CS251983B1 - Decorative veneers and massifs from wood species with inexpressive texture or from decorative wood species and method of their production - Google Patents

Decorative veneers and massifs from wood species with inexpressive texture or from decorative wood species and method of their production Download PDF

Info

Publication number
CS251983B1
CS251983B1 CS854922A CS492285A CS251983B1 CS 251983 B1 CS251983 B1 CS 251983B1 CS 854922 A CS854922 A CS 854922A CS 492285 A CS492285 A CS 492285A CS 251983 B1 CS251983 B1 CS 251983B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
wood
veneers
ornamental
dyes
decorative
Prior art date
Application number
CS854922A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Inventor
Svetozar Katuscak
Peter Werner
Peter Mueller
Marian Babiak
Pavel Onda
Ladislav Kovacs
Vladimir Herko
Original Assignee
Svetozar Katuscak
Peter Werner
Peter Mueller
Marian Babiak
Pavel Onda
Ladislav Kovacs
Vladimir Herko
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Svetozar Katuscak, Peter Werner, Peter Mueller, Marian Babiak, Pavel Onda, Ladislav Kovacs, Vladimir Herko filed Critical Svetozar Katuscak
Priority to CS854922A priority Critical patent/CS251983B1/cs
Priority to GB8615388A priority patent/GB2177122B/en
Priority to IT20981/86A priority patent/IT1191834B/it
Priority to DE19863621856 priority patent/DE3621856A1/de
Priority to JP61152820A priority patent/JPS6211603A/ja
Publication of CS251983B1 publication Critical patent/CS251983B1/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/02Staining or dyeing wood; Bleaching wood
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/043Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers containing wooden elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02Processes; Apparatus
    • B27K3/15Impregnating involving polymerisation including use of polymer-containing impregnating agents

