CS254212B1 - Sposob deionizácie a odfarbovania polyéterov - Google Patents

Sposob deionizácie a odfarbovania polyéterov Download PDF

Info

Publication number
CS254212B1
CS254212B1 CS86616A CS61686A CS254212B1 CS 254212 B1 CS254212 B1 CS 254212B1 CS 86616 A CS86616 A CS 86616A CS 61686 A CS61686 A CS 61686A CS 254212 B1 CS254212 B1 CS 254212B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
acid
mole
polyether
content
h3po4
Prior art date
Application number
CS86616A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS61686A1 (en
Inventor
Ladislav Komora
Otakar Karasek
Original Assignee
Ladislav Komora
Otakar Karasek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ladislav Komora, Otakar Karasek filed Critical Ladislav Komora
Priority to CS86616A priority Critical patent/CS254212B1/cs
Publication of CS61686A1 publication Critical patent/CS61686A1/cs
Publication of CS254212B1 publication Critical patent/CS254212B1/cs

Links

Landscapes

  • Polyethers (AREA)

Description

254212 3 4
Vynález sa týká sposobu deionizácie aodfarbovania polyéterov na báze etydénoxi-du a/alebo polypropylénoxidu tak, aby tie-to mohli byť surovinou aj pre přípravu po-lyuretánov.
Polyéterdioly sa pripravujú najčasejšie a-díciou, resp. polyadíciou alkylénoxidov spočtom atómov uhlíkov 2 a 3 na alkoholy,dioly až polyoly, aminy, fenoly atd'., t. j. nalátky s reaktívnymi vodíkmi. Syntéza sa u-skutočňuje pri zvýšenej teplote spravidlaokolo 120 °C a príslušnom tlaku odpovedajú-com tlaku alkylénoxidu pri danej teplote.Ako katalyzátory sa používajú najčastejšiehydroxidy alkalických kovov, hydroxid sod-ný resp. hydroxid draselný. Po ukončeníreakcie, ktoré sa prejaví zreagovaním alky-lénoxidu a následným poklesom tlaku, jepotřebné alkalický katalyzátor, t. j. ióny so-díka alebo draslíka, z iprostredia odstrániťtak, aby koncentrácia týchto iónov bola pod5.10-4% hmot. (5 ppm). Súčasne má maťprodukt číslo kyslosti pod 0,2 mg KOH/g“1,pH roztoku má byť 6 až 7,0 a pre čo možnonajširšie uplatnenie produktu, by mul byťprodukt podl'a možnosti vodojasný, bezfa-rebný.
Sposob odstránenia iónov z polyéterov jev patentovej literatúre široko popísaný a jeho možné vo všeobecnosti zhrnúť do nasle-dovných skupin: 1. Neutralizácia iónov alkalických kovovs anorganickými alebo organickými kyseli-nami za přítomnosti vody. Pričom pri odpa-ření vody sa soli oddelia filtráciou. 2. Neutralizácia iónov alkalických kovovs anorganickými alebo organickými kyseli-nami za přítomnosti vody a organickéhorozpúšťadla. 3. Extrakciou hydroxidov alkalických ko-vov vodou po zriedení organickým rozpúš-ťadlom. 4. Extrakciou solí, vzniklých heutryalizá-ciou hydroxidov kyselinami, vodou po· zrie-dení organickým rozpúšťadlom. 5. Zachytáváme hydroxidov kovov na pev-ných nosičoch vzniklých impregnáciou an-organickými kyselinami.
