CS255010B1 - Zařízení pro zalévání cívek - Google Patents

Abstract

Cílem řešení je vyloučit přímý styk obsluhy při zalévání cívek elektrozařízení se zalévací směsí pryskyřice a^tužidla a zvýšit produktivitu zalévání při sériové výrobě* Cíle bylo dosaženo novou konstrukcí zařízení s nosnou konstrukcí opatřenou dopravní drážkou se suvně uloženým vozíkem s výměným roštem s cívkami, na níž je upevněn držák plnících hlavic a závěs smě- šovače s konzolou míchače v průhledném krytu s odsávacím kanálem s čerpáním^pryskyřice a tužidla čerpadly z dopravních nádob s rozvodem stlačeného vzduchu elektromagnetickými ventily ovládanými elektrickými tlačítky, spinači a vypínači.

Description

Vynález se týká zařízení pro.zalévání cívek pro elektrická zařízení_tzejména cívek pro elektromagnetické ventily ztuženou epoxydovou pryskyřicí.jako jednoúčelové zařízení pro sériovou výrobu.

Zalévání cívek epoxydovou pryskyřicí řádně smíšené se ztužidlem.v malém.rozsahu, se. provádí, ručně a u velkých, sérií přípravky. U všech známých postupů, jsou operace zdlouhavé, náročné na pozornost obsluhy, pracovníci.jsou. vystaveni přímému styku se. zalévací hmotou, která je zdraví škodlivá a při dlouhodobém.styku s touto hmotou.a parami z ní unikajícími dochází k hromadnému výskytu onemocnění obsluhy. Při tom vznikají, značné ztráty ztužidla i pryskyřice, kvalita i při vysoké péči obsluhy není stálá. Protože zalévací.hmota je lepkavá, pracoviště jsou vysoce znečisíována zbytky.

Tyt© nedostatky odstraňuje zařízení dle vynálezu, jehož podstatou je, že na základové desce-je upevněna,nosná konstrukce vybavená na spodní části,dopravní drážkou se suvně uloženým,vozíkem na.rolnách, na níž je upevněn držák plnících hlavic.a závěs.směšovače s konsolou pneumatického motoru míchače, která je zakryta krytem.opatřeným otvírací klapkou a odsávacím.kanálem, přičemž do směšovače je zaústěno jednak, první potrubí z. objemového čerpadla, jehož násoska je vnořena, do prvního zásobníku tužidla, jednak druhé potrubí.ze zubového čerpadla,.jehož násoska je vnořena do druhého.zásobníku pryskyřice a dále je do směšovače zaústěna tlakovací hadička.přes druhý redukční ventil z tlakovacího ventilu.napojeného.na zdroj stlačeného vzduchu přes první redukční ventil, který je třetím.potrubím

255 BIO napojen.na ventil míchání, který je napojen hadičkou.míchání na pneumatický motor míchače . a dále je napojen na.nejméně jeden ventil plnění napojený hadičkou plnění na ovládací vstup plnící hlavice, přičemž tlačítko plnění je napojeno výstupem na vstup ventilu plnění a dále výstup tlačítka míchání je napojen na vstup ventilu míchání.a výstup tlačítka tlakování je napojen na vstup ventilu tlakování a dále výstup spínače čerpání tužidla je napojen na vstup motoru objemového čerpadla a výstup spínače čerpání pryskyřice je napojen na vstup motoru zubového čerpadla a.déle že plnící hlavice je napojena svým druhým vstupem.hlavicovou hadičkou do dna směšovače, a dále, že ve vozíku je suvně uložen rošt, a dále, že kryt je z průhledného materiálu, a dále, že směšovač je z průhledného materiálu a dále, že na stěně.směšovače je ukazatel minima a maxima zalévací hmoty a dále, že v odsávacím kanálu je upevněn ventilátor.

Zařízení pro zalévání cívek podstatně zvyšuje produktivitu práce, zajišíuje úsporu pryskyřice i tužidla vyloučením ztrát zalévací hmoty při zalévání cívek, rovnoměrným zaléváním zvyšuje významně kvalitu zalitých cívek a tím i celého výrobku, mimořádně snižuje potřebu pracovního prostoru, zvyšuje hygienu a bezpečnost práce vyloučením.přímého styku.obsluhy se zalévací hmotou i parami z ní.vycházejícími, zajištěním, isolace prostoru plnění a jeho dokonalým odvětráním při podstatném snížení psychické námahy obsluhy, která ovládá.zařízení pouze.tlačítky a pouze opticky sleduje proces zalévání hmoty.

