CS251983B1 - Decorative veneers and massifs from wood species with inexpressive texture or from decorative wood species and method of their production - Google Patents

Decorative veneers and massifs from wood species with inexpressive texture or from decorative wood species and method of their production Download PDF

Info

Publication number
CS251983B1
CS251983B1 CS854922A CS492285A CS251983B1 CS 251983 B1 CS251983 B1 CS 251983B1 CS 854922 A CS854922 A CS 854922A CS 492285 A CS492285 A CS 492285A CS 251983 B1 CS251983 B1 CS 251983B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
wood
veneers
ornamental
dyes
decorative
Prior art date
Application number
CS854922A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Svetozar Katuscak
Peter Werner
Peter Mueller
Marian Babiak
Pavel Onda
Ladislav Kovacs
Vladimir Herko
Original Assignee
Svetozar Katuscak
Peter Werner
Peter Mueller
Marian Babiak
Pavel Onda
Ladislav Kovacs
Vladimir Herko
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Svetozar Katuscak, Peter Werner, Peter Mueller, Marian Babiak, Pavel Onda, Ladislav Kovacs, Vladimir Herko filed Critical Svetozar Katuscak
Priority to CS854922A priority Critical patent/CS251983B1/cs
Priority to GB8615388A priority patent/GB2177122B/en
Priority to IT20981/86A priority patent/IT1191834B/it
Priority to DE19863621856 priority patent/DE3621856A1/de
Priority to JP61152820A priority patent/JPS6211603A/ja
Publication of CS251983B1 publication Critical patent/CS251983B1/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/02Staining or dyeing wood; Bleaching wood
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/043Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers containing wooden elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02Processes; Apparatus
    • B27K3/15Impregnating involving polymerisation including use of polymer-containing impregnating agents

