CS252734B1 - Elastic automatized production system for sheet plano shaping - Google Patents

Elastic automatized production system for sheet plano shaping Download PDF

Info

Publication number
CS252734B1
CS252734B1 CS854563A CS456385A CS252734B1 CS 252734 B1 CS252734 B1 CS 252734B1 CS 854563 A CS854563 A CS 854563A CS 456385 A CS456385 A CS 456385A CS 252734 B1 CS252734 B1 CS 252734B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
pallets
automated
press
moldings
presses
Prior art date
Application number
CS854563A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS456385A1 (en
Inventor
Julius Demeter
Peter Kalina
Pavol Zelina
Milan Plasek
Sergej I Kresik
Vladimir N Tkacenko
Michail F Jurcenko
Original Assignee
Julius Demeter
Peter Kalina
Pavol Zelina
Milan Plasek
Sergej I Kresik
Vladimir N Tkacenko
Michail F Jurcenko
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Julius Demeter, Peter Kalina, Pavol Zelina, Milan Plasek, Sergej I Kresik, Vladimir N Tkacenko, Michail F Jurcenko filed Critical Julius Demeter
Priority to CS854563A priority Critical patent/CS252734B1/cs
Priority to BG7541686A priority patent/BG47377A1/xx
Priority to DD29151886A priority patent/DD272186A3/xx
Publication of CS456385A1 publication Critical patent/CS456385A1/cs
Publication of CS252734B1 publication Critical patent/CS252734B1/cs

