CS252281B1 - Pipe bending equipment - Google Patents
Pipe bending equipment Download PDFInfo
- Publication number
- CS252281B1 CS252281B1 CS856164A CS616485A CS252281B1 CS 252281 B1 CS252281 B1 CS 252281B1 CS 856164 A CS856164 A CS 856164A CS 616485 A CS616485 A CS 616485A CS 252281 B1 CS252281 B1 CS 252281B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- groove
- pipe
- bent
- tube
- attached
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Zařízení na ohýbání trubek obsahuje těleso, na kterém je připevněna opěra a na vedení je suvně uložen vidlicový držák, v jehož rozvidlení je na čepu otočně uložen kotouč, po jehož obvodě ^e vytvořena drážka, shodná s průměrem ohýbané trubky a do které zasahuje svým zkoseným čelem vyhazovač, připevněný'k držáku, zatímco v pracovní stěně, tvořené jednak čelní, stěnou opěry a jednak čelní stěnou tělesa, zakřivenou do radiusu požadovaného ohybu trubky, je vertikálně vytvořena rádiusová drážka, shodná s průmeram ohýbané trubky, přičemž kotouč je svou drážkou přivracen k drážce v zakřivené čelní stěně tělesa. Zařízení je možno- použít ve strojírenství, zejména tam,· kde'se vyrábí vysokotlaké hadice s koncovkami.The pipe bending device comprises a body on which a support is attached and a fork holder is slidably mounted on the guide, in the fork of which a disc is rotatably mounted on a pin, along the circumference of which a groove is formed, identical to the diameter of the pipe being bent and into which the ejector attached to the holder, with its beveled face, reaches, while in the working wall, formed on the one hand by the front wall of the support and on the other hand by the front wall of the body, curved to the radius of the desired pipe bend, a radius groove is vertically formed, identical to the diameter of the pipe being bent, while the disc is brought back by its groove to the groove in the curved front wall of the body. The device can be used in mechanical engineering, especially where high-pressure hoses with ends are manufactured.
Description
Vynález se týká zařízení na ohýbání trubek v relativně malých poloměrech zakřivení vzhledem k rozměrům trubky·The present invention relates to a device for bending pipes in relatively small radii of curvature relative to the dimensions of the pipe.
Pro některá koncovky hadic na vysoké tlaky, které se používají v hydraulických okruzích je nutné ohýbat tlakové silnostěnnó trubky v relativně malých poloměrech zakřivení vzhledem k rozměrům trubky. Na ohnutý oblouk je kladen požadavek pevnostní}a to znamená, že je nutné ohnout trubku bez podstatného zeslabení stěny. Z důvodů kapacitních a energetických je požadováno ohýbání za studená - bez ohřevu před ohnutím·For some high-pressure hose fittings used in hydraulic circuits, it is necessary to bend the thick-walled pressure pipes in relatively small radii of curvature relative to the pipe dimensions. At the bent arc of requirement strength}, which means that it is necessary to bend the tube without significant wall thinning. Cold bending is required for capacity and energy reasons - no heating before bending ·
Dosud se provádí ohýbání klasickou technologií na ohýbačce pomocí vnitřního trnu·Until now, the bending process is carried out using a classic bender using an inner mandrel ·
Nevýhodou tohoto způsobu je podstatné zeslabení trubky a velmi malé využití materiálu· Je totiž nutné na každém konci oblouku ponechat určitou délku trubky na upnutí před ohnutím, která přijde při opracování do odpadu.The disadvantage of this method is the substantial weakening of the pipe and the very low utilization of the material. It is necessary to leave a certain length of the pipe to be clamped before bending, which comes into the waste during the machining.
Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení na ohýbání trubek, obsahující těleso, uložené na základové desce podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na těleso, na kterém je připevněna opera, je na vedení suvně uložen vidlicový držák, v jehož rozvidlení je na čepu otočně uložen kotouč, po jehož obvodě je vytvořena drážka, shodná s průměrem ohýbané trubky a do ktjeré zasahuje svým zkoseným čelem vyhazovač, připevněný k držáku, zatímco v pracovní stěně, tvořené jednak čelní stěnou opěry a jednak čelní stěnou tělesa, zakřivenou do radiusu požadovaného ohybu trubky, je vertikálně vytvořena rádiusová drážka, shodná s průměrem ohýbané trubky, přičemž kotouč je svou drážkou přivrácen k drážce v zakřivené čelní stěně tělesa· V tělese může být pevně uložen kolík, který svými.konci, vyčnívajícími k bočních stěn tělesa zapadá do otvorů, vytvořených v ramenech držáku, v jehož stěně je kolmo na zadní stěnu tělesa uložen šroub. Na vyhazovači může být připevněna jedním koncem pružina, která svým druhým koncem dosedá na ohýbanou trubku.The above mentioned disadvantages are eliminated by a tube bending device comprising a body mounted on a base plate according to the invention, characterized in that the fork-mounted body is slidably mounted on the guide on the body on which the abutment is mounted. a disc with a groove on its circumference, equal to the diameter of the pipe to be bent, to which an ejector attached to the holder protrudes with its bevelled face, while in a work wall formed both a radius groove is formed vertically, equal to the diameter of the tube to be bent, with the groove facing the groove in the curved face wall of the body with a groove. A pin may be fixed in the body which fits into the holes formed in the body. holder arms, h the wall of which has a screw perpendicular to the rear wall of the housing. A spring may be attached to the ejector with one end abutting the bent pipe with the other end.
