CS254548B1 - Zařízení pro kypření a vyhrnování ve válcová scezovací kádi - Google Patents

Abstract

Řešen je kypřící a vyhrnovaoí stroj, který je součástí válcové scezovací kádě. Kypřící nože mají v dolní části na opačné straně břitu čepy pro otočné a suvně uložení lopatek o nestejné délce. O dolní část kypřících nožů jsou opřeny narážky stabilizující polohu lopatky a kypřící nože na konci radiálních ramen jsou opatřeny vyhrnovací lištou. Tímto zařízením dochází při levotočivém smyslu otáčení ke kypření jednotlivých vrstev mláta. Změnou smyslu otáčení se lopatky nastaví do polohy vyhrnovací a mláto je vyhrnuto do otvoru ventilu výhozu mláta.

Description

Vynález se týká zařízení pro kypření a vyhrnováni, které je součástí válcové scezovací kádě, používané v pivovarství k oddělování sladového mláta od sladiny, dále k vyslazování a vyhrnování sladového mláta. Tyto technologické operace rozhodujícím způsobem ovlivňuje použitý kypřící a vyhrnovací stroj.

Dosud známé kypřící stroje mají zpravidla dvě radiální ramena upevněná na svislém poháněném hřídeli, umístěném v ose scezovací kádě a vybavené rovnoměrně rozmístěnými natáčecími noži. Při vyslazování jsou nože nastaveny kolmo k ose ramen, takže při otáčení a současném klesání kypřícího stroje je vrstva mláta_postupně prořezávána - kypřena. Při vyhrnování mláta jsou nože natočeny asi o 45°, takže při otáčení a současném klesání kypřícího stroje působí natočení nožů posouvání mláta k obvodu scezovací kádě. Otvorem otevřeného ventilu padá mláto do výsypky pod scezovací kádí. Při obou těchto operacích je smysl otáčení kypřícího stroje stejný.

Nevýhodou tohoto provedeni kypřícího stroje je malá účinnost kypření mláta. Vyslazovaoí voda proniká mlátem zejména drážkami, které jsou vytvářeny průchodem kypřičích nožů. Hmota mláta se proto vyslazuje nerovnoměrně a dosažitelné výtěžnosti se nedocílí. Nevýhodný je v tomto případě i způsob odstraňování mláta, které je vlivem stejné vzdálenosti nožů a vlivem malé obvodové rychlosti blíže ke středu kádě pomalu dopravováno k otvoru u obvodu kádě. Vlivem nerovností scezovacího dna je nutné ruční dočištění zbytků mláta. Tím dochází ke ztrátovým časům při přípravě scezovací kádě pro další várku.

Další nevýhodou jsou velké výrobní náklady při výrobě uložení otočných nožů v ramenech kypřidla. Určité zlepšení účinnosti kypření mláta přináší další známé řešení kypřícího stroje, jehož některé kypřící nože jsou pevně přišroubovány, zprohýbané do ostré vlnovky a ostatní jsou otočné vyhrnovací. Nevýhodou tohoto řešení je nutnost ručního dočištění zbytků mláta. Rovněž je známo řešení kypřícího stroje, jehož kypřící nože jsou pevné - neotočné, zakončené patkami. K vyhrnování mláta slouží radiální lišta, která se mechanismem ovládaným ze středu kádě nebo narážkou na lubu kádě spouští při vyhrnování nebo zvedá při kypření. Nevýhodou tohoto řešení je, že ocelové patky nožů nemohou být z bezpečnostních důvodů spuštěny až ke scezovacímu dnu a nakypřit husté podíly mláta u scezovacího dna. To způsobuje prodloužení doby scezování. Obě řešení jsou navíc výrobně nákladná.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje řešení podle vynálezu. Podstata vynálezu je v tom, že kypřiči nože mají v dolní části na opačné straně břitu čepy pro otočné a suvné uložení lopatek o nestejné délce. Délka lopatek se plynule zvětšuje směrem k hnanému hřídeli. 0 dolní část kypřících nožů jsou opřeny narážky, které opřením o dolní část nože stabilizují polohu lopatky při vyhrnováni. Kypřiči nože na konci radiálních ramen jsou opatřeny vyhrnovací lištou.

