CS255658B1 - Furnace for powdered tungsten production - Google Patents
Furnace for powdered tungsten production Download PDFInfo
- Publication number
- CS255658B1 CS255658B1 CS862265A CS226586A CS255658B1 CS 255658 B1 CS255658 B1 CS 255658B1 CS 862265 A CS862265 A CS 862265A CS 226586 A CS226586 A CS 226586A CS 255658 B1 CS255658 B1 CS 255658B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- hydrogen
- retort
- furnace
- heating section
- water cooler
- Prior art date
Links
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 13
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 title abstract description 6
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 title abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 28
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 25
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 3
- VVRQVWSVLMGPRN-UHFFFAOYSA-N oxotungsten Chemical class [W]=O VVRQVWSVLMGPRN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract 1
- 150000002927 oxygen compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000012255 powdered metal Substances 0.000 abstract 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- XAYGUHUYDMLJJV-UHFFFAOYSA-Z decaazanium;dioxido(dioxo)tungsten;hydron;trioxotungsten Chemical compound [H+].[H+].[NH4+].[NH4+].[NH4+].[NH4+].[NH4+].[NH4+].[NH4+].[NH4+].[NH4+].[NH4+].O=[W](=O)=O.O=[W](=O)=O.O=[W](=O)=O.O=[W](=O)=O.O=[W](=O)=O.O=[W](=O)=O.[O-][W]([O-])(=O)=O.[O-][W]([O-])(=O)=O.[O-][W]([O-])(=O)=O.[O-][W]([O-])(=O)=O.[O-][W]([O-])(=O)=O.[O-][W]([O-])(=O)=O XAYGUHUYDMLJJV-UHFFFAOYSA-Z 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- QGLKJKCYBOYXKC-UHFFFAOYSA-N nonaoxidotritungsten Chemical compound O=[W]1(=O)O[W](=O)(=O)O[W](=O)(=O)O1 QGLKJKCYBOYXKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004801 process automation Methods 0.000 description 1
- 150000003658 tungsten compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910001930 tungsten oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- CMPGARWFYBADJI-UHFFFAOYSA-L tungstic acid Chemical compound O[W](O)(=O)=O CMPGARWFYBADJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Description
Vynález se týká pece pro výrobu práškového wolframu redukcí kyslíkatých sloučenin wolframu vodíkem, tvořené za sebou umístěnými dvěma nebo třemi samostatnými elektrickými topnými sekcemi a vodním chladičem, jimiž je vedena retorta opatřená na svém konci u vodního chladiče dvířky k vyjímáni misek s práškovým wolframem a potrubím k přívodu vodíku zaústěným do retorty v místě mezi dvířky a vodním chladičem nebo mezi vodním chladičem a poslední topnou sekcí, nebo dvěma až čtyřmi takovými retortami uloženými vzájemně rovnoběžně.
Práškový wolfram se průmyslově vyrábí redukcí kyslíkatých sloučenin wolframu, jako je parawolframan amonný, kyselina wolframová, oxid wolframový, vodíkem v rotačních nebo stacionárních pecích. Použití rotačních pecí je výhodnější z hlediska výkonnosti a automatizace procesu, je však investičně náročnější a má některé další nevýhody, z nichž nejpodstatnější je menší stejnoměrnost zrna vyráběného prášku ve srovnání s práškem ze stacionárních pecí. Existuji dva druhy stacionárních pecí, trubkové a muflové. Nevýhodou muflových pecí je pracné plnění misek, v nichž se wolframová surovina uvádí do pece, mají však podstatně větší výkon a značně nižší spotřebu elektrické energie na vytápění než pece trubkové. Muflová pec je tvořena retortou nebo dvěma až čtyřmi rovnoběžně uloženými retortami, procházejícími dvěma nebo třemi za sebou umístěnými elektricky vytápěnými sekcemi a nakonec vodním chladičem, za nímž je konec retorty opatřen dvířky. Misky s wolframovou surovinou se uvádějí do retorty na jejím opačném konci, jsou uvnitř retorty posouvány postupně jednotlivými topnými sekcemi, označovanými jako první, druhá a eventuálně třetí topná sekce ve směru pohybu misek, a chladičem.