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Description

251983
Vynález sa týká okrasných dýh a masívovz dřevin s nevýraznou textúrou a spůsobvýroby riadenou impregnáciou drevosfarbu-júcimi kvapalinami, V súčasnej době sa dekorativně dyhy amasívy s výraznou textúrou pripravujú me-chanickým delenim z primárných okrasnýchdřevin ako ořech, ovangkol, mahagon a iné.Pře výrobu dýh sa obyčajne používajú kme-ne alebo mechanicky opracované prizmykmeňov so zvýšenou vlhkostou. Přitomznačná časť dřevin sa před krájaním alebolupáním hydrotermicky plastifikuje. Deko-rativně dyhy s výraznou textúrou sa vyrá-bajú známými spůsobmi aj z dřevin s nevý-raznou textúrou talk, že sa vyrobia najprvlúpané dyhy, tieto sa farbia hlbkovým di-fúznym farbením, následné sa skladajú azlepia do blokov pomocou farebných lepia-cich zmesí, z ktorých sa potom krájajú dy-hy s reprodukovatelnou kresbou. Sú známetiež postupy, podlá ktorých sa dekorativnědyhy vyrábajú krájaním z lepených blokov,skladajúcich sa z dýh, kúskov dýh, papiera,vlákniny dřevných častíc a iných materiá-lov.
Nevýhody súčasného stavu výroby deko-ratívnych dýh z primárných okrasných dře-vin spočívajú v tom, že sa znižuje ich do-stupnost, hlavně kvalitných dřevin, ako súořech, grenadil, ovangkol, teak, mahagon atrvale výrazné sa zvyšujú ich ceny.
Nevýhody reprodukovatelných dýh z dý-hových blokov je ich polosyntetický vzhlad.Lepené spáry sú viditelné a najmá u jedno-duchých tzv. radiálnych textúr z pásikmi ošírke 0,6 až 20 mm, působia často rušivo. Ďalšou nevýhodou je to, že výroba repro-dukovatelných dýh, t. j. arodýh, fine-linedýh, leriex a lamidýh, je značné prácna.
Nevýhody súčasného stavu odstraňujú vznačnej miere okrasné dyhy a masívy z dře-vin s nevýraznou textúrou podlá vynálezu,ktorého podstata spočívá v tom, že dyhy amasívy obsahujú vysokomolekulové farbivá,farebné pigmenty, reaktivně, kovokomplex-né, priame a kyslé farbivá a zmesi týchtofarbív alebo organických pigmentov s re-aktoplastami regulované uložené v pásocho šírke 0,1 až 30 mm vychádzajúcich odčelných plQch v smere vlákien do vnútradýh a masívov a monosulfónové farbivá smolekulovou hmotnosťou menšou ako 1 500rozložené homogénne in šitu v buněčnýchstěnách dýh a masívov.
Spůsob výroby okrasných dýh a masívovspočívá v tom, že do časti jedného aleboobidvoch čiel dřevených masívov o vlhkosti18 až 210 °/o sa v záměrně zvolených mies-tach rovnakého, připadne různého tvaruprivádza drevosfarbujúca kvapalina účin-kom rozdielu tlakov 0,04 až 7,0 MPa priteplote 10 až 110 °C, po dobu 2 až 600 min.v smere vlákien, následné sa dřevný mate-riál vo formě masívov alebo dýh dofarbídifúznym farbením. Výhoda i nový účinok vynálezu spočívá v tom, že je možné připravit dekoratívny dřev-ný materiál, ktorý má na určitom farebnompozadí superponovanú výraznejšiu kresbu,orientovaná v smere vlákien, tak ako u pri-márných okrasných dřevin. Vyvolanie ta-kejto kresby sa zakladá na skutočnosti, žepoměr permeability dřeva v smere pozdíž-nom, radiálno-tangenciálnom je 104 až 105a ďalej na riadení toku drevosfarbujúcichtekutin cez čelné plochy.
SpQsob podlá vynálezu umožňuje vyvolá-vat superponovanú kresbu v dřevinách atým připravovat a vyrábať prakticky neob-medzený rozsah prírodných zušlachtenýchdřevných materiálov. Rovnako je možné zu-šlechťovat sekundárné dřeviny, ktoré sú do-stupnejšie a lacnejšie, ako vzácné ťažkodostupné primárné okrasné dřeviny s vý-raznou textúrou.
