RU2181671C1 - Method of making decorative coat - Google Patents
Method of making decorative coat Download PDFInfo
- Publication number
- RU2181671C1 RU2181671C1 RU2000123919/12A RU2000123919A RU2181671C1 RU 2181671 C1 RU2181671 C1 RU 2181671C1 RU 2000123919/12 A RU2000123919/12 A RU 2000123919/12A RU 2000123919 A RU2000123919 A RU 2000123919A RU 2181671 C1 RU2181671 C1 RU 2181671C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- glue
- clay
- water
- dry
- parts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к получению декоративных покрытий на дереве, древесно-стружечных, древесно-волокнистых плитах (дсп, двп) и других слоистых материалах, в частности, на деталях мебели. The invention relates to the production of decorative coatings on wood, wood-shaving, wood-fiber boards (particleboard, fiberboard) and other laminated materials, in particular, on furniture details.
Близкой по составу, используемому в предлагаемом способе, является полимерцементная мастика, содержащая компоненты в частях по объему: портландцемент марки 400 - 1; 50%-ная дисперсия ПВА - 0,2; песок - 4; вода - до требуемой консистенции. Close in composition used in the proposed method is a polymer cement mastic containing components in parts by volume: Portland cement grade 400 - 1; 50% dispersion of PVA - 0.2; sand - 4; water - to the desired consistency.
Мастику получают смешиванием компонентов и используют для крепления фасадных плиток к бетонным поверхностям (см. Справочник Усатова Т.А., Дмитриева Э. О. , Тогоева С.Г. Отделочные работы, М.: "Стройиздат", 1992 г., с. 60). Однако эта мастика имеет другое назначение и не используется для декоративных покрытий. Mastic is obtained by mixing the components and is used to fasten facade tiles to concrete surfaces (see. Usatova T.A., Dmitrieva E.O., Togoeva S.G. Finishing work, M .: "Stroyizdat", 1992, p. 60). However, this mastic has a different purpose and is not used for decorative coatings.
Известен строительный раствор для отделочных работ (авт. св. 1244125, С 04 В 28/02,1986 г., содержащий, маc. ч.: цемент - 1; глина - 0,3-0,5; фракционированный песок - 2,4-4,0; вода - 0,7-0,9. Known mortar for finishing work (ed. St. 1244125, C 04 B 28 / 02.1986, containing, by weight: cement - 1; clay - 0.3-0.5; fractionated sand - 2, 4-4.0; water - 0.7-0.9.
Однако этот состав, также имеющий аналогичные составляющие, непригоден для получения покрытий, например, "под кожу" на деталях мебели, т.к. наличие песка не позволяет обрабатывать наждачной бумагой, поверхность может нарушаться. However, this composition, which also has similar components, is unsuitable for coatings, for example, "under the skin" on furniture details, because the presence of sand does not allow sanding, the surface may be broken.
В качестве прототипа рассмотрен способ отделки фактурным латексным составом "ФСЛ", как более близкий, имеющий общие признаки (см. Справочник Усатова Т. А., Дмитриева Э.О., Тогоева С.Г. Отделочные работы, М.: "Стройиздат", 1992 г., с. 92). Рецептура состава ФСЛ, %:
Латекс СКС-65 - 44
Известняковая мука - 22
Водоотталкивающая жидкость ГКЖ 136-41 - 1,2
Пигменты - 12,6
Каолин - 16
Клей КМЦ 5%-ный - 0,4
состав разбавляется водой.As a prototype, the method of finishing with FSL textured latex was considered as closer, having common features (see. Usatova T.A., Dmitrieva E.O., Togaeva S.G. Finishing work, M.: Stroyizdat , 1992, p. 92). The composition of the FSL,%:
Latex SKS-65 - 44
Limestone flour - 22
Water-repellent liquid ГКЖ 136-41 - 1,2
Pigments - 12.6
Kaolin - 16
Glue KMTS 5% - 0,4
the composition is diluted with water.
