CS256065B1 - Sposob likvidácie tekutých odpadných organických látok - Google Patents
Sposob likvidácie tekutých odpadných organických látok Download PDFInfo
- Publication number
- CS256065B1 CS256065B1 CS852585A CS258585A CS256065B1 CS 256065 B1 CS256065 B1 CS 256065B1 CS 852585 A CS852585 A CS 852585A CS 258585 A CS258585 A CS 258585A CS 256065 B1 CS256065 B1 CS 256065B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- lime
- waste
- liquid
- production
- organic substances
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Riešenie sa týká spOsobu likvidácie tekutých odpadných organických látok ako sú odpady z petrochemickej výroby, z výroby farieb a lakov, odpadne oleje a pod. Podstatou riešenia je, že v prvej fáze sa tekuté odpadně organické látky fixujú na anorganický nosič, ako sú vápenaté soli kyseliny kremičitej, vápno a zmes vápna s vápencom ako aj podvojné soli kyseliny kremičitej a/alebo kyseliny uhličitej v- množstve minimálně 25 pere. hmot. organických látok, takto připravená tuhá zmes sa zdrobňuje a privádza do čela rotačnej pece a/alebo do spodnej časti disperzného predohrievača suroviny pri výrobě vápna a cementárskeho slinku.
Description
Vynález sa lýka sposobiTTíkvidácie tekutých odpadnýeh organických látok ako sú odpady z petrochemickej výroby, z výroby farieb a lakov, odpadne oleje a podobné.
Pri likvidách organických odpadov sa vyžaduje taká komplexná technológia, pri ktorej by nedošlo v- jednotlivých medzistupňoch k ohr ožení ie životného prostredia. Přitom sa vyžaduje, aby msdziprodukty zabezpečovali intaktnosť voči spodným vodám a holi odolné voči vonkajším ýplyvom bez časového obmedzenia až do idh zlikvidovenia, aby pri spalovaní organického odpadu unikali do ovzdušia len přípustné množstvá škodlivin. Známým sposobom priameho spalovania organických látok v samostatných spalovacích komorách sa likvidujú tuhé odpady, ale vzniknuté plyné škodliviny unikajú do ovzdušia a znečisťujú životné proslredie. Pri spalovaní například ropných odpadov v spalovacích komorách sa vypúšťa do ovzdušia celé množstvo vytvořených oxidov síry. Takéto . likvidovanie organických odpadov vyžaduje, aby sa vybudovala samostatná spalovna so špéciáhfym dávkovacím a spalovacím_ zariadením.
Dalším známým sposobom sa likviduje prášková zmes obsahujúca odpadové orga-mické •látky-chemieky- fixované na-vápno pri zakladaní ciest a dialníc. Pri tomto sposobe sa však nezhodnocuje výhřevnost práškovej zmesy 12 až 20 MJ. kg-1 a ďalej ostává potenciálnym nebezpečenstvom pře spodrié vody v budúcnosti.
Uvedené nedostatky sú odstránené spósobom likvidácie tekutých odpadnýeh organických látok ako sú odpady z petrochemickej výroby, z výroby farieb a lakov, odpadně oleje a podobné, podlá vynálezu, ktorého podstatou je, že v prvej fáze sa organické odpadne látky fixujú na anorganický nosič ako sú vápenaté soli kyseliny kremičitej, vápno a zmes vápna s vápencom ako aj podvojné soli kyseliny kremičitej a/alebo kyseliny uhličitej v množstve minimálně 25 % hmot. organických látok a takto připravená tuhá zmes sa zdrobňuje a privádza do čela rotačnej pece a/alebo do spodnej časti disperzního predohrievača suroviny pri výrobě vápna a cementárskeho simku.
Výhodou sposobu likvidácie tekutých odpadných organických látok podlá vynálezu je úplné zlikvidovanie organických odpadov spálením za vysokých teplot a v spolahlivom zachytení škodlivých emisií oxidov síry v rotačnej peci a v disperznom predohrievači suroviny. Likvidácia tekutých odpadnýeh organických látok podlá vynálezu nevyžaduje speciálně spalovacie a zachytávacie zariadenie. Dochádza tak k úspoře investičných á prevádzkových nákladov, přitom sa súčasne využije výhřevnost organických odpadov, čím sa šetří primárné ušlechtilé palivo, ťažký vykurovací olej alebo zemný plyn Příklad č . 1:
100 hmotnostných dielov práškového vápna (oxidu vápenatého) sa vyhasllo s 250 hm. d. vody a do suspenzie sa přidalo v zmiešacej nádobě 100 hm. d. tekutých organických látok (odpadu z výroby farieb a lakov) a
5,7 hm, d. chloridu vápenatého. Zmes sa homogenizovala miešaním po dobu 5 minút a potom sa přidalo 30 hm. d. vodného skla o hustotě 37 ° Bé.
Výsledná zrazenina sa odfiltrovala a po volnom vysušení na skládke obsahovala 29 pere. pevne fixovaných organických zložiek. Kalorimetricky sa zistila výhřevnost produktu 4 977 kJ.kg-1. Hoře uvedeným sposobom připravený produkt sa zdrobnil na zrnitost pod 7 mm a pneumatickou dopravou sa privádzal do čela rotačnej pece na výpal vápna v množstve 1 250 kg.h U Tým sa dodalo do pece 3,5 .10B kJ. h J, čo robilo úsporu na primárnom pálivé 4,7 % hmot. Spálením v rotačnej peci sa dosiahla navýše účinná likvidácia organického odpadu.
Příklad č . 2:
100 hm. d. práškového vápna sa vyhasilo so 170 hm. d. vody. Po doznění exotermickej reakcie sa do suspenzie přidalo za miešania 290 hm. d. kyslej smoly — gudronu SBO — odpadu z Petrochemy Dubová.
