CS255600B1 - Equipment for exhaustion of pollutants, especially in plasma cutting of materials - Google Patents

Equipment for exhaustion of pollutants, especially in plasma cutting of materials Download PDF

Info

Publication number
CS255600B1
CS255600B1 CS862575A CS257586A CS255600B1 CS 255600 B1 CS255600 B1 CS 255600B1 CS 862575 A CS862575 A CS 862575A CS 257586 A CS257586 A CS 257586A CS 255600 B1 CS255600 B1 CS 255600B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
grate
frame
tub
fan
exhaust
Prior art date
Application number
CS862575A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS257586A1 (en
Inventor
Michal Langos
Original Assignee
Michal Langos
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Michal Langos filed Critical Michal Langos
Priority to CS862575A priority Critical patent/CS255600B1/en
Publication of CS257586A1 publication Critical patent/CS257586A1/en
Publication of CS255600B1 publication Critical patent/CS255600B1/en

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

Zařízení spadá do oboru pomocných prostředků pro odsávání škodlivin, zejména při plazmovém dělení materiálu. Uěelem zařízení je chránit obsluhu plazmového^hořáku před škodlivinami vznikajícími při řezání materiálu plazmovým horákem, zlepšit hygienu vlastního pracoviště i okolního prostředí tím, že jsou zachyceny jak mechanické, tak i plynné škodliviny. Podstatou řešení je konstrukce pracovního stolu tvořeného komorovým odsávacím prostorem opatřeným jednak horním roštem a jednak spodním roštem, kterým spočívá celý odsávací prostor na vaně. Odsávací prostor je opatřen odsávacím hrdlem, mezi nímž a vstupním hrdlem ventilátoru je umístěna spojka s oběma hrdly objímkami. Vana je naplněna do výše spodní hrany spodního roštu kapalinou. Horní rošt je tvořen obvodovým rámem, ve kterém jsou volně uložena výměnná žebra, zatímco spodní rošt je vevařen do nosného rámu a je tvořen poro-roštem.The device falls into the field of auxiliary means for the extraction of harmful substances, especially during plasma cutting of material. The purpose of the device is to protect the operator of the plasma torch from harmful substances arising during cutting of material with a plasma torch, to improve the hygiene of the workplace itself and the surrounding environment by capturing both mechanical and gaseous harmful substances. The essence of the solution is the construction of a work table consisting of a chamber extraction space equipped with both an upper grate and a lower grate, which supports the entire extraction space on the tub. The extraction space is equipped with an extraction nozzle, between which and the inlet nozzle of the fan is placed a coupling with both nozzles with sleeves. The tub is filled with liquid up to the lower edge of the lower grate. The upper grate is formed by a peripheral frame in which replaceable ribs are loosely placed, while the lower grate is welded into the supporting frame and is formed by a porous grate.

Description

255 6β9255 6β9

Tynález se týká zařízení k odsávání škodlivin, zejména při plaZmovém dělení materiálu, a to jak všech druhů ocelí, tak i neželezných kovů.The invention relates to a device for exhausting pollutants, in particular for the plasma cutting of materials, both of all types of steels and of non-ferrous metals.

