CS255600B1 - Zařízení k odsávání škodlivin, zejména při plazmovém dělení materiálu - Google Patents
Zařízení k odsávání škodlivin, zejména při plazmovém dělení materiálu Download PDFInfo
- Publication number
- CS255600B1 CS255600B1 CS862575A CS257586A CS255600B1 CS 255600 B1 CS255600 B1 CS 255600B1 CS 862575 A CS862575 A CS 862575A CS 257586 A CS257586 A CS 257586A CS 255600 B1 CS255600 B1 CS 255600B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- grate
- frame
- tub
- fan
- exhaust
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Zařízení spadá do oboru pomocných prostředků pro odsávání škodlivin, zejména při plazmovém dělení materiálu. Uěelem zařízení je chránit obsluhu plazmového^hořáku před škodlivinami vznikajícími při řezání materiálu plazmovým horákem, zlepšit hygienu vlastního pracoviště i okolního prostředí tím, že jsou zachyceny jak mechanické, tak i plynné škodliviny. Podstatou řešení je konstrukce pracovního stolu tvořeného komorovým odsávacím prostorem opatřeným jednak horním roštem a jednak spodním roštem, kterým spočívá celý odsávací prostor na vaně. Odsávací prostor je opatřen odsávacím hrdlem, mezi nímž a vstupním hrdlem ventilátoru je umístěna spojka s oběma hrdly objímkami. Vana je naplněna do výše spodní hrany spodního roštu kapalinou. Horní rošt je tvořen obvodovým rámem, ve kterém jsou volně uložena výměnná žebra, zatímco spodní rošt je vevařen do nosného rámu a je tvořen poro-roštem.
Description
255 6β9
Tynález se týká zařízení k odsávání škodlivin, zejména při plaZmovém dělení materiálu, a to jak všech druhů ocelí, tak i neželezných kovů.
Jedním z nejprogresivnějších způsobů dělení materiálu je řezání pomocí plasmových hořáků, protože tento způsob dělení materiálu umožňuje jak ruční, tak i poloautomatické a automatické vedení hořáku, přičemž plazmiou lze řezat všechny materiály, zejména nerezovou ocel. Při tomto způsobu řezání vytváří plasmový hořák velmi jemný paprsek o vysoké teplotě a provedený řez je úzký 9 čistý, takže se dociluje velkých úspor na materiálu propalem. Při vlastním dělení propálí plasmový paprsek materiál určený k děleni a propálený materiál vyfukuje do prostoru pod děleným materiálem. Velkou nevýhodou tohoto způsobu dělení materiálu je tvorba škodlivých látek, a to jak plynných, tak i mechanických, čímž trpí nejen obsluha hořáku, ale i okolní prostředí. Obvykle se totiž materiál určený k dělení uloží na pracovní stůl a shora se vede plasmový hořák, takže spaliny ohrožují obsluhu jednak mechanicky v prostoru pod stolem, a to rozstřikem rozžhavených kovových Částic, a jednak škodlivými, někdy i značně toxickými výpary, které jsou výsledkem chemických procesů probíhajících na hořáku a v děleném materiálu. Tyto plynné škodliviny ohrožují i okolní prostředí, protože jejich odsávání není zajištěno a děje se tak pouze obvyklým větracím odsáváním celého pra-, coviště. Existuje řešení, kde dochází k částečnému odsávání škodlivin z prostoru pod pracovním stolem tak, že pod pracovní stůl je zavedeno vstupní hrdlo ventilátoru. K zvýšení účinku je v ose vstupního hrdla umístěn přídavný ventilátor, který usměrňuje spaliny pod pracovním stolem do vstupního hrdla ventilátoru. Toto řešení je nedokonalé, protože neumožňuje odsání všech škodlivin vzhledem k tomu, že prostor pod pracovním stolem není uzavřen, a kromě toho je toto řešení nákladné, protože vyžaduje použití dvou ventilátorů. Konečně existuje řešeni, kde pracovní stůl je tvořen komorovou skříní opatřenou na své horní straně roštem^ přičemž prostor skříně je spojen odsávacím potrubím s ventilátorem. 7 prostoru mezi skříní a ventilátorem může být zařazen zásobník k zachycení mechanických nečistot a filtr k zachycení plynných škodlivin. Nevýhodou tohoto řešení je,-že. ventilátoru musí být značný, aby odsál rozžhavené mechanické částice, které padají gravitací do zásobníku. 255 βββ
Nevýhody a nedostatky známých řešení odstraňuje v podstatě vynález, kterým je zařízení k odsávání škodlivin, zejména při plaxmovém dělení materiálu na pracovním stole, který sestává z horního roštu, uloženého na komorové skříni, tvořící odsávací prostor spojený odsávacím potrubím s ventilátorem.