Připojený výkres obr. 1 představuje jeden z možných příkladů, provedení, zařízení dle vynálezu.se třemi, zalévacími hlavicemi. Jak zřejmo z výkresu, celé zařízení je umístěno na základové desce, kterou.je zpravidla stůl. Na základové desce 1 je upevněna.nosná konstrukce 2 na spodní části opatřena dopravní drážkou 3 , v níž je suvně uložen vozík 4 na. rolnách 5 s ovládáním, posunu vně krytu £.

Ve vozíku.je zpravidla suvně vložen výměnný rošt 43 s tolika řadami otvorů pro vložení zalévaných cívek 21, kolik má. zařízení plnících, hlavic 16 upevněných na.držáku 6,který je upevněn na. nosné konstrukci 2. Nad držákem 6 je na nosné konstrukci 2 upevněn závěs 2 a upevněnou nádobou

- 3 255 010 směšovače 14» Tato nádoba je zpravidla z průhledného materiálu a na její stěně je vyznačen ukazatel 42 minima a maxima hladiny zalévací hmoty. Nad nádobou směšovače 14 je na nosné konstrukci j? pevně uchycena konsola 8 nesoucí pneumatický motor míchače 15, jehož míchací, element je vnořen do nádoby směšovače 14 pod ukazatel 42 minima zalévací hmoty. Celá nosná konstrukce 2 je zakryta průhledným krytem 2* Na jeho přední stěně je otevírací klapka 10. Na zadní.stěně krytu 2 uanoře je odsávací.kanál 11, v němž je zpravidla upevněn ventilátor 12, který je upraven pro nucené odsávání par.z prostoru.krytu 2· Do nádoby.směšovače 14 je zaústěno jednak.první.potrubí 27 z objemového čerpadla 19, jehož násoska je ponořena.do prvního zásobníku 17 tužidla, jednak druhé potrubí 28 ze zubového čerpadla 20,jehož násoska je ponořena do druhého zásobníku 18 pryskyřice, a déle hadička tlakování 31, která je napojena přes druhý redukční ventil 23 na ventil tlakování 25 napojený třetím potrubím 29 na první redukční ventil 22, který je třetím potrubím 29 napojený jednak na ventil míchání 24, jednak na nejméně jeden ventil plnění 26, který je napojen hadičkou plněni 32 na ovládací vstup plnící hlavice 16. Ventilů plnění 26 i plnících hlavic 16 může být více, v našem schematickém příkladu dle obr. 1. je uvedena.trojice plnících hlavic 16 ovládaných trojicí ventilů plnění 26. Takže první ventil plněni 26.1 je napojen první hadičkou.plnění 32.1 na první plnící.hlavici 16.1, druhý ventil plnění 26.2 je napojen druhou.plnící hadičkou 32.2 na ovládací vstup druhé.plnicí hlavice 16.2 a třetí ventil plnění 26.3 je napojen třetí plnicí hadičkou 32.3 na ovládací vstup třetí plnící hlavice 16.3« Ventil míchání 24 je napojen hadičkou míchání na pneumatický motor míchače 15.

Všechny ventily jsou ovládány elektromagneticky. Jejich zapojení na elektrickou síť je na obr. 1 zakresleno zjednodušené, pouze aktivní část, propojení uzemnění pro zachování jasnosti schématu je vynecháno. Takže tlačítko míchání 34 je svým výstupem napojeno na vstup ventilu, míchání 34» Tlačítko tlakování 35 je svým výstupem napojeno na vstup.ventilu tlakování 25.Tlačítko,plnění 36

255 010

- 4 je napojeno svým výstupem na vstupy všech vypínačů plnění 37. v našem přikladu je tlačítko plnění 36 napojeno jednak na vstup prvního vypínače plněni. 37»! jednak na vstup druhého vypínače plnění 37*2 a dále na vstup.třetího vypínače plnění 37,3»

Spínač čerpání tužidla 38 je svým výstupem napojen na motor objemového čerpadla 19 a spínač čerpání pryskyřice je napojen svým výstupem na motor zubového čerpadla 20.