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

232734
Vynález sa týká pružného automatizova-ného výrobného systému plošného tvárne-nia plechov, najmá pře technologie striha-nia, ohýbania, ťahania a kalibrovania výlis-kov malých a středných rozmerov.
Doposial známe realizované automatizo-vané výrobně systémy plošného tvárnenia súriešené prevážne ako tvrdé automatické lin-ky s vysokým stupňom produkčně] sériovos-ti, u ktorých přechod na iný výlisok vyžadu-je přestavbu, prezoraďovanie i výměnu nie-ktorých komponentov. U realizovaných pruž-ných tvárniacich liniek, sú tieto riešené bezkomplexně] automatizácie materiálového to-ku, pričom tento tok je zabezpečovaný v zá-sadě po podlahe a každá výměna transport-ně] dávky, změna výrobnej dávky i Časť ma-teriálového toku je zabezpečovaná živou si-lou. Charakteristickým znakom uvedenýchsystémov je vysoká podlahová i priestorovázastavanosť, najmá paletovým hospodárst-vom, vysoké nároky na výkonnú činnost'obslužných pracovníkov a celkové riadenieorganizácie chodu týchto liniek.
Vyššie uvedené nedostatky, najma pretechnológie strihania, ohýbania, ťahania akalibrovania výliskov malých a střednýchrozmerov odstraňuje pružný automatizova-ný výrobný systém plošného tvárnenia ple-chov podlá vynálezu, ktorého podstata spo-čívá v tom, že skupina lisov je vybavená nad-úrovňovou automatizovanou závěsnou traťouso samostatnými vnútornými okruhmi okolokaždého lisu napojenými na spoločný von-kajší okruh. Po jednej straně každého, lisuv priestore pod vnútorným okruhom je napodlahe situovaný vstupný zásobník systé-mových paliet polotovarov a po druhej stra-ně každého lisu v priestore pod vnútornýmokruhom je na podlahe situovaný výstupnýzásobník paliet výliskov. Medzi každým li-som a vstupným zásobníkom je umiestnenývstupný manipulátor a medzi každým lisoma výstupnýmh zásobníkom je umiestnený vý-stupný manipulátor, pričom medzi výstup-ným zásobníkom a vstupným zásobníkom zospoločnej strany dvoch susedných lisov jeumiestnené presuvnootočné zariadenie. Podsamostatným úsekom vonkajšieho okruhunadúrovňovej automatizovanej závesnej tra-tě můžu byť na podlahe situované prísuvno-odsuvné zariadenia paliet výliskov a prísuv-noodsuvné zariadenia paliet nástrojov. Po-hyblivé vozíky nadúrovňovej automatizova-nej závesnej tratě sú z vertikálneho směruopatřené chápadlami systémových paliet po-lotovarov, paliet výliskov a paliet nástrojov.
Pružný automatizovaný výrobný systémplošného tvárnenia plechov podlá vynálezupředstavuje komplexně bezobsluhový tech-nologický celok jedno- i viacoperačných vý-liskov včítane bezobsluhového materiálové-ho toku. Naviac nadúrovňová automatizova-ná závěsná trať umožňuje v spolukomuniká-cii so zásobníkmi a prísuvnoodsuvnými za-riadeniami plynulú výměnu paliet bez zby- točných prestojov lisov a vylúčuje akékol'-veik hromadenie sikládoik paletového hospo-dárstva v blízkosti lisov. Výrobný systémpodl'a vynálezu umožňuje ďalej minimalizo-vanú plošnú a priestorovú zastavanosť, zvy-šuje ekonomickú i technické úroveň dané-ho technologického celku a vytvára pod-mienky pre automatizáciu informačného sy-stému aj v časti plánovania a dispečerské-ho riadenia, tak vlastného systému, ako ajvázieb na ďalšie technologické celky. Podlávynálezu je možné vytvárať výrobně systé-my s róznym počtom lisov, pričom tieto sy-stémy je možné prostredníctvom nadúrovňo-vých automatizovaných závěsných tratí pre-pájať v časti materiálového toku zo stranyvstupu a výstupu na ďalšie technologickéúseky, skladového hospodárstva a výrobněprevádzky.
Na přiložených výkresoch je na obr. 1zjednodušené vyobrazený příklad dispozič-ného usporiadania v půdoryse uzavretéhopružného automatizovaného výrobného sy-stému plošného tvárnenia plechov podl'a vy-nálezu a na obr. 2 je vyobrazený příkladvýškového usporiadania pružného výrobné-ho systému podlá obr. 1.
Nadúrovňová automatizovaná závěsná trať4 pozostáva z vnútorných okruhov 41 a spo-ločného vonkajšieho okruhu 32, pričom vnú-torné okruhy 41 sú vytvořené okolo každé-ho lisu 1 samostatné a napájajú sa před aza lisom 1 na vonkajší okruh 42. Po jednejstraně každého lisu 1 v priestore pod vnú-torným okruhom 41 je na podlahe umiest-nený vstupný zásobník 5 systémových palietpolotovarov 11 a po druhej straně každéholisu 1 taktiež v priestore pod vnútorným o-kruhom 41 je na podlahe umiestnený vý-stupný zásobník 6 paliet výliskov 12. Medzilismi 1 a vstupnými zásobníkmi 5 je na po-dlahe umiestnený vstupný manipulátor 2.Obdobné medzi lismi 1 a výstupnými zásob-níkmi 6 sú na podlahe umiestnené výstup-né manipulátory 3. Medzi susednými lismi1 v priestore medzi výstupným zásobníkom6 jedného lisu 1 a vstupným zásobníkom 5druhého lisu je na podlahe umiestnené pre-suvnootočné zariadenie 7. Pod samostatnýmúsekom vonkajšieho úseku 42 z kolméhosměru na podlahe sú umiestnené po dve prí-suvnoodsuvné zariadenia 91 systémových pa-liet polotovarov 11 a prísuvnoodsuvné za-riadenia 92 paliet výliskov 12 a ďalej jed-no prísuvnoodsuvné zariadenie 93 paliet ná-strojov 13.
Lisy 1 sú dovybavené zásobníkmi nástro-jov 8 umiestnenými odoberacou a naklada-cou častou pod vnútorným okruhom 41 pří-slušného lisu 1. U pružného automatizovaného výrobnéhosystému podlá vynálezu sa předpokládá šir-šie využitie, napr. v technológiach montážea trieskového obrábania. Vynález umožňu-je vytváranie zoskupení technologických za-

Claims (3)

