CS255948B1 - Způsob zpraoování odpadní vody z výroby benzylalkoholuZpůsob zpraoování odpadní vody z výroby benzylalkoholu - Google Patents

Způsob zpraoování odpadní vody z výroby benzylalkoholuZpůsob zpraoování odpadní vody z výroby benzylalkoholu Download PDF

Info

Publication number
CS255948B1
CS255948B1 CS863581A CS358186A CS255948B1 CS 255948 B1 CS255948 B1 CS 255948B1 CS 863581 A CS863581 A CS 863581A CS 358186 A CS358186 A CS 358186A CS 255948 B1 CS255948 B1 CS 255948B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
benzyl
waste water
production
benzyl alcohol
water
Prior art date
Application number
CS863581A
Other languages
English (en)
Other versions
CS358186A1 (en
Inventor
Jaroslav Cuda
Jaromir Lohnisky
Original Assignee
Jaroslav Cuda
Jaromir Lohnisky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Cuda, Jaromir Lohnisky filed Critical Jaroslav Cuda
Priority to CS863581A priority Critical patent/CS255948B1/cs
Publication of CS358186A1 publication Critical patent/CS358186A1/cs
Publication of CS255948B1 publication Critical patent/CS255948B1/cs

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Odpadní vodný roztok ohlorldů alkalických kovů β obeahem až 3,5 % benzylalkoholu ee podrobí parovodní destilaci za atmosferického tlaku a získaný kondenzát se použije namleto vody při hydrolýze benzylchloridu. Theoretloký výtěžek benzylalkoholu, vztaženo na benzylohlorid, ee zvyěuje o 5 Ά

Description

- 1 • Vynález se týká způsobu zpracování odpadní vody z výroby benzylalkoholu parovodní destilací. Získaný kondenzát se použije při výrobě benzylalkoholu ve fázi hydrolýzy benzylchloridu.
Průmyslová příprava benzylalkoholu spočívá v hydrolýze benzylchloridu zředěnými vodnými roztoky uhličitanů nebo hydroxidů alkalických kovů. Po hydrolýze se reakční směs ochladí a v děli.ěce se rozdělí na vrstvu organickou, obsahující benzylalkohol a vodnou s obsahem chloridů alkalických kovů a 3 % benzylalkoholu. Vakuovou destilací organické vrstvy‘se získá benzylalkohol ve výtěžku 79>5 % theorie, vztaženo na benzylchlorid. Vodná vrstva se odpouští do odpadu. Efektivnost technologického postupu výroby je snižována o ztráty benzylalkoholu rozpuštěného ve vodné vrstvě a nezanedbatelné je i znečištění odpadních vod.
Benzylalkohol z odpadní vody je možno získat dodatečným zvyšováním'koncentrace anorganických solí rozpouštěním chloridu sodného nebo chloridu vápenatého až do nasycení odpadních Vod a následným oddělením benzylalkoholové vrstvy. Tím se však solnost odpadní vody zvyšuje nad přípustnou mez. Benzylalkohol z odpadní vody se získá i extrakcí nepolárními rozpouštědly jako chloroformem, benzenem, toluenem nebo óhlorbenzenem, následným oddělením roztoku benzylalkoholu v příslušném rozpouštědle od vodné vrstvy a destilací. Tento postup je ekonomicky náročný vzhledem k ceně používaných rozpouštědel a k jejich regeneraci. Po stránce zdravotní není vhodné používat k extrakci benzenu a chlorbenzen může znečistit benzylalkohol látkami obsahujícími chlor na jádře.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob zpracování odpadní vody z výroby benaylalkoholu, který je předmětem vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se odpadní vodný roztok chloridů alkalických kovů, obsahující 0,5 až 3,5 hmotnostního % benzylalkoholu, podrobí parovodní destilaci za atmosférického tlaku
- 2 a teplotě 90 až 105 °C a získaný kondenzát se použije ftamísto vody při hydrolýze benzylchloridu.
Parovodní destilací se z odpadní vody odstraní benzylalkohol, což přispívá k zlepšení čistoty odpadních vod a zhodnocují se při výrobě benzylalkoholu používané suroviny, protože theoretický výtěžek benzylalkoholu, vztaženo na benzyl chlorid, se zvyšuje minimálně o 5 %·
Pro bližší objasnění podstaty vynálezu jsou dále uvedeny příklady provedení,jimiž však není předmět vynálezu vyčerpán ani omezen.
Příklad 1Do smaltovaného duplikátoru objem 2 nP se předloží 1,5 odpadní vody, získané odpuštěním vodné vrstvy po hydrolýze benzylchloridu. Obsah kotle se vyhřeje parou v duplikátoru na teplotu 90 °C a při této teplotě se začne s uváděním přímé vodní páry* Varem vznikající páry kondenzují v chladiči a kondenzát se shromažSuje v jímce objemu 1,2 m\ Přímou vodní parou se destiluje tak dlouho, až je v jímce 1,0 m^ kondenzátu, který se spolu s vodou použije na hydrolýzu benzylchloridu v tomto poměru:
1,0 nP kondenzátu, 0,6 nP vody, 230 kg uhličitanu sodného a 440 kg benzylchloridu.
Příklad 2

