CS254000B1 - Způsob výroby elastického válce s vysokým odmačkem - Google Patents

Abstract

Řešení se týká výroby elastického válce,z netkaných textilií vyrobených z eelulozových, chemických Si syntetických vláken nebo jejich kombinací, pojených akrylátovými polymery, homopoiyméry či kopolyméry. Muže být použito i vlákenných odgadu. Elastický válec se vyznačuje odmackem o 20 až 30 % vyšším, než je odmačk tjosud používaných válců, což kladně ovlivňuje snížení energetické náročnosti procesů při zušlechtování textilií. Předpokládané použití je v textilním, papírenském a kožedělném průmyslu.

Description

Vynález řeší zvýšený ždímací efekt fulardových a kalandroVých válců uplatněním pojených netkaných textilií.

V době rozvoje techniky, automatizace a robotizace dochází nezbytně k navýšení energetických spotřeb. Vzhledem k tomu, že požadavky nárůstu energie jsou vyěěí než její výroba, je nutné vytypovat oblasti s možnými energetickými úsporami.

Jednou z nejvýznamnějěich technologických operací v oblasti textilního zušlechťování je odvodňování textilních materiálů Odstraňování vlhkosti, tj. adhezní a kapilární vody z textilních materiálů je prováděno ždímáním, odsáváním, odstřelováním a sušením. Z ekonomického hlediska je mechanické odvodňování až UOkrát úspornější než odstraňování vlhkosti tepelnou energií. Z tohoto důvodu je nutné, aby textilní materiál byl odvodněn na maximální stupeň dříve, než je podroben závěrečné technologické operaci odstraňování vlhkosti - sušení.

V současné době je ždímání textilních materiálů na fulardovacích a kalandrovacich zařízeních prováděno válci potaženými pryží o různém stupni tvrdosti nebo válci vyrobenými z tkanin impregnovaných syntetickou pryží a komprimovaných do formy laminované struktury, anglický patent číslo 52379^ z roku 19^0. Ždímací válce jsou aplikovány ve dvojicích, kde buň oba válce jsou z téhož materiálu různého stupně tvrdosti nebo spodní válec je celokovový, ocelový. Způsoby odvodňování textilních materiálů ždímacimi válci a používaná zařízení jsou předmětem mnoha zahraničních publikací a popisují teorii odvodňování, rozličné způsoby mechanického odvodňování aplikací různého typu ždímacích válců s použitím různých typů mačkacíoh zařízení.

Autoři Houben H., Pabst M. popisuji v článku Mechanisches Entvasse^n von textilen Bahněn způsoby odvodňování systémem

- 2 254 800 vzduchového přítlačného polštáře, kapilárně - vakuovým způsobem, odsávací technikou, Zehman R. v publikaci Ein neues Konzept fur Quetsoh - Valzen zur Behandlung textilen Yarenbahnen nový ždímacl systém s pružným pláštěm váloe z elastomerů a rovnoměrně rozloženým přítlakem pomoci hydrauliokého přítlačného elementu, Oliver R.G. v článku Liquid Extraotion - The Scientifio Vay to Get Results novou konstrukci povrchu válců Roberto vyrobených z vláken spojených mikroskopickou vrstvou pryže, Zohren J., Dipl.-Ing. podle DAS 17 85 255 Verfahren zur Herstellung von elaetischen Valzen vrstvením materiálů z umělých vláken nebo fólií na ocelové jádro, Šimon M. v AO 223306 Potah válců ždímacích stolic pro odvodňování zušlechťovaných textilních materiálů uplatněním navinutého pásu textilií různého materiálového složení podkladové a odvodňovací vrstvy, a tak déle. Žádný způsob, uvedený v dostupné literární a patentové rešerši, neřeší výrobci elastického válce z hlediska použitého materiálu a některých dílčích technologických operací způsobem uvedeným autory vynálezu.

