CS252275B1 - Zařízení pro zjištování přítomnosti vměstků - Google Patents

Zařízení pro zjištování přítomnosti vměstků Download PDF

Info

Publication number
CS252275B1
CS252275B1 CS855285A CS528585A CS252275B1 CS 252275 B1 CS252275 B1 CS 252275B1 CS 855285 A CS855285 A CS 855285A CS 528585 A CS528585 A CS 528585A CS 252275 B1 CS252275 B1 CS 252275B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
blank
arm
blanks
arm lever
discharge pipe
Prior art date
Application number
CS855285A
Other languages
English (en)
Other versions
CS528585A1 (en
Inventor
Josef Jankovsky
Antonin Gregor
Original Assignee
Josef Jankovsky
Antonin Gregor
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Jankovsky, Antonin Gregor filed Critical Josef Jankovsky
Priority to CS855285A priority Critical patent/CS252275B1/cs
Publication of CS528585A1 publication Critical patent/CS528585A1/cs
Publication of CS252275B1 publication Critical patent/CS252275B1/cs

Links

Landscapes

  • Punching Or Piercing (AREA)

Abstract

Zařízení se týká automatických linek pro zpracování válcových, dutých a na jedné straně uzavřených polotovarů a řeší zjištování vměstků uvnitř polotovaru před tvarováním dna polotovaru, při operaci odřezávání. Za odřezávacím zařízením je odváděči trubka, ve které jsou polotovary po odříznutí. Za ústím odváděči trubky je dorazové čelo indikačního ramene dvouramenné páky. Proti vypínacímu rameni dvouramenné páky je kontakt koncového spínače pro vypínání stroje. Když je uvnitř polotovaru vměstek, posune trn při zasouvání neodřížnutého polotovaru do odřezávaciho zařízení celý sloupec polotovarů v odváděči trubce o vzdálenost větší, než je celistvý násobek délky správně odříznutých polotovarů. Polotovar, který opouští odváděči trubku vychýlí dvouramennou páku a vypne se celé zařízení.

