CS252355B1 - Pressed fibreboard of flat or shaped version - Google Patents

Pressed fibreboard of flat or shaped version Download PDF

Info

Publication number
CS252355B1
CS252355B1 CS832389A CS238983A CS252355B1 CS 252355 B1 CS252355 B1 CS 252355B1 CS 832389 A CS832389 A CS 832389A CS 238983 A CS238983 A CS 238983A CS 252355 B1 CS252355 B1 CS 252355B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
paraffin
fibreboard
thickness
wood
fibrous
Prior art date
Application number
CS832389A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS238983A1 (en
Inventor
Vojtech Nagy
Original Assignee
Vojtech Nagy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vojtech Nagy filed Critical Vojtech Nagy
Priority to CS832389A priority Critical patent/CS252355B1/cs
Publication of CS238983A1 publication Critical patent/CS238983A1/cs
Publication of CS252355B1 publication Critical patent/CS252355B1/cs

Links

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Vynález sa týká drevovláknitej došky rovinného alebo tvarovaného prevedenia špeciálneho zloženia povrchových vrstiev s hydrOfóbnymi vlastoosťami. V súčasinej době vyrábané rovinné i tvarované dřevovláknité došky majú rovnaké zloženie v čelom svojom priereze. S cielom zníženia hydrofilných vlastností použitých lignocelulózových surovin, ktoré sa preinášajú na hotový výrobok spůsobujúc enormně napúčanie a vysoká nasiakavosť, přidává sa parafín, syntetické živice alebo iné hydrofóbne látky v množstve obyčejné do 2 % hmotnosti výrobku a často i vo vačšom množstve. Odhliadnúc od nákladovosti tohto opatrenia přidávaný parafín sa pri lisovaní vyplaví v značnom množstve na povrch výrobku a spůsobuje obtiaže najma pri lepení, laminovaní, lakovaní a inej povrchovej úpravě. Povrchové vrstvy sa v takýchto prípadoeh zbrusujú v množstve až do 20 % z hrůbky výlisku, čo znižuje výrobnu kapacitu a zvyšuje náklady na výrobu, včítane zvyšovania spotřeby energie o podiel pripadajúci na zbrusovanie povrchových vrstiev. Ale ani touto' úpravou sa nedosiahne úplné dokonalého stavu, nakolko parafín je rozložený v celom materiál! výlisku.
Uvedené nedostatky doposial známého stavu techniky odstraňuje dřevovláknitá doska rovinného alebo· tvarovaného prevedenia podlá vijpálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že pozostáva z troch vrstiev vláknitej hmoty dřevin, pričom povrchové vrstvy sú vytvořené z r.ozvlákneného živičnatého dřeva ato sú borovica, smrek a iné, v množstve 2 až 30 % z celkovej hrůbky vláknitého koberca s obsahom živice 0,5 až 7,0 % a středová vrstvu o hrúbke 40 až 90 pere. tvoří vrstva vláken z dřeva zušlachteiného parafínem alebo inou hydrofóbnou látkou. Výhody špeciálnej skladby novoinavrhovanej došky sú v tom, že sa znižuje spotřeba deficitných dřevin s vyšším obsahom prirodzených živíc, kolofónií pri zachovaní priaz-

Claims (2)

