CS253065B1

CS253065B1 - A method for liquefying slag in the bottom of a blower

Info

Publication number: CS253065B1
Application number: CS846597A
Authority: CS
Inventors: Frantisek Hromek; Jaroslav Brezina; Ludek Kodrle; Jiri Novak; Petr Valosek; Ladislav Nemcic
Original assignee: Frantisek Hromek; Jaroslav Brezina; Ludek Kodrle; Jiri Novak; Petr Valosek; Ladislav Nemcic
Priority date: 1984-09-03
Filing date: 1984-09-03
Publication date: 1987-10-15
Also published as: CS659784A1

Abstract

Účelem řešení je docílení vytvoření řídké konečné strusky s obsahem od 6 do 8 % hmotnosti kysličníku hořečnatého. Uvedeného účelu se dosáhne tím, že spolu s dmýchaným vápnem se dmýchá prachový kysličník horečnatý tak, aby výsledná směs obsahovala od 12 do 40 % hmotnosti kysličníku hořečnatého, a to v množství od 15 do 65 kg na tunu vyrobené oceli.The purpose of the solution is to achieve the creation of a thin final slag with a content of 6 to 8% by weight of magnesium oxide. This purpose is achieved by blowing powdered magnesium oxide together with the blown lime so that the resulting mixture contains from 12 to 40% by weight of magnesium oxide, in an amount of from 15 to 65 kg per ton of steel produced.

Description

(54) Způsob ztekucení strusky ve spodem dmýchaném konvertoru(54) Method of liquefying slag in a bottom-blown converter

Účelem řešení je docílení vytvoření řídké konečné strusky s obsahem od 6 do 8 % hmotnosti kysličníku hořečnatého. Uvedeného účelu se dosáhne tím, že spolu s dmýchaným vápnem se dmýchá prachový kysličník horečnatý tak, aby výsledná směs obsahovala od 12 do 40 % hmotnosti kysličníku hořečnatého, a to v množství od 15 do 65 kg na tunu vyrobené oceli.The purpose of the solution is to obtain a sparse final slag containing from 6 to 8% by weight of magnesium oxide. This is accomplished by blowing powdered magnesium oxide together with the blown lime such that the resulting mixture contains from 12 to 40% by weight of magnesium oxide in an amount of 15 to 65 kg per tonne of steel produced.

Vynález se týká způsobu ztekucení strusky u spodem dmýchaného konvertoru a řeší vytvoření řídké konečné strusky s obsahem od 6 do 8 % hmotnosti kysličníku hořečnatého.The present invention relates to a process for liquefying slag in a bottom-blowing converter and to provide a sparse final slag containing from 6 to 8% by weight of magnesium oxide.

V současné době se ve spodem dmýchaném konnvertoru dmýchá vápno v prachovém stavu v proudu zkujňovaného kyslíku. Veškeré chemické reakce, vznikající prostřednictvím přímého styku kyslíku a vápna s taveninou v celém jejím objemu, se realizují prostřednictvím takzvaných mikrostrusek. Tyto mikrostrusky jsou v štěrkovitém, netekutém stavu a mají ke konci zkujňování u spodem dmýchaného konvertoru nižší teplotu o 20 až 30 °C než je teplota taveniny. Vzhledem k těmto skutečnostem mají malou schopnost odčeřeni kovových mikročástic a tím vytvářejí podmínky pro ztrátu kovu ve strusce ve formě granulí.At the present time, lime in the dust state is blown in the stream of oxygen in the bottom-blown converter. All chemical reactions arising from the direct contact of oxygen and lime with the melt in its entire volume are carried out by means of so-called micro-slags. These microspheres are in a gravel-like, non-fluidized state and have a temperature of 20-30 ° C below the melt temperature at the end of the refolding at the bottom-blowing converter. In view of this, they have a low ability to scour metal microparticles and thereby create conditions for the loss of metal in the slag in the form of granules.