Výhodou navrženého zařízení je možnost ohýbat trubky bez podstatného zeslabení stěny. Dále dochází k úspoře ma252 281The advantage of the proposed device is the possibility to bend the tubes without significant wall weakening. Furthermore, ma252 281 is saved
- 2 teriálu, protože lze ohýbat trubku pouze požadované délky.- 2 terial, as only the required length can be bent.
Příklad provedení je znázorněn schematicky na připojeném výkrese, kde poředstavuje obr. 1 zařízení v bočním pohledu, obr. 2 kotouč s ohýbanou trubkou, obr. 3 řez částí kotouče.An exemplary embodiment is shown schematically in the accompanying drawing, in which FIG. 1 shows a device in side view, FIG. 2 shows a bend with a bent tube, FIG.
Těleso 1 je. uloženo na základové desce 2· Na tělese X je připevněna šrouby 11 opěra 2 a na vedení 12 je suvně uložen vidlicový držák 2,.v jehož rozvidlení je na čepu 2 otoůně- uložen kotouč χ. Po obvodě kotouče 2 je vytvořena drážka. 12» shodná š průměrem ohýbané trubky 17. Kotouč 2 má svůj vnější průměr B o něco větší (hodnota a na obr. 3) než jsou dva poloměry 2 R-ohybu osy trubky XX,a to z toho důvodu, aby rádiusová drážka 14 byla zapuštěna do kotouče 2 hlouběji (hloubka h na obr. 3),.než· je polovina průměru Rg trubky χχ. Konec drážky je rozšířen o úhel . Tím se docílí, že boky drážky 14 nedovolí vytvoření oválu na průměru ohýbané trubky - ohýbaná trubka je z boku podepřena·Body 1 is. The support 2 is fastened to the body X by means of screws 11 and the fork holder 2 is slidably mounted on the guide 12, in the fork of which the disc χ is rotatably mounted on the pin 2. A groove is formed around the periphery of the disc 2. The disc 2 has its outer diameter B slightly larger (value a in Fig. 3) than the two radii 2 of the R-bend of the tube axis XX, so that the radius groove 14 is embedded in the disc 2 deeper (depth h in Fig. 3) than half the pipe diameter Rg χχ. The groove end is extended by an angle. This achieves that the sides of the groove 14 do not allow the formation of an oval on the diameter of the bent tube - the bent tube is supported from the side.
Do drážky 14 zasahuje svým zkoseným čelem vyhazovač 8, připevněný k držáku 2. V pracovní stěně, tvořené jednak čelní stěnou opěry 6 a jednak čelní stěnou tělesa X, zakřivenou do radiusu požadovaného ohýbu trubky χχ, je vertikálně vytvořena rádiusová drážka 15. shodná.s průměrem ohýbané trubky 17· Kotouč 23® svou drážkou 14 přivrácen k drážce 15 v zakřivené čelní stěně tělesa ϊ· V tělese χ je pevně uložen kolík 2» který svými konci, vyčnívajícími z bočních stěn tělesa X}zapadá do otvorů 16. vytvořených v ramenech držáku 2.The ejector 8 is fastened to the groove 14 with its chamfered face, attached to the holder 2. In the working wall formed both by the front wall of the support 6 and by the front wall of the body X curved into the radius of the desired tube bending χχ. bending the diameter of the bent tube 17 · The disc 23® with its groove 14 faces the groove 15 in the curved face wall of the body ϊ · In the body χ is a pin 2 »fixed with its ends protruding from the side walls of the body X }. holder 2.
Ve stěně držáku 2 3e kolmo na zadní stěnu tělesa χ uložen šroub 10. Ua vyhazovači 8 je připevněna jedním koncem pružina, která svým druhým koncem dosedá na ohýbanou trubku 17».In the wall 3 and the bracket 2 perpendicularly to the rear wall of the body of the screw 10 mounted χ Ua ejector 8 is attached at one end of the spring having its other end bears against the curved pipes 17 ».
