CS255842B1 - Způsob přípravy 1-naftylaminu - Google Patents

Způsob přípravy 1-naftylaminu Download PDF

Info

Publication number
CS255842B1
CS255842B1 CS868181A CS818186A CS255842B1 CS 255842 B1 CS255842 B1 CS 255842B1 CS 868181 A CS868181 A CS 868181A CS 818186 A CS818186 A CS 818186A CS 255842 B1 CS255842 B1 CS 255842B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
naphthylamine
naphthol
amination
water
carried out
Prior art date
Application number
CS868181A
Other languages
English (en)
Other versions
CS818186A1 (en
Inventor
Josef Haruda
Josef Zaloudek
Original Assignee
Josef Haruda
Josef Zaloudek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Haruda, Josef Zaloudek filed Critical Josef Haruda
Priority to CS868181A priority Critical patent/CS255842B1/cs
Publication of CS818186A1 publication Critical patent/CS818186A1/cs
Publication of CS255842B1 publication Critical patent/CS255842B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Očelem řešení je způsob přípravy 1-naftylaminu z 1-naftolu. Řešení se dosahuje aminací 1-naftolu, která se provádí v rozmezí teplot 120 až 200 °C za katalytického účinku vodorozpustné amonné soli a siřičitanů nebo hydrogensiřičitanů alkalických kovů.

Description

Vynález se týká způsobu přípravy 1-naftylaminu aminací 1-naftolu, který má široké použití jak k další syntéze barvářských meziproduktů, tak i k syntéze široké řady azobarviv.
Dosavadní způsob přípravy 1-naftylaminu se provádí redukcí 1-nitronaftalenu. Tento zdánlivě jednoduchý způsob výroby však sebou nese veliké zdravotní riziko především proto, že při nitraci vzniká kolem 6 % 2-nitronaftalenu, který po redukci poskytne 2-naftylamin. Přítomný 2-naftylamin je prokázáným karcinogenem, což značně komplikuje jeho výrobu a stejně tak i jeho následné zpracování. Z těchto důvodů se musí po nitraci naftalenu získaný surový 1-nitronaftalen obtížně čistit od škodlivého 2-isoméru. Toto čištěni vede přirozeně k dalšímu zvyšování nákladů na výrobu a vzniku nežádoucího odpadu, který musí být nákladně likvidován.
Nyní bylo zjištěno, že lze připravit čistý 1-naftylamin aminací 1-naftolu vodným čpavkem tak, že se aminace provede v teplotním rozmezí 120 až 200 °C a za katalytického účinku vodorozpustné amonné soli a siřičitanu či hydrogensiřičitariu alkalických kovů, přičemž ekvivalentní poměr ROH: SO3“:NH4 je 1:0,1 až 1,3:0,1 až 2,2. (kde R = 1-naftyla). Po reakci oddělená tavenina 1-naftylaminu se zpracuje běžným způsobem a matečný louh je z ekologických důvodů výhodné použít po doplnění čpavku k následné aminací. Použití matečných louhů pro následnou aminací má delší výhodu'v úspoře katalyzátoru, tj. siřičitanu či hydrogensiřičitanu a amonné soli.
Postup popisovaný v tomto vynálezu má zřetelné výhody jak ekonomické, tak především zdravotní. Reakční podmínky vymezené v předmětu vynálezu poskytují při použití 1-naftolu s obsahem do 0,1 % 2-naftolu 1-naftylamin se stopovým množstvím zdravotně závadného 2-isoméru.
Příklad 1
K 500 ml vody se přidá 126 g Na2SO3 a 132 g (NH4>2SO4. Po rozmíchání se přidá 160 g 1-naftolu a 600 g 26% čpavkové vody. Reakce se uskutečňuje v míchaném autoklávu při teplotě 130 °C po dobu 18 hodin při tlaku 1 až 0,8 MPa. Po ochlazeni na nejméně 30 °C se vyloučené granule 1-naftylaminu odfiltrují a promyjí do neutrální reakce vodou. Získané granule se odvodní a vakuově předestilují. Získá se 130 g čistého 1-naftylaminu s výtěžkem na 1-naftol 81,8 % teorie.
Příklad 2
K 615 g vodného roztoku obsahujícího 115 g KHSO^ se přidá 54 g NH^Cl. Po rozmíchání se přidá 360 g 1-naftolu a 600 g 27% čpavkové vody. Reakce se postupně uskutečňuje v míchaném autoklávu takto:
Teplota (°C) Cas (hodiny) .Tlak (MPa)
150 až 155 3 1,7
160 až 165 7 1,5 až 1,8
180 až 190 6 2,7 až 3
Po ochlazení a odstranění čpavku se při teplotě 80 °C oddělí tavenina 1-naftylaminu, která extrahuje 25 ml vodným roztokem 30% NaOH, který se předem smísí s 1 000 ml vody. Po promíchání obou fází při teplotě 80 °C musí být vodná vrstva alkalická na mimosa papírek.
V negativním případě se přidá několik ml 30% roztoku NaOH.
Po oddělení vodné vrstvy a několikanásobné extrakci horké taveniny horkou vodou do ztráty alkalické reakce se tavenina odvodní a vakuově předestiluje. Získá se 302,5 g 100% čistého 1-naftylaminu ve výtěžku 84,5 % terorie ná použitý 1-naftol.
Příklad 3
K vodné vrstvě z příkladu 2 se při teplotě 20 °C přidá 160 g plynného bezvodého čpavku. Po přidání 360 g 1-naftolu se reakce uskutečňuje za stejných podmínek jako v příkladu 2. Rovněž způsob izolace l-naftylaminu je stejný jako v příkladu 2. Získá se 300 g 100% čistého 1-naftylaminu ve výtěžku 83,9 % teorie na použitý 1-naftol.
Příklad 4
K 195 g 40% vodného roztoku NaHSO^ se přidá 70,7 g (NH^^SO^. Po rozmíchání se přidá 360 g 1-naftolu a 1 100 g 28% čpavkové vody. Reakce se uskutečňuje v míchaném autoklávu při teplotě 150 až 155 °C po dobu 18 hodin a tlaku cca 3,6 až 4 MPa. Po odstraněni čpavku a ochlazení se vzniklé granule 1-naftylaminu oddělí filtrací. Získaný filtrát může být použit pro následnou aminaci. Filtrací získaný 1-naftylamin se zbaví zbytku 1-naftolu extrakcí do vodného NaOH jako v příkladě 2. Takto získaná tavenina se ve vodě ochlazením zgranuluje a odfiltruje vodou do neutrální reakce. Získá se 323 g vlhkého 1-naftylaminu s obsahem 93,7 % tj. 302,9 g 100% 1-naftylaminu ve výtěžku 84,7 % teorie.

