CS252281B1 - Zařízení na ohýbání trubek - Google Patents

Zařízení na ohýbání trubek Download PDF

Info

Publication number
CS252281B1
CS252281B1 CS856164A CS616485A CS252281B1 CS 252281 B1 CS252281 B1 CS 252281B1 CS 856164 A CS856164 A CS 856164A CS 616485 A CS616485 A CS 616485A CS 252281 B1 CS252281 B1 CS 252281B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
groove
pipe
bent
tube
attached
Prior art date
Application number
CS856164A
Other languages
English (en)
Other versions
CS616485A1 (en
Inventor
Jaroslav Dunovsky
Original Assignee
Jaroslav Dunovsky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Dunovsky filed Critical Jaroslav Dunovsky
Priority to CS856164A priority Critical patent/CS252281B1/cs
Publication of CS616485A1 publication Critical patent/CS616485A1/cs
Publication of CS252281B1 publication Critical patent/CS252281B1/cs

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Zařízení na ohýbání trubek obsahuje těleso, na kterém je připevněna opěra a na vedení je suvně uložen vidlicový držák, v jehož rozvidlení je na čepu otočně uložen kotouč, po jehož obvodě ^e vytvořena drážka, shodná s průměrem ohýbané trubky a do které zasahuje svým zkoseným čelem vyhazovač, připevněný'k držáku, zatímco v pracovní stěně, tvořené jednak čelní, stěnou opěry a jednak čelní stěnou tělesa, zakřivenou do radiusu požadovaného ohybu trubky, je vertikálně vytvořena rádiusová drážka, shodná s průmeram ohýbané trubky, přičemž kotouč je svou drážkou přivracen k drážce v zakřivené čelní stěně tělesa. Zařízení je možno- použít ve strojírenství, zejména tam,· kde'se vyrábí vysokotlaké hadice s koncovkami.

