CS258610B1 - Device for rotation supply of pressure medium into hydraulic engine - Google Patents
Device for rotation supply of pressure medium into hydraulic engine Download PDFInfo
- Publication number
- CS258610B1 CS258610B1 CS853369A CS336985A CS258610B1 CS 258610 B1 CS258610 B1 CS 258610B1 CS 853369 A CS853369 A CS 853369A CS 336985 A CS336985 A CS 336985A CS 258610 B1 CS258610 B1 CS 258610B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pressure medium
- stationary part
- waste
- pressurized
- hydraulic motor
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
Riešenie sa týká zariadenia pre rotačný přívod tlakového média do hydromotora, najma pre silovoovládané skíučovadlá. Podstatou riešenia je, že k rotujúcej časti sú připojené axiálně ložiská s klznými plochami pre stacionárnu časť a s tvarovými odstředivými plochami, pričom stacionář - na časť má vytvořené zberné priestory odpadu tlakového média pre tvarové odstředivé plochy axiálnych ložískThe solution relates to a device for rotary supply of pressure medium to the hydraulic motor, especially for heavily controlled chucks. The essence of the solution is that axially located bearings with sliding surfaces for stationary part and with centrifugal shaped surfaces are connected to the rotating part.
Description
Riešenie sa týká zariadenia pre rotačný přívod tlakového média do hydromotora, najma pre silovoovládané skíučovadlá.
Podstatou riešenia je, že k rotujúcej časti sú připojené axiálně ložiská s klznými plochami pre stacionárnu časť a s tvarovými odstředivými plochami, pričom stacionárna časť má vytvořené zberné priestory odpadu tlakového média pre tvarové odstředivé plochy axiálnych ložísk.
131
Obr 1 258610 258610
Vynález sa týká zariadena pre rotačný přívod tlakového média do hydromotora, najma pre silovoovládané sklučovadlá. V súčasnosti známe obdobné zariadenia sú riešené tak, že axiálně polohovanie a utesnenie stacionárnej časti je riešené samostatné. Tieto riešenia sú priestorovo náročné a vyžadujú váčšiu stavebnú výšku a hmotnost hydromotorov.
Uvedené nedostatky sú zmiernené zariadením pre rotačný přívod tlakového média do hydromotora, podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že k rotujúcej časti sú připojené axiálně ložiská s klznými plochami pre stacionárnu časť a s tvarovými odstředivými plochami, pričom stacionárna časť má vytvořené zberné priestory odpadu tlakového média pre tvarové odstředivé plochy axiálnych ložísk. Výhodami riešenia podía vynálezu sú jednoduchá konštrukcia, jednoduchá výroba, nenáročná údržba a relativné menšie axiálně rozměry.
Na pripojenom výkrese je příklad prevedenia vynálezu, kde na obr. 1 je znázorněný v osovom řeze rotačný ovládací válec, na obr. 2 a obr. 3 sú znázorněné příklady utesnenia stacionárnej časti s roznymi tvarovými odstředivými plochami a roznym převedením axiálnych ložísk a zberných krúžkov.
Zariadenie pre rotačný přívod tlakového média do hydromotora pozostáva z týchto hlavných častí: rotujúca časť 100, stacionárna časť 200, piest 110, teleso 120, veko 130, predné axiálně ložisko 140, zadné axiálně ložisko 150, teleso 210 stacionárnej časti, zberný krúžok 220.
Teleso 120 je spojené s vekom 130 rozoberatelne. V telese 120 je posuvné uložený piest 110, ktorý odděluje pracovné priesto- ry 121 a 122 valca. S vekom 130 je vyměnitelně spojené predné axiálně ložisko 140 s klznou plochou 141 predného ložiska a s tvarovou odstředivou plochou 142 predného ložiska a zadné axiálně ložisko 150 s klznou plochou 151 žádného ložiska a s tvarovou odstředivou plochou 152 žádného ložiska.
Na veko 130 je otočné uložená stacionárna časť 200. V telese 210 stacionárnej časti sú umiestnené zberné krúžky 220. Zberné krúžky 220 a teleso stacionárnej časti 210 tvoria zberný priestor 222 odpadu tlakového média. V telese 210 stacionárnej časti je vytvořený rozvod 211 privádzaného tlakového média, ktorý je prostredníctvom prívodných vrtaní 131 spojený s pracovným priestorom 121 valca a rozvod 212 odvádzaného tlakového média, ktorý je prostredníctvom odvodných vrtaní 132 spojený s druhým pracovným priestorom 122 valca. Zberné priestory 222 odpadu tlakového média sú spojené odvodným kanálom 213 odpadu pracovného média. Počas prevádzky rotačného ovládacieho valca sa tlakové médium privádza do pracovného priestoru 121 valca.
Určité množstvo tlakového média odchádza z valca odvodom a zvyšok preteká okolo axiálnych ložísk 140 a 150, kde tvarovými odstředivými plochami 142 a 152 je usmernený do zberných priestorov 220 odpadu tlakového média, odkial prostredníctvom odvodného kanála 213 odpadu sa odvádza naspat do zdroja tlakového média.
Zariadením pre rotačný přívod tlakového média do hydromotora podía vynálezu sa dá vybudovat vysoko otáčkový upínací systém, například pre sústružnícke stroje, s relativné malou energetickou náročnosťou a hmotnosťou. Jeho přednosti budú zvýrazněné u priechodzích hydraulických valcov s relativné velkým vrtáním.
The solution relates to a device for rotary supply of pressure medium to the hydraulic motor, especially for heavily controlled chucks.
