CS253321B1

CS253321B1 - Device for heat treatment of powder raw material

Info

Publication number: CS253321B1
Application number: CS861319A
Authority: CS
Inventors: Zdenek Michalek; Petr Krejci; Jaroslav Pospisil; Josef Zajdlik; Alois Sehnalek; Alois Pumpula
Original assignee: Zdenek Michalek; Petr Krejci; Jaroslav Pospisil; Josef Zajdlik; Alois Sehnalek; Alois Pumpula
Priority date: 1986-02-26
Filing date: 1986-02-26
Publication date: 1987-11-12
Also published as: CS131986A1

Abstract

Potrubí suroviny z horní části větví předehřívače jsou navedena do kanálu plynů předposledního předehřívacího stupně kalcinační větve předehřívače, odkud přes poslední předehřívací stupeň větve postupuje surovina do kalcinační komory a přes následný odlučovací stupeň do rotační pece. Alespoň jedna z větví předehřívače je paralelně zdvojena. Do kanálu plynů posledního předehřívacího stupně pecní větve může být zaveden přívod paliva.The raw material pipes from the upper part of the preheater branches are fed into the gas channel of the penultimate preheating stage of the calcination branch of the preheater, from where the raw material passes through the last preheating stage of the branch into the calcination chamber and through the subsequent separation stage into the rotary kiln. At least one of the preheater branches is doubled in parallel. A fuel supply can be introduced into the gas channel of the last preheating stage of the kiln branch.

Description

Vynález se týká zařízení pro tepelné zpracování práškové suroviny, zejména cementářské surovinové moučky v pecním systému sestávajícím z chladiče, pece a nejméně dvouvětvového předehřívače .BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for heat treating a pulverulent feedstock, in particular a cemented raw meal in a furnace system comprising a cooler, an oven and at least a two-branch preheater.

Tepelné zpracování práškové suroviny je v současné době zajišťováno převážně v disperzním předehřívači, předřazeném před rotační pec, a to v jedné nebo několika předehřívacích větvích. Pro zmenšení velikostí pece a pro odlehčení slinovacího pásma rotační pece je často do jedné nebo i více větví zařazováno kalcinační topeniště zajištující část kalcinace suroviny před vstupem do pece. K usnadnění spalování v kalcinačním stupni je předehřívači systém rozdělen do dvou nebo více vzduchotechnicky nezávislých větví, přičemž spalovací vzduch je do kalcinačního stupně přiváděn zvláštním potrubím od chladiče slínku. Surovina ze všech větví je přitom sváděna do kalcinačního stupně, kde je kalcinována a postupuje buč k dalšímu zpracování do rotační pece nebo prochází ještě posledním stupněm některé předehřívači větve a odtud do rotační pece.The thermal treatment of the pulverulent feedstock is currently provided predominantly in the dispersion preheater upstream of the rotary kiln, in one or more preheating branches. To reduce the size of the furnace and to relieve the sintering zone of the rotary furnace, a calcining furnace is often included in one or more branches to provide a portion of the calcination of the feedstock before entering the furnace. To facilitate combustion in the calcination stage, the preheater system is divided into two or more air-independent branches, the combustion air being supplied to the calcination stage via a separate line from the clinker cooler. The raw material from all branches is fed to the calcination stage, where it is calcined and proceeds either for further processing to the rotary kiln or passes through the last stage of some preheater branch and from there to the rotary kiln.

Nevýhodou těchto systémů je zpravidla nerovnoměrné rozdělení objemu plynů z procesu do jednotlivých větví a tím i různá velikost jednotlivých větví. Důsledkem tohoto je rozdílná tepelná příprava práškové suroviny z jednotlivých větví do kalcinačního stupně a z toho vyplývající nerovnoměrnosti a nižší účinnost'v chodu kalcinačního stupně.The disadvantage of these systems is usually an uneven distribution of the volume of gases from the process into individual branches and thus different size of individual branches. The consequence of this is a different heat preparation of the pulverulent feedstock from the individual branches to the calcination stage and the resulting unevenness and lower efficiency of the calcination stage.