riadení s ich dispozičným usporiadaním nie-len do jednej linky za sebou, ale taj so strie-davou orientáciou, vzájomne presadené, v paralelných vetvách, v usporiadainí do tva-ru kruhu a podobné. PREDMET
1. Pružný automatizovaný výrobný systémplošného tvárnenia plechov určený najmapre technologie strihania, ohýbania, ťaha-nia a kalibrovania výliskov malých a střed-ných rozmerov pozostávajúci zo skupiny li-sov s automatickou výměnou tnástrojov vtechnologickom priestore, nadúrovňovej au-tomatizovanej závesnej tratě, manipulátorova paliet vyznačený tým, že skupina lisov (1)je vybavená nadúrovňovou automatizovanouzávěsnou traťou (4] so samostatnými vnútor-nými okruhmi (41) okolo každého, lisu (Ijnapojenými na spoločný vonkajší okruh(42), ďalej tým, že po jednej straně každé-ho lisu (1) v priestore pod vnútorným o-kruhom (41) je na podlahe situovaný vstup-ný zásobník (5) systémových paliet poloto-varov (11) a po druhéj straně každého li-su (1) v priestore pod vnútorným okruhom(51) je na podlahe situovaný výstupný zá-sobník (6) paliet výliskov (12) a tým, žemedzi každým lisom (1) a vstupným zásob-nikom (5) je umiestnený vstupný manipu-látor (2) a medzi každým lisom (1) a vý- VYNÁLEZU stupným zásobníkem (6) je umiestnený vý-stupný manipulátor (3), pričom medzi vý-stupným zásobníkom (6) a vstupným zásob-níkom (5) zo spoločnej strany dvoch sused-ných lisov (1) je umiestnené presuvno-otoč-né zariadenie (7).
2. Pružný automatizovaný výrobný systémplošného tvárnenia plechov podl'a bodu 1,vyznačený tým, že pod samostatným úsekomvonkajšieho okruhu (42) nadúrovňovej au-tomatizované]' závesnej tratě (4) sú na po-dlahe situované prísuvnoodsuvné zariade-nia (91) systémových paliet polotovarov (11), ďalej prísuvnoodsuvné zariadenia (92)paliet výliskov (12) a prísuvnoodsuvné za-riadenie (93) paliet nástrojov (13).
3. Pružný automatizovaný systém plošné-ho tvárnenia plechov podlá bodu 1, vyzna-čený tým, že pohyblivé vozíky nadúrovňovejautomatizované} závesnej tratě (4) sú z ver-tikálneho směru opatřené chápadlami (10)systémových paliet polotovarov (11), palietvýliskov (12) a paliet nástrojov (13). 2 listy výkresoví
CS854563A 1985-06-21 1985-06-21 Elastic automatized production system for sheet plano shaping CS252734B1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS854563A CS252734B1 (en) 1985-06-21 1985-06-21 Elastic automatized production system for sheet plano shaping
BG7541686A BG47377A1 (en) 1985-06-21 1986-06-19 Flexible automated production system for sheet stamping of metal sheets
DD29151886A DD272186A3 (de) 1985-06-21 1986-06-20 Automatisiertes flexibles fertigungssystem zum stanzen von blechteilen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS854563A CS252734B1 (en) 1985-06-21 1985-06-21 Elastic automatized production system for sheet plano shaping

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS456385A1 CS456385A1 (en) 1987-03-12
CS252734B1 true CS252734B1 (en) 1987-10-15

Family

ID=5388693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS854563A CS252734B1 (en) 1985-06-21 1985-06-21 Elastic automatized production system for sheet plano shaping

Country Status (3)

Country Link
BG (1) BG47377A1 (cs)
CS (1) CS252734B1 (cs)
DD (1) DD272186A3 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS456385A1 (en) 1987-03-12
BG47377A1 (en) 1990-07-16
DD272186A3 (de) 1989-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113976784B (zh) 一种盘类零件全自动化锻造生产线
US20090012642A1 (en) Modular Transfer System for Workpieces
EP1076630B1 (en) Automated assembly line
US7076865B2 (en) Manufacturing system and method
NL9201963A (nl) Fabricage-installatie voor in een aantal stappen te vervaardigen componenten.
CN210756368U (zh) 一种自动化上下料的柔性线
WO2008067964A1 (de) Kommissionieranlage und -verfahren
CN100493838C (zh) 板金加工的复合加工系统
CS252734B1 (en) Elastic automatized production system for sheet plano shaping
US20090030542A1 (en) Apparatus and method for handling short run quick changeover fabrication jobs
KR20020089358A (ko) 전자부품 처리장치 및 방법
US4803772A (en) System for maximizing machine utilization
CN108907056A (zh) 一种自动冲铆一体机
CN211966843U (zh) 一种带缓存功能的数控自动生产线
CN111232622A (zh) 一种sip封装工艺中全自动化高效激光镭射系统及方法
PL179842B1 (pl) Urzadzenie do formowania metalowych przedmiotów i sposób formowania metalowych przedmiotów PL PL PL PL PL PL
CN217306445U (zh) 一种igbt全自动生产线
CN213826622U (zh) 一种铜件薄壁精冲孔设备
EP3676198B1 (en) Method, transport device and system for material handling
CN212023987U (zh) 一种sip封装工艺中全自动化高效激光镭射系统
Lock et al. Flexible Assembly Cell Design
CN217558723U (zh) 一种钢梁一体机
CN222660935U (zh) 一种机械加工工作站
KR100412648B1 (ko) 프레스 공장의 패널 자동적재 시스템
CN215617101U (zh) 一种铸件柔性打磨流水线