CS255828B1 - Přípravek k zavádění rotačních nástrojů obráběcích strojů - Google Patents

Přípravek k zavádění rotačních nástrojů obráběcích strojů Download PDF

Info

Publication number
CS255828B1
CS255828B1 CS481885A CS481885A CS255828B1 CS 255828 B1 CS255828 B1 CS 255828B1 CS 481885 A CS481885 A CS 481885A CS 481885 A CS481885 A CS 481885A CS 255828 B1 CS255828 B1 CS 255828B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
fixed
lid
movable
tools
nozzles
Prior art date
Application number
CS481885A
Other languages
English (en)
Inventor
Jiri Kadlec
Original Assignee
Jiri Kadlec
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Kadlec filed Critical Jiri Kadlec
Priority to CS481885A priority Critical patent/CS255828B1/cs
Publication of CS255828B1 publication Critical patent/CS255828B1/cs

Links

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Abstract

Řešení se týká konstrukčního uspořádání vrtací šablony /přípravku/ k zavádění rotačních nástrojů pro vrtání hlubokých otvorů, včetně přívodu chladicí kapaliny. Jeho podstatou je, že v přední části pohyblivého běžce je uloženo pevné pouzdro a na přední plochu běžce je upevněno víko s růžicovitě rozloženými tryskami, do nichž zasahují škrticí šrouby, přičemž trysky jsou spojené s prstencovitým prostorem, vymezeným tvarem víka, pevného pouzdra a dutinou v pohyblivém běžci, kde v pevném pouzdru je kromě víka suvně uloženo i tvarované vyměnitelné vrtací pouzdro, opřené o zadní plochu pevného pouzdra a blokované pojišťovacím šroubem.