Nástroj je upnut za základovou desku 2 na stole a stopku razníku χ v beranu hydraulického lisu· Razník X je v horní . poloze tak vysoko, aby bylo možno vložit rovnou trubku do. rádiusové drážka 15 opěry 6, do které je dotlačována pružinou 13· Po vložení trubky se spustí beran lisu směrem dolů a jeho tlakem začně razník 2 zatlačovat trubku do zakřivené dutiny, tvořené rádiusovou drážkou 15 v tělese a rádiusovou drážkou 14 na kotouči 2» který se s posunem trubky otáčí·The tool is clamped behind the base plate 2 on the table and the punch shank χ in the ram of the hydraulic press. position so high that a straight pipe can be inserted into the. the radius groove 15 of the support 6 into which the spring 13 is pressed. After insertion of the tube, the press ram is lowered and pressurizes the punch 2 to push the tube into a curved cavity formed by the radius groove 15 in the body and radius groove 14 on the disk 2. with tube shift rotates ·
- 3 252 281- 3,252,281
Čelo trubky zůstává kolmé k ose trubky až do chvíle, kdy dojede razník 2 na horní dorazovou plochu opery 6 (obr. 2).The pipe face remains perpendicular to the pipe axis until the punch 2 reaches the upper abutment surface of the support 6 (Fig. 2).
Po dojetí razníku 2 na doraz se.pustí zpětný·chod beranu lisu, který vyjede s razníkem do své horní polohy, vloží se nová trubka a cyklus se opakuje. Nová trubka vytlačí ohnutou, která po vyjetí z dutiny vypadne pomocí vyhazovače 8.After the punch 2 has reached its limit, the press ram is started to return, which moves with the punch to its upper position, a new tube is inserted and the cycle repeated. The new pipe is pushed out by the bent, which, when it comes out of the cavity, falls out by the ejector 8.
K nastavení správné polohy kotouče 2 slouží kolík 2 a šroubThe pin 2 and the screw are used to set the correct position of the disc 2
10. Zašroubováním šroubu 10 se držák 2 začne posouvat ve vedení 12 až dosedne svými otvory 16 na vyčnívající konec kolíku 2· j® poloha kotouče 2 nastavena tak, že jeho drážka 14 s drážkou 15 v tělese 1 tvoří dutinu pro trubku 17. Naopakjpovolí-li se šroub 10, držák 2 se může posunout doleva, zvětší se vzdálenost kotouče 2 °d tělesa 1. Pak je možné vytáhnout čep 4 a kotouč 2 8 ohnutou trubkou vyjmout.10. By screwing in the screw 10, the holder 2 begins to slide in the guide 12 until it engages with its holes 16 on the protruding end of the pin 2. The position of the disc 2 is adjusted so that its groove 14 with the groove 15 in the body 1 forms a cavity for the tube 17. If the screw 10, the holder 2 can be moved to the left, the disc distance 2 ° d of the body 1 is increased. Then it is possible to remove the pin 4 and remove the disc 2 8 with the bent tube.
Zařízení podle vynálezu je možno použít ve strojírenství, zejména tam, kde se vyrábí vysokotlaké hadice s koncovkami.The device according to the invention can be used in engineering, in particular where high-pressure hoses with fittings are produced.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS856164A CS252281B1 (en) | 1985-08-29 | 1985-08-29 | Pipe bending equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS856164A CS252281B1 (en) | 1985-08-29 | 1985-08-29 | Pipe bending equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS616485A1 CS616485A1 (en) | 1987-01-15 |
| CS252281B1 true CS252281B1 (en) | 1987-08-13 |
Family
ID=5408069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS856164A CS252281B1 (en) | 1985-08-29 | 1985-08-29 | Pipe bending equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS252281B1 (en) |
-
1985
- 1985-08-29 CS CS856164A patent/CS252281B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS616485A1 (en) | 1987-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2544108A (en) | Pipe connecting | |
| US6193195B1 (en) | Clamp for metal tubing | |
| US4545951A (en) | Method and apparatus for belling pipe ends | |
| DK0682758T3 (en) | Process for making a pipe connection and tool suitable for use in the practice of the method | |
| CA2086302C (en) | System for forming end flanges on pipes | |
| AU7756787A (en) | Process and apparatus for manufacturing tube bends | |
| CS252281B1 (en) | Pipe bending equipment | |
| US2516372A (en) | Method of and means for forming pipe bends | |
| US3585832A (en) | Metal working | |
| AU700234B2 (en) | Method for forming a flange on a tube | |
| JPH07227629A (en) | Method and device for manufacturing tool for fixing pipe capable of compressing cylindrical part thereof | |
| CN214392598U (en) | Adjustable fixing clamp for pipe fitting machining | |
| US4739642A (en) | Tube forming apparatus | |
| JP3444973B2 (en) | Pipe bending method and apparatus | |
| CN220311417U (en) | Pipe bending device | |
| US6044683A (en) | Apparatus and method for forming joints in tubing | |
| JP2851561B2 (en) | Metal pipe bending method and apparatus | |
| US3670545A (en) | Bulge-forming apparatus | |
| US20010047677A1 (en) | Apparatus and method for forming flanged openings | |
| JPS6357129B2 (en) | ||
| KR102362275B1 (en) | Method of forming burring part of heat exchanger tube | |
| GB613118A (en) | Improvements in method and apparatus for bending metal tubes | |
| CN222919412U (en) | Stainless steel pipe flanging machine | |
| CN2215362Y (en) | Metal pipe bender | |
| FR2801522B1 (en) | PROCESS FOR DEFORMING A TUBE NEAR ONE OF ITS ENDS AND TOOL USED IN THIS PROCESS |