Podlá předmětného vynálezu je možnézušlechťovat aj primárné dekorativně dře-viny tak, že sa farbou a kresbou približujúvzácným nedostupným alebo ťažko dostup-ným dřevinám. Ďalšou výhodou zušlachťovania dřevinsuperpozíciou kresby in šitu je to, že taktovyrobená dýha alebo dekoratívny masív súvždy neopakovatelné originály, pretože su-perponovaná kresba vzniká v důsledku tokuvodných drevosfarbujúcich roztokov pozdlžvlákien dřeva, pričom sa týmto tokom zvý-razňujú alebo vyvolávajú prirodzene prie-pustné cesty, prirodzené anatomické zábra-ny, vznikajú tiene hydraulických prúdov,podobné ako pri toku kvapalín cez stromováhmotu v žívej prírode. Sústava priepustných a menej priepust-ných ciest a tokových zábran v každej dře-vině i strome je neopakovatelná a z hla-diska estetickej hodnoty originálna. Pretoje aj výsledný produkt zušlachťovania za-loženého na ich využití neopakovatelnýmoriginálom. Z fyzikálneho hladiska sa před-mětným spůsobom dosahuje transformácianeoptických vlastností, ako sú permeabilita,morfologické vlastnosti, najmá distribúciarožnych druhov vláknitých buniek, radiálněorientovaných buniek, stavu medzibunko-vých stenčenín a tokových zábran, šířka adistribúcia ročných alebo prírastkovýchkruhov, na optické vlastnosti v oblasti spekt-ra 400 až 700 nm, ktoré určujú estetickúúroveň materiálu.
Okrasné dyhy a masívy z dřevin s nevý-raznou textúrou ako sú topol, osika, javor,buk, wawa, alebo z okrasných dřevin akosú koto, mahagón, ovangkol, teak, obsahujúzušlachťovacie látky ako sú syntetické po-lyméry, oligoméry, zmákčovadlá a povrcho-vo aktivně látky. Dyhy a masívy ďalej ob-sahujú vysokomolekulové farbivá, farebnépigmenty, reaktivně, kovokomplexné, pria-me a kyslé farbivá a zmesi týchto farbívalebo organických pigmentov s reaktoplas-tami, ktoré sú regulované uložené v smerevlákien do hlbky dýh a masívov tak, že na- 251983 podobňujú v celej híbke a ploché mákrosko-pické časti prírastkových alebo ročnýchkruhov, jádrových a bélových častí živič-ných kanáliikov a parenchymatických bu-niek okrasných dřevin. Dyhy a masívy ob-sahujú dalej monosulfónové farbivá s mo-lekulovou hmotnosťou mensou ako 1500rozložené homogenně in sítu v buněčnýchstěnách dýh a masívov.
Sposoby výroby okrasných dýh a masívovsú uvedené v nasledujúcich príkladoch. Příklad 1
Hranoly dřeviny buk (Fagus silvatica) orozmeroch 6 X 6 X 40 cm a vlhkosti 40 %sa obojstranne opatria na čelách nánosomepoxidovej živice a nechajú sa vytvrdiť podobu 24 hodin. Po vytvrdení sa čela hrano-lov upravia zárezmi širokými 1 cm, hlboký-mi 0,5 cm, hranoly sa evakuujň 30 minutpri tlaku 0,05 MPa a následné sa impregnu-jú po dobu 120 minut pri tlaku 0,6 MPa zme-sou farbív C. I. Acid Yellow 11, C. I. AcidOrange 7 a C. I. Acid Blue 62 v pomere 1 : : 7 : 2. Potom sa z hranolov nakrájajú dyhyo hrúbke 0,7 mm, ktoré sa opatria nánosomroztoku farbív C. I. Acid Orange 3, C. I. AcidRed 88 a C. I. Acid Blue 78 v pomere 13 :1: : 1 a zahrievajú sa mimo farbiaceho rozto-ku na teplotu 90 °C po dobu 8 hodin v uza-vretom priestore s tlakom nasýtených párvody. Po vysušení je plocha dýh podobnádrevine mahagon. P r í k 1 a d 2