Po přeběhnutí exotermickej reakcie sa postupné přidalo 17,5 hm. d. vodného skla sodného o hustotě 37 0 Bé a po 5 minútovej homogenizácii sa přidalo 3,3 hm. d. chloridu vápenatého. Zmes sa opat homogenizovala miešaním po dobu 2 minút pri 30 otáčkách miešadla za minútu. Po odfiltrovaní zrazeniny sa získá práškový produkt s vlhkosťou 4 °/o hmot., výhrevnosťou 9 646 kJ. kg“1 a nasledujúceho zloženia sušiny (hmot. %): organické látky — 43,77 %, CaO — 39,08 °/o, SO3 — 4,78 %, SiO2 - 2,91 %, Cl“ - 0,62 pere. a Na2O — 0,26 %.
Produkt sa zdrobnil na zrnitost pod 7 mm a torkretovacím zariadením sa dopravoval do čela rotačnej pece v množstve 1 050 kg. . h“1 a spodnej časti disperzného predohrievača suroviny rotačnej pece v množstve 2 650 kg.h-1. Tým sa do rotačnej pece dodalo 35,6.106 kJ. h“1, čo robilo úsporu na primárnom pálivé 11,89 % hmot. Súčasne sa dosiahla účinná likvidácia organického odpadu. .
Claims (1)
- PREDMETSposob likvidácie tekutých odpadných organických látok ako sú odpady z petrochemickej výroby, z výroby farieb a lakov, odpadně oleje a podobné vyznačujúci sa tým, že v prvej fáze sa tekuté odpadně organické látky fixujú na anorganický nosič ako sú vápenaté soli kyseliny kremičitej, vápno a zmes vápna s vápencom, ako aj podvojné soVYNÁLEZU li kyseliny kremičitej a/alebo kyseliny uhličitej v množstve minimálně 25 % hmot. organických látok a takto připravená tuhá zmes sa zdrobňuje a privádza do čela rotačně j pece a/alebo do spodnej časti disperzného predohrievača suroviny pri výrobě vápna a cementárskeho slínku.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS852585A CS256065B1 (sk) | 1985-04-09 | 1985-04-09 | Sposob likvidácie tekutých odpadných organických látok |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS852585A CS256065B1 (sk) | 1985-04-09 | 1985-04-09 | Sposob likvidácie tekutých odpadných organických látok |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS258585A1 CS258585A1 (en) | 1987-08-13 |
| CS256065B1 true CS256065B1 (sk) | 1988-04-15 |
Family
ID=5363402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS852585A CS256065B1 (sk) | 1985-04-09 | 1985-04-09 | Sposob likvidácie tekutých odpadných organických látok |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS256065B1 (sk) |
-
1985
- 1985-04-09 CS CS852585A patent/CS256065B1/sk unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS258585A1 (en) | 1987-08-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2070548C1 (ru) | Способ сжигания отходов любого происхождения, содержащих токсичные вещества, и продукт обжига | |
| DK2891843T3 (en) | Process for incineration of waste with a mineral additive | |
| NO774521L (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av cementklinker, samt anlegg for fremgangsmaatens utfoerelse | |
| DE2624971C2 (de) | Verfahren zur Verwertung industrieller Abfälle | |
| CN101386481A (zh) | 利用生活垃圾焚烧飞灰生产硅酸盐水泥熟料的方法 | |
| SE466915B (sv) | Foerfarande vid framstaellning av cement | |
| EP0041269B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von calciumsilikat- und/oder calciumaluminathaltigen, gegebenenfalls pulverförmigen, Klinkermaterialien | |
| PT777838E (pt) | Conversao das lamas das fabricas de papel ou de tipo identico | |
| US4997486A (en) | Method of producing a solid secondary raw material containing calcium sulfate | |
| CN111085529B (zh) | 一种工业废盐玻璃化方法 | |
| CN111825357B (zh) | 一种固体危废高温碱化处理入水泥窑协同处置的方法 | |
| US7037368B2 (en) | Mid-kiln injection of waste-derived materials | |
| CS256065B1 (sk) | Sposob likvidácie tekutých odpadných organických látok | |
| PL229591B1 (pl) | Sposób unieszkodliwiania i utylizacji pyłów z instalacji spalania i mułów z flotacyjnego wzbogacania rud metali nieżelaznych zawierających substancje niebezpieczne, w procesie produkcji kruszywa lekkiego dla budownictwa | |
| CN111807732B (zh) | 一种水泥窑协同处理含有机质固体危废替代尾煤的方法 | |
| EP2650057B1 (de) | Verfahren zur Inertisierung von Schwermetallen, Chloriden und anderen Salzbildnern sowie löslichen Feststoffen und metallischen Kontaminationen | |
| CA2294815A1 (en) | Methods for treating heavy metal-containing wastes, and sealants suitable to the treatment | |
| UA80410C2 (en) | Mixture of additions for production of cement clinker and its usage | |
| CN111777345B (zh) | 一种水泥窑协同处置垃圾焚烧飞灰的方法 | |
| NL8401701A (nl) | Secundaire grondstof voor cement. | |
| JP4777025B2 (ja) | 硫酸含有油性廃棄物の処理方法及び処理装置 | |
| JP5955653B2 (ja) | 焼成物の六価クロム溶出量低減方法及び焼成物の製造方法 | |
| AU2016228203A1 (en) | Reducing mercury emissions from the burning of coal | |
| WO2026013237A1 (en) | Method of calcining a raw clay material for use as a supplementary cementitious material | |
| CZ7919U1 (cs) | Přídavné palivo pro cementárny a vápenky na bázi alternativních spalitelných materiálů |