Nevýhoda posledných postupov spočívá vtom, že pri čistění sa polyol mieša s vodou,resp. organickým rozpúšťadlom, ktoré je po-třebné z hotového produktu odstraňovat.Zatial čoi v případe čistenia vo vodě neroz-pustných polyéterov je možný hlavný podielvody odstrániť ako samostatná fázu, popří-padě s podstatnou časťou soli, je potřebnéorganické rozpúšťadlo odpařovat, připadnepoužit špeciálne filtračně zariadenie na od-stránenie emulzii.
Uvedený postup teda nielenže predlžujepotřebná dobu na čistenie polyéterov, ale iz hladiska energetického je náročný a zvy-šuje potřebu páry, resp. tepla, čo sa zvlášťprejavuje pri vodorozpustných polyéterdio-loch. Okrem toho uvedené postupy sice od-straňujú ióny alkalických kovov, ale pro- dukty zostávajú farebne také, aké vychád-zajú z polyadičného autoklávu.
Postup energeticky málo náročný, vhod-ný pre deonizáciu vo vodě rozpustných po-lymérov bol tiež vypracovaný (čs. AO241409). Postup rieši tiež odfarbovanie pro-duktu, no na odfarbovanie používal drahýadsorbent aktivně uhlie. Z uvedených dovodov bolo potřebné hl'a-dať vhodný postup taký, aby bol technolo-gicky schodný a riešil tiež horeuvedenéproblémy. Uvedené nedostatky bolí vyrieše-né podl'a tohto vynálezu, podlá ktorého sasposob deionizácie a odfarbovania polyéte-rov na báze etylénoxidu a/alebo propylén-oxidu, neutralizáciou viacsýtnymi kyselina-mi, najma kyselinou fosforečnou alebo šťa-velovou sa uskutočňuje tak, že polyétery saneutralizujú kyselinou v množstve minimál-ně 1 mólekvivalentu na 1 mól zásady v po-lyéteri, počítané na disociačnú konštantukyseliny vačšiu ako 10-7, s výhodou 1,10 až1,20 mólu kyseliny fosforečnej, alebo 0,55až 0,70 mólu kyseliny šťavelovej na 1 mólzásady, bez přídavku rozpúšťadiel, pričomsa připadne k polyéteru přidá oxid alebohydroxid horečnatý v množstve vačšom ako0,1 % hmot., počítané na polyéter a po, zho-mogenizování suspenzie zamiešaním mecha-nicky alebo· plynom sa pevný podiel z poly-éteru odstráni. Výhodou postupu podlá uvedeného vyná-lezu je nenáročnost postupu, minimálna po-třeba tepla a prakticky v jednom stupni za-istenie deionizácii produktu, požadovanéčíslo kyslosti produktu, pH, i farebnosť pro-duktu bez nároku na zvýšenie tlaku dlhejreakčnej doby, viacnásobných postupovzrieďovania, odparovania, resp. extrakcie. Přitom postup sa dá robiť priamo v reak-tore, v ktorom prebehla hlavná reakcia.
Pri prvom stupni postupu je dóležité po-znat množstvo použitého katalyzátora. Totoje v dosledku jeho· váženia známe, připad-ne je možné tento údaj získat filtráciouvzorky po odplynení autoklávu inertnýmplynom.
Potřebné množstvo použitej kyseliny fos-forečnej je 1,0 mólu až 1,05 mólu kyselinyna mól hydroxidu, v dósledku disociačnejkonštanty kyseliny fosforečnej do prvéhostupňa 7,5.10-3, druhého stupňa 6,2.10-8,resp. tretieho stupňa 4,8.10-12 pri teplote25 °C.