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Description

Vynález sa týká okrasných dýh a masívov z dřevin s nevýraznou textúrou a ' spůsob výroby riadenou impregnáciou drevosfarbujúcimi kvapalinami.
V súčasnej době sa dekorativně dyhy a masívy s výraznou textúrou pripravujú mechanickým delením z primárných okrasných dřevin ako ořech, ovangkol, mahagon a iné. Pře výrobu dýh sa obyčajne používajú kmene alebo mechanicky opracované prizmy kmeňov so zvýšenou vlhkosťou. Přitom značná část dřevin sa před krájaním alebo lupáním hydrotermicky plastlfikuje. Dekorativně dyhy s výraznou textúrou sa vyrábajú známými spďsobmi aj z dřevin s nevýraznou textúrou talk, že sa vyrobia najprv lúpané dyhy, tieto sa farbia hlbkovým difúznym farbením, následné sa skladajú a zlepia do blokov pomocou farebných lepiacich zmesí, z ktorých sa potom krájajú dyhy s reprodukovatel'nou kresbou. Sú známe tiež postupy, podla ktorých sa dekorativně dyhy vyrábajú krájaním z lepených blokov, skladajúcich sa z dýh, kúskov dýh, papiera, vlákniny dřevných častíc a iných materiálo v.
Nevýhody súčasného stavu výroby dekoratívnych dýh z primárných okrasných dřevin spočívajú v tom, že sa znížuje ich dostupnost’, hlavně kvalitných dřevin, ako sú ořech, grenadil, ovangkol, teak, mahagon a trvale výrazné sa zvyšujú ich ceny.
Nevýhody reprodukovatelných dýh z dýhových blokov je ich polosyntetický vzhlad. Lepené spáry sú viditelné a najmá u jednoduchých tzv. radiálnych textúr z pásikmi o šírke 0,6 až 20 mm, pdsobía často rušivo.
Ďalšou nevýhodou je to, že výroba reprodukovatel'ných dýh, t. j. arodýh, fine-line dýh, leriex a lamidýh, je značné prácna.
Nevýhody súčasného stavu odstraňujú v značnej míere okrasné dyhy a masívy z dřevin s nevýraznou textúrou podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že dyhy a masívy obsahujú vysokomolekulové farbivá, farebné pigmenty, reaktivně, kovokomplexné, priame a kyslé farbivá a zmesi týchto farbív alebo organických pigmentov s reaktoplastami regulované uložené v pásoch o šírke 0,1 až 30 mm vychádzajúcich od čelných pldch v smere vlákien do vnútra dýh a masívov a monosulfónové farbivá s molekulovou hmotnosťou menšou ako 1 500 rozložené homogénne in šitu v buněčných stěnách dýh a masívov.
Spůsob výroby okrasných dýh a masívov spočívá v tom, že do časti jedného alebo obidvoch čiel dřevených masívov o vlhkosti 18 až 210 °/o sa v záměrně zvolených miestach rovnakého, připadne rozneho tvaru privádza drevosfarbujúca kvapalina účinkom rozdielu tlakov 0,04 až 7,0 MPa pri teplote 10 až 110 °C, po dobu 2 až 600 min. v smere vlákien, následné sa dřevný materiál vo formě masívov alebo dýh dofarbí difúznym farbením.
Výhoda i nový účinok vynálezu spočívá v tom, že je možné připravit dekoratívny dřevný materiál, ktorý má na určitom farebnom pozadí superponovanú výraznejšiu kresbu, orientovaná v smere vlákien, tak ako u primárných okrasných dřevin. Vyvolanie takejto kresby sa zakladá na skutočnosti, že poměr permeability dřeva v smere pozdížnom, radiálno-tangenciálnom je 104 ag 1q5 a ďalej na riadení toku drevosfarbujúcich tekutin cez čelné plochy.
SpQsob podlá vynálezu umožňuje vyvolávat superponovanú kresbu v dřevinách a tým připravovat a vyrábať prakticky neobmedzený rozsah prírodných zušl’achtených dřevných materiálov. Rovnako je možné zušlechťovat sekundárné ' dřeviny, ktoré sú dostupnejšie a lacnejšie, ako vzácné tažko dostupné primárné okrasné dřeviny s výraznou textúrou.
Podl'a předmětného vynálezu je možné zušlechťovat aj primárné dekorativně dřeviny tak, že sa farbou a kresbou približujú vzácným nedostupným alebo tažko dostupným dřevinám.
Ďalšou výhodou zušlachťovania dřevin superpozíciou kresby in šitu je to, že takto vyrobená dýha alebo dekoratívny masív sú vždy neopakovatelné originály, pretože superponovaná kresba vzniká v důsledku toku vodných drevosfarbujúcich roztokov pozdlž vlákien dřeva, pričom sa týmto tokom zvýrazňujú alebo vyvolávajú prirodzene priepustné cesty, prirodzené anatomické zábrany, vznikajú tiene hydraulických prúdov, podobné ako pri toku kvapalín cez stromová hmotu v žívej přírodě.
