by the flowing air, which is oriented in the direction of the material feed into the cut, respectively. moving the material from the cutting tool to the cutting. The effect thus created facilitates the work of the operator and assists in advancing the material, while also allowing cutting along a curved line to the extent of the radii that are used, since the dominant component of the movement always remains towards the cutting edge of the cutting tool.

Claims

Compressed air distribution at a cutting table in a cutting tool zone, comprising a set of inverted cone-shaped nozzles fitted into openings in the surface of the cutting table and connected to a central source of compressed air, characterized in that the nozzles (4) are inserted into the cutting table plate (10) parallel to the cutting direction (S) of the material to cut in a zone delimited by a distance of 30-35 cm from the cutting tool (3) on both sides thereof and oriented in an ordered manner.

Compressed air distribution system according to Claim 1, characterized in that the nozzles (4) are provided with a groove inclined obliquely under an inclination, for example 30 ° to the upper surface of the nozzle (4), extending over a portion of the periphery of the nozzle (4). penetrating the compressed air inlet duct drilled in the nozzle axis (4).