Jedním z nejprogresivnějších způsobů dělení materiálu je řezání pomocí plasmových hořáků, protože tento způsob dělení materiálu umožňuje jak ruční, tak i poloautomatické a automatické vedení hořáku, přičemž plazmiou lze řezat všechny materiály, zejména nerezovou ocel. Při tomto způsobu řezání vytváří plasmový hořák velmi jemný paprsek o vysoké teplotě a provedený řez je úzký 9 čistý, takže se dociluje velkých úspor na materiálu propalem. Při vlastním dělení propálí plasmový paprsek materiál určený k děleni a propálený materiál vyfukuje do prostoru pod děleným materiálem. Velkou nevýhodou tohoto způsobu dělení materiálu je tvorba škodlivých látek, a to jak plynných, tak i mechanických, čímž trpí nejen obsluha hořáku, ale i okolní prostředí. Obvykle se totiž materiál určený k dělení uloží na pracovní stůl a shora se vede plasmový hořák, takže spaliny ohrožují obsluhu jednak mechanicky v prostoru pod stolem, a to rozstřikem rozžhavených kovových Částic, a jednak škodlivými, někdy i značně toxickými výpary, které jsou výsledkem chemických procesů probíhajících na hořáku a v děleném materiálu. Tyto plynné škodliviny ohrožují i okolní prostředí, protože jejich odsávání není zajištěno a děje se tak pouze obvyklým větracím odsáváním celého pra-, coviště. Existuje řešení, kde dochází k částečnému odsávání škodlivin z prostoru pod pracovním stolem tak, že pod pracovní stůl je zavedeno vstupní hrdlo ventilátoru. K zvýšení účinku je v ose vstupního hrdla umístěn přídavný ventilátor, který usměrňuje spaliny pod pracovním stolem do vstupního hrdla ventilátoru. Toto řešení je nedokonalé, protože neumožňuje odsání všech škodlivin vzhledem k tomu, že prostor pod pracovním stolem není uzavřen, a kromě toho je toto řešení nákladné, protože vyžaduje použití dvou ventilátorů. Konečně existuje řešeni, kde pracovní stůl je tvořen komorovou skříní opatřenou na své horní straně roštem^ přičemž prostor skříně je spojen odsávacím potrubím s ventilátorem. 7 prostoru mezi skříní a ventilátorem může být zařazen zásobník k zachycení mechanických nečistot a filtr k zachycení plynných škodlivin. Nevýhodou tohoto řešení je,-že. ventilátoru musí být značný, aby odsál rozžhavené mechanické částice, které padají gravitací do zásobníku. 255 βββOne of the most progressive methods of cutting is plasma cutting, because the cutting method allows both manual and semi-automatic and automatic torch guidance, whereby all materials, especially stainless steel, can be cut by plasma. In this cutting method, the plasma torch produces a very fine high temperature beam and the cut is narrow 9 clean, so that great savings on material are achieved through burn. During the actual cutting, the plasma beam burns the material to be cut and the burned material blows into the space below the cut material. A great disadvantage of this method of material separation is the formation of harmful substances, both gaseous and mechanical, which not only affects the operation of the burner, but also the surrounding environment. Usually, the material to be separated is deposited on the workbench and a plasma torch is passed from above, so that the flue gas endangers the operator mechanically in the space below the table by spraying the red-hot metal particles and harmful, sometimes very toxic fumes, processes on the burner and in the split material. These gaseous pollutants also endanger the environment, as their exhaust is not ensured and this is done only by the usual ventilation exhaust of the whole work area. There is a solution where there is a partial exhaust of pollutants from the space under the workbench by introducing a fan inlet throat under the workbench. To increase the effect, an additional fan is placed in the axis of the inlet throat, which directs the flue gas under the work table to the inlet throat of the fan. This solution is imperfect because it does not allow the exhaust of all pollutants due to the fact that the space under the workbench is not closed, and moreover, this solution is expensive because it requires the use of two fans. Finally, there is a solution in which the workbench is formed by a chamber housing provided with a grate on its upper side, wherein the housing space is connected to the fan via the exhaust duct. In the space between the housing and the fan, a container for trapping mechanical impurities and a filter for trapping gaseous pollutants can be provided. The disadvantage of this solution is that. The fan must be large enough to suck up glowing mechanical particles that fall by gravity into the reservoir. 255 βββ

Nevýhody a nedostatky známých řešení odstraňuje v podstatě vynález, kterým je zařízení k odsávání škodlivin, zejména při plaxmovém dělení materiálu na pracovním stole, který sestává z horního roštu, uloženého na komorové skříni, tvořící odsávací prostor spojený odsávacím potrubím s ventilátorem.Disadvantages and drawbacks of the known solutions are essentially eliminated by the invention, which is a device for exhausting pollutants, in particular in the case of a plasma cutting of material on a workbench, which consists of an upper grate mounted on a chamber housing.