Sústava priepustných a menej priepustných ciest a tokových zábran v každej dřevině i strome je neopakovatelná a z hl'adiska estetickej hodnoty originálna. Preto je aj výsledný produkt zušfachťovania založeného na ich využití neopakovatelným originálom. Z fyzikálneho hladiska sa předmětným spůsobom dosahuje transformácia neoptických vlastností, ako sú permeabilita, morfologické vlastnosti, najmá distribúcia růžnych druhov vláknitých buniek, radiálně orientovaných buniek, stavu medzibunkových stenčenín a tokových zábran, šířka a distribúcia ročných alebo prírastkových kruhov, na optické vlastnosti v oblasti spektra 400 až 700 nm, ktoré určujú estetickú úroveň materiálu.
Okrasné dyhy a masívy z dřevin s nevýraznou textúrou ako sú topol, osika, javor, buk, wawa, alebo z okrasných dřevin ako sú koto, mahagón, ovangkol, teak, obsahujú zušlachťovacie látky ako sú syntetické polyméry, oligoméry, zmSkčovadlá a povrchovo aktivně látky. Dyhy a masívy ďalej obsahujú vysokomolekulové farbivá, farebné pigmenty, reaktivně, . kovokomplexné, priame a kyslé farbivá a zmesi týchto farbív alebo organických pigmentov s reaktoplastami, ktoré sú regulované uložené v smere vlákien do hlbky dýh a masívov tak, že na podobňujú v celej hlbke a ploché mákroskopické časti prírastkových alebo ročných kruhov, jádrových a bélových častí živičných kanáliikov a parenchymatických buniek okrasných dřevin. Dyhy a masívy obsahujú ďalej monosulfónové farbiva s molekulovou hmotnosťou mensou ako 1500 rozložené homogénne in šitu v buněčných stěnách dýh a masívov.
Sposoby výroby okrasných dýh a masívov sú uvedené v nasledujúcich príkladoch.
Příklad 1
Hranoly dřeviny buk (Fagus silvatica) o rozmeroch 6 X 6 X 40 cm a vlhkosti 40 % sa obojstranne opatria na celách nánosom epoxidovej živice a nechajú sa vytvrdiť po dobu 24 hodin. Po vytvrdení sa čela hranolov upravia zárezmi širokými 1 cm, hlbokými 0,5 cm, hranoly sa evakuujú 30 minút pri tlaku 0,05 MPa a následné sa impregnujú po dobu 120 minut pri tlaku 0,6 MPa zmesou farbív С. I. Acid Yellow 11, С. I. Acid Orange 7 а С. I. Acid Blue 62 v pomere 1 : : 7 : 2. Potom sa z hranolov nakrájajú dyhy o hrúbke 0,7 mm, ktoré sa opatria nánosom roztoku farbív С. I. Acid Orange 3, С. I. Acid Red 88 а С. I. Acid Blue 78 v pomere 13 :1 : : 1 a zahrievajú sa mimo farbiaceho roztoku na teplotu 90 °C po dobu 8 hodin v uzavretom priestore s tlakom nasýtených pár vody. Po vysušení je plocha dýh podobná drevine mahagon.
Příklad 2
Hranoly dřeviny koto (Pterigota macrocarpa) o rozmeroch 6 X 6 X 40 cm o vlhkosti 60 °/o sa opatria na celách nánosom suspenzie polyvinylacetátu o obsahu sušiny 15 % a vytvrdia sa pri teplote 20 °C po dobu 3 hodin. Na obidva konce hranola sa privedie roztok farbiva С. I. Pigment Red 4 а С. I. Pigment Black 7 o koncentrácii 100 g,l~x, na ktoré sa posobí tlakom 0,6 MPa po dobu 360 minút. Z impregnovaných hranolov sa nakrájajú dyhy o hrúbke 0,7 milimetra. Dyhy sa potom difúzne dofarbia drevosfarbujúcou kvapalinou o zložení С. I. Acid Yellow 11, С. I. Direct Violet 46, С. I. Acid Blue 78 v pomere 20 : 2 : 1 a 50 g . 1_1 Karbamidu při teplote 92 °C po dobu 8 hodin.
Příklad 3
Kmen dřeviny topol' (Populus marilandica) o priemere 25 cm o vlhkosti 35 % nasýtenia vlákien sa opatří kovovou maskou zodpovedajúcou tvaru letokruhov. Takto upravená dřevina sa podrobí evakuovaniu 30 minút pri tlaku 0,04 MPa a impregnácii farbiacim roztokom С. I. Pigment Black 7 a С. I. Pigment Red 4 v pomere 1:1a 200 g. . I1 etylénglykolu pri tlaku 0,6 MPa po dobu 120 minút. Z impregnovanej topoíovej dřeviny sa nakrájajú dyhy o hrúbke 1,2 mm, ktoré sa vložia do roztoku farbív С. I. Acid Yellow 36, С. I. Acid Red 88, С. I. Acid Blue 41 v pomere 65 :10 : 25, dyhy sa farbia po dobu 6 hodin pri teplote 80 °C. Po vysušení sa získá kresba podobná drevine ovangkol.
Příklad 4
