CS256065B1 - Sposob likvidácie tekutých odpadných organických látok - Google Patents

Sposob likvidácie tekutých odpadných organických látok Download PDF

Info

Publication number
CS256065B1
CS256065B1 CS852585A CS258585A CS256065B1 CS 256065 B1 CS256065 B1 CS 256065B1 CS 852585 A CS852585 A CS 852585A CS 258585 A CS258585 A CS 258585A CS 256065 B1 CS256065 B1 CS 256065B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
lime
waste
liquid
production
organic substances
Prior art date
Application number
CS852585A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS258585A1 (en
Inventor
Miroslav Prosnansky
Ladislav Bulik
Jozef Butora
Ladislav Dobrodenka
Viktor Jesenak
Jan Majling
Dusan Pospech
Jaromir Rachler
Jozef Staron
Jozef Satan
Original Assignee
Miroslav Prosnansky
Ladislav Bulik
Jozef Butora
Ladislav Dobrodenka
Viktor Jesenak
Jan Majling
Dusan Pospech
Jaromir Rachler
Jozef Staron
Jozef Satan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miroslav Prosnansky, Ladislav Bulik, Jozef Butora, Ladislav Dobrodenka, Viktor Jesenak, Jan Majling, Dusan Pospech, Jaromir Rachler, Jozef Staron, Jozef Satan filed Critical Miroslav Prosnansky
Priority to CS852585A priority Critical patent/CS256065B1/cs
Publication of CS258585A1 publication Critical patent/CS258585A1/cs
Publication of CS256065B1 publication Critical patent/CS256065B1/cs