Z nádoby směšovače 14 jsou hadičky hlavic 33 napojeny na druhý vstup plnících hlavic 16. Takže v našem příkladu dle obr. 1 ze dna směšovače je vyvedena první hlavicová hadička 33*1. která je napojena na druhý vstup první plnící hlavice 16.1. dále je ze dna směšovače vyvedena druhé hlavicová hadička 33.2. která je napojena na druhý vstup druhé plnící hlavice 16.2. a třetí hlavicová hadička 33*3 vyvedené ze dna směšovače je napojena na druvý vstup třetí plnící hlavice 16.3» Plnící hlavice 16 je zvláštní konstrukce,, která není předmětem tohoto vynálezu.

První redukční ventil 22 je napojen na zdroj stlačeného vzduchu 40, jímž může být rozvodná sít stlačeného vzduchu provozu nebo samostatný kompresor.

Vstupy tlačítka míchání 34. tlačítka tlakování 35. tlačítka plnění 36, spínače objemového čerpadla 38 a spínače zubového čerpadla 39 jsou napojeny na elektrickou sít 41·

Ovládací prvky jsou umístěny na ovládacím panelu 13 mimo prostor krytu 9, v našem.příkladu dle obr. 1 jsou to regulační páka druhého regulačního ventilu 22, tlačítko mícháni 34, talčítko tlakování 35. tlačítko plnění 36. vypínač plnění 37.1, vypínač plnění 37.2 a vypínač plnění IZsJ, dále spínač první 38 objemového, čerpadla^ druhý spínač 39 zubového čerpadla 20.

Po připojení elektrických, ovládacích prvků.na sít a po spuštění zdroje stlačeného vzduchu se ponoří násosky objemového čerpadla 19 a zubového čerpadla 20 do příslušných zásobníků_f t.j. násoska.objemového čerpadla 19 do prvního zásobníku 17. Jímž může být přím© dopravní nádoba na tužidlo a násoska zubového.čerpadla 20 do druhého zá- 5 255 βΙΟ sobníku 18,jimž může být přímo dopravní nádoba na pryskyřici.

Pak se na rošt 43 dopravního vozíku 4 vloží , do otvorů roštu 43 cívky 21, připravené k zalévání. Pak se rošt vloží do dopravního vozíku 4, který je vysunut mimo kryt 9· Potom se vozík 4 ovládacím zařízením, vsune do krytu 9 tak, že první řada třech cívek 21 je pod plnícími hlavicemi 16. Obsluha po otevření otvírací klapky 10 krytu £ ručně upraví.polohu plnících hlavic 16 tak, aby jejich trysky byly přesně nad zalévacími otvory cívek 21. Pak obsluha uzavře otvírací klapku 10 krytu j). Pak zapne ventilátor 12 a tím spustí odsávání par z prostoru krytu 9 odsávacím kanálem 11.

Stlačením spínače 39 se spustí,zubové čerpadlo 20, jímž se počne čerpat pryskyřice z druhého zásobníku 18 do nádoby.směšovače 14 zhruba až hladina dosáhne značku minima na ukazateli 42. Pak se čerpání zastaví. Potom stlačením spínače 38 se spustí objemové čerpadlo 19, jímž se počne čerpat tužidlo z prvního zásobníku 17 až hladina v nádobě směšovače 14 dosáhne značky maxima na ukazateli 42. Pak se čerpání tužidla zastaví vypnutím spínače 38« Potom tlačítkem míchání 34 se otevře ventil míchání 24 a stlačený vzduch počne proudit hadičkou mícháni.30 do pneumatického motoru míchače 15, jehož míchací.element vnořený do nádoby směšovače 14 se počne otáčet.a.počne nomogenizovat.směs-pryskyřice a tužidla. Obsluha opticky zjistí potřebný stupeň promíchání.směsi. Po dosažení potřebného stupně promíchání zalévací směsi tlačítkem tlakování 35 se otevře ventil tlakování.25 a proud.stlačeného vzduchu počne proudit hadičkou tlakování 31 přes druhý redukční ventil 23 do nádoby směšovače 14 a začně vyvíjet tlak na hladinu zamévací hmoty, která se hlavicovými, hadičkami 33 počne vtláčet do plnících, hlavic 16. Tlak v nádobě směšovače 14 se reguluje pákou druhého regulačního ventilu 23 na ovládacím.panelu 13.