Pri použití kyseliny šťavelovej v dosledkutoho, že disociačné konštanty do prvého idruhého stupňa 5,9.10-2, resp. 6,4.10~5 súvSčšie ako 10-7 je potřebné použit 0,5 mólukyseliny šťavelovej na 1 mól NaOH, resp.KOH.
Postup správnej dávky kyseliny je, okremnavážky, možné kontrolovat tiež podlá pH,po zhomogenizovaní polyéteru. Přitom samerá pH polyéteru v zmesi alkoholu a vody3 : 2, pričom 2 g polyéteru sa rozpúšťa v20 cm3 zmesi pri teplote miestnosti. 254212 6 V případe, že pH polyéteru nie je podpH 8 (5,5 až 6,5), je potřebné odoberať ďal-šiu vzorku (kontrola homogenity', vzorky)'a postup zopakovat. Ak pH neklesá, svědčíto o nízkom přídavku kyseliny. V tom pří-pade jp potřebné přidat ďalšiu kyselinu vmnožstve 5 % na póvodný prídavok kyseli-ny. Po zbomogenizovam polyéteru na stano-venie zopakuje. V průpade, že- sa dosiahne žiadané pH(5,5 až/6,5), svědčí to o viazaní iónu sodíka,resp. draslíka do formy solí.
Nadbytok kyseliny je vhodné odstranitprídavkam oxidu alebo hydroxidu horečna-tého. Přitom je potřebné přidat k roztokutaké množstvo· oxidu horečnatého, aby pHroztoku, bolo v rozmedzí 6,5 až 8,0. Prída-vok nadbytku horčíka sice nie je na:závadupri násiednom spracovann polyolu, nakoíkotento sa filtráciou· so soíou draslíka.· a.lebovodíka odstraní,, ale nadbytok nie je potřeb-ný. Oxid horečnatý·, ako sme s překvapenímzistili, má okrem účinku neutralizačnéhotiež podstatný odfarhovací účinok na poly-éter. V případe; že vzorka polyéteru po ne-utralizácii zásady kyselinami ešte přípustnésfarbená, nie je nevyhnutné potřebné apli-kovatoelý postup (prídavok. horčíka) i Zvláš-tě nie je to nevyhnutné pri použití kyseli-ny šťavefovej, použitie ktorej! má tu výho-du, že pri predávkovaní v bezvodom pro-středí sa nezvyšuje číslo kyslosti polyéter-poiyolu.
Aplikácia kyselin je výhodná ešte k horú-cernu roztoku po odplynení autoklávu a od-straněni zbytkov oxiránov, napr. prefúka-ním autoklávu dusíkom, resfp.inertom, resp.pomocou vákua, 0o přidaní · kyseliny sa.· po-lyéter homogenizujs buď miešaním, resp.cirkuláciou pomocou čerpadla, připadne - iprefukovaním násady za vákua so slabýmprúdom. vzduchu. Pri teplote 80 až 120i°Cje možné úspěšně aplikovat kyseliny a. přitom stačí pri důlhej homogenizaci}. roztokuna deionizáciu polyéteru doba len 5 minút(v lab©ratórnych'podmlenkach).
Aplikácia kyseliny, resp.: MgO za tepla másvoje odpod.statne.nie jednak z dovodov od-strénenia neutralizáciou. vzniklej, rosp.kryštalickej vodýdonesenej do procesu s ky-selinou šfavelovou,· resp. fosforečnou odpa-řením · a jednak- z dovodov následnej filtrá-cie. Tu v důsledku-zníženej viskozity polý-éteru filtrácia prebehne rýchlo.
