CS254939B1 - Device for rotary supply of pressure medium to the hydraulic motor - Google Patents
Device for rotary supply of pressure medium to the hydraulic motor Download PDFInfo
- Publication number
- CS254939B1 CS254939B1 CS863096A CS309686A CS254939B1 CS 254939 B1 CS254939 B1 CS 254939B1 CS 863096 A CS863096 A CS 863096A CS 309686 A CS309686 A CS 309686A CS 254939 B1 CS254939 B1 CS 254939B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- hydraulic motor
- bearing
- groove
- pressure medium
- supply
- Prior art date
Links
Landscapes
- Hydraulic Motors (AREA)
Abstract
Zariadenie pre rotačný přívod tlakového média do hydromotora najma pre silovoovládané sklučovadlá, rieši premazávanie klzných plóch s nízkým prietokom tlakového média. Podstata riešenia spočívá v tom, že zberná drážka aspoň s jednou hranou vytvořená aspoň medzi prívodnou drážkou a odvodnou drážkou je sústavou rozvodných vítaní, například axiálnych a radiálnych dier, přepojená aspoň s jedným mazacím priestorom aspoň jedného ložiskaDevice for rotary supply of pressure medium to a hydraulic motor, especially for power-operated clutches, solves the lubrication of sliding surfaces with a low flow rate of pressure medium. The essence of the solution lies in the fact that a collecting groove with at least one edge formed at least between the supply groove and the discharge groove is a system of distribution openings, for example axial and radial holes, interconnected with at least one lubrication space of at least one bearing
Description
Vynálezom sa rieši zariadenie pre rotačný přívod tlakového média do hydromotora najma pre silovoovládané sklučovadlá s vylepšením premazávania klzných ploch medzi stacionárnou a rotujťicou časťou. U doteraz známých zariadení pre rotačný přívod tlakového média do hydromotora pre sklučovadlá přívod a odvod tlakového média, najčastejšie oleja, zo stacionárnej časti do pracovných priestorov rotujúcej časti sa uskutočňuje cez prívodnú a odvodnú drážku medzi rotujúcou a stacionárnou časťou. Tieto drážky delia klznú plochu medzi rotujúcou a stacionárnou časťou v osovom řeze najmenej na tri časti. V důsledku toho, že přívod tlakového média sa uskutočňuje prostredníctvom prívodnej drážky, dve susedné klzné plochy připadne ložisko osovo bližšie k odpadovej drážke sú mazané nedostatočne. Nedokonalé mazanie může zapříčinit neúnosné zvýšenie teploty oleja, tepelné preťaženie exponovaných miest, připadne zadrenie klzných ploch. Udržiavanie teploty na vstupe do valca na požadovanej hodnotě sa rieši intenzívnym chladením, čo vo vačšine prípadov je riešené chladiacim zariadením, tým rastie energetická náročnost upínania.The present invention provides a device for rotationally supplying pressurized fluid to a hydraulic motor, particularly for power-controlled chucks, with improved lubrication of sliding surfaces between stationary and rotating parts. In the prior art devices for the rotary supply of pressure medium to the hydraulic motor for chucks, the supply and discharge of the pressure medium, most often oil, from the stationary part to the working areas of the rotating part is carried out via the supply and discharge groove between the rotating and stationary parts. These grooves divide the sliding surface between the rotating and stationary parts in an axial section into at least three parts. Due to the fact that the supply of pressure medium is effected by means of a supply groove, two adjacent sliding surfaces fall to the bearing axially closer to the waste groove being lubricated insufficiently. Incomplete lubrication can cause an unbearable increase in oil temperature, thermal overload of exposed areas, and slippage retention. Maintaining the cylinder inlet temperature at the desired value is solved by intensive cooling, which in most cases is solved by the cooling device, thereby increasing the clamping energy intensity.