Potom obsluha.zkontroluje opticky, zda vypínače.plnění 37 jsou v poloze otevřeno. Pak tlačítkem plnění 36 obsluha otevře všechny tři plnící hlavice 16.1, 16.2 a 16.3 Z trysek plnících hlavic 16 počne proudit,zalévaoí hmota do zalévacích otvorů cívek 21. Obsluha opticky sleduje proces zatékání zalévací hmoty. Pokud u některé ze třech

- 6 2SS 010 zalévaných cívek 16 hrozí, že by zalévací hmota přetekla, obsluha vypínačem plnění 37 další plnění zastaví. Například v našem případě dle obr, 1 druhá cívka 21,2 se předčasně naplnila, pak obsluha vypínač 37 »2 přepne do polohy zavřeno, tím se uzavře ventil plnění 26.2 a plnící hadičkou 32.2 přestane proudit do prvního vstupu plnící hlavice 16.2_t která se uzavře a zastaví se proud zalévací hmoty do zalévacího otvoru cívky 21. Zatím ale zalévání první a třetí cívky 21 pokračuje. Až jsou všechny tři cívky 21 naplněny tlačítkem plnění 36 se uzavřou i další ventily plnění 26.1 a 26.2. Obsluha zkontroluje stav zalití cívek 21. Pokud zjistí, že některé cívka potřebuje ještě doplnit, v našem případě druhá cívka po uniknutí bubliny se zjistí, že cívka není dostatečně zalita, pak obsluha druhý vypínač plnění 37.2 přepně na otevřeno a vypínač plnění první 37*1 a třetí 37.3 přepne na zavřeno a stifcem tlačítka, plnění 36 otevře ventil plnění 26.2.čímž otevře trysku plnící hlavice 16.2, z níž počne vytékat zalévací hmota do zalévacího otvoru druhé cívky 21.2. Až se druhá cívka 21.2 naplní,obsluha tlačítkem plnění 36 uzavře plnící ventil 26.2 a tím i plnící hlavici 16.2 a ukončí plnění druhé cívky 21.2.

Když obsluha shledá, že první řada cívek 21 je řádně zalita, ovládacím zařízení posune dopravní vozík 4 tak, že druhé trojice cívek 21 je svými zalévacími otvory pod tryskami, plní cích hlavic 16. Vypínače plnění 37 přepne do stavu otevřeno a tlačítkem, plnění 36 otevře trysky plnících hlavic 16. Po naplnění cívek 21 opět tlačítkem.plnění 36 uzavře plnící hlavice 16. Opět překontroluje stav naplnění cívek 21, pokud je potřeba u některé cívky 21 zalévací hmotu doplnit, provede obsluha doplnění jak popsáno v předchozím odstavci.

A tak postupně posunuje další řady cívek 21, až všechny cívky 21 na roštu 43 jsou plné. Potom vysune dopravní vozík 4 s naplněnými,cívkami z krytu 2» vyjme rošt 43 s naplněnými cívkami 21 a vloží jej do zračí police. Pak vezme další rošt 43 ³ novými.práznými.cívkami 21, vloží jej do dopravního vozíku 4, který pak ovládacím zařízením zasune do krytu 2 tak, ž® první řada cívek 21 je přesně pod tryskami plnicích hlavic 16 a celý cyklus plnění se opakuje znovu jak výše popsáno. Po zkončení plnění nebo