Pri tom zlá filtrácia (pomalá), může svěd-čit o: tom, že produkt má pH nad 8, t. j. že množstvo přidané) kyseliny je nízké. V> alks-lickom prostředí sa doba filtrácie podstat-né predížu je.
Oxid, resp. hydroxid horečnatý je možnépřidat ku vzorke následné po ipridaní kyse-liny, no taktiež je ho možné aplikovat předprídávkom kyselin. V doslédku velmi nížkejdisociácie uvedených zlúčenín horčíka, ky-selina reaguje přednostně s hydroxidmi al-kalických kovov a tieto viažo v polyéíerochvo formě nerozpustných solí. V tomto přípa-de pri použití zlúčenín horčíka je možné ipredávkovanie kyselin pódia vypočítanéhoobsahu hydraxidov alkalických kovov. (vý-hodné o 10%), pričom nie je nebezpečiezvýšenia čísla kyslosti polyéteru v důsledkuviazsnia nadbytku kyselin vo formě, horeč-natých solí. T-ýmto postupom sa však. bez-psčne docieli odstraněni©.iónov vodíka,·.,resp.draslíka z poly-éterov. Výhodou tohoto postupu je teda nájde-nie jednoduchého postupu na přípravu po-lyéterov vhodných na přípravu aj lineár-nyph polyuretánov (prii použití polyéterdi-lov), kde sa dá súčasn©;s deionizáciou zís-kat aj požadovaná bezfarebnost produktov·.
Konkrétny postup pódia vynálezu) je uve-dený v príkladooh, ktoré však· nevylučujú.iné 'možnosti Iwmtoinácle. P n í k ba d- 1’
Polyéterdiol připravený blokovou polyadí-ciou etylénoxidu na dietylénglykol a násled-nou polyadíciou propylénoxidu na vzniknu-tý polyetylénglykol pri teplote 120 C,C za po-užitia 0,25 % hmot. hydroxidu draselného.
Množstve jednotlivých, zložiek bolo vole-né tak, aby vznikol polvéter s molekulovoubmotnosťou 1000 s 50 % hmot. etoxamero-výcrh jednotiek,
Ahalýza produktu preukázala obsah hyd-roxidu draselného priamou filtráciou 0,2%hmot., nepriamou filtráciou 0,25 % hmot. Výsledky aplikácie různých množstiev· ky-seliny, fosforečné j (voí formě 85% hmot),resp.. kyseliny, šfavelovej:(dihydrátu) súizhr-nuté v tabuíke 1.
Ako z výsledkov z,hrnutých v tabuíke 1.vidmo, deionizáoiu polyéterdiodu 1 000/50 j©možné robit s kyselinou, fosforečnou i ky-selinou šfavelovou i bez přítomnosti rozpúš-ťadlel na dobu 10, resp. 30 minút za předpo-kladu, že sa použije vhodné množstvo ky-selin. 254212 7 8
TabuTka 1
Vplyv množstva použitej kyseliny na vlastnosti čištěného polyéteru
Druh Zvážanle Množstvo Produkt kyseliny Teplota (°C) Doba (min) (mol kyseliny/ č. kyslosti obsah K+ ppm Na+ PH /mol KOH) (mg KOH/g) H3PO-1 120 10 0,895 0,066 343,0 22,0 7,8 H3PO4 120 10 0,972 0,099 297 11,5 6,9 H3PO1 120 10 1,050 0,130 8,7 0,4 6,4 H3PO4 120 10 1,128 0,235 < 4,0 < 0,4 4,9 H3PO4 120 10 1,206 0,453 < 4,0 < 0,4 4,3 H2C2O4 80 30 0,498 0,050 314 18,9 H2C2O4 80 30 0,533 — 89 3,3 — H2C2O4 80 30 0,569 0,15 < 4,0 < 0,4 6,00 H2C2O4 80 30 0,640 0,16 < 4,0 < 0,4 5.08 H2C2O4 80 30 0.712 0,15 < 4,0 < 0,4 3,10 H2C2O4 80 30 0,783 