Uvedená nevýhoda se odstraní způsobem ztekucení strusky ve spodem dmýchaném konvertoru podle vynálezu, kdy se do taveniny společně s kyslíkem dmýchá prachové vápno. Podstatou vynálezu je, že spolu s dmýchaným vápnem se dmýchá prachový Jcysličník hořečnatý tak, aby výsledná směs obsahovala od 12 % do 40 % hmotnosti kysličníku hořečnatého, a to v množství do 65 kg na tunu vyrobené oceli.This disadvantage is overcome by the slag liquefaction process of the bottom-blown converter according to the invention, wherein powdered lime is blown into the melt together with oxygen. It is an object of the invention that, along with the blown lime, powdered magnesium oxide is blown so that the resulting mixture contains from 12% to 40% by weight of magnesium oxide in an amount of up to 65 kg per tonne of steel produced.

Výhodou způsobu podle vynálezu je vytvoření řídké konečné strusky s obsahem od 6 % do 8 % hmotnosti kysličníku hořečnatého s možností odčeřeni kovových granálií, přičemž nezhoršuje odsíření ani odfosfoření kovu.An advantage of the process according to the invention is the formation of a sparse final slag with a content of from 6% to 8% by weight of magnesium oxide, with the possibility of scrubbing the metal granules, while not deteriorating the desulphurisation or phosphorization of the metal.

Výhodou je také to, že není nutno používat jako ředidlo strusky poměrně drahý kazivec. Také je výhodou to, že konečná konzistence strusky s vyšším obsahem kysličníku hořečnatého, zároveň kladně působí na životnost vyzdívky konvertoru a vytváří předpoklady pro vyšší využití kovu v technologickém procesu.An advantage is also that it is not necessary to use a relatively expensive fluorspar as the slag diluent. It is also an advantage that the final consistency of the slag with a higher magnesium oxide content at the same time has a positive effect on the life of the converter lining and creates the prerequisites for a higher metal utilization in the technological process.

K bližšímu objasnění způsobu ztekucení strusky podle vynálezu se uvádí příklad, kdy byly zkujňována tavba ve spodem dmýchaném konvertoru o hmotnosti 80 t s programovaným’ dávkováním prachového vápna s obsahem 12,43 % hmotnosti kysličníku hořečnatého v množství 63,5 kg na tunu oceli. Vápno bylo dávkováno spodními tryskami. Výsledná struska byla po sfoukání tavby při teplotě 1 610 °C tekutá a obsahovala 43,5 % hmotnosti kysličníku vápenatého a 6,87 % hmotnosti kysličníku hořečnatého. Obsah granulí kovu byl 0,75 % hmotnosti strusky.To further elucidate the slag liquefaction process of the present invention, an example has been refined in a 80-ton bottom-blown converter with programmed pulverized lime feed containing 12.43% by weight of magnesium oxide at 63.5 kg per tonne of steel. The lime was dosed through the lower nozzles. The resulting slag was liquid after blowing the melt at 1610 ° C and contained 43.5% by weight of calcium oxide and 6.87% by weight of magnesium oxide. The content of metal granules was 0.75% by weight of the slag.

U vápna s vyšším obsahem kysličníku hořečnatého a normálního vápna s obsahem kysličníku hořečnatého 1 % hmot. se řídí míchací poměr mezi oběma druhy vápna. Pro obsah kysličníku hořečnatého v dolomitickém vápně 12 až 14 t hmotnosti se používá 100% podíl tohoto vápna. Míchání možno provést před mletím vápna na prachovou formu nebo dávkovat oba druhy vápna dvěma dávkovacími zařízeními ve stanoveném míchacím poměru.For lime with a higher content of magnesium oxide and normal lime with a content of magnesium oxide of 1% by weight. the mixing ratio between the two types of lime is controlled. For the content of magnesium oxide in dolomitic lime 12 to 14 t by weight, 100% of this lime is used. Mixing can be carried out prior to grinding the lime to a powder form, or dosing of both types of lime with two dosing devices at a specified mixing ratio.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A method of liquefying slag in a bottom-blowing converter, wherein dusty lime is blown into the melt together with oxygen, characterized in that dusted magnesium oxide is blown together with the blown lime so that the resulting mixture contains from 12% to 40% by weight of magnesium oxide. in quantities of 15 to 65 kg per tonne of steel produced.