Description

Vynález se týká zařízení na ohýbání trubek v relativně malých poloměrech zakřivení vzhledem k rozměrům trubky·
Pro některá koncovky hadic na vysoké tlaky, které se používají v hydraulických okruzích je nutné ohýbat tlakové silnostěnnó trubky v relativně malých poloměrech zakřivení vzhledem k rozměrům trubky. Na ohnutý oblouk je kladen požadavek pevnostní}a to znamená, že je nutné ohnout trubku bez podstatného zeslabení stěny. Z důvodů kapacitních a energetických je požadováno ohýbání za studená - bez ohřevu před ohnutím·
Dosud se provádí ohýbání klasickou technologií na ohýbačce pomocí vnitřního trnu·
Nevýhodou tohoto způsobu je podstatné zeslabení trubky a velmi malé využití materiálu· Je totiž nutné na každém konci oblouku ponechat určitou délku trubky na upnutí před ohnutím, která přijde při opracování do odpadu.
Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení na ohýbání trubek, obsahující těleso, uložené na základové desce podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na těleso, na kterém je připevněna opera, je na vedení suvně uložen vidlicový držák, v jehož rozvidlení je na čepu otočně uložen kotouč, po jehož obvodě je vytvořena drážka, shodná s průměrem ohýbané trubky a do ktjeré zasahuje svým zkoseným čelem vyhazovač, připevněný k držáku, zatímco v pracovní stěně, tvořené jednak čelní stěnou opěry a jednak čelní stěnou tělesa, zakřivenou do radiusu požadovaného ohybu trubky, je vertikálně vytvořena rádiusová drážka, shodná s průměrem ohýbané trubky, přičemž kotouč je svou drážkou přivrácen k drážce v zakřivené čelní stěně tělesa· V tělese může být pevně uložen kolík, který svými.konci, vyčnívajícími k bočních stěn tělesa zapadá do otvorů, vytvořených v ramenech držáku, v jehož stěně je kolmo na zadní stěnu tělesa uložen šroub. Na vyhazovači může být připevněna jedním koncem pružina, která svým druhým koncem dosedá na ohýbanou trubku.
Výhodou navrženého zařízení je možnost ohýbat trubky bez podstatného zeslabení stěny. Dále dochází k úspoře ma252 281
- 2 teriálu, protože lze ohýbat trubku pouze požadované délky.
Příklad provedení je znázorněn schematicky na připojeném výkrese, kde poředstavuje obr. 1 zařízení v bočním pohledu, obr. 2 kotouč s ohýbanou trubkou, obr. 3 řez částí kotouče.
Těleso 1 je. uloženo na základové desce 2· Na tělese X je připevněna šrouby 11 opěra 2 a na vedení 12 je suvně uložen vidlicový držák 2,.v jehož rozvidlení je na čepu 2 otoůně- uložen kotouč χ. Po obvodě kotouče 2 je vytvořena drážka. 12» shodná š průměrem ohýbané trubky 17. Kotouč 2 má svůj vnější průměr B o něco větší (hodnota a na obr. 3) než jsou dva poloměry 2 R-ohybu osy trubky XX,a to z toho důvodu, aby rádiusová drážka 14 byla zapuštěna do kotouče 2 hlouběji (hloubka h na obr. 3),.než· je polovina průměru Rg trubky χχ. Konec drážky je rozšířen o úhel . Tím se docílí, že boky drážky 14 nedovolí vytvoření oválu na průměru ohýbané trubky - ohýbaná trubka je z boku podepřena·
Do drážky 14 zasahuje svým zkoseným čelem vyhazovač 8, připevněný k držáku 2. V pracovní stěně, tvořené jednak čelní stěnou opěry 6 a jednak čelní stěnou tělesa X, zakřivenou do radiusu požadovaného ohýbu trubky χχ, je vertikálně vytvořena rádiusová drážka 15. shodná.s průměrem ohýbané trubky 17· Kotouč 23® svou drážkou 14 přivrácen k drážce 15 v zakřivené čelní stěně tělesa ϊ· V tělese χ je pevně uložen kolík 2» který svými konci, vyčnívajícími z bočních stěn tělesa X}zapadá do otvorů 16. vytvořených v ramenech držáku 2.
Ve stěně držáku 2 3e kolmo na zadní stěnu tělesa χ uložen šroub 10. Ua vyhazovači 8 je připevněna jedním koncem pružina, která svým druhým koncem dosedá na ohýbanou trubku 17».
Nástroj je upnut za základovou desku 2 na stole a stopku razníku χ v beranu hydraulického lisu· Razník X je v horní . poloze tak vysoko, aby bylo možno vložit rovnou trubku do. rádiusové drážka 15 opěry 6, do které je dotlačována pružinou 13· Po vložení trubky se spustí beran lisu směrem dolů a jeho tlakem začně razník 2 zatlačovat trubku do zakřivené dutiny, tvořené rádiusovou drážkou 15 v tělese a rádiusovou drážkou 14 na kotouči 2» který se s posunem trubky otáčí·
- 3 252 281
Čelo trubky zůstává kolmé k ose trubky až do chvíle, kdy dojede razník 2 na horní dorazovou plochu opery 6 (obr. 2).
Po dojetí razníku 2 na doraz se.pustí zpětný·chod beranu lisu, který vyjede s razníkem do své horní polohy, vloží se nová trubka a cyklus se opakuje. Nová trubka vytlačí ohnutou, která po vyjetí z dutiny vypadne pomocí vyhazovače 8.
K nastavení správné polohy kotouče 2 slouží kolík 2 a šroub
10. Zašroubováním šroubu 10 se držák 2 začne posouvat ve vedení 12 až dosedne svými otvory 16 na vyčnívající konec kolíku 2· j® poloha kotouče 2 nastavena tak, že jeho drážka 14 s drážkou 15 v tělese 1 tvoří dutinu pro trubku 17. Naopakjpovolí-li se šroub 10, držák 2 se může posunout doleva, zvětší se vzdálenost kotouče 2 °d tělesa 1. Pak je možné vytáhnout čep 4 a kotouč 2 8 ohnutou trubkou vyjmout.
Zařízení podle vynálezu je možno použít ve strojírenství, zejména tam, kde se vyrábí vysokotlaké hadice s koncovkami.