Podstatou vynálezu je, že norní rošt sestává z obvodového rámu, na kterém jsou volně uložena výměnná žebra, jejichž vzájemný rozestup je určen řadou rozpěrek, rozmístěných po obvodu vodorovných ploch obvodového rámu, a že dno odsávacího prostoru je tvořeno spodním roštem usazeným na vaně, kde spodní rošt sestává z nosného rámu, který je na svém vnitřním průřezu opatřen rámem, na kterém je uložen poro-rošt, přičemž na snndní ploše nosného rámu jsou rozmístěna výztužná žebra, jejicbť vnitřní rozměr odpovídá vnějšímu rozměru vany, zatímco rám spodního roštu je uložen v nosném rámu s přesahem, takže tvoří spolu s výztužnými žebry jednak vedení a jednak opěru vany.It is an object of the present invention that the grate consists of a perimeter frame on which interchangeable ribs are freely supported, the spacing of which is determined by a plurality of spacers spaced around the perimeter of the horizontal surfaces of the perimeter frame, and the bottom grate consists of a support frame which is provided with a frame on its internal cross section, on which the grating is mounted, with reinforcing ribs distributed on the lower surface of the support frame, the inner dimension of which corresponds to the outer dimension of the tub; The support frame is overlapped so that, together with the reinforcing ribs, it forms both the guide and the support of the tub.

Dále je podstatou vynálezu, že mezi odsávacím hrdlem odsávacího prostoru a vstupním hrdlem ventilátoru je umístěna spojka, například z asbestové tkaniny, spojená se vstupním hrdlem ventilátoru a odsávacím hrdlem odsávacího prostoru objímkami.It is further an object of the invention that between the suction port of the suction space and the inlet port of the fan there is a coupling, for example of asbestos fabric, connected to the inlet port of the fan and the suction port of the suction compartment with sleeves.

Podstatou vynálezu je také, že vana je ve své spodní části opatřena vypouštěcím hrdlem a zátkou a že dno vany je opatřeno výztuhami.It is also an object of the invention that the bathtub is provided with a discharge neck and a plug at its bottom and that the bottom of the bathtub is provided with stiffeners.

Konečně je podstatou vynálezu, že obvodové stěny odsávacího prostoru jsou vyztuženy stojinami.Finally, it is an object of the invention that the peripheral walls of the suction chamber are reinforced by webs.

Vyšší účinek vynálezu se projevuje zejména zlepšením pracovního prostředí, a to jednak tím, že zlepšuje hygienu pracoviště, dále že chrání před vlivem škodlivin i ostatní pracovníky dílny, a konečně, že chrání obsluhu před možným zraněním odstřikujícím žhavým kovem. Konstrukce zařízení je velmi jednoduchá a lze ji pořídit s minimálními náklady na režii podniku, vyznačuje se vysokou životností, protože žebra horního roštu jsou jednotlivě výměnná. Materiál propalu se okamžitě po propadnutí spodním roštem chladí v kapalině vany.The improved effect of the invention is manifested in particular by improving the working environment, firstly by improving workplace hygiene, by protecting against other pollutants from the workplace, and finally by protecting the operator from possible injuries by hot metal splashes. The design of the device is very simple and can be purchased with minimal cost to the company, characterized by a long service life, because the ribs of the upper grate are individually replaceable. Immediately after falling through the bottom grate, the material of the burn is cooled in the bath liquid.

2SS BBS2SS BBS

Příklad konkrétního provedení vynálezu je schematicky znázorněn na připojeném výkresu, kde obr.1 představuje bokorysný pohleď na zařízení v Částečném osovém řezu a obr.2 je půdorysný pohled na zařízení z obr.1 v částečném řezu s detailem uložení výměnných žeber horního roštu.An example of a particular embodiment of the invention is shown schematically in the accompanying drawing, in which Fig. 1 is a partial axial sectional side view of the device and Fig. 2 is a partial cross-sectional plan view of the device of Fig. 1.