0,16 < 4,0 < 0,4 6,0 H2C2O4 100 30 0,854 0,08 < 4,0 < 0,4 — H2C2O4 100 30 0,961 0,09 < 4,0 < 0,4 — H2C2O1 100 30 1,032 0,13 < 4,0 < 0,4 —_ H2C2O4 100 30 1,103 0,15 < 4,0 < 0,4 V tomto případe ani dvojnásobné predáv-kovanie kyseliny nevplývalo na číslo kys-losti a toto boloi na vhodnej úrovni pre po-užitie na polyuretany. Z hladiska namerania účinku času na de- ionizáciu pri dobrom premiesavaní vzorkyv laboratóriu sa nameral vplyv doby poso-benia kyseliny na deionizáciu. Výsledky súzoradené v tabulke 2.
Tabulka 2
Vplyv reakčnej doby na kvalitativně parametre získaného polyéterdiolu 1 000/50
Druh kyseliny Množstvo(mól. . mól'1) Zrážanie č. kyslosti(mg KOH . g"1 Produkt PH teplota (°C) doba(min.) obsah K+ ippm Na+ H2C2O4 0,640 80 5 0,123 < 4,0 < 0,4 6,0 H2C2O4 0,640 80 10 0,105 < 4,0 < 0,4 6,0 H2C2O4 0,640 80 20 0,114 < 4,0 < 0,4 6,1 II2C2O4 0,640 80 30 0,127 < 4.0 < 0,4 6,2 H2C2O4 0,640 80 60 0,113 < 4,0 < 0,4 6,1 II2C2O4 0,640 80 120 0,105 < 4,0 < 0,4 6,3 H2C2O4 0,640 80 180 0,092 < 4,0 < 0,4 6,1 H2C2O4 0,640 80 240 0,114 < 4,0 < 0,4 6,0 H2C2O4 0,640 120 5 0,13 < 4,0 < 0,4 5,7 H2C2O4 0,640 120 60 0,12 < 4,0 < 0,4 5,8 H2C2O4 0,640 120 120 0,13 < 4.0 < 0,4 5,6 H2C2O1 0,640 120 180 0,21 < 4,0 < 0,4 5,3 H2C2O4 0,640 120 240 0,22 < 4,0 < 0,4 5,1 H3PO4* 1,167 80 5 0,115 < 4,0 < 0,4 7,0 H3PO4* 1,167 80 30 0,123 < 4,0 < 0,4 6,2 H3PO4* 1,167 80 60 0,141 < 4,0 < 0,4 6,3 H3PO4* 1,167 80 120 0,143 < 4.0 < 0,4 6,3 H3PO4* 1,167 80 180 0,133 < 4,0 < 0,4 6,4 H3PO4* 0,168 80 240 0,145 < 4,0 < 0,4 5,8 H3PO4 0,168 80 30 0,338 < 4,0 < 0,4 4,5 254212 10
Poznámka: * Po reakcii, uvedenu dobu, přidané k sus-penzi! oxid horečnatý v množstve 0,1 moluna mól kyseliny fosforečné] použitej akoprídavok při teplote 80 CC a po 20 minutáchmiešania odfiltrovanie. Paralelný pokus sreakčnou dobou 30 minut, bez přídavku o-xidu horečnatého — číslo· kyslosti 0,338 apH 4.5, posledný riadok, tabulka 2. Pri sle-T a b u 1' k a 3 dování roztoku farebnosti počas róznej do-by tepelného namáhania pri použití vzduchuna miešanie zmesi sa pozorovalo, že vzorkyv priebehu reakcie sa odfarbujú, pričomodfarbenie bolo vyššie pri teplote 120 °C.
Vplyv množstva použitého oxidu horečna-tého na. úpravu čísla kyslosti pri predávko-vaní kyseliny fosforečné] je zhrnutý v ta-bufke 3.
Vplyv množstva oxidu horečnatého na vlastnosti polyéterdiolu 1 000/50
Druh kyseliny Množstvo(mól. mól-1) Množstvo MgO(mól. mól-1) č. kyslosti(mgKOH.g-1) Produkt obsah K+ PPm Na+ PH H3PO4 1,563 0,0 1,176 < 4,0 < 0,4 3,82 H3PO4 1,563 0,144 0,990 < 4,0 < 0,4 3,88 H3PO4 1,563 0,288 0,784 < 4,0 < 0,4 4,14 II3PO4 1,563 0,576 0,575 < 4,0 < 0,4 4,15 H3.PO4 1,563 1,152 0,133 < 4,0 < 0,4 5,40 H3PO4 1,130 0,0 0,248 < 4,0 < 0,4 4,50 H3PO4 1,130 0,144 0,191 < 4,0 < 0,4 4,90 I-I3PO4 1.130 0,288 0,112 < 4,0 < 0,4 5,90 H3PO4 1.130 0.576 0,047 < 4,0 < 0,4 7,93