Prizma dřeviny buk (Fagus silvatica) o objeme 0,3 m3 sa pari po dobu 24 hodin na vlhkost 190 %. Následné sa vystaví čelo prizmy účinkom taveniny kopolyméru etylén-vinylacetát tak, aby kopolymér zakrýval letnú časť ročných kruhov dřeviny. Potom sa к čelu privádza impregnačný roztok o zložení С. I. Acid Black 1 o koncentrácii 20 g. I1, ktorým sa na prizmu posobí pri tlaku 0,6 MPa po dobu 120 minút. Po odstranění čiel sa prizma znovu impregnuje farbiacim roztokom С. I. Direct Brown 115 po dobu 2 hodin při teplote 20 °C. Po tejto impregnácii sa z prizmy nakrájajú dekorativně okrasné dyhy.
Příklad 5
Do čelnej plochy kmeňa dřeviny breza (Betula verrucosa) sa zatlačia kovové hroty o priemeroch od 0,3 do 0,8 mm, ktorými sa do dřeviny privádza drevosfarbujúca kvapalina o zložení С. I. Mordant Brown 86 а С. I. Mordant Brown 95 v pomere 1 : 1 pod tlakom 0,6 MPa po dobu 240 minút. Z impregnovanej dřeviny sa nakrájajú dyhy, ktoré sa opatria nánosom vodných farbiacich roztokov organických kyslých farbív o molekulovej hmotnosti 300 až 850. Po nanesení farbiaceho roztoku v množstve 150 až 200 g na m2 sa dyhy zložia na seba, zatlačia sa do roviny pomocou platní z nehrdzavejúcej ocele a umiestnia sa do zatváratelného priestoru po dobu 24 hodin tak, aby sa zabránilo odparovaniu vody. Farbiaci roztok sa nechá predifundovať pri teplote v rozsahu 60 až 95 °C počas 24 hodin, potom sa dyhy vysušia na vlhkost 8 až 12 °/o. Takto sa získajú dyhy s výraznou dekoratívnou kresbou.
Příklad 6
Prizma dřeviny hrab (Carpinus betulus) sa impregnuje po dobu 1 minúty máčaním 33 %-ným vodným roztokom kremičitanu sodného, následné sa nechá vytvrdnúť po dobu 10 hodin a potom sa celá obrúsia. Takto upravená prizma sa následné podrobí impregnácii drevosfarbujúcou kvapalinou obsahujúcou 40 g.l1 farbiva С. I. Acid Black 52. Nakrájané dyhy sa difúzne dofarbia drevosfarbujúcou kvapalinou o zložení С. I. Acid Bro-wn 19 o koncentrácii 40 g . Г1 a 10 g. I1 kopolyméru propylénoxidu a etylénoxidu pri teplote 90 °C po dobu 8 hodin. Takto vyhotovená dýha má kresbu podobná drevine palisander.
Příklad dřeviny lípa (Tilia cordata] o
X 6 X 40 cm sa čelnými ploHranoly rozmeroch chami vystavia krátkodobému účinku 25 sekund zliatine olova, cínu, bizmutu a kadmia v pomere 2 : 4 : 4 : 1 pri teplote 150 °C. Takto upravené hranoly sa preimpregnujú farbiacim roztokom C. I. Pigment Black 7 a C. I. Pigment Red 4 v pomere 1:1 pri tlaku 0,8 MPa po dobu 180 miuút. Nakrájením hranol . ov na dyhy sa získá dekoratívny materiál.
Příklad 8
Celá prizmy dřeviny topol' (Populus marilandica) opatřené nánosom kopolyméru styrénu, a esteru kyseliny akrylovej, z ktorých jedna čelná plocha sa vystaví účinkom vakua 0,04 MPa a druhá čelná plocha sa vystaví účinku tlaku dravosfarbujúcoj kvapaliny o zložení C. I. Pigment Black 7 pri tlaku 0,5 MPa po dobu 120 minút. Z prizmy sa krájaním vyhotovia dyhy, do ktorých následné difunduje farbiaci roztok o zložení C. I. Acid Orange 3, C. I. Acid. Red 88 a Ο. I. Acíd Blue 78 v pomere 10 : 2 : 1 v zmesi s disperziou kopolyméru vinylacetátu a esteru kyseliny akrylovej o obsahu sušiny 55 % po dobu 8 hodin. Získané dyhy sa vysušia pri teplote 85 °C po dobu 25 minút. 'Ich textúra je podobná drevine ovangkol.
Příklad 9
Hranoly dřeviny topol' (Populus marilandicaj o rozmeroch 6 X 6 X 40 cm a vlhkosti 20 % sa opatria na čelách nánosom skleněných čiastočiek o velkosti 10~4 až 2.10“3 metrov. Takto upravená dřevina sa vákuuje 30 minút pri tlaku 0,06 MPa a impregnuje sa farbiacim roztokom C. I. Pigment Black 7 o koncentrácii 100 g . 1“1 po dobu 120 minút. Po impregnaci! sa z hranolu nakrájajú dyhy o hrúbke 0,7 mni, ktoré sa uložia do roztoku farbív C. I. Acid Yellow 11, C. I. Acid Orange 10, C. I. Acid Blue 40 v pomere 10 : : 1: 5 : 1. Dyhy .sa farbia 6 hodin pri teplote 80 °C a po vysušení vznikne okrasná dýha s dekoratívnou kresbou dřeviny ovangkol.
Okrasné dyhy a masívy podlá tohto vynálezu a sposob ich výroby možno využiť pre výrobu nábytku, obkladov a všade tam, kde sa využije dekoratívna funkcia dřeva.

