CS256135B1

CS256135B1 - Concrete precast units' surfaces' surface plaster layer dyeing method

Info

Publication number: CS256135B1
Application number: CS862143A
Authority: CS
Inventors: Jan Sequens
Original assignee: Jan Sequens
Priority date: 1986-03-27
Filing date: 1986-03-27
Publication date: 1988-04-15
Also published as: CS214386A1

Abstract

Na vyhlazenou omítkovou vrstvu betono vého prefabrikátu vyráběného v horizontální formopodložce se homogenně nanese v dávce 0,7 až 2,0 kg/m 2 barvicí kompozice, složená z pojivá na bázi vodné polymerní disperze, koloidního roztoku oxidu křemičitého, vodního skla a podobně, případně v kom binaci s organickými zahuštovadly , jako je škrob, celulóza nebo jejich deriváty a kapalných nebo velmi jemných pigmentů, případně dalších doplňujících složek (fungicidů, nosičů pigmentu, hydrofobik a podobně) o viskozitě 15 až 25 s měřeno Fordovým výtokovým pohárkem s otvorem o průměru 5 mm. Potom se prefabrikát krátce zvibruje, aby barevná kompozice pronikla do omítkové vrstvy asi na výši jednoho zrna a prefabrikát se nechá vy- tvrdit při teplotě 5 až 100 °C po dobu 3 až 72 hodin. Vzniklá barevná vrstva je kompaktní a tímto způsobem lze jednoduše vyrábět dílce s barevnou povrchovou úpravou bez dodatečných operací, a£ již ve výrobně prefabrikátů nebo přímo na stavbě.On smoothed plastering layer betono # tive prefabricated manufactured in horizontal formopodložce se homogeneously nanese in dose 0.7 to 2.0 kg / m 2 coloring composition, folded from binders on basis aqueous polymeric dispersion colloidal solution oxide silica, aquatic glass and alike, possibly in kom # binaci with organic thickeners , like Yippee starch, cellulose or their derivatives and liquid or very fine pigments possibly next complementary ingredients (fungicides, carriers pigment hydrophobic and alike) O viscosity 15 to 25 with measured Ford's spout cup with through the hole O average 5 mm. Then se prefabricate shortly vibrates that colorful composition penetrated to plastering layers about on amount one grains and prefabricate se leave it you- claim at temperature 5 to 100 ° C after time 3 to 72 hours. Originated colorful layer Yippee compact and by this way can simply produce parts with color surface adjustment without additional operations and £ already ve factory prefabricates or directly on construction.

Description

Vynález se týká způsobu barvení povrchové omítkové vrstvy ploch betonových prefabrikátů, vyráběných v horizontální poloze.The invention relates to a method for dyeing a surface plaster layer of surfaces of concrete prefabricated elements produced in a horizontal position.

Jednou z technologií výroby zejména plošných prefabrikátů obvodového pláště nebo stěnových je výroba ve formopodložkách ve vodorovné poloze. Při této technologii je jeden povrch vytvarován formopodložkou, tedy tak zvaně povrch od podložky, druhý povrch je vytvářen po zvibrování konstrukčního betonu zasypáním takzvanou kalibrační zavlhlou omítkovou směsí,One of the technologies of production especially of flat prefabricated elements of cladding or wall is production in form-pads in horizontal position. In this technology, one surface is formed by a form substrate, ie the so-called surface from the substrate, the other surface is created after vibrating the structural concrete by filling in a so-called calibration wet plaster mixture,

1 obvykle o složení: písek 0 až 2 mm cca 1 800kg/m , struskoportlandský cement cca 500 kg/m a voda cca 180 1/m .1 usually of composition: sand 0 to 2 mm approx. 1800 kg / m, slag-portland cement approx. 500 kg / m and water approx. 180 l / m.