Hranoly dřeviny koto (Pterigota macro-carpa) o rozmeroch 6 X 6 X 40 cm o vlh-kosti 60 % sa opatria na čelách nánosomsuspenzie polyvinylacetátu o obsahu sušiny15 % a vytvrdia sa pri teplote 20 °C po do-bu 3 hodin. Na obidva konce hranola saprivedie roztok farbiva C. I. Pigment Red 4a C. I. Pigment Black 7 o koncentrácii100 g. I-1, na ktoré sa pósobí tlakom 0,6MPa po dobu 360 minút. Z impregnovanýchhranolov sa nakrájajú dyhy o hrúbke 0,7milimetra. Dyhy sa potom difúzne dofarbladrevosfarbujúcou kvapalinou o zložení C. I.Acid Yellow 11, C. I. Direct Violet 46, C. I.Acid Blue 78 v pomere 20 : 2 : 1 a 50 g. I’1Karbamidu pri teplote 92 °C po dobu 8 ho-din. Příklad 3
Kmeň dřeviny topol' (Populus marilandi-ca) o priemere 25 cm o vlhkosti 35 % na-sýtenia vlákien sa opatří kovovou maskouzodpovedajúcou tvaru letokruhov. Takto u-pravená dřevina sa podrobí evakuovaniu 30minút pri tlaku 0,04 MPa a impregnácii far-biacim roztokom G. I. Pigment Black 7 aC. I. Pigment Red 4 v pomere 1:1a 200 g. . 1_1 etylénglykolu pri tlaku 0,6 MPa po do-bu 120 minút. Z impregnovanej topoťovej dřeviny sa nakrájajú dyhy o hrúbke 1,2 mm,ktoré sa vložia do roztoku farbív C. I. AcidYellow 36, C. I. Acid Red 88, C. I. Acid Blue41 v pomere 65 :10 : 25, dyhy sa farbia podobu 6 hodin pri teplote 80 °C. Po vysušenísa získá kresba podobná drevine ovangkol. Příklad 4
Prizma dřeviny buk (Fagus silvatica) oobjeme 0,3 m3 sa pari po dobu 24 hodin navlhkost 190 %. Následné sa vystaví čeloprizmy účinkom taveniny kopolyméru ety-lén-vinylacetát tak, aby kopolymér zakrývalletnú časť ročných kruhov dřeviny. Potomsa k čelu privádza impregnačný roztok ozložení C. I. Acid Black 1 o koncentrácii20 g. I-1, ktorým sa na prizmu působí pritlaku 0,6 MPa po dobu 120 minút. Po od-stránení čiel sa prizma znovu impregnujefarbiacim roztokom C. I. Direct Brown 115po dobu 2 hodin pri teplote 20 °C. Po tejtoimpregnácii sa z prizmy nakrájajú dekora-tivně okrasné dyhy. Příklad 5
Do čelnej plochy kmeňa dřeviny breza(Betula verrucosa) sa zatlačia kovové hrotyo priemeroch od 0,3 do 0,8 mm, ktorými sado dřeviny privádza drevosfarbujúca kvapa-lina o zložení C. I. Mordant Brown 86 a C. I.Mordant Brown 95 v pomere 1: 1 pod tla-kom 0,6 MPa po dobu 240 minút. Z impreg-novanej dřeviny sa nakrájajú dyhy, ktoré saopatria nánosom vodných farbiacich rozto-kov organických kyslých farbív o molekulo-vej hmotnosti 300 až 850. Po nanesení far-biaceho roztoku v množstve 150 až 200 gna m2 sa dyhy zložia na seba, zatlačia sa doroviny pomocou platní z nehrdzavejúcej o-cele a umiestnia sa do zatváratelného prie-storu po dobu 24 hodin tak, aby sa zabrá-nilo odparovaniu vody. Farbiaci roztok sanechá predifundovať pri teplote v rozsahu60 až 95 °C počas 24 hodin, potom sa dyhyvysušia na vlhkost 8 až 12 %, Takto sa zis-kajú dyhy s výraznou dekoratívnou kresbou. Příklad 6
Prizma dřeviny hrab (Carpinus betulusjsa impregnuje po dobu 1 minúty máčaním33 %-ným vodným roztokom kremičitanusodného, následné sa nechá vytvrdnúť podobu 10 hodin a potom sa celá obrúsia. Tak-to upravená prizma sa následné podrobíimpregnácii drevosfarbujúcou kvapalinouobsahujúcou 40 g.l"1 farbiva C. I. AcidBlack 52. Nakrájané dyhy sa difúzne dofar-bia drevosfarbujúcou kvapalinou o zloženíC. I. Acid Bro-wn 19 o koncentrácii 40 g . I“1a 10 g. 1_1 kopolyméru propylénoxidu aetylénoxidu pri teplote 90 °C po dobu 8 ho-din. Takto vyhotovená dýha má kresbu po-dobnú drevine palisander.