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

256065
Vynález sa lýka sposobiT likvičlácie teku-tých ódpadných organických látok ako súodpady z petrochemickej výroby, z výrobyfarieb a lakov, odpadne oleje a podobné.
Pri likvidách organických odpadov sa vy-žaduje taká komplexná technológia, pri kto-rej by nedošlo v- jednotlivých medzistupňochk ohroaeniu' životného prostredia. Přitom savyžaduje, aby msdziprodukty zabezpečovaliintaktnosť voči spotíným vodám a holi odol-né voči vonkajším yplyvom bez časového ob-medzenia až do idh zlikvidovania, aby prispalovaní organického odpadu unikali doovzdušia len přípustné množstvá škodlivin.Známým sposobom priameho spalovania or-ganických látok v samostatných spalovacíchkomorách sa likvidujú tuhé odpady, alevzniknuté plyné škodliviny unikajú do o-vzdušia a znečisťujú životné prostredie. Prispalovaní například ropných odpadov v spa-lovacích komorách sa vypúšťa do ovzdušiacelé množstvo vytvořených oxidov síry. Ta-kéto. likvidovanie organických odpadov vy-žaduje, aby sa vybudovala samostatná spa-lovna so špébiňhtým dávkovacím a spařova-cím_ zariadením.
Dalším známým sposobom sa likvidujeprášková zmes obsahujúca odpadové orga--mické •látky-chemieky- fixované na vápno prizakladení ciest a dialníc. Pri tomto sposobesa však nezhodnocuje výhřevnost práškovejzmesy 12 až 20 MJ. kg-1 a ďalej ostává po-tenciálnym nebezpečenstvom pře spodrié vo-dy v budúcnosti.
Uvedené nedostatky sú odstránené spóso-bom likvidácie tekutých ódpadných organic-kých látok ako sú odpady z petrochemickejvýroby, z výroby farieb a lakov, odpadně o-leje a podobné, podlá vynálezu, ktorého pod-statou je, že v prvej fáze sa organické od-padně látky fixujú na anorganický nosič akosú vápenaté soli kyseliny kremičitej, vápnoa zmes vápna s vápencom ako aj podvojnésoli kyseliny kremičitej a/alebo kyselinyuhličitej v množstve minimálně 25 % hmot.organických látok a takto připravená tuházmes sa zdrobňuje a privádza do čela rotač-nej pece a/alebo do spodnej časti disperzné-ho predohrievača suroviny pri výrobě váp-na a cementárskeho slinku. Výhodou sposobu likvidácie tekutých od-padných organických látok podlá vynálezuje úplné zlikvidovanie organických odpadovspálením za vysokých teplot a v spolahlivomzachytení škodlivých emisií oxidov síry vrotačnej peci a v disperznom predohrieva-či suroviny. Likvidácia tekutých ódpadnýchorganických látok podlá vynálezu nevyžadu-je speciálně spalovacie a zachytávacie za-riadenie. Dochádza tak k úspoře investič- ných a prevádzkových nákladov, přitom sasúčasne využije výhřevnost organických od-padov, čím sa šetří primárné ušlachtilé pa-livo, ťažký vykurovací olej alebo zemný plynPříklad č . 1: 100 hmotnostných dielov práškového váp-na (oxidu vápenatého) sa vyhasilo s 250hm. d. vody a do suspenzie sa přidalo v zmie-šacej nádobě 100 hm. d. tekutých organickýchlátok (odpadu z výroby farieb a lakov) a5,7 hm, d. chloridu vápenatého. Zmes sa ho-mogenizovala miešaním po dobu 5 minút apotom sa přidalo 30 hm. d. vodného skla ohustotě 37 ° Bé. Výsledná zrazenína sa odfiltrovala a povolnom vysušení na skládke obsahovala 29pere. pevne fixovaných organických zložiek.Kalorimetricky sa zistila výhřevnost produk-tu 4 977 kj.kg"1. Hoře uvedeným sposobompřipravený produkt sa zdrobnil na zrnitostpod 7 mm a pneumatickou dopravou sa pri-vádzal do čela rotačnej pece na výpal váp-na v množstve 1 250 kg.lv1. Tým sa doda-lo do pece 3,5 .10B kj. h J, čo robilo úsporuna primárnom pálivé 4,7 % hmot. Spále-ním v rotačnej peci sa dosiahla navýše ú-činná likvidácia organického odpadu. Příklad č . 2: 100 hm. d. práškového vápna sa vyhasiloso 170 hm. d. vody. Po doznění exotermickejreakcie sa do suspenzie přidalo za miešania290 hm. d. kyslej smoly — gudronu SBO —odpadu z Petrochemy Dubová.
Po přeběhnutí exotermickej reakcie sa po-stupné přidalo 17,5 hm. d. vodného skla sod-ného o hustotě 37 0 Bé a po 5 minútovej ho-mogenizácii sa přidalo 3,3 hm. d. chloridu vá-penatého. Zmes sa opat homogenizovalamiešaním po dobu 2 minút pri 30 otáčkáchmiešadla za minútu. Po odfiltrovaní zraze-niny sa získá práškový produkt s vlhkosťou4 °/o hmot., výhrevnosťou 9 646 kj. kg"1 anasledujúceho zloženia sušiny (hmot. %):organické látky — 43,77 %, CaO — 39,08 °/o,SO3 — 4,78 %, SiO2 - 2,91 %, Cl" - 0,62pere. a Na2O — 0,26 %.
Produkt sa zdrobnil na zrnitost pod 7 mma torkretovacím zariadením sa dopravovaldo čela rotačnej pece v množstve 1 050 kg.. h"1 a spodnej časti disperzného predohrie-vača suroviny rotačnej pece v množstve2 650 kg.h-1. Tým sa do rotačnej pece do-dalo 35,6.106 kj. h"1, čo robilo úsporu naprimárnom pálivé 11,89 % hmot. Súčasnesa dosiahla účinná likvidácia organickéhoodpadu. .