Tato kalibrační směs se rovnoměrně rozhrne po celé ploše zvibrovaného betonu, obvykle za pomocí vibrační lišty a potom střídavým dalším vibrováním a hlazením ocelovými hladítky nebo rotačními vyhlazovacími mechanismy se vytváří povrchová úprava kalibrační omítkou, která se svým vzhledem i kvalitou blíží štukovým omítkám. Pokud konečná povrchová omítka má být barevná, například v případě, že kalibrační omítka tvoří fasádní stranu prefabrikátů obvodového pláště, provádí se konečná povrchová úprava nástřikem syntetickými omítkami, fasádními nátěrovými nebo nástřikovými hmotami apod. buáto až na staveništi anebo v panelárně na speciálních kompletizačních pracovištích. Tato technologie je tedy pracovní operací navíc a zejména na staveništích je provázena řadou dalších operací - zavěšování lávek nebo stavba lešení, maskování okenních otvorů apod.This calibration mixture is evenly distributed over the entire surface of the vibrated concrete, usually by means of a vibrating bar and then alternating further vibrations and smoothing with steel trowels or rotary smoothing mechanisms to create a surface finish with a calibration plaster that resembles stucco plaster. If the final surface plaster is to be colored, for example if the plaster forms the façade of the facade prefabricated parts, the final surface is sprayed with synthetic plaster, façade paint or spray, etc., either at the construction site or in a panel building at special assembly workplaces. This technology is therefore an additional work operation and especially on construction sites is accompanied by a number of other operations - suspension of footbridges or the construction of scaffolding, masking window openings, etc.

Tyto nevýhody odstraňuje způsob barvení povrchové omítkové úpravy ploch betonových prefabrikátů, vyráběných v horizontální poloze, barvicí kompozicí složenou z pojivá na bázi vodné polymerní disperze, koloidního roztoku oxidu křemičitého, vodního skla apod., případně v kombinaci s organickými zahuštovadly jako je škrob nebo celulóza nebo jejich deriváty, roztoku nebo nesedimentující suspenze práškového pigmentu a doplňujících složek, například nosičů pigmentů, fungicidů, hydrofobik apod., podle vynálezu.These disadvantages are eliminated by the method of coloring the surface rendering of concrete prefabricated surfaces produced in a horizontal position with a coloring composition composed of a binder based on an aqueous polymer dispersion, a colloidal silica solution, water glass or the like, optionally in combination with organic thickeners such as starch or cellulose; derivatives, solutions or non-sedimenting suspensions of the powdered pigment and supplementary components, for example, pigment carriers, fungicides, hydrophobics and the like, according to the invention.

Jeho podstata spočívá v tom, že barvicí kompozice o viskozitě 15 až 25 s měřeno Fordovým výtokovým pohárkem s otvorem o průměru 5 mm se nanese na vyhlazenou omítkovou vrstvu nevytvrze ného betonového prefabrikátu homogenně plošně v dávce 0,7 až 2,0 kg/m , provede se plošná vibrace tak, aby barvicí kompozice pronikla mezi zrna omítkové směsi a prefabrikát se vytvrdí při teplotě 5 až 100 °C po dobu 3 až 72 hodin. Jako práškové pigmenty lze použít různé oxidy kovů, jako kapalné například versatinového, versalového nebo spoloxylového typu.It is based on the fact that the dye composition of viscosity 15 to 25, measured by a Ford spout cup with a 5 mm hole, is applied homogeneously flat at a rate of 0.7 to 2.0 kg / m on a smoothed plaster layer of uncured concrete precast, a surface vibration is performed so that the dye composition penetrates between the grains of the plaster mixture and the precast is cured at a temperature of 5 to 100 ° C for 3 to 72 hours. Various metal oxides may be used as the powder pigments, such as the liquid of the versatine, versal or co-oxyl type.

Tato kompozice má takové vlastnosti, že k vytvrzení jejího barevného filmu dojde v době blízké tuhnutí cementové kalibrační omítkové směsi, čímž se vytvoří kompaktní barevná vrstva na povrchu prefabrikátu. Postup podle vynálezu je blíže objasněn na následujících příkladech.The composition has properties such that its color film cures at a time near solidification of the cement calibration plaster composition, thereby forming a compact color layer on the surface of the precast. The following examples illustrate the process of the present invention.