Claims (5)

  1. p R E D M E T VYNÁLEZU
    1. Okrasné dyhy a masívy z dřevin s nevýraznou textúrou alebo z okrasných dřevin obsahujúcich zušlachiovacie látky ako sú syntetické polymery, oligoméry, zmakčovadlá a povrchovoaktívne látky, vyznačujúce sa tým, že dyhy a masívy obsahujú vysokomolekulové farbivá, farebné pigmenty, reaktivně, kovokomplexné, priame a kyslé farbivá a zmesi týchto farbív alebo organických pigmentov s reaktoplastami regulované uložené v pásoch o šírke 0,1 až 30 mm vychádzajúcich od čelných ploch v smere vlákien do vnútra dýh a masívov a monosulfónové farbivá s molekulovou hmotnosťou menšou ako 1 500 homogenně rozložené in sítu v buněčných stěnách dýh a masívov.
  2. 2. Sposob výroby okrasných dýh a masívov z dřevin s nevýraznou textúrou alebo z okrasných dřevin podl'a bodu 1, impregnáciou drevosfarbujúcimi modifikačnými látkami ako sú vodné a organické roztoky kyslých, kovokomplexných alebo reaktívnych farbív, farebných pigmentov, zmesné roztoky farbív s reaktoplastami, termoplastami, oligomérmi, monomérmi, zmakčovadlami a ostatnými pomocnými priemyslovými přípravkami, vyznačujuci sa tým, že do časti jedného alebo obidvoch čiel dřevných masívov o vlhkosti 18 až 210 % sa v záměrně predom zvolených miestach rovnakého připadne rozneho tvaru privádza drevosfarbujuca kvapalina účinkom rozdielu tlakov 0,04 až 7,0 MPa pri teplote. 10 až 110 °C, po dobu 2 až 600 min. v smere vlákien, následné sa dřevný materiál vo formě masívov alebo dýh dofarbí difúznym. farbením.
  3. 3. Sposob výroby okrasných dýh a masívov z dřevin s nevýraznou textúrou alebo z okrasných dřevin podlá bodu 2, vyznačujúci sa tým, že predom záměrně zvolené miesta pre přívod drevosfarbujúcej kvapaliny sa získajú uzatvorením časti jedného alebo obidvoch čiel dřevných materiálov mechanickým upchaním časti lumenov vodivých buniek.
  4. 4. Sposob výroby okrasných dýh a masívov podlá bodov 2 a 3, vyznačujúci sa tým, že uzatvorenie čiel sa vykoná nánosom koloidných sústav s rozmermi častíc 108 až 10~3 m, ktoré vytvárajú polopriepustné membrány ako sú polyvinylacetátové a akrylátové disperzie a gely kyseliny kremičitej po dobu 0,5 až 300 sekund pri tlaku 0,1 až 0,7 MPa, pri ' teplote 15 až 35 °C a následné sa disperzi? vytvrdí.
  5. 5. Sposob výroby okrasných dýh a masívov podlá bodov 2 a 3, vyznačujúci sa tým, že uzatvorenie sa vykoná impregnáciou čiel nízkotavitelnými kovmi ako sú zliatiny olova, cínu, bizmutu a kadmia, po dobu 0,5 až 25 sekund pri teplote 110 až 300 °C.
CS854922A 1985-07-01 1985-07-01 Decorative veneers and massifs from wood species with inexpressive texture or from decorative wood species and method of their production CS251983B1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS854922A CS251983B1 (en) 1985-07-01 1985-07-01 Decorative veneers and massifs from wood species with inexpressive texture or from decorative wood species and method of their production
GB8615388A GB2177122B (en) 1985-07-01 1986-06-24 A method of manufacturing veneer and solid wood blocks
IT20981/86A IT1191834B (it) 1985-07-01 1986-06-30 Impiallacciature ornamentali ed i legni massicci prodotti dalle specie legnose con la tessitura meno intensa,oppure dalle specie legnose decorative,ed il procedimento della loro produzione
DE19863621856 DE3621856A1 (de) 1985-07-01 1986-06-30 Holzgegenstand aus holz mit schwach ausgepraegter maserung oder aus zierholz und verfahren zu dessen herstellung
JP61152820A JPS6211603A (ja) 1985-07-01 1986-07-01 化粧単板及び木材ブロツク並びにその製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS854922A CS251983B1 (en) 1985-07-01 1985-07-01 Decorative veneers and massifs from wood species with inexpressive texture or from decorative wood species and method of their production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS251983B1 true CS251983B1 (en) 1987-08-13

