CS256068B1 - Spůsob výroby bezkvetého alebo a minikvetmi žiarového zinkového povlaku na oceli - Google Patents

Spůsob výroby bezkvetého alebo a minikvetmi žiarového zinkového povlaku na oceli Download PDF

Info

Publication number
CS256068B1
CS256068B1 CS853657A CS365785A CS256068B1 CS 256068 B1 CS256068 B1 CS 256068B1 CS 853657 A CS853657 A CS 853657A CS 365785 A CS365785 A CS 365785A CS 256068 B1 CS256068 B1 CS 256068B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
coating
zinc
steel
free
producing
Prior art date
Application number
CS853657A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS365785A1 (en
Inventor
Milan Ondas
Ladislav Servatka
Jan Zan
Jaroslav Kocich
Jozef Mirdala
Frantisek Jasovsky
Tatiana Griegerova
Original Assignee
Milan Ondas
Ladislav Servatka
Jan Zan
Jaroslav Kocich
Jozef Mirdala
Frantisek Jasovsky
Tatiana Griegerova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Milan Ondas, Ladislav Servatka, Jan Zan, Jaroslav Kocich, Jozef Mirdala, Frantisek Jasovsky, Tatiana Griegerova filed Critical Milan Ondas
Priority to CS853657A priority Critical patent/CS256068B1/cs
Publication of CS365785A1 publication Critical patent/CS365785A1/cs
Publication of CS256068B1 publication Critical patent/CS256068B1/cs

Links

Landscapes

  • Coating With Molten Metal (AREA)

Description

Predmet vynálezu sa týká sposobu výroby bezkvetého, resp. s minikvetmi žiarového zinkového povlaku na oceli.
Vo svete je známy problém požiadaviek odstránenia Zn kvetu u žiarove pozinkovaných plechov, ktoré sa majú následovně povrchovo upravovat organickými povlakmi, hlavně v kontinuálnych linkách. V praxi sa to prevádza hlavně 1'ahkým převálcováním žiarove pozinkovaných pásov. Týmto riešením vznikajú dodatočné prevádzkové a investičně náklady v hutníckej druhovýrobe. Mimo toho sa vo svete za účelom odstránenia kvetov používá nástrek vody na pozinkovaný ocelový pás v procese ochladzovania. Uvedená technológia nezvyšuje aktivitu povrchu z híadiska adhézie návazných organických povrchových úprav. Ďalej je známa realizácia výroby pozinkovaných plechov s minikvetmi fúkaním Zn prachu na povrch zinkového povlaku v procese jeho tuhnutia. Technológia je ekonomicky náročná vzhladom k vysokej cene Zn prachu a k zložitému zariadeniu na jeho odsávanie. Vo svete ďalšia technológia rieši tvorbu minikvetov a súčasne fosfatizáciu povrchu nanášaním vodného fosfatizačného přípravku pomocou perforovaného dutého valca přitlačeného na pozinkovaný pás v chladiacej zóně.
Vyššie uvedené nedostatky odstraňuje sposob výroby bezkvetého, resp. s minikvetmi zinkového povlaku na oceli vyznačený tým, že v procese tuhnutia zinkového povlaku sa na jeho povrch nanáša vodná suspenzia oxidu hlinitého v množstve 10—500 g ._m-2. Žiarový zinkový povlak na oceli vyrobený pódia sposobu predmetu vynálezu rieši sumárně všetky požiadavky na vlastnosti povrchu Zn povlaku kladené v súčasnej 6 3 4 finálněj výrobě (automobilový, stavebný, spotrebný priemysel, atd'....), a to sú bezkvetý zinkový povlak, resp. povlak s Zn-minikvetmi a vysoká přilnavost návazných organických povlakov. Ďalšou výhodou spósobu podta predmetu vynálezu je, že ho móžme aplikovat vo všetkých kontinuálnych a diskontinuálnych pozinkovacích linkách s minimálnymi nárokmi na investičně a technické prostriedky, priestory, jednoduchosťou technologie bez ovplyvnenia vlastnej výroby pozinkovaných výrobkov, výhodné podta AO 230 276 s názvom „Zariadenie pre aktiváciu zinkového povlaku na ocetovom plechu“. Podta množstva A12O3 v nanášanej suspenzii na povrchu Zn povlaku vzniká súvislá alebo nesúvislá vrstva A12O3. Příklady prevedenia 1. V laboratorných podminekach boli vyrobené vzorky so žiarovým Zn povlakom. Na povlak bola v procesu tuhnutia nanesená vodná suspenzia na báze A12O3. Hmotnost častíc na 1 m2 obojstrana bola 50 g. Povlak bol bez Zn kvetov. skúška přilnavosti — mriežková nátěru 1 x S 2088 přilnavost A] 2. V Sendzimírovej konlinuálnej linke bol vyrobený žiarove pozinkovaný plech s vrstvou s časticami A12O3 30 g. m ~2, povlak so Zn minikvetmi skúška přilnavosti — mriežková nátěr 1 x S 2000 přilnavost' A, celkove bolo výrobně overené na Sendzimírovej linke 150 t pozinkovaného plechu.