Description

Vynález řeší konstrukční uspořádání přípravku k zavádění rotačních nástrojů obráběcích strajů,i společně s provedením přívody chlazení nástrojů dc bezprostřední blízkosti opracovaného otvoru, docilovaného přískokem celého zařízení do přední pracovní polohy.
Dosud známá řešení konstrukčního uspořádáni obdobných přípravků vycházela v podstatě z dvojího způsobu provedení. Byla to řešení s nesenou vrtací šablonou, zpravidla zavěšenou na dvojici teleskopických odpružených vodicích tyčí, zakotvených na bocích pracovního vřeteníku nebo vrtací hlavy, zaváděnou do přední polohy prostřednictvím středících čepů a kalibrických otvorů, umístěných společně s dosedacími opěrkami v prostoru upínacího přípravku. Známá jsou rovněž i provedení pevných, deskovitých nepohyblivých vrtacích šablon, osazených vrtacími pouzdry, užívaných hlavně u skříňovitých obrobků, kde jsou vrtané otvory soustředěny do jedné roviny. Známá jsou i řešení se vzájemnými kombinacemi obou způsobů.
Výše uvedená řešení nejsou vhodná pro vrtání jednotlivých otvorů, zvláště velmi hlubokých, jsou-li vrtány vyprazdňovacím způsobem. Vybavení vrtacích šablon popsaných známých řešení, zbytečně zastavuje manipulační prostor a rovněž opakované najíždění na indexní otvory při vyprazdňovacím cyklu není vhodné. U deskovitých vrtacích šablon se nepříznivě zacloní obrobek .a znesnadní se kontrola prováděné operace i odchod třísek z pracovního prostoru. Situace stávajících uvedených řešení vrtacích šablon komplikuje i nutnost zajištění prostoru potřebného k přívodu chladicí kapaliny, což je zvlášt nevýhodné u strojů s otočným stolem, kde chladicí kapalina bývá přiváděna středovým kolektorem, společně s tlakovým olejem hydraulického ovládání upinačů. Často se raději přívod chladicí kapaliny k operačním místům řeší jako prstencovitá armovaná konstrukce, umístěná v prostoru nad upinači se středovým či obvodovým rozvedením kapaliny k jednotlivým pracovním místům.
Uvedené nevýhody odstraňuje konstrukční uspořádání přípravku k zavádění rotačních nástrojů obráběcích strojů podle vynálezu, jehož podstatou je pohyblivý běžec, v přední části rozšířený pro zavedení pevného a vrtacího pouzdra a pro připojení víka s růžicovite rozloženými tryskami se škrticími šrouby, pro přívod chladicí kapaliny do bezprostřední blízkosti vrtaného otvoru. Do přední části pohyblivého běžce nalisované středici čepy, navádějí přípravek na protilehlé indexní otvory provedené v upínačích, silou ovládacího válce, umístěného v prostoru střední části pevného vedení. Pracovní zdvih vrtacího přípravku, to je přískok do prostoru obrobku, je vymezen středově orientovanými seřiditelnými dorazy ovládacího válce, s jehož pístem je prostřednictvím unašeče, pohyblivý běžec vrtacího přípravku pevně propojen.
Chladicí kapalina je přiváděna vnějším rozvodem, přes ohebnou hadici do prstencovitého prostoru, vytvořeného v přední části pohyblivého běžce. Spouštění chladicí kapaliny je odvozeno od polohy posuvové jednotky s vrtacím vřeteníkem, prostřednictvím narážky a funkce solenoidového ventilu.
Na. přiložených výkresech je na obr. 1 znázorněno konkrétní řešení a využití přípravku k zavádění rotačních nástrojů instalované na jedné ze stanic otočného karuselového jednoúčelového automatického stroje, konstruovaného na opracování·propojovacích kanálů v odlitku čela bloku motoru nákladního automobilu. Na obr. 2 je pohled vedený ve směru osy nástroje z obr. 1. Na obr. 3 je boční pohled na pohyblivý běžec přípravku s částečným řezem vedeným osovou rovinou z obr. 2, zatímco obr. 4 je rovněž boční pohled, vedený ovšem ze strany sledovacích mikrospínačů a rozváděči kostky, označený písmenem “H” /viz obr. 2/. Podélný řez ovládacím hydraulickým válcem je znázorněn na obr. 5. Zakotvení čepu dvoj zvratné páky a připojení sledovací narážky vyplývá z částečného řezu vedeného rovinou označenou C-C /viz obr. 4/ znázorněného na obr. 6.
Tenkostěnný odlitek čela bloku motoru, podle obr. 1, který je obrobkem 31 polohovaným a upnutým v upínacím přípravku 13 tohoto stroje je orientován tak, že osa opracovávaného propojovacího kanálu leží v rovině rovnoběžné s deskou otočného stolu 2_7' na němž je upínací přípravek 13 zakotven a s nímž se po přítržích pohybuje od stanice ke stanici. Vrtání hlubokého otvoru se provádí speciálním vrtákem 28 zakotveným v rychlovýměnné vložce 22 vrtacího vřetena 30.
. 3
Vrtací vřeteník 25 s náhonovou skříní 26 je pevně spojen s posuvovou jednotkou 24 vybavenou vyprazdňovacím pracovním cyklem a příslušným zařízením 35. Pevné vedení 15, vrtacího přípravku £, zasahující svým tvarem až do vybraného prostoru v upínacím přípravku 13, a obrobku 31, je na svařované konzole 32, zakotvené na čele lože 33 posuvové jednotky 24. V přední - pracovní poloze je pohyblivý běžec £ zaveden' svými středícími čepy £ /viz obr. 3/ do protilehlých kalibrických otvorů, přesně vystružených do opěrných desek 34 upínacího přípravku 13. Lože 33 posuvové jednotky 24 leží na dobrušovacích lištách 3_6, pevně spojeno se zvyšovací deskou 37 a bočním podstavcem 38. Otočný stůl 27 je vsunut do prostoru středního podstavce 39 .
Z obr. 2 je patrné celkové uspořádání vrtacího přípravku £. V pravé dolní části pevného vedení 15 je umístěna rozváděči kostka £0, umožňující přes ohebnou hadici 11 přivedení chladicí kapaliny až do dělicí kostky 41 s odbočkou 43, sloužící k oplachu speciálního vrtáku 28 při jeho vyprazdňovacím vyjetí z vrtaného otvoru. Z dělicí kostky 41 vstupuje chladicí kapalina do prstencovitého prostoru 10 pohyblivého běžce 2, který je posouván po plochém vedení. Rozvody chladicí kapaliny, mazání i přívody k mikrospínačům 23 jsou uzavřeny pod plechovým krytem 42.
Na obr. 3 je znázorněno propojení dělicí kostky 41 s pohyblivým běžcem £ a orientace trysek £ a škrticích šroubů 12, kterými se seřizuje potřebné množství chladicí kapaliny.
Kromě trysek £ má víko £ vnější centráž pro zavedení do pevného pouzdra £ a vnitřní centráž pro nasunutí vyměnitelného vrtacího pouzdra £, blokovaného pojišťovacím šroubem 8. Na vysunutých nálitcích jsou patrny středící čepy £, obstarávající bezpečné zavedení přípravku £.
Na obr. 4 je dvoj zvratná páka 19, zakotvena na osazeném čepu £4, zabírající na jedné straně se seřizovacími šrouby 21 narážky 22 a na druhé straně s mikrospínači 23, sledujícími krajní polohy pohyblivého běžce £. Podrobněji je situace znázorněna na řezu /viz obr. 6/, kde je vidět i pružina 20, stabilisující dvojzvratnou páku 19 do neutrální polohy.
Z podélného řezu ovládacím hydraulickým válcem 14 je patrné propojení pístu 17 a pohyblivého běžce 2 unašečem 18 /viz obr. 5/ a způsob omezení pohybu celého vrtacího přípravku £ seřiditelnými dorazy 16♦
Přípravek k zavádění rotačních nástrojů obráběcích strojů a linek je vhodný pro využití zejména u strojů ze zcela automatickou pracovní funkcí. Zlepšuje možnost obsluhy omezeným zastavěním pracovního prostoru a zajištuje dokonalé chlazení nástroje a obvod třísek z operačního místa. Elektrická polohová signalizace umístěná přímo na přípravku, zajištuje bezpečný provoz pro obsluhu i pro vybavení stroje.