Výroba válců podle vynálezu je řešena aplikaci netkaných textilií různého materiálového složení, bavlna, viskózové stříž, polyesterová stříž, polyamidová střiž, polypropylenová střiž, vzájemné kombinace o různém prooentuálním zastoupení jednotlivých komponent, případně vlákenné odpady, dle uvažovaného technologického uplatnění válců. Používají se netkané textilie pojené nebo vrstvené pojidly, jejichž základní složkou jsou akrylétové polymery, homopolymery nebo kopolymery, reaktoplasty nebo termoplasty ve formě roztoků nebo disperzí. Pojivo může být aplikováno fulardováním, nastřikováním, flačovánim nebo nanášením z pěny, stabilizované potřebnými textilními pomocnými přípravky s konečným obsahem 10 až 30 % sušiny z hmotnosti netkané textilie. Pojivo je v netkané textilii rozloženo nerovnoměrně, a to tak, že jeho obsah ve vnitřních vrstvách je nižší než na povrchu. Tyto vnitřní vrstvy umožňuji svojí kapilární silou účinný transport vlhkosti z odvodňovaných textilií.

Nekonečný pás netkané textilie je rozřezán na n - úhelníky, například na 8 úhelníky 4 s poloměrem vepsaná kružnice o 10 až 20 mm větším, než je požadovaný poloměr finálního váloe.

- 3 254

Jsou opatřeny centrálním otvorem, zářezem pro klínek, navlečeny na kovový trn , vzájemně proti sobě pootočeny za účelem vyloučení nestejnorodosti materiálového složení a nalisovány pod tlakem 2,0 až 60 MPa. Celokovový trn je vzhledem k vysokému nalisovacímu tlaku vybaven opěrnými uzavíracími čely £ se segmentovými zámky 2 . Nalisováni je prováděno po vrstvách při nárůstu tlaku od prvních lisovaných vrstev k posledním, při sta bilizaci každé vrstvy pod tlakem po dobu exaktně stanovenou. Povrch válce je osoustružen na požadovaný průměr nejprve nožem a pro docílení hladkosti povrchu diamantem. Nalisovaná vrstva je zajišťována klínkem proti posuvu při vlastní technologioké aplikaci fulardování nebo kalandrování. Povrchová tvrdost je upravována dle potřeby v rozsahu 80 až 90 °Shore.

Ždímací efekt takto vyrobených válců zvýšený proti válcům gumovým o cca 20 %, je způsoben elastickým porézním povrchem válce s účinným odvodňováním, způsobeným kapilárními silami vlá ken uplatněných v použité netkané textilii. Elastický povrch takto vyrobeného válce zaručuje jeho regeneraci v případě deformace povrchu, například zesíleným okrajem odvodňované textilie, a to žehlením povrchu válce oplachováním horkou vodou při otáčení naprázdno a při zachování přítlaku.

Přiklad číslo 1

Pro výrobu odvodňovaních válců podle vynálezu je použita netkaná textilie o hmotnosti 120 g.m~ ze směsi vláken ba/VSs 50/50, chemicky pojená termoreaktivním styren-akrylátovým kopolymerem tak, aby obsah sušiny pojivá byl v rozsahu 10 až 30 % z hmotnosti netkané textilie. Pojivo je nanášeno ve formě zpěněné disperze s přísadou 5 až 10 g.l“ anionaktivního zpěňovacího přípravku na bázi směsi allylbenzensulfonanu sodného a alkylsulfátu sodného.

Netkaná textilie se řeže v podélném směru na pásy, z nich dále osmiúhelníky s poloměrem vepsané kružnice 20 cm. Po opatření centrálním otvorem a zářezem na klínech jsou osmiúhelníky ve vrstvě navlečeny na ocelový trn, vzájemně proti sobě pootoče* ny a slisovány počátečním tlakem 2,5 MPa. Po časové stabilizaci

- 4 254 800 hodin je postup s dalšími vrstvami netkané textilie opakován při vyšším tlaku nalisování až do 60 MPa, Takto vyrobený válec, opatřený z obou stran ooelovými opěrnými uzavíracími Sely se segmentovými zámky, je poté opracován na soustruhu nožem a diamantem na průměr 36 cm o povrchové tvrdosti 80 °Shore.