Claims (2)

1. Způsob přípravy 1-naftylaminu aminaci 1-naftolu vodným roztokem čpavku vyznačený tím, že se aminace provádí v teplotním rozmezí 120 až 200 °C a za katalytického účinku vodorozpustné amonné soli a siřičitanů nebo hydrogensiřlčitanů alkalických kovů přičemž ekvivalentní poměr l-naftoluiSO^ :NH^ je 1:0,1 až 1,3:0,1 až 2,2.
2. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že se matečný louh po reakci a po doplněni čpavku se používá k následné aminaci.
CS868181A 1986-11-12 1986-11-12 Způsob přípravy 1-naftylaminu CS255842B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS868181A CS255842B1 (cs) 1986-11-12 1986-11-12 Způsob přípravy 1-naftylaminu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS868181A CS255842B1 (cs) 1986-11-12 1986-11-12 Způsob přípravy 1-naftylaminu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS818186A1 CS818186A1 (en) 1987-07-16
CS255842B1 true CS255842B1 (cs) 1988-03-15

Family

ID=5432041

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS868181A CS255842B1 (cs) 1986-11-12 1986-11-12 Způsob přípravy 1-naftylaminu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS255842B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS818186A1 (en) 1987-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2998450A (en) Process of preparing nu-acetyl-p-amino phenol
US3350386A (en) Process for the purification of hydroxyalkyl ethers of galactomannans
US3988344A (en) Process for purifying saccharin
US5116997A (en) Purification of indigo
CS255842B1 (cs) Způsob přípravy 1-naftylaminu
US2432429A (en) Purification of methionine
US3644514A (en) Process for separating pure methionine from the hydrolysis product of its nitrile
US4254054A (en) Process for the manufacture of 4-nitro-4'-amino-diphenylamine-2-sulfonic acid and 2-nitro-4'-amino-diphenylamine-4-sulfonic acid
US4990673A (en) Process for the preparation of 4,4'-dinitrodiphenylamine
CN112898187A (zh) 牛磺酸的结晶方法
US1903030A (en) Process for the manufacture and purification of paranitraniline
US1923730A (en) Production of arylglycines
CN110143881B (zh) 选择性还原不同链长的化合物、特别是啶酰菌胺中间体合成母液中硝基化合物的方法
US2337256A (en) Preparation of azobenzene sulphonate
SU1412792A1 (ru) Способ получени фитина
RO81924A (ro) Procedeu de obtinere a 4-clor 5-amino-2fenil-3(2h)-piridazinone
US3207781A (en) Manufacture of sodium cyclohexylsulfamate free of sulfates
RU2059600C1 (ru) Способ разделения ванилина и сиреневого альдегида
CS237196B1 (cs) Způsob odstraňování 2-naftolu Jako nežádoucí nečistoty v 2-naftol-l-sulfonové kyselině
SU78463A1 (ru) Способ получени продукта типа декстрина из древесной гемицеллюлозы
JPH0114905B2 (cs)
SU52052A1 (ru) Способ получени гидросульфита натри
SU1456416A1 (ru) Способ выделени 2,2 @ -дигидрокси-3,3 @ ,5,5 @ -тетрахлордифенилсульфида
SU1696426A1 (ru) Способ получени 2,2-динитроэтиламина
US2269274A (en) Method of purifying z-aminopykimi