Podle vynálezu je vlastní zařízení vytvořeno jako svařenec horního roštu £, obvodových stěn 2 a nosného rámu 3 spodního, roštu 4. Horní rošt £ sestává z obvodového rámu £, svařeného z válcovaného materiálu L**-průřezu, ve kterém jsou volně uložena výměnná žebra 6, jejichž vzájemný rozestup je určen řadou opěrek 7, přivařených na vodorovnou plochu 8 obvodového rámu £«According to the invention, the device itself is designed as a weldment of the upper grate 4, the peripheral walls 2 and the supporting frame 3 of the lower grate 4. The upper grate 4 consists of a peripheral frame 6 welded from rolled material L ** - cross-section in which interchangeable ribs 6, the spacing of which is determined by a plurality of abutments 7 welded to the horizontal surface 8 of the peripheral frame 8 '

Z vnější strany je obvodový rám £ horního roštu £ opatřen přivařenými obvodovými stěnami 2, které jsou v dolní části přivařeny k nosnému rámu 3 spodního roštu 4. Nosný rám £ spodního roštu 4 je vytvořen jako svařenec z materiálu Jákel a je na spodní straně opatřen po obvodu výztužnými žebry £, jejichž vnitřní rozměr odpovídá vnějšímu rozměru vany £0,na které je celé zařízení nasazeno., Do vnitřního prostoru nosného rámu £ je vevařen rám 11 vytvořený jako svařenec válcovaného materiálu o průřezu tvaru L tak, že jeho svjslá ramena 12 směřují směrem dolů a jsou vůči nosnému rámu £ přesazena, takže tvoří vedení a současně opěru pro vanu £0. Na rámu 11 spodního roštu 4 je uložen poro-rošt 13. Vana 10 je ve své spodní části opatřena vypouštěcím hrdlem 14 a zátkou ££. Jedna z obvodových stěn 2, které jsou vyztuženy stojinami 16 a tvoří odsávací prostor 17, je opatřena otvorem 18 pro napojení odsávacího hrdla 19. Mezi odsávacím hrdlem 19 a vstupním hrdlem 20 ventilátoru 21 je umístěna spojka 22 z asbestové tkaniny, která je připojena k odsávacímu hrdlu 19 odsávacího prostoru £7 a ke vstupnímu hrdlu 20 ventilátoru 21 objímkami 23. Vstupní hrdlo 20 ventilátoru 21 je napojeno na odváděči potrubí 24. Dno vany 1C je opatřeno výztuhami 2$.On the outside, the peripheral frame 4 of the upper grate 4 is provided with welded peripheral walls 2, which are welded in the lower part to the supporting frame 3 of the lower grate 4. The supporting frame 4 of the lower grate 4 is designed as a weldment. The frame 11 formed as a weldment of a L-shaped cross-section of rolled material is welded into the interior of the support frame 8, so that its vertical arms 12 face downwardly and offset from the support frame 60, so as to form a guide and at the same time support for the tub 60. On the frame 11 of the lower grate 4, a poro-grate 13 is placed. The tub 10 is provided at its lower part with a discharge neck 14 and a plug 32. One of the circumferential walls 2, which are reinforced by the webs 16 to form the suction space 17, is provided with an opening 18 for connecting the suction neck 19. Between the suction neck 19 and the inlet neck 20 of the fan 21 there is a asbestos fabric connector 22 The inlet neck 20 of the fan 21 is connected to the exhaust duct 24. The bottom of the tub 1C is provided with stiffeners 26.