Výhodou nového řešení je dokonalé odstranění zbytků mláta ze scezovacího dna při vyhrnování, neboř axiální vůle lopatek umožní kopírování nerovností scezovacího dna v každém místě. Další výhodou je rychlé vyhrnuti mláta, které je rovnoměrně posouváno ze středu k obvodu, vlivem větších ploch lopatek blíže ke středu, kde je nižší obvodová rychlost. Opotřebení pryžové části lopatky je minimální, vzhledem k malé hmotnosti lopatky. Další výhodou tohoto kypřícího stroje je možnost jeho automatického ovládání, nízké výrobní náklady, jednoduchá montáž a prakticky žádná údržba.

Příkladné provedení vynálezu je schematicky znázorněno na přiložených výkresech, kde obr. 1 představuje v nárysu válcovou scezovací kád s kypřícím strojem. Obr. 2 totéž v půdorysu s lopatkami nastavenými k vyhrnování. Obr. 3 totéž v půdorysu, s lopatkami pro kypření. Na obr. 4 je boční pohled na svislé uložení lopatky v dolní části nože. Na obr. 5 je boční pohled na vodorovné uložení vyhrnovací lišty.

Ve válcové scezovací kádi, sestávající z pláště 1_, děrovaného scezovacího dna 2 ^a z pevného dna 3 je souose s podélnou osou pláště 1 umístěn uprostřed kádě hnaný svislý hřídel 4^ na němž jsou namontována radiální ramena 2· ^Do radiálních ramen 2 jsou upevněny nože 2 s radlicemi 2 ^a přivařenými čepy 2- Na čepech 2 jsou otočně uloženy lopatky 2· ^Na bocích lopatek jsou přivařeny narážky 10 a v dolní části jsou pryžové stěrače 11. U obvodu scezovaci kádě jsou v dolní části krajních nožů v čepech 2 vodorovně otočné vyhrnovaoí lišty 12, které vyhrnují mláto do otvoru, uzavíraného ventilem 13.

Před zahájením technologické operace kypření mláta se zvedne kypřiči stroj nad vrstvu mláta a při levotočivém smyslu otáčení hřídele £ je spouštěn plynule do mláta, kde dochází ke kypření jednotlivých vrstev. Intenzita kypření je umožněna noži 2, radlicemi 2 ^a narážkami 12, které opřením o dolní část nože 2 stabilizují polohu lopatek 2 P^i vyhrnování. Při utažení dolní vrstvy mláta je možnost nakypření této vrstvy úplným spuštěním pryžových stěračů 11 až ke scezovaoímu dnu 2.

Změnou smyslu otáček do pravotočivého směru se lopatky 2 vlivem odporu mláta působícího na narážku 10 nastaví do polohy vyhrnovaoí. Vlivem axiální vůle lopatek 2 3^e mláto bezezbytku vyhrnuto do otvoru ventilu výhozu mláta 13.

Claims (3)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Zařízení pro kypřeni a vyhrnování ve válcové scezovaci kádi, které sestává ze svislého hnaného hřídele umístěného v ose scezovaci kádě, dále z radiálních ramen a kypřících nožů, vyznačené tím, že kypřící nože (6) mají v dolní části na opačné straně břitu čepy (8) pro otočné a suvné uloženi lopatek (9) o nestejné délce.
2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že délka lopatek (9) se plynule zvětšuje směrem k hnanému hřídeli (4).
3. 3. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že o dolní část kypřících nožů (6) jsou opřeny narážky (10), přičemž kypřiči nože (6) umístěné na konci radiálních ramen (5) jsou opatřeny vyhrnovaoí lištou (12).