Claims (2)

1. Zařízení k zavádění rotačních nástrojů obráběcích strojů s poskokem a chlazením nástroje, složené z pohyblivého běžce s naváděcími a středícími čepy a z pevného vedení, jehož středem prochází válcový otvor pro ovládací válec, pevně spojeného se svařovanou konzolou a uzpůsobeného k vedení vrtáků, pro vrtání hlubokých otvorů, vyznačujícího se tím, že v přední části pohyblivého běžce /2/ je uloženo pevné pouzdro /6/ a na přední plochu /4/ běžce /2/ je upevněno víko /5/ s paprskovitě rozloženými tryskami /9/, do nichž prostupují škrticí šrouby /12/, přičemž trysky /9/ jsou spojené s prstencovitým prostorem /10/, vymezeným tvarem víka /5/, pevného pouzdra /6/ a dutinou v pohyblivém běžci /2/ a kde v pevném pouzdru /6/ je kromě víka /5/ suvně uloženo i tvarované vyměnitelné vrtací pouzdro /7/, opřené o zadní plochu pevného pouzdra /6/ a blokované pojišťovacím šroubem /8/.
2. Zařízení k zavádění rotačních nástrojů podle bodu 1 vyznačující se tím, že pohyblivý běžec /2/ je pevně spojen pomocí unášeče /18/ s pístem /17/ ovládacího válce /14/, vybaveného středově orientovanými seřiditelnými dorazy /16/ krajních poloh, a kde na osazeném čepu /44/ zapuštěném do pevného vedení /15/ je kyvně uložena dvouramenná páka /19/ s pružinou /20/, která je ve styku se seřizovacími šrouby /21/ pevné narážky /22/ a s dvojicí mikrospínačů /23/.
CS481885A 1985-06-28 1985-06-28 Přípravek k zavádění rotačních nástrojů obráběcích strojů CS255828B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS481885A CS255828B1 (cs) 1985-06-28 1985-06-28 Přípravek k zavádění rotačních nástrojů obráběcích strojů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS481885A CS255828B1 (cs) 1985-06-28 1985-06-28 Přípravek k zavádění rotačních nástrojů obráběcích strojů

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS255828B1 true CS255828B1 (cs) 1988-03-15

Family

ID=5391760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS481885A CS255828B1 (cs) 1985-06-28 1985-06-28 Přípravek k zavádění rotačních nástrojů obráběcích strojů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS255828B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1070987A (en) Clamping device
CN109158646B (zh) 一种圆盘工件钻孔设备
US7384221B2 (en) Machine tool
CN201960153U (zh) 数控插芯锁锁芯壳钻孔专用机
US3893355A (en) Coolant supply system for cutting tools in a machine tool
US3833312A (en) A method for machining valve body castings
US3877329A (en) Tool support with tool slide vertically displaceable therein, with a tool exchanging device associated with said tool slide
US3635569A (en) Automatic tool-changing device for a machine tool
US3732025A (en) Method for machining valve body castings
US4792265A (en) Engine boring and surfacing machine
CS255828B1 (cs) Přípravek k zavádění rotačních nástrojů obráběcích strojů
KR102622681B1 (ko) 딥홀 가공 장치 및 이를 이용한 딥홀 가공 방법
US4105361A (en) Machine tool having quill control means
CN208303968U (zh) 一种导向结构
CN210208770U (zh) 基于卧式车床的深孔加工装置
JPH07266171A (ja) ワーク用位置決め装置
JPH0790405B2 (ja) 深穴加工方法
CN217666571U (zh) 一种铁路货车用圆销钻孔工装
US3314125A (en) Multiple machining device
RU2088384C1 (ru) Многоцелевой портальный станок
CN221247846U (zh) 一种自动钻床及用于自动钻床的通用夹具
CN212239254U (zh) 自动深孔加工机床
JPH09207011A (ja) ガイドバー装置
JPH07171727A (ja) クシ刃型自動旋盤
KR101149979B1 (ko) 공구대의 양면가공을 위한 클램프 수단이 구비된 공구 홀더