Před vlastním řezáním plazmovým hořákem se materiál,určený k dělení, uloží na horní rošt £ a zbývající část zařízení se překryje, například asbostovou tkaninou 26, čímž je prostor mimo hořák chráněn před rozstřikem žhavého, kovu i před únikem spalin. Nyní dojde k běžnému dělení materiálu plazmovým hořákem,Prior to the plasma torch being cut, the material to be cut is deposited on the upper grate and the remainder of the apparatus is covered, for example with an asbestos fabric 26, thereby protecting the space outside the torch from hot metal splashes and flue gas leaks. Now the material is cut normally by a plasma torch,

255 688255 688

- 4 přičemž propálený materiál a ostatní škodliviny jsou vyfukovány do odsávacího prostoru 17 pod horní róšt J., kde větší kusy propáleného materiálu se zachytí na spodním poro-roštu 13 «zatímco menší částice propáleného materiálu propadnou do vany 10 naplněné vodou až do výše spodní strany spodního řoštu 4. Plynné zplodiny jsou odsávány z prostoru 17 odsávacím hrdlem 19 činností ventilátoru 21.4 wherein the scorched material and other pollutants are blown into the suction chamber 17 below the upper grate J. where larger pieces of scorched material are retained on the bottom grating 13 'while smaller scorched material particles fall into the tub 10 filled with water up to the bottom side The exhaust gas is extracted from the space 17 by the exhaust port 19 by the operation of the fan 21.

Alternativně lze mezi odsávací hrdlo 19 a vstupní hrdlo 20 ventilátoru 21 umístit různé filtry, ať mechanické nebo chemické, zejména v chráněných oblastech s cílem snížit nepříznivé vli vy těchto úletů. K zvýšení produktivity práce je možno tato zařízení montovat v tandemovém uspořádání, čímž se podstatně zkrátí operační časy.Alternatively, a variety of filters, whether mechanical or chemical, may be placed between the suction port 19 and the inlet port 20 of the fan 21, particularly in protected areas, in order to reduce the adverse effects of these drift. To increase labor productivity, these devices can be mounted in a tandem arrangement, significantly reducing operating times.

Claims (4)

- ΓPŘEDMĚT VYNÁLEZU- SUBJECT OF THE INVENTION 255 688255 688 1. Zařízení k odsávání škodlivin, zejména při plasmovém dělení materiálu na pracovním stole, s ručním, poloautomatickým či automatickým vedením hořáku, kde pracovní stůl sestává z horního roštu, uloženého na komorové skříni tvořící odsávací prostor spojený odsávacím potrubím s ventilátorem, vyznačující se tím, že horní rošt /1/ sestává z obvodového rámu /5/ na kterém jsou volně uložena výměnná žebra /6/, jejichž vzájemný rozestup je určen řadou rozpěrek /7/$ rozmístěných po obvodu vodorovných ploch obvodového rámu /5/, a že dno odsávacího prostoru /17/ je tvořeno spodním roštem /4/ usazeným na váně /10/, kde spodní rošt /4/ sestává z nosného rámu /3/, který je na,svém vnitřním průřezu opatřen rámem /11/, na kterém je uložen poro-rošt /13/, přičemž na spodní ploše nosného rámu /3/ jsou rozmístěna výztužná žebra /9/, jejichž vnitřní rozměr odpovídá vnějšímu rozměru vany /10/, zatímco rám /11/ spodního roštu /4/ je uložen v nosném rámu /3/ s přesahem, takže tvoří spolu s výztužnými žebry /9/ jednak vedení a jednak opěru vany /10/.A device for exhausting pollutants, in particular for plasma cutting of material on a workbench, with manual, semi-automatic or automatic burner guidance, the workbench consisting of an upper grate mounted on a chamber housing forming an exhaust space connected by an exhaust duct to a fan, that the upper grate (1) consists of a peripheral frame (5) on which the interchangeable ribs (6) are freely supported, the spacing of which is determined by a row of spacers (7) spaced along the circumference of the horizontal surfaces of the peripheral frame (5); The lower grate (4) consists of a supporting frame (3), which is provided on its internal cross-section with a frame (11) on which the porosity is placed. - grating (13), wherein on the lower surface of the supporting frame (3) are placed stiffening ribs (9) whose inner dimension corresponds to the outer dimension v and 4, while the frame (11) of the lower grate (4) is mounted in the supporting frame (3) with an overlap so that, together with the reinforcing ribs (9), they form both a guide and a support of the tub (10). 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že mezi odsávacím, hrdlem /19/ odsávacího prostoru /17/ a vstupním hrdlem /20/ ventilátoru /21/ je umístěna spojka /22/, například z asbestové tkaniny /26/, spojená se vstupním Wlem /20/ ventilátoru /21/ a s odsávacím hrdlem /19/ odsávacího prostoru /17/ objímkami /23/.Device according to claim 1, characterized in that a coupling (22), for example of asbestos fabric (26), connected between the suction, neck (19) of the suction chamber (17) and the inlet neck (20) of the fan (21) is connected. with the inlet Wlem (20) of the fan (21) and the exhaust port (19) of the exhaust chamber (17) with the sleeves (23). 3. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že vana /10/ je ve své spodní části opatřena vypouštěcím hrdlem /14/ a zátkou /15/ a že dno vany /10/ je opatřeno výztuhami /25/.Device according to Claims 1 and 2, characterized in that the tub (10) is provided at its lower part with a discharge neck (14) and a plug (15) and that the bottom of the tub (10) is provided with stiffeners (25). 4. Zařízení podle bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že obvodové stěny /2/ odsávacího prostoru /17/ jsou vyztuženy stojinami /16/.Device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the peripheral walls (2) of the suction space (17) are reinforced by webs (16). 1 výkres1 drawing 255 688255 688 Obr. 1Giant. 1 Vytiskly Moravské tiskařské závody,Printed by Moravian Printing Works,
CS862575A 1986-04-09 1986-04-09 Equipment for exhaustion of pollutants, especially in plasma cutting of materials CS255600B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS862575A CS255600B1 (en) 1986-04-09 1986-04-09 Equipment for exhaustion of pollutants, especially in plasma cutting of materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS862575A CS255600B1 (en) 1986-04-09 1986-04-09 Equipment for exhaustion of pollutants, especially in plasma cutting of materials

