CS256065B1 - Sposob likvidácie tekutých odpadných organických látok - Google Patents
Sposob likvidácie tekutých odpadných organických látok Download PDFInfo
- Publication number
- CS256065B1 CS256065B1 CS852585A CS258585A CS256065B1 CS 256065 B1 CS256065 B1 CS 256065B1 CS 852585 A CS852585 A CS 852585A CS 258585 A CS258585 A CS 258585A CS 256065 B1 CS256065 B1 CS 256065B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- lime
- waste
- liquid
- production
- organic substances
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
256065
Vynález sa lýka sposobiT likvičlácie teku-tých ódpadných organických látok ako súodpady z petrochemickej výroby, z výrobyfarieb a lakov, odpadne oleje a podobné.
Pri likvidách organických odpadov sa vy-žaduje taká komplexná technológia, pri kto-rej by nedošlo v- jednotlivých medzistupňochk ohroaeniu' životného prostredia. Přitom savyžaduje, aby msdziprodukty zabezpečovaliintaktnosť voči spotíným vodám a holi odol-né voči vonkajším yplyvom bez časového ob-medzenia až do idh zlikvidovania, aby prispalovaní organického odpadu unikali doovzdušia len přípustné množstvá škodlivin.Známým sposobom priameho spalovania or-ganických látok v samostatných spalovacíchkomorách sa likvidujú tuhé odpady, alevzniknuté plyné škodliviny unikajú do o-vzdušia a znečisťujú životné prostredie. Prispalovaní například ropných odpadov v spa-lovacích komorách sa vypúšťa do ovzdušiacelé množstvo vytvořených oxidov síry. Ta-kéto. likvidovanie organických odpadov vy-žaduje, aby sa vybudovala samostatná spa-lovna so špébiňhtým dávkovacím a spařova-cím_ zariadením.
Dalším známým sposobom sa likvidujeprášková zmes obsahujúca odpadové orga--mické •látky-chemieky- fixované na vápno prizakladení ciest a dialníc. Pri tomto sposobesa však nezhodnocuje výhřevnost práškovejzmesy 12 až 20 MJ. kg-1 a ďalej ostává po-tenciálnym nebezpečenstvom pře spodrié vo-dy v budúcnosti.
Uvedené nedostatky sú odstránené spóso-bom likvidácie tekutých ódpadných organic-kých látok ako sú odpady z petrochemickejvýroby, z výroby farieb a lakov, odpadně o-leje a podobné, podlá vynálezu, ktorého pod-statou je, že v prvej fáze sa organické od-padně látky fixujú na anorganický nosič akosú vápenaté soli kyseliny kremičitej, vápnoa zmes vápna s vápencom ako aj podvojnésoli kyseliny kremičitej a/alebo kyselinyuhličitej v množstve minimálně 25 % hmot.organických látok a takto připravená tuházmes sa zdrobňuje a privádza do čela rotač-nej pece a/alebo do spodnej časti disperzné-ho predohrievača suroviny pri výrobě váp-na a cementárskeho slinku. Výhodou sposobu likvidácie tekutých od-padných organických látok podlá vynálezuje úplné zlikvidovanie organických odpadovspálením za vysokých teplot a v spolahlivomzachytení škodlivých emisií oxidov síry vrotačnej peci a v disperznom predohrieva-či suroviny. Likvidácia tekutých ódpadnýchorganických látok podlá vynálezu nevyžadu-je speciálně spalovacie a zachytávacie za-riadenie. Dochádza tak k úspoře investič- ných a prevádzkových nákladov, přitom sasúčasne využije výhřevnost organických od-padov, čím sa šetří primárné ušlachtilé pa-livo, ťažký vykurovací olej alebo zemný plynPříklad č . 1: 100 hmotnostných dielov práškového váp-na (oxidu vápenatého) sa vyhasilo s 250hm. d. vody a do suspenzie sa přidalo v zmie-šacej nádobě 100 hm. d. tekutých organickýchlátok (odpadu z výroby farieb a lakov) a5,7 hm, d. chloridu vápenatého. Zmes sa ho-mogenizovala miešaním po dobu 5 minút apotom sa přidalo 30 hm. d. vodného skla ohustotě 37 ° Bé. Výsledná zrazenína sa odfiltrovala a povolnom vysušení na skládke obsahovala 29pere. pevne fixovaných organických zložiek.Kalorimetricky sa zistila výhřevnost produk-tu 4 977 kj.kg"1. Hoře uvedeným sposobompřipravený produkt sa zdrobnil na zrnitostpod 7 mm a pneumatickou dopravou sa pri-vádzal do čela rotačnej pece na výpal váp-na v množstve 1 250 kg.lv1. Tým sa doda-lo do pece 3,5 .10B kj. h J, čo robilo úsporuna primárnom pálivé 4,7 % hmot. Spále-ním v rotačnej peci sa dosiahla navýše ú-činná likvidácia organického odpadu. Příklad č . 2: 100 hm. d. práškového vápna sa vyhasiloso 170 hm. d. vody. Po doznění exotermickejreakcie sa do suspenzie přidalo za miešania290 hm. d. kyslej smoly — gudronu SBO —odpadu z Petrochemy Dubová.