Claims (5)

  1. 251983 7 8 Příklad 7 Hranoly dřeviny lípa (Tilia cordata) orozmeroch 6 X 6 X 40 cm sa čelnými plo-chami vyslavia krátkodobému účinku 25 se-kund zliatine olova., cínu, bizmutu a kadmiav pomere 2 : 4 : 4 : 1 pri teplote 150 9C. Tak-to upravené hranoly sa preimpregnujú far-biacim roztokom C. I. Pigment Black 7 aC. I. Pigment Red 4 v pomere 1:1 pri tlaku0,8 MPa po dobu 180 minút. Nakrájenímhranol ov na dyhy sa získá dekoratívny ma-teriál. Příklad 8 Celá prizmy dřeviny topol' (Populus mari-landicaj opatřené nánosom kopolymérustyrénu a esteru kyseliny akrylovej, z kto-rých jedna čelná plocha sa vystaví účinkomvakua 0,04 MPa a druhá čelná plocha sa vy-staví účinku tlaku dravosfarbujúcej kvapa-liny o zložení C. I. Pigment Black 7 pritlaku 0,5 MPa po dobu 120 minút. Z prizmysa krájaním vyhotovia dyhy, do ktorých ná-sledné difunduje farbiaci roztok o zloženíC. I. Acid Orange 3, C. I. Acid Red 88 a C. I.Acid Blue 78 v pomere 10 : 2 : 1 v zmesi s disperziou kopolyméru vinylacetátu a este-ru kyseliny akrylovej o obsahu sušiny 55 %po dobu 8 hodin. Získané dyhy sa vysušiapri teplote 85 °C po dobu 25 minút. Ich tex-tura je podobná drevine ovangkol. Příklad 9 Hranoly dřeviny topol' (Populus marilan-dicaj o rozmeroch 6 X 6 X 40 cm a vlhkos-ti 20 % sa opatria na čelách nánosom skle-něných čiastočiek o velkosti 10~4 až 2.10~3metrov. Takto upravená dřevina sa vákuuje30 minút pri tlaku 0,06 MPa a impregnuje safarbiacim roztokom C. I. Pigment Black 7o koncentrácii 100 g . 1_1 po dobu 120 minút.Po impregnaci! sa z hranolu nakrájajú dyhyo hrúbke 0,7 mni, ktoré sa uložia do rozto-ku farbív C. I. Acid Yellow 11, C. I. AcidOrange 10, C. I. Acid Blue 40 v pomere 10 :: 1: 5 :1. Dyhy sa farbia 6 hodin pri teplote80 °C a po vysušení vznikne okrasná dýhas dekoratívnou kresbou dřeviny ovangkol. Okrasné dyhy a masívy podlá tohto vy-nálezu a spdsob ich výroby možno využiťpře výrobu nábytku, obkladov a všade tam,kde sa využije dekoratívna funkcia dřeva. p r E D M E τ
    1. Okrasné dyhy a masívy z dřevin s ne-výraznou textúrou alebo z okrasných dře-vin obsahujúcich zušlachlovacie látky akosú syntetické polyméry, oligoméry, zmak-čovadlá a povrchovoaktívne látky, vyznaču-júce sa tým, že dyhy a masívy obsahuj»vysokomolekulové farbivá, farehné pigmen-ty, reaktivně, kovokomplexné, priame a kys-lé farbivá a zmesi týchto farbív alebo or-ganických pigmentov s reaktoplastami re-gulované uložené v pásoch o šírke 0,1 až30 mm vychádzajúcich od čelných ploch vsmere vlákien do vnútra dýh a masívov amonosulfónové farbivá s molekulovou hmot-nosťou menšou ako 1 500 homogenně roz-ložené in šitu v buněčných stěnách dýh amasívov.
  2. 2. Sposob výroby okrasných dýh a masívovz dřevin s nevýraznou textúrou alebo z o-krasných dřevin podlá bodu 1, impregná-ciou drevosfarbujúcimi modifikačnými lát-kami ako sú vodné a organické roztokykyslých, kovokomplexných alebo reaktív-nych farbív, farebných pigmentov, zmesnéroztoky farbív s reaktoplastami, termoplas-tami, oligomérmi, monomérmi, zmakčovad-lami a ostatnými pomocnými priemyslovýmipřípravkami, vyznačujúci sa tým, že do čas-ti jedného alebo obidvoch čiel dřevnýchmasívov o vlhkosti 18 až 210 % sa v záměr-ně predom zvolených miestach rovnakého VYNÁLEZU připadne rozneho tvaru privádza drevosfar-bujúca kvapalina účinkom rozdielu tlakov0,04 až 7,0 MPa pri teplote. 10 až 110 °C, podobu 2 až 600 min. v smere vlákien, násled-né sa dřevný materiál vo formě masívovalebo dýh dofarbí difúznym. farbením.
  3. 3. Sposob výroby okrasných dýh a masí-vov z dřevin s nevýraznou textúrou alebo zokrasných dřevin podlá bodu 2, vyznačujúcisa tým, že predom záměrně zvolené miestapre přívod drevosfarbujúcej kvapaliny sazískajú uzatvorením časti jedného alebo o-bidvoch čiel dřevných materiálov mechanic-kým upchaním časti lumenov vodivých bu-nlek.
  4. 4. Sposob výroby okrasných dýh a masí-vov podlá bodov 2 a 3, vyznačujúci sa tým,že uzatvorenie čiel sa vykoná nánosom ko-loidných sústav s rozmermi častíc 10-8 až10~3 m, ktoré vytvárajú polopriepustné mem-brány ako sú polyvinylacetátové a akrylá-tové disperzie a gély kyseliny kremičitejpo dobu 0,5 až 300 sekúnd pri tlaku 0,1 až0.7 MPa, pri teplote 15 až 35 °C a následnésa disperzi? vytvrdí.
  5. 5. Sposob výroby okrasných dýh a masí-vov podlá bodov 2 a 3, vyznačujúci sa tým,že uzatvorenie sa vykoná impregnáciou čielnízkotavitelnými kovtni ako sú zliatiny olo-va, cínu, bizmutu a kadmia, po dobu 0,5až 25 sekúnd pri teplote 110 až 300 °C. Sever ogralia, n. p., závod 7, Most Cen· 2,40 Kčs
CS854922A 1985-07-01 1985-07-01 Decorative veneers and massifs from wood species with inexpressive texture or from decorative wood species and method of their production CS251983B1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS854922A CS251983B1 (en) 1985-07-01 1985-07-01 Decorative veneers and massifs from wood species with inexpressive texture or from decorative wood species and method of their production
GB8615388A GB2177122B (en) 1985-07-01 1986-06-24 A method of manufacturing veneer and solid wood blocks
IT20981/86A IT1191834B (it) 1985-07-01 1986-06-30 Impiallacciature ornamentali ed i legni massicci prodotti dalle specie legnose con la tessitura meno intensa,oppure dalle specie legnose decorative,ed il procedimento della loro produzione
DE19863621856 DE3621856A1 (de) 1985-07-01 1986-06-30 Holzgegenstand aus holz mit schwach ausgepraegter maserung oder aus zierholz und verfahren zu dessen herstellung
JP61152820A JPS6211603A (ja) 1985-07-01 1986-07-01 化粧単板及び木材ブロツク並びにその製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS854922A CS251983B1 (en) 1985-07-01 1985-07-01 Decorative veneers and massifs from wood species with inexpressive texture or from decorative wood species and method of their production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS251983B1 true CS251983B1 (en) 1987-08-13