Ochlazený produkt se dvířky vyjímá z retorty. Mezi dvířky a vodním chladičem je do retorty zaveden přívod vodíku, který proudí retortou proti směru pohybu lodiček a na opačném konci retorty se přebytečný vodík nechá vyhořet, popřípadě se odvádí k regeneraci a recykluje se. Při otevřeni dvířek retorty při vyjímání misky chladný vodík slouží jako clona proti infiltraci vzduchu do retorty a tim možnosti výbuchu. Vodík může být uváděn do retorty rovněž mezi chladičem a poslední (tj. druhou, eventuálně třetí) topnou sekcí. Potom musí být pec vybavena automatickým uzavíráním přívodu vodíku při otevřeni dvířek retorty nebo zařízením oddělujícím v takovém případě chlazený konec retorty od jejího zbytku. Tento vynález se týká zlepšení výše popsaných muflových pecí, mezi jejichž výhody patří nízké investiční náklady a jednoduchost provedeni, nízká spotřeba elektrické energie a stejnoměrnost zrna vyráběného prášku.
Tyto výhody jsou vyváženy některými nedostatky. Vedle už zmíněného pracného plnění misek je, zvláště v případě muflových pecí s dvěma topnými sekcemi, nevýhodou poměrně nízký výkon ve srovnání s pecemi rotačními a také s moderními čtrnáctítrubkovými pecemi s šesti teplotními sekcemi. Principiálně lze zvýšeni výkonu pece dosáhnout zvýšením průtoku vodíku. Protože se však do pece přivádí chladný vodík, roste s jeho průtokem velmi rychle spotřeba elektrické energie a dochází k nežádoucím změnám teplotního profilu podél retorty. Kromě toho zvyšování příkonu topení a tím i výkonu pece má své meze dané konstrukcí pece. V podstatě je tedy možné zvyšování výkonu dosáhnout pouze zvětšením rozměrů pece a použitím více topných sekcí.
Výše uvedené nedostatky z velké části odstraňuje pec pro výrobu práškového wolframu redukcí kyslíkatých sloučenin wolframu vodíkem podle tohoto vynálezu, tvořená za sebou umístěnými dvěma nebo třemi samostatnými elektrickými topnými sekcemi a vodním chladičem, jimiž je vedena retorta, opatřená na svém konci u vodního chladiče dvířky k vyjímání misek s práškovým wolframem a potrubím k přívodu vodíku zaústěným do retorty v místě mezi dvířky a vodním chladičem nebo mezi vodním chladičem a poslední topnou sekcí, nebo dvěma až čtyřmi takovými retortami uloženými vzájemně rovnoběžně.
Její podstata spočívá v tom, že první topnou sekcí je vedeno podél retorty potrubí pro přívod dalšího vodíku do retorty, jehož ústí do retorty je mezi první topnou sekci a druhou topnou sekcí. S výhodou je pec opatřena výměníkem tepla k ohřevu vodíku spalným teplem vodíku odpadajícího z pece, přičemž potrubí pro přívod dalšího vodíku do retorty je vedeno do první topné sekce z výměníku tepla. Výhodou pece podle vynálezu je vyšší výkonnost ve srovnání s dosud známými pecemi. Další výhodou je snadná udržení prakticky konstantní teploty podél celé první topné sekce.. Výhodou vynálezu je rovněž snížení měrné spotřeby elektrické energie k vytápění pece.
Příklad pece podle vynálezu je znázorněn na přiloženém výkresu, kde je zobrazena pec s dvěma topnými sekcemi, kde 1^ značí retortu, 2 je otvor pro vkládání misek s wolframovou surovinou, 3_ dvířka k vyjímání misek s práškovým wolframem, 4^ první topná sekce, _5 druhá topná sekce, 6. vodní chladič, J7 potrubí k přívodu vodíku do retorty 1. za chladičem 6, JJ je výměník tepla pro předehřátí přídavného vodíku spalinami vodíku vystupujícího z retorty JL otvorem 2, 2 je potrubí k přívodu přídavného vodíku přes první topnou sekci 4_ do retorty i a 10 j® ústí potrubí j) do retorty _1.