Claims (1)

  1. S 6 PRBDMET Sposob likvidácie tekutých odpadných or-ganických látok ako sú odpady z petroche-mickej výroby, z výroby farieb a lakov, od-padně oleje a podobné vyznačujúci sa tým,že v prvej fáze sa tekuté odpadně organickélátky fixujú na anorganický nosič ako súvápenaté soli kyseliny kremičitej, vápno azmes vápna s vápencom, ako aj podvojné so- VYNÁLEZU li kyseliny kremičitej a/alebo kyseliny uhli-čitej v množstve minimálně 25 % hmot. or-ganických látok a takto připravená tuházmes sa zdrobňuje a privádza do čela ro-tačně j pece a/alebo do spodněj časti disperz-ného predohrievača suroviny pri výrobě váp-na a cementárskeho slinku.
CS852585A 1985-04-09 1985-04-09 Sposob likvidácie tekutých odpadných organických látok CS256065B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS852585A CS256065B1 (sk) 1985-04-09 1985-04-09 Sposob likvidácie tekutých odpadných organických látok

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS852585A CS256065B1 (sk) 1985-04-09 1985-04-09 Sposob likvidácie tekutých odpadných organických látok

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS258585A1 CS258585A1 (en) 1987-08-13
CS256065B1 true CS256065B1 (sk) 1988-04-15

Family

ID=5363402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS852585A CS256065B1 (sk) 1985-04-09 1985-04-09 Sposob likvidácie tekutých odpadných organických látok

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS256065B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS258585A1 (en) 1987-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2070548C1 (ru) Способ сжигания отходов любого происхождения, содержащих токсичные вещества, и продукт обжига
DK2891843T3 (en) Process for incineration of waste with a mineral additive
NO774521L (no) Fremgangsmaate for fremstilling av cementklinker, samt anlegg for fremgangsmaatens utfoerelse
DE2624971C2 (de) Verfahren zur Verwertung industrieller Abfälle
CN101386481A (zh) 利用生活垃圾焚烧飞灰生产硅酸盐水泥熟料的方法
SE466915B (sv) Foerfarande vid framstaellning av cement
EP0041269B1 (de) Verfahren zur Herstellung von calciumsilikat- und/oder calciumaluminathaltigen, gegebenenfalls pulverförmigen, Klinkermaterialien
PT777838E (pt) Conversao das lamas das fabricas de papel ou de tipo identico
US4997486A (en) Method of producing a solid secondary raw material containing calcium sulfate
CN111085529B (zh) 一种工业废盐玻璃化方法
CN111825357B (zh) 一种固体危废高温碱化处理入水泥窑协同处置的方法
US7037368B2 (en) Mid-kiln injection of waste-derived materials
CS256065B1 (sk) Sposob likvidácie tekutých odpadných organických látok
PL229591B1 (pl) Sposób unieszkodliwiania i utylizacji pyłów z instalacji spalania i mułów z flotacyjnego wzbogacania rud metali nieżelaznych zawierających substancje niebezpieczne, w procesie produkcji kruszywa lekkiego dla budownictwa
CN111807732B (zh) 一种水泥窑协同处理含有机质固体危废替代尾煤的方法
EP2650057B1 (de) Verfahren zur Inertisierung von Schwermetallen, Chloriden und anderen Salzbildnern sowie löslichen Feststoffen und metallischen Kontaminationen
CA2294815A1 (en) Methods for treating heavy metal-containing wastes, and sealants suitable to the treatment
UA80410C2 (en) Mixture of additions for production of cement clinker and its usage
CN111777345B (zh) 一种水泥窑协同处置垃圾焚烧飞灰的方法
NL8401701A (nl) Secundaire grondstof voor cement.
JP4777025B2 (ja) 硫酸含有油性廃棄物の処理方法及び処理装置
JP5955653B2 (ja) 焼成物の六価クロム溶出量低減方法及び焼成物の製造方法
AU2016228203A1 (en) Reducing mercury emissions from the burning of coal
WO2026013237A1 (en) Method of calcining a raw clay material for use as a supplementary cementitious material
CZ7919U1 (cs) Přídavné palivo pro cementárny a vápenky na bázi alternativních spalitelných materiálů