Po přeběhnutí exotermickej reakcie sa po-stupné přidalo 17,5 hm. d. vodného skla sod-ného o hustotě 37 0 Bé a po 5 minútovej ho-mogenizácii sa přidalo 3,3 hm. d. chloridu vá-penatého. Zmes sa opat homogenizovalamiešaním po dobu 2 minút pri 30 otáčkáchmiešadla za minútu. Po odfiltrovaní zraze-niny sa získá práškový produkt s vlhkosťou4 °/o hmot., výhrevnosťou 9 646 kj. kg"1 anasledujúceho zloženia sušiny (hmot. %):organické látky — 43,77 %, CaO — 39,08 °/o,SO3 — 4,78 %, SiO2 - 2,91 %, Cl" - 0,62pere. a Na2O — 0,26 %.
Produkt sa zdrobnil na zrnitost pod 7 mma torkretovacím zariadením sa dopravovaldo čela rotačnej pece v množstve 1 050 kg.. h"1 a spodnej časti disperzného predohrie-vača suroviny rotačnej pece v množstve2 650 kg.h-1. Tým sa do rotačnej pece do-dalo 35,6.106 kj. h"1, čo robilo úsporu naprimárnom pálivé 11,89 % hmot. Súčasnesa dosiahla účinná likvidácia organickéhoodpadu. .
Claims (1)
- S 6 PRBDMET Sposob likvidácie tekutých odpadných or-ganických látok ako sú odpady z petroche-mickej výroby, z výroby farieb a lakov, od-padně oleje a podobné vyznačujúci sa tým,že v prvej fáze sa tekuté odpadně organickélátky fixujú na anorganický nosič ako súvápenaté soli kyseliny kremičitej, vápno azmes vápna s vápencom, ako aj podvojné so- VYNÁLEZU li kyseliny kremičitej a/alebo kyseliny uhli-čitej v množstve minimálně 25 % hmot. or-ganických látok a takto připravená tuházmes sa zdrobňuje a privádza do čela ro-tačně j pece a/alebo do spodněj časti disperz-ného predohrievača suroviny pri výrobě váp-na a cementárskeho slinku.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS852585A CS256065B1 (sk) | 1985-04-09 | 1985-04-09 | Sposob likvidácie tekutých odpadných organických látok |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS852585A CS256065B1 (sk) | 1985-04-09 | 1985-04-09 | Sposob likvidácie tekutých odpadných organických látok |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS258585A1 CS258585A1 (en) | 1987-08-13 |
| CS256065B1 true CS256065B1 (sk) | 1988-04-15 |
Family
ID=5363402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS852585A CS256065B1 (sk) | 1985-04-09 | 1985-04-09 | Sposob likvidácie tekutých odpadných organických látok |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS256065B1 (cs) |
-
1985
- 1985-04-09 CS CS852585A patent/CS256065B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS258585A1 (en) | 1987-08-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2070548C1 (ru) | Способ сжигания отходов любого происхождения, содержащих токсичные вещества, и продукт обжига | |
| DK2891843T3 (en) | Process for incineration of waste with a mineral additive | |
| NO774521L (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av cementklinker, samt anlegg for fremgangsmaatens utfoerelse | |
| DE2624971C2 (de) | Verfahren zur Verwertung industrieller Abfälle | |
| CN101386481A (zh) | 利用生活垃圾焚烧飞灰生产硅酸盐水泥熟料的方法 | |
| SE466915B (sv) | Foerfarande vid framstaellning av cement | |
| EP0041269B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von calciumsilikat- und/oder calciumaluminathaltigen, gegebenenfalls pulverförmigen, Klinkermaterialien | |
| PT777838E (pt) | Conversao das lamas das fabricas de papel ou de tipo identico | |
| US4997486A (en) | Method of producing a solid secondary raw material containing calcium sulfate | |
| CN111085529B (zh) | 一种工业废盐玻璃化方法 | |
| CN111825357B (zh) | 一种固体危废高温碱化处理入水泥窑协同处置的方法 | |
| US7037368B2 (en) | Mid-kiln injection of waste-derived materials | |
| CS256065B1 (sk) | Sposob likvidácie tekutých odpadných organických látok | |
| PL229591B1 (pl) | Sposób unieszkodliwiania i utylizacji pyłów z instalacji spalania i mułów z flotacyjnego wzbogacania rud metali nieżelaznych zawierających substancje niebezpieczne, w procesie produkcji kruszywa lekkiego dla budownictwa | |
| CN111807732B (zh) | 一种水泥窑协同处理含有机质固体危废替代尾煤的方法 | |
| EP2650057B1 (de) | Verfahren zur Inertisierung von Schwermetallen, Chloriden und anderen Salzbildnern sowie löslichen Feststoffen und metallischen Kontaminationen | |
| CA2294815A1 (en) | Methods for treating heavy metal-containing wastes, and sealants suitable to the treatment | |
| UA80410C2 (en) | Mixture of additions for production of cement clinker and its usage | |
| CN111777345B (zh) | 一种水泥窑协同处置垃圾焚烧飞灰的方法 | |
| NL8401701A (nl) | Secundaire grondstof voor cement. | |
| JP4777025B2 (ja) | 硫酸含有油性廃棄物の処理方法及び処理装置 | |
| JP5955653B2 (ja) | 焼成物の六価クロム溶出量低減方法及び焼成物の製造方法 | |
| AU2016228203A1 (en) | Reducing mercury emissions from the burning of coal | |
| WO2026013237A1 (en) | Method of calcining a raw clay material for use as a supplementary cementitious material | |
| CZ7919U1 (cs) | Přídavné palivo pro cementárny a vápenky na bázi alternativních spalitelných materiálů |