Podstatou vynálezu je, že norní rošt sestává z obvodového rámu, na kterém jsou volně uložena výměnná žebra, jejichž vzájemný rozestup je určen řadou rozpěrek, rozmístěných po obvodu vodorovných ploch obvodového rámu, a že dno odsávacího prostoru je tvořeno spodním roštem usazeným na vaně, kde spodní rošt sestává z nosného rámu, který je na svém vnitřním průřezu opatřen rámem, na kterém je uložen poro-rošt, přičemž na snndní ploše nosného rámu jsou rozmístěna výztužná žebra, jejicbť vnitřní rozměr odpovídá vnějšímu rozměru vany, zatímco rám spodního roštu je uložen v nosném rámu s přesahem, takže tvoří spolu s výztužnými žebry jednak vedení a jednak opěru vany.
Dále je podstatou vynálezu, že mezi odsávacím hrdlem odsávacího prostoru a vstupním hrdlem ventilátoru je umístěna spojka, například z asbestové tkaniny, spojená se vstupním hrdlem ventilátoru a odsávacím hrdlem odsávacího prostoru objímkami.
Podstatou vynálezu je také, že vana je ve své spodní části opatřena vypouštěcím hrdlem a zátkou a že dno vany je opatřeno výztuhami.
Konečně je podstatou vynálezu, že obvodové stěny odsávacího prostoru jsou vyztuženy stojinami.
Vyšší účinek vynálezu se projevuje zejména zlepšením pracovního prostředí, a to jednak tím, že zlepšuje hygienu pracoviště, dále že chrání před vlivem škodlivin i ostatní pracovníky dílny, a konečně, že chrání obsluhu před možným zraněním odstřikujícím žhavým kovem. Konstrukce zařízení je velmi jednoduchá a lze ji pořídit s minimálními náklady na režii podniku, vyznačuje se vysokou životností, protože žebra horního roštu jsou jednotlivě výměnná. Materiál propalu se okamžitě po propadnutí spodním roštem chladí v kapalině vany.
2SS BBS
Příklad konkrétního provedení vynálezu je schematicky znázorněn na připojeném výkresu, kde obr.1 představuje bokorysný pohleď na zařízení v Částečném osovém řezu a obr.2 je půdorysný pohled na zařízení z obr.1 v částečném řezu s detailem uložení výměnných žeber horního roštu.