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS257586A1 CS257586A1 (en) 1987-02-12
CS255600B1 true CS255600B1 (en) 1988-03-15

Family

ID=5363266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS862575A CS255600B1 (en) 1986-04-09 1986-04-09 Equipment for exhaustion of pollutants, especially in plasma cutting of materials

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS255600B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS257586A1 (en) 1987-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4441934A (en) Process and apparatus for exhausting fumes and oxide particles generated by plasma-arc cutting machine
US5435525A (en) Negative pressure chamber table for gas-driven cutting apparatus
US4715042A (en) Furnace cooling system and method
CA2180499C (en) Cover for launders
US4813055A (en) Furnace cooling system and method
CA1179018A (en) Laser beam cutting machines and the like
EP2869944B1 (en) Mobile plant for aspiration and treatment of fumes and/or dust and/or gaseous mixtures
JP3159673B2 (en) Fume and gas treatment method in shield gas arc welding
CN115971617A (en) Titanium pipeline argon arc welding drag cover protection device and welding process using this device
CS255600B1 (en) Equipment for exhaustion of pollutants, especially in plasma cutting of materials
KR102483447B1 (en) Charcoal cleaner appratus
JPS5940542B2 (en) gas cutting equipment
US4338507A (en) Water-quenched collection system for use with a plasma-arc torch
US4120487A (en) Fume hood for a melt pot
US4388514A (en) Method for collecting process generated fume and/or slag
KR20120062090A (en) Spark fire prevention apparatus
EP0017442B1 (en) Method and apparatus for collecting fume and/or slag generated by the operation of an air-carbon arc cutting and gouging torch
US4358091A (en) Device for the removal of waste products created during the thermal separation of material
JP2007205606A (en) Dust control device
GB2055657A (en) An attachment for reducing concentrations of ozone at an electric arc
RU2013110C1 (en) Method and device for cleaning air medium hazardous impurities in electrical steel-making furnace
CN219730248U (en) Safe hoisting and zero dust type plasma discharging device
JP2020089856A (en) Dust collector and dust collecting method
KR20240128950A (en) Air curtain generator and tank entry method
CN116967212A (en) Automatic purging device for large ladle long nozzle and application