CS255188B1 - Způsob přípravy epoxidových pryskyřic s nízkým obsahem volného epichlorhydrínu - Google Patents

Způsob přípravy epoxidových pryskyřic s nízkým obsahem volného epichlorhydrínu Download PDF

Info

Publication number
CS255188B1
CS255188B1 CS863966A CS396686A CS255188B1 CS 255188 B1 CS255188 B1 CS 255188B1 CS 863966 A CS863966 A CS 863966A CS 396686 A CS396686 A CS 396686A CS 255188 B1 CS255188 B1 CS 255188B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
content
epoxy resins
epichlorohydrin
preparation
epichlorohydrin content
Prior art date
Application number
CS863966A
Other languages
English (en)
Other versions
CS396686A1 (en
Inventor
Jiri Kroupa
Original Assignee
Jiri Kroupa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Kroupa filed Critical Jiri Kroupa
Priority to CS863966A priority Critical patent/CS255188B1/cs
Publication of CS396686A1 publication Critical patent/CS396686A1/cs
Publication of CS255188B1 publication Critical patent/CS255188B1/cs

Links

Landscapes

  • Epoxy Resins (AREA)

Abstract

Řešení se týká oboru syntetických pryskyřic a řeší technický problém snížení obsahu volného epichlorhydrínu v epoxidových pryskyřicích. Podstatou je, že na taveninu epoxidu se působí amonnými solemi silných anorganických kyselin v hmotnostním množství 1 až 10- násobku obsahu epichlorhydrínu při 80 až 170 °C po dobu 0,5 až 5 hodin. Řešení se využije především při výrobě epoxidových pryskyřic.

Description

Vynález se týká způsobu přípravy epoxidových pryskyřic s nízkým obsahem volného epichlorhydrinu s amonnými solemi.
Epoxidové pryskyřice obsahující malá množství těkavých složek pocházejících z technologického procesu, zejména inertní rozpouštědla, produkty zmýdelnění epichlorhydrinu a epichlorhydrin. Epichlorhydrin je prokazatelně mutagenním jedem a podezřelým karcinogenem s vysokou orální toxicitou (ΟΙ,,-θ 100 mg/kg) . Je proto nezbytné dosáhnout snížení obsahu epichlorhydrinu v epoxidových pryskyřicích na hodnotu nejvýše 100 ppm, aby se snížilo riziko zdravotního ohrožení pracovníků přicházejících do styku s epoxidy při manipulaci a zpracování.
Podle stávajícího stavu techniky se postupuje tak, že se tavenina epoxidu podrobí působení vakua v tenkém stékajícím nebo roztíraném filmu, popřípadě za spolupůsobení horkého inertního plynu. Potřebné zařízení je značně nákladné a jeho provoz je energeticky náročný. Hledají se proto technologické procesy vedoucí ke stejnému technickému účinku při jednodušší technice provedení a nižší energetické náročnosti. Výraznější úspěchy však dosud nebyly popsány.
Nyní jsme nalezli, že nízkého obsahu volného epichlorhydrinu v epoxidových pryskyřicích lze dosáhnout tak, že při 80 až 170 °C se na epoxidovou pryskyřici působí amonnými solemi silných anorganických kyselin v hmotnostním množství 1 až lOnásobku obsahu epichlorhydrinu, po dobu 0,5 až 5 hodin. Volný epichlorhydrin reaguje s amonnými solemi za vzniku solí 1-amino-2-hydroxyl-3-chlorpropan, které jsou v epoxidu nerozpustné a oddělí se sedimentací, filtrací taveniny nebo promytím vodou.
Způsobem podle vynálezu se dosahuje snížení obsahu volného epichlorhydrinu pod hranici 60 ppm, což hygienickým požadavkům v plné míře vyhovuje.
V roli amonných soli se používají zejména amonné .soli kyseliny sírové, fosforečné a chlorovodíkové, které se k tavenině epoxidové pryskyřice mohou přidávat budto v pevné formě, nebo v roztoku.
Přiklad 1
Do jednolitrové sulfuračni baňky opatřené KPG míchadlem bylo naváženo 500 g nízkomolekulární epoxidové pryskyřice (obsah epoxiskupin 0,520 mol/100 g, viskozita Pa.s/25 °C 11,4, s obsahem volného epichlorhydrinu 760 ppm). Po zahřátí obsahu baňky na 120 °C za intenzivního mícháni se přidaly 4,0 g 40% vodného roztoku (NH4)2SO^, přičemž obsah baňky byl 1 h zahříván na teplotu 120 °C. Po zvýšení teploty na 150 °C bylo zapnuto vakuum asi 5 320 až 9 310 Pa a provedla se destilace nízkomolekulárních zbytků a vody, trvající asi 0,5 hodiny. Potom se produkt zfiltroval. Dosažené hodnoty nízkomolekulární epoxidové pryskyřice: Obsah epoxiskupin 0,509 mol/100 g, viskozita Pa.s/25 °C 11,9, obsah volného epichlorhydrinu 32 ppm.
Příklad 2
Do jednolitrové sulfuračni baňky opatřené KPG míchadlem bylo naváženo 500 g nízkomolekulární epoxidové pryskyřice (obsah epoxiskupin 0,524 mol/100 g, viskozita Pa.s/25 °C 13,86, s obsahem volného epichlorhydrinu 880 ppm). Po zahřátí obsahu baňky na 120 °C za intenzivního míchání byly přidány 4 g 37,5% vodného roztoku (ΝΗ^)-ΗΟΡ^, přičemž obsah baňky byl 1,5 h zahříván na teplotu 120 °C. Po zvýšení teploty na 150 °C bylo zapnuto vakuum 5 320 až 9 310 Pa a provedla se destilace nízkomolekulárních zbytků a vody, trvající asi 0,5 hodiny. Potom se produkt z filtroval. Dosažené hodnoty nízkomolekulární epoxidové pryskyřice: Obsah epoxiskupin 0,518 mol/100 g, viskozita Pa.s/25 °C 16,3, obsah volného epichlorhydrinu 38 ppm.
Příklad
Do jednolitrové sulfuračni baňky opatřené KPG míchadlem bylo naváženo 500 g nízkomolekulární epoxidové pryskyřice (obsah epoxiskupin 0,522 mol/100 g, viskozita Pa.s/25 °C 13,9, obsah volného epichlorhydrinu 905 ppm). Po zahřátí obsahu baňky na 110 °C za intenzivního míchání bylo přidáno 4,5 g 35% vodného roztoku NH^Cl, přičemž obsah baňky byl ponechán na teplotě 110 °C 2 hodiny. Poté se teplota zvýšila na 150 °C, bylo zapnuto vakuum 10 640 Pa a provedla se destilace nízkomolekulárních zbytků a vody, trvající 0,5 hodiny. Poté se produkt zfiltroval. ~
Konečné hodnoty nížkomolekulární epoxidové pryskyřice: Obsah epoxiskupin 0,517 mol/100 g, viskozita Pa.s/25 °C 16,3, obsah volného epichlorhydrinu 56 ppm.
PŘEDMĚT VYNÁLEZU