Description

Vynález se týká automatické linky pro zpracování válcových, dutých a na jedné straně uzavřených polotovarů a řeší zařízení pro kontrolu přítomnosti vmšstků uvnitř polotovaru.
U automatických linek na zpracování polotovarů, které jsou duté, válcové a na jedné straně uzavřené, je třeba zjišťovat, zda se do dutiny polotovaru během technologických -operací nedostaly nežádoucí kovové vměstky. Kovové vměstky mohou být kovové třísky, kousky pleohu nebo jiná cizí tělesa z kovu ěi podobného tvrdého materiálu. Pokud se vměstek do dutiny polotovaru přece jen dostane, je třeba tuto skutečnost zjistit a polotovar z dalšího procesu vyřadit před operací, kdy se tváří dno polotovaru. Je známá kontrola přítomnosti vmšstků uvnitř polotovarů, která se provádí vizuálně, při operaci nazývané hrsíování. Při této kontrole vezme obsluha hrst polotovarů, postaví je na podložku a v rozptýleném světle prohlíží vnitřky těch polotovarů, jejichž dna se opírají o podložku a jejichž otvory jsou nahoře. Po této kontrole se vyřadí ty polotovary, ve kterých jsou vměstky. Potom se hrst polotovarů otočí o 180° a kontroluje se zbytek polotovarů, které byly při první kontrole dnem vzhůru. Nevýhodou vizuální kontroly je, že vlivem jednotvárné práce se zrak kontroly po určité době unaví. Tím dochází k poklesu pozornosti a vlivem nespolehlivého lidského činitele nejsou polotovary, ve kterých jsou vměstky, vytříděny mezi vadné. Dostanou se tak do další technologické operace, při které se tvaruje dno polotovaru na lisovacích strojích. Tvářecí nástroje lisovacích strojů jsou vyrobeny z tvrdých materiálů. Výrobní
252 275 tolerance při tvarování dna polotovaru se pohybují řádově v setinách milimetru· Pokud jsou v dutině polotovaru kovové vměstky, dochází v příznivějších případech k nesprávnému tvarování dna. Většinou však dojde k poškození nebo ke zničení tvrdokovového nářadí. To má za následek neplánovanou výměnu drahého nástroje, zdržení výroby a zvýšení nákladů na opravu či pořízení nového nástroje· Další nevýhodou vizuální kontroly je, že brzdí zvyšování produktivity práce automatických strojů· Aby se výkonné stroje využily v plné míře, je třeba zvyšovat počet pracovníků, kteří provádí vizuální kontrolu·
Tyto nedostatky odstraňuje předložený vynález· Je to zařízení pro kontrolu přítomnosti vměstků uvnitř válcových, dutých a na jedné straně uzavřených polotovarů* Polotovary se zasouvají postupně trnem do rotujícího sklíčidla, ve kterém se odřezávají a po odříznutí· se vytlačují do odváděči trubky· Podstata vynálezu spočívá v tom, že proti odváděči trubce je umístěno dorazové čelo indikačního ramene dvouramenné páky. Dvouramenná páka je výkyvné uložená na čepu a je přestavitelné ve vodorovném směru na konzole upevněné na rámu zařízení· Na konzole je též upevněn koncový spínač přestavitelný ve vodorovném směru· Vypínací rameno dvouramenné páky je umístěno proti kontaktu koncového spínače· Vzdálenost mezi dorazovým čelem indikačního ramene dvouramenné páky a k němu přivráceným čelem kotoučového nože je rovná celkovému násobku správných délek odříznutého polotovaru· Uvnitř odváděči trubky zasahuje pružná přídržka polotovarů·
Výhodou uspořádání podle vynálezu je, že bezpečně zjištuje přítomnost vměstků v dutině polotovaru. Pokud velikost vměstků přesahuje určitou mez, kterou je možno nastavit, vypíná zařízení lisovací stroj, čímž upozorní
- 3 252 275 obsluhu, že je třeba odstranit z odřezávacího zařízení polotovar, ve kterém je vměstek. Zařízení je univerzální a je možno je přestavovat podle požadované délky právě odřezávaných polotovarů. Zařízení je součástí automatické linky a jeho činnost je zcela nezávislá na zvýšeném taktu linky, takže umožňuje plné využití všech výkonných strojů v lince· Odstraňuje nepříznivý vliv nespolehlivého lidského činitele. Obsluha neprovádí kontrolu,ale pouze odstraňuje polotovary, ve kterých jsou vměstky a spouští lisovací stroj. Jeden pracovník může obsluhovat více strojů.
Tak se sníží počet pracovních sil, sníží se pracnost a zvýší se produktivita práce.
Příklad uspořádání podle vynálezu je znázorněn na připojeném výkrese v nárysném řezu.
Zařízení je součástí automatické linky na zpracování polotovarů a je umístěno za technologickou operací odřezávání polotovarů a před technologickou operaci tváření dna polotovarů. Do odřezávacího stroje se polotovary^ podávají válcovým trnem 13. Válcový trn 13 je upevněn v objímce 12, která je suvně uložena v horizontálním vedení 12 Objímka 11 je spojena s klikovým mechanismem 10. Součástí podávacího zařízení je též podávači komora ve které jsou umístěny polotovary 1, které se mají podávat do odřezávacího stroje. Podávači komora J je vytvořena jako kotouč s otvory. V každém otvoru podávači komory J je uložen jeden polotovar 1. Podávači komora J je otočná kolem horizontální osy. V podávači poloze osa nejhořejšího otvoru podávači komory J je shodná s osou trnu 13. Průměr trnu 13 je menší než je průměr vnitřního otvoru v polotovaru 1. Odřezávací zařízení tvoří sáně 14 s kotoučovým nožem Kotoučový nůž J je v saních 14 na hřídeli 16 uložen otočně. Saně 14 jsou uloženy ve svislém vedení 15.
- 4 252 275
Pod odřezávacím zařízením jev pouzdru 19 umístěno sklíčidlo 18, které je pevně spojeno s dutým poháněcím vřetenem il. Uvnitř sklíčidla 18 jsou odpružené kleštiny, které slouží k sevření polotovaru 1. Za dutým poháněcím vřetenem 17 je odváděči a kontrolní zařízení. Patří k němu odváděči trubka 2, jejíž osa je totožná s osou trnu 13. osou sklíčidla 18 a s osou vřetene 17. Vnitřní průměr odváděči trubky 2 je větší než je vnější průměr polotovaru 1, takže polotovary 1 jsou v odváděči trubce 2 volně suvné. Stěna odváděči trubky 2 je na vrchní straně proříznuta průchozí drážkou 21 pro přídržné pero 6. Přídržné pero £ je vytvořeno z ploché pružiny, která je upevněna na horní části odváděči trubky 2. Dále prochází přídržné pero £ drážkou 21 a přibližuje se do vnitřního prostoru odváděči trubky 2 ve směru pohybu polotovarů 1. Uvnitř odváděči trubky 2 doléhá přídržné pero £ na polotovar χ, který je nejblíže výstupnímu ústí odváděči trubky 2. Na rámu zařízení je připevněna konzola χ. Na konzole χ je výkyvné na čepu £ uložena dvouramenná páka J. Dvouramenná páka J je přestavitelná v horizontální rovině ve směru pohybu polotovarů χ. Její poloha se upravuje podle délky odřezávaných polotovarů 1. Spodní část dvouramenné páky J tvoří indikační rameno 31. Indikační rameno dvouramenné páky J je umístěno proti výstupnímu ústí odváděči trubky 2. Vzdálenost mezi dorazovým čelem indikačního ramene 31 dvouramenné páky 3 a mezi přivráceným čelem kotoučového nože £ je rovná celistvému násobku správných délek odříznutého polotovaru χ. V horní části dvouramenné páky J je vypínací rameno 32. Vypínací rameno dvouramenné páky J je proti kontaktu 81 koncového spínače 8. Koncový spínač 8 je přestavitelně upevněn na konzole χ. Je přestavitelný ve vodorovné rovině ve směru pohybu polotovarů X· Zařízení se nejprve nastaví podle délky odřezávaných polotovarů X tak, aby vzdálenost mezi
- 5 252 275 přivráceným čelem indikačního ramene 31 dvouramenné páky 2 a mezi přivráceným čelem kotoučového nože % byla rovná celistvému násobku správných délek polotovaru 1 po odříznutí. Potom ae nastaví kontakt 81 koncového spínače 8 proti vypínacímu rameni 32 dvouramenné páky 2 a vymezí se tolerance, ve kterých bude koncový spínač 8 vypínat.
V této poloze se koncový spínač 8 zajistí. Takto seřízené zařízení je připraveno pro práci v automatické lince a pracuje takto. Podávači komora £, v jejíchž otvorech jsou umístěny polotovary i, je v klidu a polotovar 1 v jejím otvoru, který je v nejvyšší části, je mezi trnem 13 a otvorem ve sklíčidle 18. Vřeteno 17 se otáčí ve vysokých otáčkách a spolu s ním se točí sklíčidlo 18 v pouzdře 19. Odřezávací zařízení, to je sáně s kotoučovým nožem £ jsou ve svislém vedení 16 v horní úvrati. Klikový mechanismus 10 s objímkou 11 a válcový trn 13 jsou rovněž v krajní poloze, kdy je válcový trn 13 před podávači komorou 2» Když se uvede klikový mechanismus 10 v činnost blíží se nejprve válcový trn 13 k otvoru v polotovaru 1 a postupně se do otvoru zasouvá, až dolehne na jeho vnitřní dno. Při svém dalším pohybu unáší trn 13 polotovar 1 z otvoru v podávači komoře 2 ůo otvoru ve sklíčidle 18.
Jak se polotovar 1 do sklíčidla 18 zasouvá, vtlačuje se mezi čelisti sklíčidla 18 a roztahuje je proti tlaku pružin. V rotujícím sklíčidle 18 se polotovar 1, postupně uvádí do rotace a po úplném zasunutí do sklíčidla 18 rotuje spolu s ním a je v něm držen pružinami. Klikový mechanismus 10 se vrací do původní polohy a trn 13 se vysouvá z otvoru rotujícího polotovaru 1« Současně se uvádí v činnost odřezávací zařízení, jehož pohyb je vázán s pohybem klikového mechanismu 10. Saně 14 s kotoučovým nožem £ se spouští dolů, až kotoučový nůž £ dolehne na stěnu polotovaru 1 a odřezává jeho správnou délku. Po odřezání se opět sáně 14 s kotoučovým nožem £ vracejí
- 6 252 275 do horní polohy· Mezitím se pootočila podávači komora J, takže před vřetenem 17 je připraven další polotovar 1 k zasunutí do sklíčidla 18· Při zasouvání neodříznutého polotovaru 1, do sklíčidla 18 se současně vytlačuje ze sklíčidla 18 odříznutý polotovar 1, který se zasouvá do odváděči trubky 2, a vytlačuje před sebou celý sloupec odříznutých polotovarů 1 v odváděči trubce 2· Na poslední polotovar 1, který je nejblíže výstupního ústí odváděči trubky 2 doléhá přídržné pero 6, které jednak tlumí kinetickou energii polotovaru 1 a jednak udržuje jeho vodorovnou polohu při vysouvání z odváděči trubky 2. Tento poslední polotovar 1 opouští odváděči trubku 2 teprve po úplném zasunutí nového neodříznutého polotovaru 1 do sklíčidla 18· Pokud není uvnitř polotovaru 1, který se právě odřezává, vměstek, vysouvá se poslední polotovar 1 z odváděči trubky 2 aniž by uvedl v činnost vypínací a kontrolní zařízení· Jestliže je uvnitř polotovaru který se zasouvá do sklíčidla 18, vměstek, potom tm 13 při zasouvání polotovaru 1 nedolehne na vnitřní stěnu jeho dna, ale na příměsek· Tím se zasune polotovar 1 do sklíčidla 18 hlouběji, a to o délku příměstku, který je mezi dnem polotovaru 1 a zasouvacím čelem trnu 13· tuto délku se též zvětší posun všech odříznutých polotovarů 1 v odváděči trubce 2· Poslední polotovar 1 u ústí odváděči trubky 2 dolehne na indikační rameno 31 dvouramenné páky J a vychýlí ji z její klidové polohy. Dvouramenná páka J se pootočí kolem čepu J a její vypínací rameno 32 dolehne na kontakt 81 koncového spínače 8, kterým se vypne celé zařízení. To je znamení pro obsluhu, že se do odřezávacího zařízení dostal polotovar 1, který má v otvoru vměstek, který je třeba odstranit· Po odstranění tohoto polotovaru 1 obsluha opět spustí zařízení, a to je v chodu tak dlouho, pokud se do něho nedostane opět polotovar 1 s vměstkem. Tolerance, ve kterých se může
- 7 252 275 pohybovat přípustná velikost vměstků, což odpovídá též toleranci odříznutých polotovarů 1, je možno vymezit jednak nastavením klikového mechanismu 10 a jednak nastavením kontaktu 81 koncového spínače 8 proti vypínacímu rameni 32 dvouramenné páky 2·
Vynálezu se využije u automatických linek na zpracování dutých, válcových a na jedné straně uzavřených polotovarů·