Zařízením pro tepelné zpracování práškové suroviny, sestávajícím z chladiče, pece a předehřívače o nejméně dvou samostatných větvích, přičemž pecní větev předehřívače odebírá plyny z rotační pece a kalcinační větev předehřívače odebírá plyny z kalcinační komory, propojené pro odběr spalovacího vzduchu z chladiče potrubím, podle vynálezu je odstraněn tento nedostatek v podstatě tím, že potrubí suroviny z horní části větví předehřívače jsou zavedena do kanálu plynů předposledního předehřívacího stupně kalcinační větve předehřívače, odkud přes poslední předehřívači stupeň větve postupuje surovina do kalcinační komory a přes následný odlučovací stupeň do rotační pece; .alespoň jedna z větví předehřívače je paralelně zdvojena.An apparatus for heat treatment of a pulverulent feedstock consisting of a cooler, furnace and preheater of at least two separate branches, the preheater furnace branch taking gases from the rotary kiln and the preheater calcining branch taking gases from the calcining chamber connected to the combustion air from the cooler via a pipe. this drawback is remedied essentially by the feed lines from the upper part of the preheater branches being introduced into the gas channel of the penultimate preheating stage of the calcination branch of the preheater, from where the feedstock passes through the last preheater stage of the branch to the calcination chamber and via the subsequent separation stage to the rotary kiln; at least one of the branches of the preheater is doubled in parallel.

Do kanálu plynů posledního předehřívacího stupně pecní větve může být zaveden přívod paliva.A fuel supply can be introduced into the gas channel of the last preheating stage of the furnace branch.

Hlavní výhodou zařízení podle vynálezu je to, že surovina je ze všech větví svedena do předposledního stupně kalcinační větve předehřívače a následně do posledního stupně pecní větve předehřívače, kde se vyrovnají rozdíly v tepelném zpracování jednotlivých proudů suroviny, surovinová moučka je zhomogenizována a tepelně připravena pro kalcinaci.The main advantage of the device according to the invention is that the raw material is led from all branches to the penultimate stage of the calcining branch of the preheater and subsequently to the last stage of the furnace branch of the preheater. .

Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je schematicky v nárysu znázorněno na obrázku.An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown schematically in front view in the figure.

Zařízení sloužící k tepelnému zpracování práškové suroviny zahrnuje v sobě rotační pec 1., pecní větev 2 předehřívače, vzduchotechnicky nezávislou kalcinační větev 2 předehřívače, chladič 2 slínku, potrubí 5 vzduchu z chladiče 4. do kalcinační komory _6 kalcinační větve 2· Horní část 7 pecní větve 2 předehřívače je tvořena kombinací cyklonových stupňů 2 ^a cyklonových stupňů 9, a horní část 11 kalcinační větve 2 předehřívače kombinací cyklonových stupňů 12 nebo šachtových stupňů 14 a cyklonových stupňů 21· Potrubí 15 suroviny z horní části 2 pecní větve 2 a potrubí 16 suroviny z horní části 11 kalcinační větve 2 předehřívače jsou zaústěna do kanálu 17 plynů mezi kalcinační stupeň 18 a předposlední předehřívači stupeň 19 kalcinační větve 2 předehřívače. Potrubí 20 suroviny z předehřívacího stupně 19 kalcinační větve 2 předehřívače je zaústěno do kanálu 23 plynů mezi rotační pec 2 ^a poslední předehřívači stupeň 21 pecní větve 2 předehřívače. Z předehřívacího stupně 21 je napojeno potrubí 22 suroviny do kalcinační komory 2 kalcinačního stupně 21/ ^ze kterého je potrubí suroviny 24 napojeno na rotační pec 2· ^v kalcinační komoře 6 je umístěn přívod paliva 22 a v kanálu 23 může být přívod paliva 21· Nejméně část suroviny z horní části Ί_ pecní větve 2 předehřívače je zavedeno potrubím 27 do kanálu 23 plynů, kam je rovněž zaústěno potrubí 28 spalovacího vzduchu.The apparatus for heat treatment of the pulverulent raw material comprises a rotary kiln 1, a furnace branch 2 of a preheater, an air-conditioning independent calcination branch 2 of a preheater, a clinker cooler 2, air duct 5 from a cooler 4 into a calcining chamber. the preheater branch 2 consists of a combination of cyclone stages 2 ^and cyclone stages 9, and the upper part 11 of the calcination branch 2 of the preheater is a combination of cyclone stages 12 or shaft stages 14 and cyclone stages 21. The upper parts 11 of the calcination branch 2 of the preheater are connected to the gas channel 17 between the calcination stage 18 and the penultimate preheater stage 19 of the calcination branch 2 of the preheater. The feed line 20 from the preheating stage 19 of the calcination branch 2 of the preheater is connected to the gas channel 23 between the rotary kiln 2 ^{and the} last preheater stage 21 of the furnace branch 2 of the preheater. From the preheating stage 21, the feed line 22 is connected to the calcination chamber 2 of the calcination stage 21 / ^from which the feed line 24 is connected to the rotary kiln 2 · the fuel supply 22 is located ^{in the} calcination chamber 6 and The feedstock from the upper part of the furnace branch 2 of the preheater is introduced via a conduit 27 into a gas duct 23, where the combustion air conduit 28 is also connected.