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Pec pro výrobu práškového wolframu redukcí kyslíkatých sloučenin wolframu vodíkem, tvořená za sebou umístěnými dvěma nebo třemi samostatnými elektrickými topnými sekcemi a vodním chladičem, jimiž je vedena retorta opatřená na svém konci u vodního chladiče dvířky k vyjímání misek s práškovým wolframem a potrubím k přívodu vodíku zaústěným do retorty v místě mezi dvířky a vodním chladičem nebo mezi vodním chladičem a poslední topnou sekcí, nebo dvěma až čtyřmi takovými retortami uloženými vzájemně rovnoběžně, vyznačená tím, že první topnou sekcí (4) je vedeno podél retorty (1) potrubí (9) pro přívod dalšího vodíku do retorty (1), jehož ústí (10) do retorty (1) je mezi první topnou sekcí (4) a druhou topnou sekcí (5).
- 2. Pec podle bodu 1 vyznačená tím, že je opatřena výměníkem tepla (9) k ohřevu vodíku spalným teplem vodíku odpadajícího z pece, přičemž potrubí (9) pro přívod dalšího vodíku do retorty (1) je vedeno do první topné sekce (4) z výměníku tepla (8).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS862265A CS255658B1 (en) | 1986-04-01 | 1986-04-01 | Furnace for powdered tungsten production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS862265A CS255658B1 (en) | 1986-04-01 | 1986-04-01 | Furnace for powdered tungsten production |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS226586A1 CS226586A1 (en) | 1987-07-16 |
| CS255658B1 true CS255658B1 (en) | 1988-03-15 |
Family
ID=5359272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS862265A CS255658B1 (en) | 1986-04-01 | 1986-04-01 | Furnace for powdered tungsten production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS255658B1 (cs) |
-
1986
- 1986-04-01 CS CS862265A patent/CS255658B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS226586A1 (en) | 1987-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105546975B (zh) | 一种两段式回转热解反应器 | |
| US2829042A (en) | Furnacing process | |
| CN103088185B (zh) | 一种煤基直接还原铁竖炉 | |
| JPS60215523A (ja) | 水酸化アルミニウムを連続的に▲か▼焼するためのプラントおよびこのプラントの運転方法 | |
| CN105152141B (zh) | 一种石膏制酸热工工艺及装置 | |
| US3831913A (en) | Apparatus for direct iron reduction | |
| HU201145B (en) | Apparatus for continuous calcinating dustlike materials | |
| CN106244758A (zh) | 一种高效利用炉体烟气余热处理含铁资源的系统及方法 | |
| US4392822A (en) | System for burning fine-grained material, particularly for the manufacture of cement clinkers | |
| CN102944110A (zh) | 废旧铅酸蓄电池铅回收熔炼炉 | |
| CS255658B1 (en) | Furnace for powdered tungsten production | |
| CN104694138A (zh) | 一种混合式加热设备及其应用 | |
| CN103033044A (zh) | 连续高温碳化炉及连续生产粗颗粒碳化物粉末的方法 | |
| US3396953A (en) | Kiln | |
| CN106281471A (zh) | 一种燃气制备方法 | |
| CN106705058B (zh) | 一种螺旋蓄热式燃气电子垃圾热解系统 | |
| CN207163136U (zh) | 一种干燥粉煤的回转反应器 | |
| CN1772929A (zh) | 利用焦炉煤气生产直接还原铁的方法及其设备 | |
| CN106191431B (zh) | 一种红土镍矿含水球团的还原反应系统及方法 | |
| CN209815974U (zh) | 一种低电耗熔炼菱镁矿的装置 | |
| JPS6036608A (ja) | 高炉システム | |
| CN106497583A (zh) | 一种锥形螺旋蓄热式燃气电子垃圾热解系统 | |
| CN205718421U (zh) | 一种列管式回转热解反应器 | |
| CN106282468A (zh) | 一种烟气余热炉体内部再利用型红土镍矿干球团的还原反应系统及方法 | |
| CN106482113A (zh) | 一种蓄热式折流板燃气电子垃圾热解系统 |