Family

ID=5393032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS854922A CS251983B1 (en) 1985-07-01 1985-07-01 Decorative veneers and massifs from wood species with inexpressive texture or from decorative wood species and method of their production

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JPS6211603A (cs)
CS (1) CS251983B1 (cs)
DE (1) DE3621856A1 (cs)
GB (1) GB2177122B (cs)
IT (1) IT1191834B (cs)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4316234A1 (de) * 1993-05-14 1994-11-17 Wolfgang Schweiher Verfahren zum Färben von Holz
JP6112332B2 (ja) * 2012-03-13 2017-04-12 一徳 川本 加工天然木材の製造方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1026163A (en) * 1962-07-20 1966-04-14 Aaronson Bros Ltd Improvements in or relating to the colouring of wood
CH501476A (it) * 1969-05-30 1971-01-15 Alpi Pietro E Figlio & C Socie Procedimento per ottenere fogli compositi e venati per impiallacciature, partendo da una pluralità di sfogliati di legno

Also Published As

Publication number Publication date
DE3621856A1 (de) 1987-01-08
GB2177122B (en) 1989-10-11
JPS6211603A (ja) 1987-01-20
IT8620981A1 (it) 1987-12-30
GB8615388D0 (en) 1986-07-30
IT8620981A0 (it) 1986-06-30
IT1191834B (it) 1988-03-23
GB2177122A (en) 1987-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101456197A (zh) 仿布纹重组装饰单板及其制造方法
Williams et al. Wood properties affecting finish service life
CN102554992B (zh) 一种表面增强型木材型材及其制造方法
CN109648673A (zh) 制造压缩多色胶合板及其实用品、装饰品以及装饰性产品的工艺
CN1228174C (zh) 人造木方的制作方法
CS251983B1 (en) Decorative veneers and massifs from wood species with inexpressive texture or from decorative wood species and method of their production
CN105965652A (zh) 一种装饰用浮雕模压板材的制造方法
Weigl et al. Application of natural dyes
CN105291211B (zh) 一种重组装饰材的制造方法
CA1103414A (en) Process for treating wood
CN100471669C (zh) 自然质地集成板材的制造方法及自然质地的集成板材
CA2329087A1 (en) A through-coloured wooden element and a method of producing through-coloured wooden elements
Mitchell How PEG helps the hobbyist who works with wood
Weigl‐Kuska1 et al. Wood—from natural color patterns toward naturally altered color impressions
US4840637A (en) Synthetic ebony and method of producing the same (I)
CN113942090B (zh) 一种仿半烟熏木重组装饰单板及其制作方法
JP2954748B2 (ja) 合成樹脂注入木質材の製造方法
JP3175149B2 (ja) 人工化粧単板
US4840638A (en) Synthetic ebony and method of producing the same (II)
US939016A (en) Art of coloring and graining wood.
JP2600348Y2 (ja) 木質系繊維板
JP2025035171A (ja) 人工突板の製造方法
JPS593131B2 (ja) 人工化粧単板の製造方法
JPS60161105A (ja) 合成樹脂含浸木質単板の製法
CN109129770A (zh) 一种利用染色松散竹单板制造多色园林景观用材的方法