Для приготовления ФСЛ в смеситель загружают при постоянном перемешивании: латекс, известняковую муку, каолин, раствор 5%-ный клея КМЦ, пигменты, ГКЖ 136-41. Ингредиенты перемешивают со скоростью вращения шнековой мешалки 40 мин. Первый слой наносят равномерно на обрабатываемую поверхность (можно валиком), по сути это грунтовка, после высыхания выполняют декоративный набрызг контрастных цветов. Шагрень, образуемая после высыхания пленки, скрывает дефекты основания, исключается 2-разовое шпатлевание, необходимое для выравнивания основания, поверхности, окрашенные составом, могут подвергаться сангигиенической обработке. Однако фактурный латексный состав предназначен для стен помещений и дает достаточно грубую, шероховатую поверхность, что недопустимо при отделке мебели. To prepare FSL, the mixer is loaded with constant stirring: latex, limestone flour, kaolin, a solution of 5% CMC glue, pigments, GKZh 136-41. The ingredients are mixed at a rotational speed of the screw mixer for 40 minutes. The first layer is applied evenly on the surface to be treated (it is possible with a roller), in fact it is a primer, after drying, a decorative spray of contrasting colors is performed. Shagreen, formed after drying of the film, hides the defects of the base, eliminates 2-time putty, necessary for leveling the base, the surfaces painted with the composition can be subjected to hygienic treatment. However, the textured latex composition is intended for the walls of the premises and gives a rather rough, rough surface, which is unacceptable when decorating furniture.
Решаемая задача - совершенствование способа получения декоративного покрытия. Технический результат - получение декоративного покрытия на деталях мебели из дерева, дсп, двп, имитирующего кожу, камень, пластмассу, гладкого, механически стойкого, обеспечивающего комфортность и высокую эстетичность. The problem to be solved is the improvement of the method of obtaining a decorative coating. EFFECT: obtaining a decorative coating on furniture parts made of wood, chipboard, fiberboard, imitating leather, stone, plastic, smooth, mechanically resistant, providing comfort and high aesthetics.
Этот технический результат достигается тем, что в способе получения декоративного покрытия, включающем грунтовку поверхности, нанесение отделочного состава, содержащего минеральное вяжущее, глинистый заполнитель, клей и воду, грунтовку поверхности осуществляют нитрокраской, после сушки наносят отделочный состав, в который вводят в качестве минерального вяжущего цементный порошок 400 или 500, в качестве глинистого заполнителя - глину без примеси песка, в качестве клея - клей ПВА пластифицированный, причем сухой цемент смешивают с сухой глиной в соотношении частей по объему 1:(0,5-1), пластифицированный клей ПВА смешивают с водой в соотношении 1:(0,8-1,2), затем к одной части полученной сухой смеси добавляют 1-1,5 части смеси клея и воды до получения необходимой вязкости, сушат обработанную поверхность без доступа солнечных лучей, обрабатывают ее мелконаждачной бумагой, затем ацетоном и после его высыхания осуществляют декоративную отделку любой краской нужного оттенка или лаком. This technical result is achieved by the fact that in the method of obtaining a decorative coating comprising a surface primer, applying a finishing composition containing a mineral binder, clay aggregate, glue and water, the surface is primed with nitro-paint, after drying, a finishing composition is applied, which is introduced as a mineral binder 400 or 500 cement powder; clay without sand admixture as clay aggregate; plasticized glue as PVA adhesive; moreover, dry cement is mixed with dry clay in the ratio of parts by volume 1: (0.5-1), the plasticized PVA glue is mixed with water in a ratio of 1: (0.8-1.2), then 1-1.5 parts are added to one part of the obtained dry mixture mixtures of glue and water until the required viscosity is obtained, they dry the treated surface without sunlight, treat it with fine-quality paper, then with acetone and, after drying, carry out a decorative finish with any paint of the desired shade or varnish.
Раздельная подготовка сухих и влажных составляющих отделочного состава обеспечивает их лучшее равномерное перемешивание. Нарушение соотношения цемента и глины ведет к следующим последствиям. Уменьшение количества глины менее 0,5 (например, до 0,2) может вызвать появление на обработанной поверхности небольших пустот, а увеличение количества глины более 1 делает состав менее пластичным. Наличие песка в глине может отрицательно сказаться при дальнейшей обработке наждачной бумагой. Уменьшение количества воды при разведении клея менее 0,8 затрудняет обработку наждачной бумагой, а увеличение >1,2 делает состав менее пластичным. Соотношение 1:1,5 части смеси клея и воды устанавливается опытным путем в зависимости от нужной консистенции. Клей необходимо использовать пластифицированный, иначе получается кашеобразная масса, которая плохо наносится на обрабатываемую поверхность. Обработка мелконаждачной бумагой убирает мелкие включения после наката, а промывка ацетоном не только очищает поверхность, но и делает ее водоотталкивающей и более стойкой к механическим воздействиям. Комплекс этих мер позволяет достичь указанного технического результата. Separate preparation of dry and wet components of the finishing composition ensures their best uniform mixing. Violation of the ratio of cement and clay leads to the following consequences. A decrease in the amount of clay less than 0.5 (for example, to 0.2) can cause small voids to appear on the treated surface, and an increase in the amount of clay more than 1 makes the composition less plastic. The presence of sand in the clay can adversely affect further processing with sandpaper. A decrease in the amount of water during the dilution of the adhesive less than 0.8 makes it difficult to sandpaper, and an increase of> 1.2 makes the composition less plastic. A ratio of 1: 1.5 parts of a mixture of glue and water is established empirically, depending on the desired consistency. The glue must be used plasticized, otherwise a porridge-like mass is obtained, which is poorly applied to the treated surface. Finishing with fine-grained paper removes small inclusions after rolling, and washing with acetone not only cleans the surface, but also makes it water-repellent and more resistant to mechanical stress. The complex of these measures allows to achieve the specified technical result.
