CS253153B1 - Nozzle burner - Google Patents
Nozzle burner Download PDFInfo
- Publication number
- CS253153B1 CS253153B1 CS849606A CS960684A CS253153B1 CS 253153 B1 CS253153 B1 CS 253153B1 CS 849606 A CS849606 A CS 849606A CS 960684 A CS960684 A CS 960684A CS 253153 B1 CS253153 B1 CS 253153B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- furnaces
- nozzles
- nozzle
- heating
- burner
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Abstract
Tryskový hořák opatřený nejméně dvěma tryskami pro spalování plynů a topných olejů, pracující se zvýšenou výstupní rychlostí spalin, přičemž je určen pro průmyslové pece a jiná tepelná zařízení. Podstata řešení spočívá v tom, že jedna tryska je dimenzována na minimální a ostatní trysky na maximální tepelný příkon nebo dílčí tepelné příkony. Tryskový hořák nalezne uplatnění zejména u periodicky pracujících pecí a jiných tepelných agregátů, například hlubinných pecí, komorových ohřívacích pecí apod.At least a jet burner two nozzles for gas and heating oils, working with increased output the flue gas velocity, being determined for industrial furnaces and other thermal installations. The essence of the solution is that one the nozzle is dimensioned for minimum and other nozzles for maximum heat input or partial heat inputs. Jet burner finds application especially in periodically working furnaces and other heat units, for example deep-hearth furnaces, chamber furnaces heating furnaces and the like.
Description
Vynález se týká tryskového hořáku opatřeného nejméně dvěma tryskami pro spalování plynů a topných olejů, pracujícího se zvýšenou výstupní rychlostí spalin, přičemž je určen pro průmyslové pece a jiná tepelná zařízení, u nichž je třeba zachovat plný impuls plamene v širokém regulačním rozsahu tepelného příkonu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a nozzle burner having at least two gas and fuel oil nozzles operating at an increased exhaust gas velocity for use in industrial furnaces and other heating installations in which the full flame impulse must be maintained within a wide heat input control range.
Dosavadní konstrukce hořáků řeší regulaci tepelného příkonu plynulým škrcením komponentů spalování, kdy impuls plamene klesá se čtvercem jejich množství, nebo tzv. dvoupolohovou regulací otevřeno - přivřeno, kdy hořák hoří bud na plný výkon s maximálním impulsem plamene nebo na jistý minimální výkon s nepatrným impulsem plamene. U pecí a jiných tepelných zařízení, kde je požadován velký regulační rozsah, například u ohřívacích komorových peci, hlubinných pecí a pod., klesá v průběhu ohřevu potřebný příkon na zlomek příkonu na počátku ohřevu. U dosud známých hořáků klesá impuls plamene v periodě dohřevu na nepatrnou hodnotu, což má za následek jednak podstatné snížení přestupu tepla a vzniku nerovnoměrností teplot a tím podstatné zvýšení spotřeby energie pro celý technologický proces a jednak nadměrné opotřebováváni vyzdívek v horních partiích uvedených průmyslových tepelných agregátů.The current burner design solves the regulation of thermal input by continuous throttling of combustion components, when the flame impulse decreases with a square of their quantity, or so-called two-position regulation open - closed, when the burner burns either . In furnaces and other heating devices where a large control range is required, for example in heating chamber furnaces, deep-hearth furnaces, etc., the required power consumption decreases to a fraction of the power input at the start of heating during heating. In the prior art burners, the flame impulse drops to a negligible value during the post-heating period, which results in a significant reduction in heat transfer and temperature variations and thus a substantial increase in energy consumption for the entire process.
Uvedené nedostatky dosud známých řešení hořáků pro spalování plynů a topných olejů a pracujících se zvýšenou výstupní rychlostí spalin zcela odstraňuje tryskový hořák podle i vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že jedna tryska je dimenzována na minimální a ostatní trysky na maximální tepelný příkon nebo dílčí tepelné příkony.The above-mentioned drawbacks of the prior art gas and fuel oil burner solutions and operating with increased exhaust gas velocities completely eliminate the nozzle burner according to the invention, which consists in that one nozzle is designed for minimum and the other nozzles for maximum heat input or partial thermal input. power inputs.