Claims (1)

  1. Při zachování aparatury a postupu uvedeného v příkladu 1 se nadestiluje do jímky 0,4 m? kondenzátu, který se použije spolu s vodou na hydrolýzu benzylchloridu v tomto poměru:
    0,4 m^ kondenzátu, 1,2 vody, 230 kg uhličitanu sodného a 440 kg b enzyl chl oridu.
    předmSt vykíiezu
    Způsob zpracování odpadní vody z výroby benzylalkoholu, vyznačený tím, že se odpadní vodný roztok chloridů alkalických kovů, obsahující 0,5 až 3,5 hmotnostního % benzylalkoholu, podrobí parovodní destilaci za atmosférického tlaku a teplotě 90 až 105 °C a získaný kondenzát se použije namísto vody při hydrolýze b enzyl chl orid u.
CS863581A 1986-05-16 1986-05-16 Způsob zpraoování odpadní vody z výroby benzylalkoholuZpůsob zpraoování odpadní vody z výroby benzylalkoholu CS255948B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS863581A CS255948B1 (cs) 1986-05-16 1986-05-16 Způsob zpraoování odpadní vody z výroby benzylalkoholuZpůsob zpraoování odpadní vody z výroby benzylalkoholu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS863581A CS255948B1 (cs) 1986-05-16 1986-05-16 Způsob zpraoování odpadní vody z výroby benzylalkoholuZpůsob zpraoování odpadní vody z výroby benzylalkoholu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS358186A1 CS358186A1 (en) 1987-07-16
CS255948B1 true CS255948B1 (cs) 1988-03-15

Family

ID=5376306

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS863581A CS255948B1 (cs) 1986-05-16 1986-05-16 Způsob zpraoování odpadní vody z výroby benzylalkoholuZpůsob zpraoování odpadní vody z výroby benzylalkoholu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS255948B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS358186A1 (en) 1987-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0055920B1 (en) Process for the continuous recovery of acetonitrile
CN108147489B (zh) 物理方法预处理高盐高浓度有机污染物废水工艺
US3925377A (en) Process for production of cyanuric chloride
US3635664A (en) REGENERATION OF HYDROCHLORIC ACID PICKLING WASTE BY H{11 SO{11 {0 ADDITION, DISTILLATION AND FeSO{11 {0 Precipitation
DE4110177C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer von Fremdhalogenen gereinigten Salzsäure
US4138296A (en) Method for removing nitrogen trichloride from chlorine gas
CN107879314A (zh) 一种生产丁醚脲的含溴废水的溴素回收方法
CS255948B1 (cs) Způsob zpraoování odpadní vody z výroby benzylalkoholuZpůsob zpraoování odpadní vody z výroby benzylalkoholu
US4016047A (en) Separation and recovery of polychlorinated phenols
US4230673A (en) Apparatus for removing nitrogen trichloride from chlorine gas
US9169131B1 (en) System and process for removing total organic carbons from a brine waste stream
CN113121052A (zh) 一种含酚废水的处理方法及装置
US4762931A (en) Process for the work-up of the mother liquors from the preparation of benzothiazole compounds
JPS6215056B2 (cs)
US3851047A (en) Method for continuously processing waste nitric acid solutions
US4399311A (en) Process for producing aromatic aldehydes
US5091057A (en) Stripping process for water removal from alcohol
SU1030355A1 (ru) Способ выделени и очистки полиглицеринов и соли из кубовых остатков производства глицерина
US3528997A (en) Process for treating residual liquors from the manufacture of phthalic anhydride and the recovery of citraconic and maleic anhydrides and acids therefrom
CN112694409A (zh) 一种回收废水中三乙胺的方法和装置
US2148669A (en) Purification of quinone
SU136383A1 (ru) Способ выделени пара-изопропилфенола, гидрохинона и ацетона
JP3704683B2 (ja) 2段式脱水乾燥装置及び脱水乾燥方法
US5104491A (en) Method for purifying pentachloronitrobenzene by solid base treatment
SU1271834A1 (ru) Способ выделени минеральных солей из сточных вод