Postup v tabufke 4 bol sledovaný po 10minútach reakcii pri teplote 20 °C (po okys-lení) bol do zmesi ipridaný oxid horečnatýa po 10 minútach posobenia pevný produktoddělený filtráciou. Stanovenia holi robenévo filtráte.
Ako z výsledkov zhrnutých v tabufke vid-no, oxid horečnatý podlá potřeby znižuiečíslo kyslosti a upravuje pH roztoku, pričomjeho aplikácia aj spQsobuje odfarbenie roz-toku. Příklad 2
Polyéterpolyol připravený postupnou adí-ciou etylénoxidu a propylénoxidu na glykolmal molekulová hmotnost 2 000 a obsah e tylénglykolových jednotiek 30 °/o hmot.
Produkt obsahoval 0,3 % hmot. hydroxidusodného.
Na deionizáciu sa použila kyselina fosfo-rečná v množstve 1,13 molu na mól hydro-xidu sodného. Aby sa dosiahlo číslo kyslostipod 0,15 mg KOH na 1 g polyéterdiolu, cd-skúšala. sa kombinácia s aplikáciou hydro-xidu horečnatého. Skúšky sa robili pri teplo-te 80 °C tým sposobom, že v prvom případesa aplikovala najprv kyselina fosforečná 30mlnút a potom 20 minút hydroxid horečna-tý. V druhom případe sa aplikácia kyselinvfosforečnej a kysličníka horečnatého urobi-la spoločne a po 30 minutách reakcie sazrazenina oddělila filtráciou. Vo filtrátechsa stanovilo číslo kyslosti, pH a koncentrá-cia vodíka a draslíka. Pri aplikácii 0,82 mo-lu hydroxidu horečnatého na mól kyselinyfosforečné] sa stanovili v oboch prípadochpřibližné rovnaké hodnoty. Číslo kyslosti 0,10 mg KOH/g. pH 6,1 a koncentrácia sodí-ka a draslíka pod 1 ppm. P r í k 1 .a d 3
Polyéterdioly, typ statistický polyaduktpropvlénoxidu. a etylénoxidu s obsahom 0,23percent hmot. KOH a mól. hmotnosť/obsa-hom etylénglykolu v molekule typ 1 200/75;pri aplikácii 0,55 molu kyseliny šfavelove]na mól hydroxidu draselného ipri. teplote120 °C za 30 min. pri odpařovaní na rotačně]odparke sa dosiahlo číslo kyslosti 0,14 mg/g,obsah vodíka 1,1 ppm, obsah draslíka 0,8ppm, obsah vody 0,05 % hmot. V případe, že sa zroas nedestilovala., ob-sahovala 1.2 % vody, čo sa prejavilo číslomkyslosti. 2,17 mg KOH/g. V tomto případe sak filtrátu přidalo 0,0 mól. kysličníka horeč-natého na mól kyseliny šfavelove]. Po 30minútach posobenia pri teplote 120 °'C ob-sah kyslosti klesol na 0,11 mg . g-1.
Polyéterdiol, blokový typ PEP 1 200/30, sadeionizoval s použitím kyseliny fosforečnejv množstve 1,20 mól/mól KOH, pri teplote120 CC počas 30 minút miešania. neionizovaný produkt mal sumu (K -j- Na)iónov· pod 2 ppm, ale číslo kyslosti 0,442KOH/g a pH 4,68. Po aplikácii 0,5 molu MgOna mól kyseliny fosforečnej dosiahlo· sa čís-lo kyslosti 0,16, pH 6,1 a absorpcla světla saznížila pri vlnovej dížke 440 zo 75 na 100.Příklad 4
Na deionizáciu polyéterpolyolov, připrave-ných na báze trimetylolpropánu adíciouzmesi etylénoxidu a propylénoxidu tak, aby