  1. PREDMET Dřevovláknitá doska rovinného alebo tvarovaného prevedenia, vyznačujúca sa tým, že pozostáva z troch vrstiev vláknitej hmoty dřevin, pričom povrchové vrstvy sú vytvořené z nozvlákinemého živičnatého dřeva ako sú borovica, smrek a iné, v množstve 2 nivých vplyvov na fyzikálně a mechanické vlastnosti výrobkov. Toto riešenie umožňuje zníženie, resp. úplné vylúčenie aplikácie parafínu, čo má priaznivé účinky pri povrchovej úpravě látkami riedenými roznymi rozpúšťadlami, ktoré rozpúšťajú aj parafín a vyplavujú na povrch sťažujúc a predlžujúc ich vysýchanie. Novosť došky spočívá v novonavrhovanej špeciálnej skladbě', pri ktorej sú povrchové vrstvy vytvořené z dřevin s vysokým obsahom prirodzeoých. živíc. Přikladl Dřevovláknité došky alebo tvarové výlisky o hrúbke 3,2 mm vyrobené tak, že povrchové vrstvy, Iícnu aj rubová stranu majú vytvoremú prri vrstvení vláknitého koberca v hrúbke po 1 mm z vlákna z borovicového dřeva bez použitia parafínu. Středová vrstva je z vlákna bukového dřeva, připadne různých zmesi v hrúbke 1,2 mm zušíachteného parafínom, ktoré sú spolu zlisované v jednom lisovacom postupe. Příklad
  2. 2 Dřevovláknitá doska o hrúbke 8 mm vyrobená tak, že má lícnu a rubovú stranu vytvořenu v hrúbke po 2 mm i vlákna zO smrčkového dřeva bez pridania parafínu. Středová vrstva je z vlákna dubového alebo inéhioi listnatého dřeva, připadne zo zmesí různých druhov vlákna o hrúbke 4 milimetre so zuštachtením vysýchavými olejmi alebo inou hydrofóbnou látkou, ktoré sú spolu zlisované v jednom lisovacom postupe. Výrobky podl'a vynálezu sa vyznačujú vysokým estetickým vzhladom s vyššími fyzikálnymi a mechanickými vlastnosťami a můžu sa lukrativně aplikovat na linkách ina výrobu dřevovláknitých dosák suchým spůsobom prakticky bez investičných nákladov naviac. VYNÁLEZU až 30 % z celkovej hrůbky vláknitého- koberca s obsahom živice 0,5 až 7,0 % a středová vrstvu o hrúbke 40 až 90 % tvoří vrstva vláken z dřeva zušíachteného parafínom alebo ino-u hydrofóbmou látkou.
CS832389A 1983-04-05 1983-04-05 Pressed fibreboard of flat or shaped version CS252355B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS832389A CS252355B1 (en) 1983-04-05 1983-04-05 Pressed fibreboard of flat or shaped version

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS832389A CS252355B1 (en) 1983-04-05 1983-04-05 Pressed fibreboard of flat or shaped version

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS238983A1 CS238983A1 (en) 1987-01-15
CS252355B1 true CS252355B1 (en) 1987-08-13

Family

ID=5360895

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS832389A CS252355B1 (en) 1983-04-05 1983-04-05 Pressed fibreboard of flat or shaped version

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS252355B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS238983A1 (en) 1987-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2067012A (en) Composite building material
FI97033B (fi) Selluloosakuituaggregaatteja ja menetelmä niiden valmistamiseksi
Iswanto et al. Effect of pre-treatment techniques on physical, mechanical and durability properties of oriented strand board made from sentang wood (Melia excelsa Jack)
EP0373725B1 (en) Cellulosic fibrous aggregate and a process for its preparation
ES8606060A1 (es) Un procedimiento para producir un tablero de fibras
US2817617A (en) Process of manufacturing board-like articles
NO153349B (no) Skipsildvaapen for bekjempelse av luftmaal, saerlig i senit
US2581652A (en) Method of manufacturing sheet wood
CS252355B1 (en) Pressed fibreboard of flat or shaped version
JP2849775B2 (ja) 木材製品の表面加工方法
RU2166521C2 (ru) Способ получения древесностружечных плит
CN101791815A (zh) 聚甲基丙烯酸甲酯仿红木复合材料及其制备方法
CN1037675A (zh) 一种新型竹木复合人造板及制造方法
Masseat et al. The physical properties of treated oil palm veneer used as face layer for laminated veneer lumber
US3663673A (en) Process for making a bagasse pith composite structure
CN1502464A (zh) 三层结构木质复合板材及其制造方法
CN205685471U (zh) 三层超均质微粒刨花板
CN208034908U (zh) 一种具有耐磨功能的中密度纤维板
DE861923C (de) Oberflaechenverguetete Kunstholzplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung
FI67108B (fi) Filtad pressad och torkad medeltaet lignocellulosafiberskivamed medeldensitet och hoeg styrka samt anordning foer dess famstaellning
JP3413821B2 (ja) 木質繊維板
JPS5854028B2 (ja) 乾式フアイバ−ボ−ド及びその製造方法
Yukun et al. The development of the hybrid poplar processing industry in PR China
DE945890C (de) Verfahren zur Herstellung von Faser-Span-Gemischplatten
SU1084279A1 (ru) Состав дл обработки древесноволокнистого ковра при изготовлении плит средней плотности