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT VYNALEZU
    1· Zařízení pro zjišťování přítomnosti vměstků uvnitř válcových, dutých-a na jedné straně uzavřených polotovarů, které jsou postupně zasouvány trnem do rotujícího sklíčidla k odřezání délky kotoučovým nožem a po odříznutí jóouvytlačoYanydo odváděči trubky, vyznačující se tím, že proti odváděči trubce (2) je umístěno dorazové celo indikačního ramene (31) dvouramenné páky (3) uložené výkyvně na čepu (4) a v horizontálním směru přestavitelné na konzole (7) připevněné k rámu zařízení, na které je též přestavitelně ve vodorovném směru upevněn koncový spínač (8); na jehož kontakt (81) doléhá vypínací rameno (32) dvouramenné páky (3),u níž je dorazové čelo indikačního ramene (31) vzdáleno od přivráceného čela kotoučového nože (5) o celistvý násobek délek správně odříznutého polotovaru (1).
  2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že na odváděči trubce (2) je upevněno přídržné pero (6), které prochází drážkou (21) ve stěně odváděči trubky (2) a zasahuje do jejího vnitřního prostoru před jejím odváděcím ústím·
CS855285A 1985-07-17 1985-07-17 Zařízení pro zjištování přítomnosti vměstků CS252275B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS855285A CS252275B1 (cs) 1985-07-17 1985-07-17 Zařízení pro zjištování přítomnosti vměstků