Přiklad číslo 2

Pro výrobu odvodnovacíoh válců podle vynálezu je použita netkaná textilie o hmotnosti 80 g.m ze smšsi vláken VSs/POPs 60/30, chemicky pojená vodnou disperzí kopolymeru ethylakrylátethylenglykoldimetakrylát - kyselina akrylová tak, aby obsah sušiny pojivá byl v rozsahu 10 až 30 £ z hmotnosti netkané textilie. Pojivo je nanášeno oboustranným střikem v kontinuálním technologickém postupu.

Netkaná textilie se řeže v podélném směru na pásy, z nioh dále na kružnice s poloměrem 23 cm. Po opatřeni oentrálnim otvo rem a zářezem na klínek jsou kružnice navlečeny na ocelový trn a slisovány počátečním tlakem 2,0 MPa, Po časové stabilizaci 12 hodin je postup s dalšími vrstvami netkané textilie opakován při vyšším tlaku nalisování až do 60 MPa. Takto vyrobený válec, opatřený z obou stran ocelovými opěrnými uzavíracími čely se segmentovými zámky, je poté opraoován na soustruhu nožem a diamantem na průměr 42 cm o povrchové tvrdosti 85 °Shore.

Přiklad Číslo 3

Pro výrobu odvodňovaoich válců podle vynálezu je použita netkaná textilie o hmotnosti 150 g.m* ze 100 $ viskózové stříže, chemicky pojená vodnou disperzí styren-akrylátového kopolymeru ve směsi s kopolymerní polyvinylácetátovou disperzí v pomě ru 4 : 1 tak, aby obsah sušiny pojivá byl v rozsahu 10 až 30 $ z hmotnosti netkané textilie. Pojivo je nanášeno napouštěním na fulardu.

Netkaná textilie se řeže v podélném směru na pásy, z nich dále na osmiúhelníky s poloměrem vepsané kružnice 25 cm. Po opatření centrálním ot.vorem a zářezem na klínek jsou osmiúhelní ky ve vrstvě navlečeny na ocelový trn, vzájemně proti sobě po- 5 254 000 otočeny a slisovány počátečním tlakem 2,5 MPa. Po časové stabilizaci 12 hodin je postup s dalšími vrstvami netkané textilie opakován při vyšším tlaku nalisování až do 60 MPa. Takto vyrobený válec, opatřený z obou stran ocelovými opěrnými uzavíracími čely se segmentovými zámky, je poté opracován na soustruhu nožem a diamantem na průměr 46 cm o povrchové tvrdosti 85 °Shore.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   Způsob výroby elastického válce s vysokým odmačkem, vyznačující se tím, že nekonečný pás plošné netkané textilie, vyrobený chemickým pojením celulózových, chemických nebo syntetických vláken nebo jejich kombinaci, pomocí pojiv, jejichž základní složkou jsou akrylátové polymery, homopolymery či kopolymery, se nařeže na n - úhelníky, například osmiúhelníky (4) s poloměrem vepsané kružnice o 10 až 20 mm větším, než je poloměr finálního elastického válce, opatři se centrálním otvorem, zářezem pro klínek a navleče se na kovový trn (1) vybavený vzhledem k vysokému nalisovacímu tlaku opěrnými uzavíracími čely (3) se segmentovými zámky (2) a nalisuje se pod postupně rostoucím tlakem 2,0 až 60 MPa s časovou stabilizací jednotlivých vrstev a opracuje se na soustruhu při docílení hladkého povrchu o tvrdosti v rozsahu 80 až 90 °Shore.