Claims (1)

  1. 254212 11 12 obsahovali 0, 20, 40 a 60 % etoxamérovýelijednotiek v molekule a molekulovú hmotnostokolo 3 500, bola použitá kyselina šťavelo-vá. Obsah KOH stanovených v produktochsa pohyboval od 2,16 do 2,29 mg/g. Na déio-nizáciu sa používal 10 %-ný přebytek ky-seliny šťavelovej, resp. fosforečnej (t. j. 0,55Tabulka 4 resp. 1,10 móla/mól KOH). Aplikácia postu-pu sa robila pri teplote 120 °C, pričom mie-šanie 500 g vzoriek trvalo 30 minut. Po u-vedenej dóbe sa roztok přefiltroval a bolov ňom stanovené číslo kyslosti, obsah iónovNa a K a ipH. Výsledky bolí zhrnuté do tabulky 4. Vplyv deionizácie polyéterpolyolov na báze trimetylolpropánu s obsahom 0 až 60 %hmot. etylénglykoléteru v molekule pri teplote 120 °C a 30 minútovej expozícii Druh Použitá kyselina MgO Produkt polyéteru druh množstvo (mól/ /mól) (mól/ /mól) číslo kyslosti (mg.g-1) obsah Na PPm K PH Slovaprop 48/20 H3PO4. 1,15 0,0 0,34 2,2 4,2 5,6 48/20 H2C2O4 0,55 0,0 0,22 1,0 1,8 6,6 48/40 H3PO4 1,10 0,0 0,20 5,7 16,0 6,7 48/40 H2C2O4* 0,60 0,0 0,29 1,2 2,4 6,8 48/60 H3PO4 1,10 0,0 0,28 2,9 5,4 5,5 48/60 H2C2O4 0,55 0,0 0,26 1,3 3,6 5,7 48/20 H3PO4 1,20· 0,50 0,15 1,2 2,4 6,4 48/40 H3P04- 1,20 0,50 0,11 1,1 3,0 6,2 48/60 H3PO4 1,20' 0,50 0,15 1,0 2,2 6,6 Poznámka: * zlá filtrácia, preto zvýšenie kyseliny šťavelovej Nakoíko uvedené polyéterpolyoly vykazo-vali pri použití 10 %-ného přebytku kyse-liny fosforečné]', ešte vysoký obsah sodíkaa draslíka, bolo potřebné obsah kyselinyzvýšit na 26 %-ný nadbytok s tým, že poaplikáoii oxidu horečnatého bola kyslosť naželateinej úrovni. Pri vyhrievaní bola ná-doba evakuovaná na odtah vody. P r í k 1 ad 5* Kopolyéter na báze etylénoxidu a pro-pylénoxidu o mól. hmotnosti 1200 s 30 %hmot. etylénoxidových jednotiek, obsah hyd-roxidu draselného 1,2 mg KOH/g, sfarbeniepri 440 μ 26 %-ná extinkcia vzhíadom kdestilovanej vodě, bol deionizovaný 0,55molu kyseliny šťavelovej na 1 mól stanove-ného hydroxidu draselného. Po filtrácii sa dosiahla 51 %-ná prlepust- nosť světla, pH 7,06, číslo kyslosti:0,135 mg.. g"1. Deionizáeia probiehala pri teplote 100stupňov Cělzia za 30 minut. Aplikácia 0 5 % hmot. oxidu horečnatéhona násadu,! zvýšila extrakciu na i 69' %> pH8,18, čisto kyslosti 0,09 mg KOH/g, V případe aplikácií 0,73 molu kyselinyšťavelovej/mól stanoveného hydroxidu dra-selného pri teplote 120 °C za 30 minút, pofiltrácii bola extinkcia 84 %, pH 5,95, číslokyslosti 0,25, obsah K 4- Na iónov < 2,0 ppm.S prídavkom 1 % hmot. na násadu oxiduhorečnatého dosiahla sa. extrakcia 96 %,pH 7,10, číslo kyslosti 0,14 mg. g^1. S prí-davkom 2,5 % hmot. oxidu horečnatého poaplikácii kyseliny šťavelovej sa dosiahlo pH7,11, extinkcia i 98 %, č. kyslosti 0,021 mg.. g_1. Aplikácia oxidu horečnatého pri tep-lete 120 °G bola 30 minút. P R EDΜΕ T Spósob deionizácie a odfarbovania poly-éterov na báze etylénoxidu a/alebo propy-lénoxidu neutralizáciou viacsýtnymi kyseli-nami, najma kyselinou fosforečnou alebošťavelovou, vyznačujúci sa tým, že polyéterysa neutralizujú kyselinou v množstve mini-málně 1 mól-ekvivalentu na 1 mól zásadyv polyéteri, počítané na disociační kon-stantu kyseliny vačšiu ako 10-7, s výhodou vyn Ave zΌ 1,10 až 1,20 molu kyseliny, fosforečnej, .ale-bo 0,55 až 0,70 molu kyseliny šťavelovej na1 mol zásady, bez přídavku rozpúšťadiel,pričom sa připadne k polyéteru přidá, oxidalebo hydroxid horečnatý v množstve váč-šom ako 0,1 % hmot., počítané na polyétera po zhomogenizovaní suspenzie zamieša-ním mechanicky alebo plynom sa pevný po-diel z polyéteru odstráni.
CS86616A 1986-01-28 1986-01-28 Sposob deionizácie a odfarbovania polyéterov CS254212B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS86616A CS254212B1 (sk) 1986-01-28 1986-01-28 Sposob deionizácie a odfarbovania polyéterov