Claims (3)

1. Zařízení na ohýbání trubek obsahující těleso, uložené na základové desce^ vyznačené tím, že na těleso (1), na kterém je připevněna opera (6), je na vedení (12) suvně uložen vidlicový držák (2), γ jehož rozvidlení je na čepu (4) otočně uložen kotouč (3), po jehož obvodě je vytvořena drážka (14), shodná s průměrem ohýbané trubky (17) a do které zasahuje svým zkoseným čelem vyhazovač (8), připevněný k držáku (2), zatímco v pracovní stěně, tvořené jednak čelní stěnou opery (6) a jednak čelní stěnou těleea (1), zakřivenou do radiusu požadovaného ohybu trubky (17), je vertikálně vytvořena rádiusová drážka (15), shodná s průměrem ohýbané trubky (17), přičemž kotouč (3) je svou drážkou (14) přivrácen k drážce (15) v zakřivené čelní stěně tělesa (1).
2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že v tělese (1) je pevně uložen kolík (9), který svými konci, vyčnívajícími z bočních stěn tělesa (1) zapadá do otvorů (16), vytvořených v ramenech držáku (2), v jehož stěně je kolmo na zadní stěnu tělesa (1) uložen šroub (10).
3. Zařízení podle bodů 1 a 2}vyznačené tím, že na vyhazovači (8) je připevněna jedním koncem pružina (13), která svým druhým koncem dosedá na ohýbanou trubku (17).
1 výkres
252 281
CS856164A 1985-08-29 1985-08-29 Zařízení na ohýbání trubek CS252281B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS856164A CS252281B1 (cs) 1985-08-29 1985-08-29 Zařízení na ohýbání trubek

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS856164A CS252281B1 (cs) 1985-08-29 1985-08-29 Zařízení na ohýbání trubek

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS616485A1 CS616485A1 (en) 1987-01-15
CS252281B1 true CS252281B1 (cs) 1987-08-13

Family

ID=5408069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS856164A CS252281B1 (cs) 1985-08-29 1985-08-29 Zařízení na ohýbání trubek

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS252281B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS616485A1 (en) 1987-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2544108A (en) Pipe connecting
US6193195B1 (en) Clamp for metal tubing
DK0682758T3 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af en rørforbindelse og værktøj egnet til brug ved udøvelse af fremgangsmåden
CA2086302C (en) System for forming end flanges on pipes
AU7756787A (en) Process and apparatus for manufacturing tube bends
CS252281B1 (cs) Zařízení na ohýbání trubek
US2516372A (en) Method of and means for forming pipe bends
US3585832A (en) Metal working
AU700234B2 (en) Method for forming a flange on a tube
JPH07227629A (ja) 円周部を圧縮可能なパイプ取付具を製造する方法および装置
US3712097A (en) Device for the manufacture of a branch to a straight tube
CN214392598U (zh) 一种管件加工用可调式固定夹具
US4739642A (en) Tube forming apparatus
CN220311417U (zh) 一种弯管装置
US6044683A (en) Apparatus and method for forming joints in tubing
JPH07328726A (ja) パイプ曲げ加工方法及びその装置
JPH08267152A (ja) 金属管の曲げ加工方法及びその装置
US3670545A (en) Bulge-forming apparatus
CN113976696B (zh) 一种弯管加工装置
CN210450615U (zh) 一种不锈钢双卡压可调直接头及三通头生产模具
US20010047677A1 (en) Apparatus and method for forming flanged openings
CN210387250U (zh) 一种异型弯管模具及带有该弯管模具的弯管机
US3304762A (en) Swaging means
KR102362275B1 (ko) 열교환기 튜브의 버링부 형성방법
GB613118A (en) Improvements in method and apparatus for bending metal tubes