Способ осуществляют следующим путем. Поверхность заготовки грунтуют любой нитрокраской, разбавленной ацетоном, чтобы она лучше впитывалась и создавала защитный слой. Сушат при комнатной температуре. Готовят отделочный состав, включающий следующие компоненты: минеральное вяжущее - цементный порошок 400 или 500, глину без примеси песка, клей ПВА пластифицированный, воду. Сухой цементный порошок смешивают с сухой глиной в соотношении частей по объему 1: (0,5-1), клей ПВА с водой в соотношении 1:(0,8-1,2), затем к одной части полученной сухой смеси добавляют 1-1,5 части смеси клея и воды до получения необходимой вязкости. Отделочный состав наносят поролоновым валиком с крупными ячейками на отгрунтованную поверхность. Сушат при комнатной температуре, но без доступа солнечных лучей, чтобы избежать растрескивания. Обрабатывают поверхность изделия мелконаждачной бумагой, затем ацетоном, сушат. После этого можно осуществлять декоративную обработку любой краской или лаком. The method is carried out in the following way. The surface of the workpiece is primed with any nitro paint diluted with acetone, so that it is better absorbed and creates a protective layer. Dried at room temperature. Preparing a finishing composition, including the following components: mineral binder - cement powder 400 or 500, clay without sand, plasticized PVA glue, water. Dry cement powder is mixed with dry clay in a ratio of parts by volume 1: (0.5-1), PVA glue with water in a ratio of 1: (0.8-1.2), then 1- is added to one part of the obtained dry mixture 1.5 parts of a mixture of glue and water to obtain the desired viscosity. The finishing composition is applied with a foam roller with large cells on the primed surface. Dried at room temperature, but without sunlight, to avoid cracking. The surface of the product is treated with fine paper, then with acetone, and dried. After that, it is possible to carry out decorative processing with any paint or varnish.
Пример осуществления способа
Брали заготовки из мебельных дсп, придавали им необходимую форму деталей мебели. Поверхность заготовок грунтовали нитрокраской НЦ11 (ГОСТ 9198-83), разбавленной ацетоном в соотношении 1:(1-1,5), сушили при комнатной температуре ≈0,5 ч. Готовили состав для покрытия. Смешивали цементный порошок М400 (ГОСТ 10178-85) с сухой порошкообразной глиной без примеси песка, что определяли на ощупь (как растертый мел). Цементный порошок и глину просеивали через сита с ячейками 0,05-0,2 мм. Меняли соотношение цементного порошка и глины 1: (0,5-1) частей по объему. Готовили отдельно смесь пластифицированного клея ПВА (ТУ-113-00-00-203789-26-96) с водой, количество воды меняли при соотношении 1:(0,8-1,2). К одной части полученной сухой смеси добавляли 1-1,5 части смеси клея и воды для получения необходимой вязкости, напоминающей зубную пасту. Перемешивали любым приемлемым способом (вручную или мешалкой) до получения однородной массы. Влияние указанных соотношений обосновано выше и подтвердилось экспериментально. Наносили полученный состав на подготовленную поверхность поролоновым валиком с крупными ячейками. Сушили при комнатной температуре 24 ч без доступа солнечных лучей. Обрабатывали поверхность наждачной бумагой 60, 80 или 100, протирали ацетоном, что обеспечивало более высокую стойкость к механическим воздействиям и придавало водоотталкивающие свойства. Осуществляли декоративную отделку, например, мебельной нитроэмалью. Полученное покрытие имело вид пластмассы. Аналогично получали покрытие под кожу, камень, подбирая различные краски.An example of the method
They took blanks from furniture chipboards, gave them the necessary form of furniture parts. The surface of the preforms was primed with NTs11 nitro-paint (GOST 9198-83) diluted with acetone in a ratio of 1: (1-1.5), dried at room temperature ≈0.5 hours. A coating composition was prepared. M400 cement powder (GOST 10178-85) was mixed with dry powdery clay without sand impurities, which was determined to the touch (like crushed chalk). Cement powder and clay were sieved through sieves with 0.05-0.2 mm mesh. Changed the ratio of cement powder and clay 1: (0.5-1) parts by volume. A mixture of plasticized PVA glue (TU-113-00-00-203789-26-96) with water was prepared separately, the amount of water was changed at a ratio of 1: (0.8-1.2). To one part of the obtained dry mixture, 1-1.5 parts of a mixture of glue and water were added to obtain the necessary viscosity resembling toothpaste. Stirred in any suitable way (manually or with a mixer) until a homogeneous mass. The influence of these relationships is justified above and was confirmed experimentally. The resulting composition was applied to the prepared surface with a foam roll with large cells. Dried at room temperature for 24 hours without exposure to sunlight. The surface was treated with sandpaper 60, 80 or 100, wiped with acetone, which provided higher resistance to mechanical stress and imparted water-repellent properties. They carried out decorative finishes, for example, with furniture nitro enamel. The resulting coating looked like plastic. Similarly received a coating under the skin, stone, picking up various paints.