Claims (1)

  1. PREDMET Spůsob výroby bezkvetého alebo s minikvetmi žiarového zinkového povlaku na oceli vyznačujúci sa tým, že na povrch žia- YNÁLEZU rového zinkového povlaku sa v procese jeho tuhnutia nanáša vodná suspenzia oxidu hlinitého v množstve 10—500 g. m~2.
CS853657A 1985-05-22 1985-05-22 Spůsob výroby bezkvetého alebo a minikvetmi žiarového zinkového povlaku na oceli CS256068B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS853657A CS256068B1 (sk) 1985-05-22 1985-05-22 Spůsob výroby bezkvetého alebo a minikvetmi žiarového zinkového povlaku na oceli

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS853657A CS256068B1 (sk) 1985-05-22 1985-05-22 Spůsob výroby bezkvetého alebo a minikvetmi žiarového zinkového povlaku na oceli

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS365785A1 CS365785A1 (en) 1987-08-13
CS256068B1 true CS256068B1 (sk) 1988-04-15

Family

ID=5377252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS853657A CS256068B1 (sk) 1985-05-22 1985-05-22 Spůsob výroby bezkvetého alebo a minikvetmi žiarového zinkového povlaku na oceli

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS256068B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS365785A1 (en) 1987-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE504670T1 (de) Beschichtetes stahlprodukt und beschichtungsverfahren für stahlprodukte
CA2351337A1 (en) Method for galvanizing and galvannealing employing a bath of zinc and aluminum
US3104993A (en) Galvanizing process
JPS54139839A (en) Pulverizing method for spangles of galvanized steel sheet
CS256068B1 (sk) Spůsob výroby bezkvetého alebo a minikvetmi žiarového zinkového povlaku na oceli
ATE10117T1 (de) Verfahren zum verhindern von fehlern in ueberzuegen aus einer al-zn-legierung, die durch ein schmelztauchverfahren erhalten wurden, und dazu verwendete vorrichtung.
JPS61201767A (ja) 二段めつき方法
JPH08283925A (ja) フラックス法による溶融Al−Zn−Si系合金及び溶融Al−Si系合金の高付着量めっき方法及びめっき浴
GB1269150A (en) Method of producing a coated ferrous substrate
CS256067B1 (sk) Sposob výroby bezkvetého alebo s minikvetmi žiarového Al-Zn povlaku na oceli
GB1304532A (cs)
EP0264455B1 (en) Plated steel excellent in coatability
Dubois et al. The gas-jet wiping limit: the splashing phenomenon
Faderl et al. Spangle size and aluminum pick up for hot dip zinc coatings
Neubert et al. Production of Hot Galvanized Steel Wire With Reduced Coating Thickness
JPH10265931A (ja) 耐滑り性に優れたZn−Al系合金めっき鋼板およびその製造方法
Drake et al. Corrosion Inhibiting Coatings
McDevitt et al. Investigation of the Fe-Al inhibition layer formed during hot-dip galvannealing
JPS5788915A (en) Method for coiling steel sheet with less surface flaw
Gagne Hot-Dip ain't what is used to be!
KR100286681B1 (ko) 내식성이 우수한 제로 스팡글 용융아연 도금강판의 제조방법
Kohl Surface Protection by Coatings and Claddings
Berry Double G Coatings Aims Sales Efforts at Building Market
Davene et al. Dynamic air knives: DAK
CN202012591U (zh) 一种刹车片钢板