Podle vynálezu je vlastní zařízení vytvořeno jako svařenec horního roštu £, obvodových stěn 2 a nosného rámu 3 spodního, roštu 4. Horní rošt £ sestává z obvodového rámu £, svařeného z válcovaného materiálu L**-průřezu, ve kterém jsou volně uložena výměnná žebra 6, jejichž vzájemný rozestup je určen řadou opěrek 7, přivařených na vodorovnou plochu 8 obvodového rámu £«
Z vnější strany je obvodový rám £ horního roštu £ opatřen přivařenými obvodovými stěnami 2, které jsou v dolní části přivařeny k nosnému rámu 3 spodního roštu 4. Nosný rám £ spodního roštu 4 je vytvořen jako svařenec z materiálu Jákel a je na spodní straně opatřen po obvodu výztužnými žebry £, jejichž vnitřní rozměr odpovídá vnějšímu rozměru vany £0,na které je celé zařízení nasazeno., Do vnitřního prostoru nosného rámu £ je vevařen rám 11 vytvořený jako svařenec válcovaného materiálu o průřezu tvaru L tak, že jeho svjslá ramena 12 směřují směrem dolů a jsou vůči nosnému rámu £ přesazena, takže tvoří vedení a současně opěru pro vanu £0. Na rámu 11 spodního roštu 4 je uložen poro-rošt 13. Vana 10 je ve své spodní části opatřena vypouštěcím hrdlem 14 a zátkou ££. Jedna z obvodových stěn 2, které jsou vyztuženy stojinami 16 a tvoří odsávací prostor 17, je opatřena otvorem 18 pro napojení odsávacího hrdla 19. Mezi odsávacím hrdlem 19 a vstupním hrdlem 20 ventilátoru 21 je umístěna spojka 22 z asbestové tkaniny, která je připojena k odsávacímu hrdlu 19 odsávacího prostoru £7 a ke vstupnímu hrdlu 20 ventilátoru 21 objímkami 23. Vstupní hrdlo 20 ventilátoru 21 je napojeno na odváděči potrubí 24. Dno vany 1C je opatřeno výztuhami 2$.
Před vlastním řezáním plazmovým hořákem se materiál,určený k dělení, uloží na horní rošt £ a zbývající část zařízení se překryje, například asbostovou tkaninou 26, čímž je prostor mimo hořák chráněn před rozstřikem žhavého, kovu i před únikem spalin. Nyní dojde k běžnému dělení materiálu plazmovým hořákem,
255 688
- 4 přičemž propálený materiál a ostatní škodliviny jsou vyfukovány do odsávacího prostoru 17 pod horní róšt J., kde větší kusy propáleného materiálu se zachytí na spodním poro-roštu 13 «zatímco menší částice propáleného materiálu propadnou do vany 10 naplněné vodou až do výše spodní strany spodního řoštu 4. Plynné zplodiny jsou odsávány z prostoru 17 odsávacím hrdlem 19 činností ventilátoru 21.
Alternativně lze mezi odsávací hrdlo 19 a vstupní hrdlo 20 ventilátoru 21 umístit různé filtry, ať mechanické nebo chemické, zejména v chráněných oblastech s cílem snížit nepříznivé vli vy těchto úletů. K zvýšení produktivity práce je možno tato zařízení montovat v tandemovém uspořádání, čímž se podstatně zkrátí operační časy.
Claims (4)
- - ΓPŘEDMĚT VYNÁLEZU255 6881. Zařízení k odsávání škodlivin, zejména při plasmovém dělení materiálu na pracovním stole, s ručním, poloautomatickým či automatickým vedením hořáku, kde pracovní stůl sestává z horního roštu, uloženého na komorové skříni tvořící odsávací prostor spojený odsávacím potrubím s ventilátorem, vyznačující se tím, že horní rošt /1/ sestává z obvodového rámu /5/ na kterém jsou volně uložena výměnná žebra /6/, jejichž vzájemný rozestup je určen řadou rozpěrek /7/$ rozmístěných po obvodu vodorovných ploch obvodového rámu /5/, a že dno odsávacího prostoru /17/ je tvořeno spodním roštem /4/ usazeným na váně /10/, kde spodní rošt /4/ sestává z nosného rámu /3/, který je na,svém vnitřním průřezu opatřen rámem /11/, na kterém je uložen poro-rošt /13/, přičemž na spodní ploše nosného rámu /3/ jsou rozmístěna výztužná žebra /9/, jejichž vnitřní rozměr odpovídá vnějšímu rozměru vany /10/, zatímco rám /11/ spodního roštu /4/ je uložen v nosném rámu /3/ s přesahem, takže tvoří spolu s výztužnými žebry /9/ jednak vedení a jednak opěru vany /10/.