Výhodou předmětného hořáku je především zachování plného impulsu plamene v celém regulačním rozsahu. Jedna z trysek je nadimenzována na minimální potřebný výkon odpovídající ztrátám tepelného agregátu při chodu naprázdno a pracuje trvale s plnou výstupní rychlostí. Ostatní trysky jsou dimenzovány na maximální, event. dílčí, výkon. Přívod do těchto trysek je možno regulovat v samostatných přívodech, a to bu3 plynule nebo stupňovitě. Další výhodou hořáku dle vynálezu je skutečnost, že v celém regulačním rozsahu, až do rychlostí blížících se rychlosti zvuku, pracuje s velmi malou hlučností.The advantage of the present burner is, above all, to maintain the full flame impulse throughout the control range. One of the nozzles is dimensioned to the minimum power required for the idle losses of the thermal power unit and operates continuously at full output speed. The other nozzles are designed to the maximum, possibly. partial, power. The supply to these nozzles can be regulated in separate inlets, either continuously or stepwise. A further advantage of the burner according to the invention is that it operates at a very low noise level throughout the control range, up to speeds approaching the speed of sound.
Příkladné provedení předmětného hořáku s dvěma tryskami je znázorněno na připojeném výkresu v částečném řezu.An exemplary embodiment of the present two-nozzle burner is shown in partial cross-section in the accompanying drawing.
Přívody A, 2 3e přiváděn komponent ku spalování s vyšším tlakem, například zemní plyn, do trysek 3, A a přívodem A komponent s nižším tlakem, například spalovací vzduch. Tryska £ je dimenzována na minimální příkon a je provozována trvale na plný tlak, tj.s plnou výstupní rychlostí. Tryska A je dimenzována na příkon maximální a v jejím přívodu A se provádí regulace plynulá nebo dvoupolohová. Plyn z trysek 2» A vystupuje vysokou rychlostí, blížící se rychlosti zvuku a zažehne se ve spalovacím kanále 2» kde proběhne též převážná část spalování a spaliny vystupují se zvýšenou rychlostí do pracovního prostoru pece.Leads A 2 component 3 and fed to combustion with a higher pressure, such as natural gas, into the nozzles 3, A, and inlet and components with a lower pressure, such as combustion air. The nozzle 6 is designed for minimum power input and is operated at full pressure, ie at full outlet speed. Nozzle A is designed for maximum power input and its inflow A is controlled either continuously or in two positions. The gas from the nozzles 2 " A exits at a high speed, approaching the speed of sound, and ignites in the combustion channel 2 "
Tryskový hořák dle vynálezu má široké uplatnění zejména u periodicky pracujících pecí a jiných tepelných agregátů, například hlubiných pecí, komorových ohřívacích pecí apod.The jet burner according to the invention has a wide application especially in periodically operating furnaces and other thermal aggregates, for example deep-hearth furnaces, chamber heating furnaces and the like.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS849606A CS253153B1 (en) | 1984-12-11 | 1984-12-11 | Nozzle burner |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS849606A CS253153B1 (en) | 1984-12-11 | 1984-12-11 | Nozzle burner |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS960684A1 CS960684A1 (en) | 1987-03-12 |
CS253153B1 true CS253153B1 (en) | 1987-10-15 |
Family
ID=5445675
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS849606A CS253153B1 (en) | 1984-12-11 | 1984-12-11 | Nozzle burner |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS253153B1 (en) |
-
1984
- 1984-12-11 CS CS849606A patent/CS253153B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS960684A1 (en) | 1987-03-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE89657T1 (en) | FUEL-FIRED HEAT GENERATOR. | |
KR930008424A (en) | Steel furnace | |
SU374488A1 (en) | METHOD OF REGULATION OF GAS FLOW IN BURNERS | |
GB1004256A (en) | A boiler plant and a method of producing steam | |
CS253153B1 (en) | Nozzle burner | |
GB857811A (en) | Power plant and method of operating the same | |
CN109140450A (en) | A kind of dual fuel burner automatic control system | |
WO2012048706A2 (en) | Method and device for feeding in process waste gases and for controlling the waste gas volume in order to improve the furnace pressure stabilization in glass melting and refining processes in transverse-fired furnaces having regenerative heating units | |
GB774799A (en) | Waste heat boilers | |
SU908975A1 (en) | Apparatus for high-temperature air heating | |
RU2043569C1 (en) | Burning device | |
RU200179U1 (en) | WATER BOILER | |
SU1103039A1 (en) | Firebox burning device | |
CN2162590Y (en) | Combined burning device of fluid fuel and coal | |
RU2042881C1 (en) | Method of decreasing formation of nitrogen oxides in burning liquid fuel | |
JPS5777826A (en) | Heating furnace | |
SE315602B (en) | ||
SU916886A1 (en) | Boiler unit | |
RU14635U1 (en) | INSTALLATION FOR HEATING THE WORKING ENVIRONMENT | |
GB1308613A (en) | Power units | |
SU1735669A1 (en) | Method of control of thermal load of head-recovery plant | |
JPS57174620A (en) | Combustion control system | |
JPS56100224A (en) | Method and system for controlling combustion | |
SU1506227A1 (en) | Boiler unit | |
SU932102A2 (en) | Boiler unit |