Příklad 1Example 1

Prefabrikát obvodového pláště je vyráběn tak, že kalibrační omítková vrstva tvoří fasádní stranu dílce. Po rozprostření zavlhlé kalibrační omítkové směsi byl celý výrobek znovu intenzivně zvibrován a povrch omítkové vrstvy byl vyhlazen vibrační lištou. Na takto vytvořený povrch byla nanesena barvicí kompozice na bázi polymerní disperze kopolymeru butylakrylát-butylmetakrylát, mikromletého vápence a kapalné versatinové modři o viskozitě 20 s měřenoThe prefabricated cladding is manufactured so that the calibration plaster layer forms the facade side of the panel. After spreading the wet calibration plaster mixture, the whole product was again vigorously vibrated and the surface of the plaster layer was smoothed by a vibrating bar. A coloring composition based on a polymer dispersion of butyl acrylate-butyl methacrylate copolymer, micronized limestone and liquid versatine blue having a viscosity of 20 s measured

Fordovým pohárkem č. 5. Dávka kompozice byla 0,9 kg/m průměrně. Kompozice byla nanášena navalováním pomocí plyšového válečku. Po nanesení byla podložka vibrována ještě po dobu 30 s. Zpracování panelu procesem proteplování se provedlo prohříváním podložky parou při teplotě 60 až 65 °C po dobu 6 hodin. Po skončení vytvrzovacího procesu měl panel hotovou barevnou povrchovou úpravu.Ford cup # 5. The dose of the composition was 0.9 kg / m on average. The composition was applied by rolling with a plush roller. After application, the substrate was vibrated for a further 30 s. The panel was treated with a heat treatment process by heating the substrate with steam at 60-65 ° C for 6 hours. After the curing process, the panel had a finished color finish.

Příklad 2Example 2

Prefabrikát lodžiového zábradlí byl vyráběn kalibrační omítkovou vrstvou nahoru. Po vyhlazení kalibrační omítky rotační hladičkou byla tato vrstva nastříkána kapalnou kompozicí skládající se z koloidního roztoku oxidu křemičitého, vodního skla, karboxymetyléteru škrobu a pigmentu na bázi oxidu chromitého. Dávka byla 1,25 kg/m o viskozitě 17 s měřeno Fordovým pohárkem č. 5. Prefabrikát byl ještě krátce zvibrován a vytvrzoval se za normální teploty po dobu 48 hodin. Po ukončení vytvrzování byl prefabrikát vyjmut a měl hotovou povrchovou úpravu zelené barvy se Štukovou texturou povrchu.The prefabricated loggia railing was made up with a calibration plaster layer. After smoothing the calibration plaster with a rotary trowel, this layer was sprayed with a liquid composition consisting of a colloidal silica solution, water glass, starch carboxymethyl ether and a chromium oxide pigment. The batch was 1.25 kg / m @ 2 with a viscosity of 17 with a Ford Cup # 5. The precast was vibrated briefly and cured at normal temperature for 48 hours. After curing, the precast was removed and had a finished green finish with a stucco surface texture.

Výhodou způsobu podle vynálezu je jeho jednoduchost, úspora dalších dodatečných pracovních operací, ať již ve výrobě prefabrikátů, nebo na staveništi. Způsob lze použít pro provádění barevné úpravy fasádních panelů vyráběných v horizontální poloze pro celou oblast stavebnictví.The advantage of the method according to the invention is its simplicity, saving of additional additional work operations, whether in prefabricated production or on site. The method can be used to make color adjustments to facade panels produced in a horizontal position for the entire building industry.

Claims

Method for dyeing a surface plaster layer of concrete prefabricated surfaces produced in a horizontal position by a dye composition consisting of an aqueous polymer dispersion binder, colloidal silica solution, water glass or the like, optionally in combination with organic thickeners such as starch or cellulose or derivatives thereof , a solution or a non-sedimenting suspension of powdered pigment and supplementary components, for example pigment carriers, fungicides, hydrophobics and the like, characterized in that a coloring composition of 15-25 viscosity as measured by a Ford spout with a 5 mm hole is applied to the smoothed plaster layer. A surface vibration is applied uniformly at a rate of 0.7 to 2.0 kg / m @ 2, and after penetration of the dye composition between the grains of the plaster mixture, the precast is cured at a temperature of 5 to 100 ° C for 3 to 72 hours.