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS86616A CS254212B1 (sk) 1986-01-28 1986-01-28 Sposob deionizácie a odfarbovania polyéterov

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS61686A1 CS61686A1 (en) 1987-05-14
CS254212B1 true CS254212B1 (sk) 1988-01-15

Family

ID=5338584

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS86616A CS254212B1 (sk) 1986-01-28 1986-01-28 Sposob deionizácie a odfarbovania polyéterov

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS254212B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS61686A1 (en) 1987-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2945729C2 (de) Verfahren zur Herstellung von hochmolekularen, linearen Polyestern
CA1316917C (en) Method of manufacturing alkyloligoglycosides
KR101458254B1 (ko) 폴리옥시에틸렌 소르비탄 지방산 에스테르의 제조방법
EP0025515A1 (de) Verwendung von stickstoffhaltigen Kondensationsprodukten als Retentionsmittel, Flockungsmittel und Entwässerungsbeschleuniger bei der Papierherstellung
BRPI0706933A2 (pt) processo de fabricação de politrimetileno éter glicol
DE2616746B2 (de) Verfahren zur Herstellung von PoIyphenylenäthern
US8653300B2 (en) Method for making hindered phenolic antioxidant
DE2450676A1 (de) Herstellung von polyaethylenterephthalaten mit hohem molekulargewicht
DE3604035C2 (cs)
CS254212B1 (sk) Sposob deionizácie a odfarbovania polyéterov
EP0501032A2 (de) Verfahren zur Herstellung hellfarbener Alkylpolyglycoside
DE1543827A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Methoxy- oder AEthoxyphenol
EP0135760A1 (de) Polyether-Polycarbonate für Dialysemembranen
JP2003342363A (ja) アリルアルコールアルキレンオキサイド付加組成物及びその製造方法
DE60017366T2 (de) Zugabe von behandlungsmitteln bei festphasenpolymerisationsverfahren
Capellos et al. Basic hydrolysis of glyceryl nitrate esters. III. Trinitroglycerin
US4248673A (en) Process for obtaining colorless and stable isophorone
CH417113A (de) Verfahren zur Herstellung von Metallsalzen von w-Oxy-polyoxyalkylenoxybenzol-sulfonsäuren
JPS6220970B2 (cs)
JP2015010062A (ja) アルキレンオキサイド付加物の製造方法
DE3314149A1 (de) Verfahren zur herstellung von hochmolekularem polyester
DE3034235A1 (de) Verfahren zur herstellung von symmetrischen dicumylperoxiden
SU524528A3 (ru) Способ очистки полиэфиров
JP3173733B2 (ja) 高品位ビスフェノールaの製造方法
DE4116669A1 (de) Verfahren zur herstellung hellfarbener alkylpolyglycoside