255 BIO směny s,e nejprve tlačítkem, plnění. 36 zastaví činnost plnících hlavic 16. Potom se vysune dopravní vozík 4 mimo kryt 9 a pod plnící.hlavice 16 se podloží nádoba, do níž se vypustí zbývající zalévací směs z nádoby směšovače 14, pokud obsluha nevyužila celé množství zalévací hmoty v nádobě směšovače. 14 pro zalévání cívek 21. Potom se pod nádobu směšovače 14 podloží další nádoba a do směšovače 14 se naleje ručně vymývací kapalina, která nádobu směšovače 14 očistí od všech zbytků zalévací směsi. Potom se vymývací kapalina vypustí do podložené nádoby zkrze plnící hlavice 16 stisknutím tlačítka plnění 36. Po vyprázdnění nádoby směšovače 14 se tlačítkem míchání 34 zastaví činnost pneumatického motoru míchače 15. Tlačítkem tlakování 35 se uzavře ventil tlakování 24 a tím se zruší tlakování do nádoby směšovače 14. Pak se uzavře přívod stlačeného vzduchu ze zdroje 40 a vypne přívod elektrickénou proudu ze zdroje 41 a. vypne se ventilátor 12 v odsávacím.kanálu 11. Potom obsluha, v nádobě a, vymývací kapalinou.pročistí .plnící .hlavice 16 a hadičky hlavic 13 a znovu takto očištěné nasadí. Tím je celé zařízení uvedeno do klidu a lze je znovu použít způsobem, jak zhora popsáno.

Claims (7)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
2. 2S5 BIO

   1. Zařízení pro zalévání.cívek₇ vyznačené tím, že na základové.desce /1/ je upevněna.nosná konstrukce /2/ vybavené na.spodní části dopravní drážkou /3/ se suvně uloženým vozíkem /4/ na.rolnách /5/, nad níž je upevněn držák /6/ plnících hlayic/16/ a závěs /7/ směěovače/14/ s koneolou /8/ pneumatického motoru míchače /15/, která.je zakryta krytem /9/ opatřeným ovírací klapkou /10/ a odsávacím,kanálem/11/, přičemž.do.směšovače /14/ je zaústěno jednak první potrubí /27/ z objemového čerpadla /19/, jehož násoska.je vnořena do prvního zásobníku /17/ tužidla, jednak druhé potrubí /28/ ze zubového čerpadla /20/, jehož násoska je vnořena do druhého zásobníku /18/ pryskyřice a dále je do směšovače /14/ zaústěna tlakovací hadička /31/ vedená přes druhý redukční ventil /23/ z tlakovacího ventilu /25/ napojeného na zdroj stlačeného vzduchu /40/ přes první redukční ventil /22/, který je třetím potrubím /29/ napojen na ventil.míchání /24/ napojený hadičkou míchání /30/ na pneumatický,motoř míchače /15/ a déle je napojen na nejméně jeden ventil plnění/2β/napojený hadičkou plnění /32/ na. ovládaoí . vstup, plnící hlavice/16/, přičemž tlačítko plnění /36/ je napojeno výstupem.na.vstup vypínače /37/, jehož výstup je napojen na vstup ventilu plnění /26/ a dále výstup tlačítka míchání /34/ je napojen na vstup ventilu míchání /24/ a výstup tlačítka tlakování /35/ je napojen.na vstup ventilu.tlakovéní /25/ a dále výstup.spínače čerpání tužidla /38/ je napojen na.vstup motoru.objemového čerpadla /19/ a výstup spínače, čerpání pryskyřice /39/ je napojen na.vstup motoru zubového čerpadla /20/.

   2. Zařízení pro.zalévání cívek dle bodu.1_;vyznačené tím, že plnící hlavice /16/ je napojena svým druhým vstupem hlavicoyou.hadičkou /33/ do dna.nádoby směšovače /14/·
3. 3. Zařízení pro zalévání cívek dle bodu 1,vyznačené tím, že ve vozíku /4/ je suvně uložen rošt /43/.
4. 4. Zařízení pro zalévání cívek dle bodu l_fvyznačené tím, že kryt /9/ je z průhledného materiálu.

   - 9 255 010
5. 5. Zařízení pro zalévání cívek dle bodu 1,vyznačené tím, že nádoba směšovače /14/ je z průhledného materiálu.
6. 6. Zařízení pro zalévání cívek dle bodu l_z vyznačené tím, že na sténá nádoby směšovače /14/ je ukazatel minima a maxima hladiny zalévací směsi.
7. 7. Zařízení pro zalévání cívek dle bodu 1_χvyznačené tím, že v odsávacím kanálu /11/ je upevněn ventilátor /12/.