Uvedené nevýhody zmierňuje zariadenie pre rotačný přívod tlakového média do hydromotora najma pře silovoovládané sklučovadlá, ktorého podstatou je, že zberná drážka aspoň s jednou hranou vytvořená aspoň medzi prívodnou drážkou a odvodnou dráž kou je sústavou rozvodných vřtaní, například axiálnych a radiálnych dier, přepojená aspoň s jedným mazacím priestorom aspoň jedného ložiska.The above disadvantages are alleviated by the rotary pressure medium supply device to the hydraulic motor, in particular by the controlled chucks, the principle of which is that the at least one edge groove formed at least between the feed groove and the drainage groove is a system of distribution drilling, for example axial and radial holes, connected at least with one lubrication chamber of at least one bearing.
Zariadením pře rotačný přívod tlakového média do hydromotora podta vynálezu je zabezpečené rovnoměrné premazávanie všetkých klzných ploch připadne aj valivých ložísk vždy presakujúcim olejom. Súčasne je znížený celkový prietok tlakového oleja hydraulickým valcom, následkom toho je nižšia spotřeba energie.By means of a device for rotary supply of pressure medium to the hydraulic motor of the invention, it is ensured that all sliding surfaces, even rolling bearings, are always lubricated with leaking oil. At the same time, the total pressure oil flow through the hydraulic cylinder is reduced, resulting in lower energy consumption.
Na připojených výkresoch sú příklady za- riadenia pre rotačný přívod tlakového média do hydromotora podta vynálezu, kde na obr. 1 je osový rez valcom s valivými ložiskaini, na obr. 2 je osový rez hydraulickým valcom s klznými ložiskami. Zariadenie pre rotačný přívod tlakového média do hydro motora podta vynálezu pozostáva zo stacionárnej časti 100 a rotujúcej časti 200. Rotu júca časť 200 obsahuje na obrázkoch neznázornené pracovně priestory, ktoré sú zná mym spůsobom spojené s prívodnou drážkou 110 respektive odvodnou drážkou 120. V stacionárnej časti 100 sú v osovom smere usporiadané prívodná drážka 110, odvodná drážka 120, zberné drážky 130 a mazacie priestory 150. Zberné drážky 130 sú rozvodnými vřtaniami 180 spojené s mazacími priestormi 150. Zberná drážka 130 je vytvořená tak, že jej hrana 131 ležiaca v spoloč nej valcovej ploché stacionárnej časti 100 a řotujúcéj časti 200 axiálně vzdlalenejšía od prívodnej drážky 110 respektive odvodnej drážky 120 je ostrá.In the accompanying drawings, examples of devices for rotationally supplying a pressurized medium to a hydraulic motor of the invention are shown, wherein Fig. 1 is an axial section of a roller with roller bearings; Fig. 2 is an axial section of a hydraulic cylinder with plain bearings. The apparatus for rotating the pressurized fluid supply to the hydro motor of the invention consists of a stationary portion 100 and a rotating portion 200. The rotating portion 200 comprises in the figures, not shown, working spaces which are known to be connected to the feed groove 110 and the drain groove 120. In the stationary part 100, the feed groove 110, the drain groove 120, the grooves 130 and the lubricating spaces 150 are disposed axially in direction. The grooves 130 are connected to the lubrication spaces 150 by the distribution burrs 180. The groove 130 is formed so that its edge 131 lying in the common groove. the cylindrical flat stationary portion 100 and the rotating portion 200 is axially spaced from the supply groove 110 and the drain groove 120, respectively.