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS855285A CS252275B1 (cs) 1985-07-17 1985-07-17 Zařízení pro zjištování přítomnosti vměstků

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS528585A1 CS528585A1 (en) 1987-01-15
CS252275B1 true CS252275B1 (cs) 1987-08-13

Family

ID=5397458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS855285A CS252275B1 (cs) 1985-07-17 1985-07-17 Zařízení pro zjištování přítomnosti vměstků

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS252275B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS528585A1 (en) 1987-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ20001600A3 (cs) Zařízení pro tvarování připevňovacích prvků
GB1559240A (en) Shearing apparatus suitable for cutting rod-like stock into shorter pieces of predetermined length
US4470330A (en) Tooling assembly for an impact press
CS252275B1 (cs) Zařízení pro zjištování přítomnosti vměstků
CN110640538A (zh) 一种钣金外壳的成型加工注料设备
CN112846006B (zh) 销轴剪切倒角一体式模具
US4317354A (en) Blank rejector for forging machine
US2956453A (en) Multi-spindle automatic drilling machine
PL182822B1 (pl) Sposób@i@urządzenie do Ńyciskania profilu z kęsa
US3364709A (en) Machine tool for fabricating tubular members
JPS5824207B2 (ja) ジドウカンセツダンキ
CN214079286U (zh) 数控车床工件加工装置
US3178002A (en) Apparatus for orienting workpieces
CN111230563B (zh) 一种钻孔装置
US5887499A (en) Method and apparatus for detecting short parts
US7841263B1 (en) Apparatus for cutting tubes
CN116652600B (zh) 一种管类零件生产线及其工艺
JPS6037223Y2 (ja) 切断機
CN218984923U (zh) 一种吹面风管分风器总成切割工装
CN111266456A (zh) 一种空调管侧冲孔装置及其运行方法
CN220239959U (zh) 一种热锻多工位机械手
SU1382602A1 (ru) Штамп дл резки пруткового материала
SU1060287A1 (ru) Устройство дл отбраковки немерных отходов
CN120347581A (zh) 一种数控机床的撞刀保护装置及其保护方法
NO116800B (cs)