Family

ID=5393032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS854922A CS251983B1 (en) 1985-07-01 1985-07-01 Decorative veneers and massifs from wood species with inexpressive texture or from decorative wood species and method of their production

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JPS6211603A (sk)
CS (1) CS251983B1 (sk)
DE (1) DE3621856A1 (sk)
GB (1) GB2177122B (sk)
IT (1) IT1191834B (sk)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4316234A1 (de) * 1993-05-14 1994-11-17 Wolfgang Schweiher Verfahren zum Färben von Holz
JP6112332B2 (ja) * 2012-03-13 2017-04-12 一徳 川本 加工天然木材の製造方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1026163A (en) * 1962-07-20 1966-04-14 Aaronson Bros Ltd Improvements in or relating to the colouring of wood
CH501476A (it) * 1969-05-30 1971-01-15 Alpi Pietro E Figlio & C Socie Procedimento per ottenere fogli compositi e venati per impiallacciature, partendo da una pluralità di sfogliati di legno

Also Published As

Publication number Publication date
DE3621856A1 (de) 1987-01-08
GB2177122B (en) 1989-10-11
JPS6211603A (ja) 1987-01-20
IT8620981A1 (it) 1987-12-30
GB8615388D0 (en) 1986-07-30
IT8620981A0 (it) 1986-06-30
IT1191834B (it) 1988-03-23
GB2177122A (en) 1987-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101456197A (zh) 仿布纹重组装饰单板及其制造方法
Williams et al. Wood properties affecting finish service life
CN102554992B (zh) 一种表面增强型木材型材及其制造方法
CN109648673A (zh) 制造压缩多色胶合板及其实用品、装饰品以及装饰性产品的工艺
CN1228174C (zh) 人造木方的制作方法
CS251983B1 (en) Decorative veneers and massifs from wood species with inexpressive texture or from decorative wood species and method of their production
CN105965652A (zh) 一种装饰用浮雕模压板材的制造方法
Weigl et al. Application of natural dyes
CN105291211B (zh) 一种重组装饰材的制造方法
CA1103414A (en) Process for treating wood
CN100471669C (zh) 自然质地集成板材的制造方法及自然质地的集成板材
CA2329087A1 (en) A through-coloured wooden element and a method of producing through-coloured wooden elements
Mitchell How PEG helps the hobbyist who works with wood
Weigl‐Kuska1 et al. Wood—from natural color patterns toward naturally altered color impressions
US4840637A (en) Synthetic ebony and method of producing the same (I)
CN113942090B (zh) 一种仿半烟熏木重组装饰单板及其制作方法
JP2954748B2 (ja) 合成樹脂注入木質材の製造方法
JP3175149B2 (ja) 人工化粧単板
US4840638A (en) Synthetic ebony and method of producing the same (II)
US939016A (en) Art of coloring and graining wood.
JP2600348Y2 (ja) 木質系繊維板
JP2025035171A (ja) 人工突板の製造方法
JPS593131B2 (ja) 人工化粧単板の製造方法
JPS60161105A (ja) 合成樹脂含浸木質単板の製法
CN109129770A (zh) 一种利用染色松散竹单板制造多色园林景观用材的方法