Funkce zařízení podle vynálezu je následující:The function of the device according to the invention is as follows:

Surovina z horní části 2 pecní větve 2 předehřívače, předehřátá horkými plyny z rotačníRaw material from the upper part 2 of the furnace branch 2 preheater, preheated by hot rotary gases

pece 2 i surovina z horní, části 11 kalcinační větve 2 předehřívače, předehřátá plyny z kalcinační komory 2 3^e svedena do kanálu 17 předehřívacího stupně 22' kde je promíchána, zhomogenizována a rozptýlena do proudu plynů, přičemž dochází k jejímu dalšímu předehřevu, následnému odloučení a zavedení potrubím 20 do kanálu 23. Do kanálu 23 může být rovněž přiváděno palivo přívodem 2č_. V kanále 23 je surovina rozptýlena a v proudu plynu z rotační pece 2 ^zapřípadného přívodu paliva uvedena na požadovaný tepelný stav, načež je odloučena a zavedena potrubím 22 do kalcinační komory 2· Do kalcinační komory 2 3^e rovněž přiváděno palivo přívodem 25 a spalovací vzduch potrubím 2 chladiče 2· ^v kalcinační komoře 2 3^e surovina zkalcinována na požadovaný stupeň a po odloučení zavedena potrubím 24_ do rotační pece 2 k dokončení výpalu.furnace 2 and the material from the upper part 11 of calcinating branches 2 preheater, preheated gas from the combustion chamber 2, ³ and led into the channel 17 of the preheat step 22 'where it is mixed, homogenised and dispersed in said gas stream has further preheating subsequent separation and introduction via conduit 20 into channel 23. Fuel 23 can also be supplied to channel 23 via inlet 26. The channel 23 is the feedstock suspended in a flow of gas from the rotary kiln 2 ^as a possible fuel supply to the required thermal condition, whereupon the separated and introduced through line 22 into the calcinating chamber 2 · La calcinating chamber 2 3 ^e is also supplied with fuel inlet 25 and the combustion air conduit 2 of the radiator 2 · 2 ^{in the} combustion chamber ³ and zkalcinována raw material to the desired degree and after separation introduced through line 24 or to the rotary kiln 2 to complete firing.

Claims

An apparatus for heat treating a pulverulent feedstock comprising a cooler, a furnace and a preheater of at least two separate branches, wherein the furnace branch of the preheater extracts gases from the rotary kiln and the calcination branch of the preheater extracts gases from the calcining chamber connected to in that the raw material line (15) from the upper part (7) of the furnace branch (2) of the preheater and the raw material line (16) from the upper part (11) of the calcination branch (3) of the preheater are introduced into the gas channel (17) of the penultimate preheating stage ( 19) a calcining branch (13) of a preheater from which the raw material piping (20) is led to the gas stage (23) of the last stage (21) and raw material piping (22) to the calcining chamber (6) of the calcining stage (18) and from there via a line (24) to a rotary kiln (1).

Device according to claim 1, characterized in that either the furnace branch (2) and / or the calcination branch (3) are doubled in parallel.

Device according to Claims 1 and 2, characterized in that a fuel supply (26) is introduced into the gas channel (23) of the calcining stage (21).

Device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that, for introducing at least a part of the raw material from the upper part (7) of the furnace branch (2) of the preheater, a pipe (27) is connected to the gas channel (23).

Device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that a duct (28) connected to the air duct (5) from the cooler (4) opens into the gas duct (23) for combustion air.