По описанному примеру изготавливали детали мебели из дерева, двп. Все они имели высокую механическую стойкость, при довольно длительном использовании без сколов и выкрашивания. При этом легко покрываются даже неровные, труднодоступные места и фигурные изгибы деталей мебели. Изделия имеют красивую гладкую поверхность, приятную на ощупь, обеспечивая высокую комфортность и эстетичность. В способе используются доступные материалы, используемые в бытовых целях. According to the described example, furniture parts were made of wood, fiberboard. All of them had high mechanical resistance, with fairly long use without chips and spalling. In this case, even uneven, inaccessible places and curly bends of furniture parts are easily covered. Products have a beautiful smooth surface, pleasant to the touch, providing high comfort and aesthetics. The method uses available materials used for domestic purposes.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000123919/12A RU2181671C1 (en) | 2000-09-18 | 2000-09-18 | Method of making decorative coat |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000123919/12A RU2181671C1 (en) | 2000-09-18 | 2000-09-18 | Method of making decorative coat |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2181671C1 true RU2181671C1 (en) | 2002-04-27 |
Family
ID=20240167
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000123919/12A RU2181671C1 (en) | 2000-09-18 | 2000-09-18 | Method of making decorative coat |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2181671C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2515521C2 (en) * | 2012-08-28 | 2014-05-10 | Елена Викторовна Филатова | Method of making decorative coating |
-
2000
- 2000-09-18 RU RU2000123919/12A patent/RU2181671C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
УСАТОВА Т.А., ДМИТРИЕВА В.А., ТОГОЕВА С.Г. Отделочные работы. - М.: Стройиздат, 1992, с.92. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2515521C2 (en) * | 2012-08-28 | 2014-05-10 | Елена Викторовна Филатова | Method of making decorative coating |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5841908B2 (en) | Keishiyousou no Keiseihouhou | |
JP3980032B2 (en) | Decorative coating materials and decorative building materials | |
CA3019047C (en) | Concrete panel board | |
US20160075925A1 (en) | Building material for forming an architectural surface covering and method for producing the same | |
JP5166336B2 (en) | Coating method | |
WO2006130695A2 (en) | Acrylic plaster coating composition | |
RU2181671C1 (en) | Method of making decorative coat | |
JP3400878B2 (en) | Natural stone tone coating method and natural stone tone paint composition used therefor | |
WO2009121077A2 (en) | Self-priming surfacing compositions for finished surfaces | |
JP2007146174A (en) | Decorative coating material and decorative building material | |
JP3827222B2 (en) | Natural stone-like painting method | |
CN109535899A (en) | A kind of aqueous sand wall-like pearly coating and preparation method thereof | |
BE1030708B1 (en) | IMPROVED SEAMLESS DECORATIVE UPHOLSTERY SYSTEM WITH COLOR VARIATION | |
JP7438803B2 (en) | Face material | |
JP2003181369A (en) | Coating method of stone-like coating material, manufacturing method of stone-like wall material, and stone-like wall material | |
JP2004107604A (en) | Decorative coating material | |
GB2376229A (en) | Plaster composition containing a colourant | |
JP3276060B2 (en) | Mud wall finish coating material composition | |
JP4389108B2 (en) | Coating method | |
JP2012503676A (en) | Self-contained surface treatment composition for a finished surface | |
JP3495688B2 (en) | Painting method | |
RU2055032C1 (en) | Constructional decorating coating manufacture method | |
JP2002361171A (en) | Natural stone tone surface decorative material and its production method | |
JPH07100991A (en) | Manufacture of decorative material with natural stone pattern | |
UA17365U (en) | Method for application of protective coating of surfaces |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20030919 |