Mazacie priestory 150 sú v příklade znázornenom na obr. 2 v podstatě kapsy hydrodynamického klzného ložiska, ktoré sú symetricky umiestnené po obvode ložiska a v příklade podl'a obr. 1 sú vytvořené z vnútorného krúžku 171 a vonkajšieho krúžku 172 valivého ložiska axiálně uzavretých tesniacim krytom 175, ktorý je v tomto prí páde spojený so stacionárnou časťou 100. Vnútorný priemer tesniaceho krytu 175 je vačší ako vonkajší priemer vnútorného krúžku 171, čo umožňuje vytekanie oleja z mazacieho priestoru 150 do zberného priestoru 180 presaku. Zo zberných priestorov 180, vytvořených známým sposobom v sta cionárnej časti 100, vytéká olej cez otvor 181, spojujúci obidva zberné priestory 180 naspát do neznázorneného hydraulického agregátu.In the example shown in FIG. 2, the lubricating compartments 150 are essentially pockets of a hydrodynamic plain bearing which are symmetrically located around the circumference of the bearing and, in the example of FIG. 1, are formed by an inner ring 171 and an outer race bearing ring 172 axially closed by a sealing cap 175, which in this case is connected to the stationary portion 100. The inner diameter of the sealing cap 175 is greater than the outer diameter of the inner ring 171, allowing oil to flow from the lubricating space 150 to the leak collection chamber 180. From the collection spaces 180 formed by the known method in the stationary part 100, the oil flows out through the opening 181 connecting the two collection spaces 180 to the hydraulic unit (not shown).
Zariadením pre rotačný přívod tlakového média do hydromotora podl'a vynálezu sa dá vybudovat ovládacie zariadenie vhodné pre sklučovadlá silovoovládané a klieštiny s malým celkovým prietokom oleja.By means of the device for rotary supply of pressurized fluid to the hydraulic motor according to the invention, a control device suitable for power-controlled and collet chucks with a small total oil flow can be built up.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS863096A CS254939B1 (en) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | Device for rotary supply of pressure medium to the hydraulic motor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS863096A CS254939B1 (en) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | Device for rotary supply of pressure medium to the hydraulic motor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS309686A1 CS309686A1 (en) | 1987-06-11 |
CS254939B1 true CS254939B1 (en) | 1988-02-15 |
Family
ID=5370051
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS863096A CS254939B1 (en) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | Device for rotary supply of pressure medium to the hydraulic motor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS254939B1 (en) |
-
1986
- 1986-04-28 CS CS863096A patent/CS254939B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS309686A1 (en) | 1987-06-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI82533B (en) | BOEJNINGSSTYRBAR OCH UPPVAERMBAR VALS. | |
US3057646A (en) | Rotary seal with cooling means | |
WO1999013224A1 (en) | Oil-free screw rotor apparatus | |
JPH07122444B2 (en) | Hydrodynamic radial plain bearing with self-sufficiency | |
US3923125A (en) | Apparatus for the controlled feeding of lubricants and coolants to rotating surfaces in contact | |
US4363490A (en) | Crown roll seal arrangement sealed by lubricating oil in labyrinth | |
CN109826864B (en) | Durable static main shaft | |
FI81659C (en) | OLJEDISTRIBUTIONSSYSTEM FOER EN BOEJNINGSKOMPENSERAD VALS OCH FOERFARANDE FOER UTFORMNING AV OLJEDISTRIBUTIONSSYSTEMET. | |
US3480342A (en) | Shaft journals | |
US4032162A (en) | Machine tool chuck | |
CS254939B1 (en) | Device for rotary supply of pressure medium to the hydraulic motor | |
KR860000483A (en) | Lubrication and Cooling Method of Rotating Bearing | |
US4158394A (en) | Mechanism for lubricating the bearings of the cutting rollers of a roller bit | |
CN86206678U (en) | Grinding wheel axle system with cylinder-roller bearing in cylindrical house | |
CN110886768A (en) | Rolling type bearing | |
US3211471A (en) | Fluid transfer gland | |
SU774634A1 (en) | Hydrodynamic bearing for rolling mill rolls | |
CS258610B1 (en) | Device for rotation supply of pressure medium into hydraulic engine | |
CN219509871U (en) | Axial throttling type spiral sealing structure for high-speed water supply pump | |
JPS55163393A (en) | Self-circulating lubrication type thrust bearing device | |
CN222174684U (en) | A pumpless quantitative oil supply and oil discharge device | |
US3193337A (en) | Hydrostatic bearing | |
US2917003A (en) | Variable stroke variable pressure pump or compressor | |
EP0980731B1 (en) | Improvements in hydraulic rotary cylinders | |
CN213807773U (en) | Pressure sealing type turbine oil seal cover |