- 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že mezi odsávacím, hrdlem /19/ odsávacího prostoru /17/ a vstupním hrdlem /20/ ventilátoru /21/ je umístěna spojka /22/, například z asbestové tkaniny /26/, spojená se vstupním Wlem /20/ ventilátoru /21/ a s odsávacím hrdlem /19/ odsávacího prostoru /17/ objímkami /23/.
- 3. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že vana /10/ je ve své spodní části opatřena vypouštěcím hrdlem /14/ a zátkou /15/ a že dno vany /10/ je opatřeno výztuhami /25/.
- 4. Zařízení podle bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že obvodové stěny /2/ odsávacího prostoru /17/ jsou vyztuženy stojinami /16/.1 výkres255 688Obr. 1Vytiskly Moravské tiskařské závody,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS862575A CS255600B1 (cs) | 1986-04-09 | 1986-04-09 | Zařízení k odsávání škodlivin, zejména při plazmovém dělení materiálu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS862575A CS255600B1 (cs) | 1986-04-09 | 1986-04-09 | Zařízení k odsávání škodlivin, zejména při plazmovém dělení materiálu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS257586A1 CS257586A1 (en) | 1987-02-12 |
| CS255600B1 true CS255600B1 (cs) | 1988-03-15 |
Family
ID=5363266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS862575A CS255600B1 (cs) | 1986-04-09 | 1986-04-09 | Zařízení k odsávání škodlivin, zejména při plazmovém dělení materiálu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS255600B1 (cs) |
-
1986
- 1986-04-09 CS CS862575A patent/CS255600B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS257586A1 (en) | 1987-02-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4441934A (en) | Process and apparatus for exhausting fumes and oxide particles generated by plasma-arc cutting machine | |
| US5435525A (en) | Negative pressure chamber table for gas-driven cutting apparatus | |
| US4715042A (en) | Furnace cooling system and method | |
| CA2180499C (en) | Cover for launders | |
| US4813055A (en) | Furnace cooling system and method | |
| CA1179018A (en) | Laser beam cutting machines and the like | |
| EP2869944B1 (en) | Mobile plant for aspiration and treatment of fumes and/or dust and/or gaseous mixtures | |
| KR940001993A (ko) | 산소절단에 의한 파철 절단장치 | |
| JP3159673B2 (ja) | シールドガスアーク溶接におけるヒューム、ガス処理方法 | |
| CN115971617A (zh) | 钛材管道氩弧焊拖罩保护装置及应用本装置的焊接工艺 | |
| CS255600B1 (cs) | Zařízení k odsávání škodlivin, zejména při plazmovém dělení materiálu | |
| KR102483447B1 (ko) | 숯불 클리너 장치 | |
| JPS5940542B2 (ja) | ガス切断設備 | |
| US3539168A (en) | Equipment for flue gas extraction in cutting devices,particularly for continuous casting installations | |
| US4338507A (en) | Water-quenched collection system for use with a plasma-arc torch | |
| US4120487A (en) | Fume hood for a melt pot | |
| US4388514A (en) | Method for collecting process generated fume and/or slag | |
| KR20120062090A (ko) | 불티화재방지기 | |
| EP0017442A1 (en) | Method and apparatus for collecting fume and/or slag generated by the operation of an air-carbon arc cutting and gouging torch | |
| US4358091A (en) | Device for the removal of waste products created during the thermal separation of material | |
| JP2007205606A (ja) | 発塵抑制装置 | |
| RU2013110C1 (ru) | Способ очистки воздушной среды от вредных примесей при производстве стали в электрической печи и устройство для его осуществления | |
| KR20240128950A (ko) | 에어 커튼 발생 장치 및 탱크 진입 방법 | |
| CN116967212A (zh) | 大包长水口自动吹扫装置、应用 | |
| JP3065790U (ja) | 炭焼き窯燃焼処理システム |