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob přípravy epoxidových pryskyřic s nízkým obsahem volného epichlorhydrinu vyznačený tím, že se na epoxidovou pryskyřici při 80 až 170 °C po dobu 0,5 až 5 hodin působí amonnými solemi silných anorganických kyselin v hmotnostním množství 1 až lOnásobku obsahu epichlorhydrinu.
CS863966A 1986-05-30 1986-05-30 Způsob přípravy epoxidových pryskyřic s nízkým obsahem volného epichlorhydrínu CS255188B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS863966A CS255188B1 (cs) 1986-05-30 1986-05-30 Způsob přípravy epoxidových pryskyřic s nízkým obsahem volného epichlorhydrínu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS863966A CS255188B1 (cs) 1986-05-30 1986-05-30 Způsob přípravy epoxidových pryskyřic s nízkým obsahem volného epichlorhydrínu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS396686A1 CS396686A1 (en) 1987-06-11
CS255188B1 true CS255188B1 (cs) 1988-02-15

Family

ID=5381260

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS863966A CS255188B1 (cs) 1986-05-30 1986-05-30 Způsob přípravy epoxidových pryskyřic s nízkým obsahem volného epichlorhydrínu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS255188B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS396686A1 (en) 1987-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0220490B1 (de) Verfahren zur Isolierung von Polyarylensulfiden
EP0104346A3 (en) Insoluble chelating compositions
CS255188B1 (cs) Způsob přípravy epoxidových pryskyřic s nízkým obsahem volného epichlorhydrínu
US4273659A (en) Removing potassium salts from distiller's wash
US2956033A (en) Lignin-phenol-formaldehyde resins, and method of preparation
DE3941825A1 (de) Verfahren zur abwasserfreien aufarbeitung von rueckstaenden einer chlorsilandestillation mit calciumcarbonat
DE68920075T2 (de) Reinigung von N-Methyl-2-pyrrolidon.
EP0299276B1 (de) Verfahren zur Isolierung von Polyarylensulfiden
US2985622A (en) Cashew nut shell liquid material modified epoxy resin compositions
EP0700374A1 (en) Method of making oxydiphthalic anhydride
CA1139496A (en) Process for removing unreacted monomers from polymerization slurries
DE4428638A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Polykondensaten der Asparaginsäure und Verwendung der Polykondensate
IE72205B1 (en) Process for preparing artomatic polyamides of high hydrolysis resistance
US5247063A (en) Process for the purification of polyarylene sulphides
EP0287948B1 (de) Verfahren zur Reinigung von Polyarylensulfiden
FR2426720A1 (fr) Procede de preparation de produits adhesifs et produit obtenu par ce procede
US3966708A (en) Aminated sulfite derivatives of coniferous barks
EP0433600A2 (de) Verfahren zur abwasserfreien Aufarbeitung von Rückständen einer Chlorsilandestillation mit Calcium-Basen oder Calciumcarbonat
DE3119071A1 (de) Verfahren zur herstellung von fluorkohlenstoffverbindungen
US4762692A (en) Process for the precipitation and separation of cadmium sulphide from the raffinates derived from phosphoric acid purification
JPS5528822A (en) Method for manufacturing polyimide film
DE1567438A1 (de) Verfahren zur Reinigung von Rohboranaten
DE4429108A1 (de) Verfahren zur Polykondensation von Ammoniakderivaten der Asparaginsäure
KR0156748B1 (ko) 개량된 폴리아미드의 추출방법
JPS62187718A (ja) エポキシ樹脂中の塩素除去方法