The essence of the solution is that axially located bearings with sliding surfaces for stationary part and with shaped centrifugal surfaces are connected to the rotating part, while the stationary part has created collecting spaces of pressure medium waste for shaped centrifugal surfaces of axial bearings.
131
Figure 1 258610 258610
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a device for rotationally supplying a pressurized medium to a hydraulic motor, especially for power-controlled chucks. Similar devices currently known are designed so that the axial positioning and sealing of the stationary part is solved separately. These solutions are spatially demanding and require a higher construction height and weight of the hydraulic motors.
The above mentioned drawbacks are alleviated by the device for rotary supply of pressurized fluid to the hydraulic motor according to the invention, the principle of which is that axially located bearings with sliding surfaces for the stationary part and with shaped centrifugal surfaces are connected to the rotating part, wherein the stationary part has formed collecting spaces of the pressurized waste. media for shaped centrifugal surfaces of axial bearings. The advantages of the solution according to the invention are simple construction, simple manufacture, low maintenance and relatively smaller axial dimensions.
1 is an axial cross-sectional view of a rotary actuating cylinder; and FIGS. 2 and 3 show examples of sealing a stationary part with different shaped centrifugal surfaces and a variation of axial bearings and slip rings.
The device for rotationally supplying pressurized fluid to the hydraulic motor consists of the following main parts: rotating part 100, stationary part 200, piston 110, body 120, lid 130, front axial bearing 140, rear axial bearing 150, body 210 of stationary part, collecting ring 220.
The body 120 is connected to the lid 130 detachably. In the body 120 there is a displaceable piston 110, which separates the working spaces 121 and 122 of the cylinder. The front axle bearing 140 is interchangeably connected to the lid 130 with the front bearing sliding surface 141 and the front bearing molded surface 142 and the rear axial bearing 150 with no bearing bearing surface 151 and any bearing shaped centrifugal surface 152.
The stationary part 200 is rotatably mounted on the lid 130. Collection rings 220 are located in the body 210 of the stationary part. The collection rings 220 and the body of the stationary part 210 form a collection space 222 of the pressure medium waste. In the body 210 of the stationary part there is provided a pressurized fluid supply 211 which is connected to the cylinder working space 121 via a supply bore 131 and a pressurized fluid distribution 212 connected to the second cylinder working space 122 by means of draining bores 132. The pressurized waste collection compartments 222 are connected to a working medium waste outlet channel 213. During operation of the rotary actuating cylinder, the pressure medium is supplied to the cylinder working space 121.
A certain amount of pressurized fluid leaves the cylinder and the remainder flows around the axial bearings 140 and 150, wherein the shaped centrifugal surfaces 142 and 152 are directed to the pressurized waste collection rooms 220, whereby it is recycled to the pressurized medium by means of the waste outlet channel 213.
With the device for rotary supply of pressurized fluid to the hydraulic motor according to the invention, a high speed clamping system can be built, for example for turning machines, with relatively low energy consumption and weight. Its advantages will be highlighted in the passage of hydraulic cylinders with relatively large drilling.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS853369A CS258610B1 (en) | 1985-05-12 | 1985-05-12 | Device for rotation supply of pressure medium into hydraulic engine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS853369A CS258610B1 (en) | 1985-05-12 | 1985-05-12 | Device for rotation supply of pressure medium into hydraulic engine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS336985A1 CS336985A1 (en) | 1987-12-17 |
| CS258610B1 true CS258610B1 (en) | 1988-09-16 |
Family
ID=5373526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS853369A CS258610B1 (en) | 1985-05-12 | 1985-05-12 | Device for rotation supply of pressure medium into hydraulic engine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS258610B1 (en) |
-
1985
- 1985-05-12 CS CS853369A patent/CS258610B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS336985A1 (en) | 1987-12-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201271742Y (en) | High speed electric main spindle apparatus of machine tool | |
| JPS5929364B2 (en) | lathe tailstock device | |
| CN108500409B (en) | Fliud flushing accelerating toolholder in a kind of standard for arc discharge Milling Process | |
| DE3874134D1 (en) | ROTATION MACHINE, EQUIPPED WITH AN ARRANGEMENT TO COMPENSATE THE AXIAL SLIDE. | |
| CN209969691U (en) | Swinging head structure on double-swinging milling head | |
| US2415181A (en) | Air cylinder | |
| CN201020624Y (en) | Deep hole boring positioning clamping device | |
| CN213392939U (en) | Inner-cooling type rotary oil cylinder | |
| CS258610B1 (en) | Device for rotation supply of pressure medium into hydraulic engine | |
| KR860000483A (en) | Lubrication and Cooling Method of Rotating Bearing | |
| US5462364A (en) | Variable speed fluid bearing and method of use | |
| US3171776A (en) | Bearing extraction device for a suction press roll | |
| CS254939B1 (en) | Device for rotary supply of pressure medium to the hydraulic motor | |
| SE9901050D0 (en) | Device at tool spindle | |
| CS254942B1 (en) | Device for rotary supply of pressure medium to the hydraulic motor | |
| CN86202560U (en) | Thrust oil cylinder with rotary piston | |
| RU1811997C (en) | Lathe clamping chuck drive hydraulic device | |
| EP0980731B1 (en) | Improvements in hydraulic rotary cylinders | |
| JPS6158262B2 (en) | ||
| US2917003A (en) | Variable stroke variable pressure pump or compressor | |
| GB1305058A (en) | ||
| SU1717289A1 (en) | Spindle unit of machining rotor | |
| JPH0271971A (en) | Roller unit | |
| CN2316457Y (en) | Wet-drilling box, drilling clamp and drill stem complete equipment for roofbolt machine | |
| SU432977A1 (en) | HEAVY CARNIVAL PUSHING MACHINE |