CS251871B1 - Method of fine-writing tips' production and equipment for realization of this method - Google Patents
Method of fine-writing tips' production and equipment for realization of this method Download PDFInfo
- Publication number
- CS251871B1 CS251871B1 CS851451A CS145185A CS251871B1 CS 251871 B1 CS251871 B1 CS 251871B1 CS 851451 A CS851451 A CS 851451A CS 145185 A CS145185 A CS 145185A CS 251871 B1 CS251871 B1 CS 251871B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- fine
- orifices
- openings
- outlet
- holes
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 8
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 5
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- -1 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby jemně píšících hrotů vytlačováním polymerních termoplastických materiálů a zařízení k provádění tohoto způsobu.The present invention relates to a process for the production of fine-tipped tips by extrusion of polymeric thermoplastic materials and to an apparatus for carrying out the process.
Jedná se o taklové jemně píšící hroty, které jsou tvořeny dutým, válcovým pláštěm, uvnitř kterého' je soustava kapilár vytvořených volnými pro-story mezi kruhovitými, navzájem spojenými, podélně orientovanými monofily.These are such fine-tipped tips, which are formed by a hollow, cylindrical shell within which there is a set of capillaries formed by free spaces between circular, interconnected, longitudinally oriented monofilaments.
Dosud se jemně píšící hroty vyráběly tak, že se polymerní termoplastický materiál roztavil na teplotu nejméně o 35 až 45 stupňů Celsia vyšší než je jeho teplota tání a při této teplotě se tavenina polymeru protlačovala tvarovacím nástrojem, který ji formoval do tvaru jemně píšícího hrotu. Tvarovací nástroj sestával z kompaktního tělesa opatřeného soustavou protlač ovacích otvorů, které se dělí na obvodové, vytvářející plášť hrotu a vnitřní, vytvářející kapilární systém hrotu. Otvory v místě vstupu taveniny jsou navzájem odděleny, otvory v místě výstupu taveniny se navzájem překrývají.Heretofore, fine-tipped tips have been produced by melting the polymeric thermoplastic material to a temperature of at least 35 to 45 degrees Celsius higher than its melting point, and at this temperature the melt of the polymer is extruded into a fine-tipped tip. The molding tool consisted of a compact body provided with a plurality of punching holes, which are divided into a circumferential, forming a tip shell and an inner, forming a capillary tip system. The openings at the melt entry point are separated from each other, the openings at the melt exit point overlap one another.
Nevýhodou doposud známého způsobu a zařízení je skutečnost, že je velmi obtížné dosáhnout a udržet požadovaný tvar a uspořádání monofilů a tím požadovaný tvar a rozměr kapilár jemně píšících hrotů. Na251871 víc je výsledný kapilární systém hrotů příliš kompaktní, nepohyblivý a vyznačuje se nízkou účinností.A disadvantage of the hitherto known method and apparatus is that it is very difficult to achieve and maintain the desired shape and configuration of the monofilaments and hence the desired shape and size of the capillaries of the finely writing spikes. On 251871 more, the resulting capillary tip system is too compact, immovable and has low efficiency.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že se polymer nejdříve taví při teplotě o 35 až 45 stupňů Celsia vyšší než je jeho teplota tání, potom se po dobu 2 až 15 min o 25 až 35 stupňů Celsia ochladí a protlačuje se tvarovacím nástrojem rychlostí 0,5 až 1,5 m za minutu při smykové rychlosti 100—2 500 sec-1 a tlaku 2 až 20 MPa.SUMMARY OF THE INVENTION The polymer is first melted at a temperature of 35 to 45 degrees Celsius higher than its melting point, then cooled for 2 to 15 minutes by 25 to 35 degrees Celsius and extruded at a rate of 0.5 up to 1.5 m per minute at a shear rate of 100-2,500 sec -1 and a pressure of 2 to 20 MPa.
Zařízení pro vytlačování taveniny sestává z vytlačovacího šneku o délce 30 D s chladicí zónou o délce 3 až 6 D, zvlákňovacíh-o čerpadla a tvarovacího nástroje, který je tvořený kompaktním tělesem opatřeným soustavou -obvodových a vnitřních protlač-ovacích otvorů. V místě vstupu taveniny polymeru je průměr otvorů menší než v místě výstupu a, přechodová část otvorů je pro-veden-a ve tvaru rotačního komoléh-o kužele. Otvory obvodové části soustavy přechází v .nepřerušovanou válcovou štěrbinu. Vstupní a výstupní otv-o-ry vnitřní části soustavy jso-u po celé své hloubce propojeny spojovací štěrbinou, která je nejčastěji ve tvaru obdélníku až čtverce, popřípadě je propojení spojovací štěrbinou provedeno pouze u výstupní části otvorů vnitřní části soustavy a to v 5 % jejich hloubky.The melt extruder consists of a 30 D extrusion screw with a cooling zone of 3 to 6 D, a spinning pump and a forming tool consisting of a compact body having a plurality of peripheral and internal extrusion orifices. At the point of entry of the polymer melt, the diameter of the orifices is smaller than at the point of exit and the transition portion of the orifices is in the form of a rotary cone-shaped cone. The openings of the peripheral part of the assembly pass into a continuous cylindrical slot. The inlet and outlet openings of the inner part of the system are interconnected over their entire depth by a connecting slot, which is most often in the form of a rectangular to square, or the connecting slot is connected only at the outlet part of the holes of the inner part of the system. their depth.
Vynálezem je dosaženo zajištění vysoce produktivní výroby jemně píšících hrotů s požadovanými a reptodukovatelnými kapilárními systémy, které se navíc vyznačují vysokou kapilární účinností a psací prostředky, které jsou těmito hroty opatřeny vykazují velmi dobré psací vlastnosti.The invention achieves a highly productive production of fine-writing nibs with desirable and re-reproducible capillary systems which, moreover, are characterized by high capillary efficiency and the writing devices provided with these nibs exhibit very good writing properties.
Schematické znázornění podélného a příčného řezu protlačovacím nástrojem pro výrobu jemně píšícího· hrotu je znázorněno na obr. la, lb. Nástroj je tvořen kompaktním tělesem 1, do, kterého je vytvořena soustava protlačovacích otvorů sestávajících jednak z protlačovacích otvorů v obvodové části 2 a z protlačovacích otvorů ve vnitřní části 3. Otvory v obvodové části soustavy 2 sestávají z části zajišťující vstup taveniny polymeru 4 a přecházejí v nepřerušovanou válcovdu štěrbinu 12. Přechod vstupních otvorů 4 ve válcovou štěrbinu 12 je proveden ve tvaru rotačního komolého· kužele 6. Vstupní otvory 4 jsou od sebe odděleny přepážkami 7. Otvory ve vnitřní části soustavy 3 sestávají z části zajišťující vstup taveniny polymeru 4 a z části zajišťující výstup taveniny polymeru 5. Průměr vstupnich otvorů 4 je menší jak průměr výstupních otvorů 5 a přechod mezi těmito otvory je proveden ve tvaru rotačního komolého kužele 8. Jak vstupní otvory 4, tak výstupní otvory 5 jsou po celé své hloubce propojeny spojovací štěrbinou 11.A schematic representation of a longitudinal and cross-section through an extrusion tool for producing a fine writing tip is shown in Figures 1a, 1b. The tool consists of a compact body 1 into which a set of extrusion orifices is formed consisting of extrusion orifices in the peripheral portion 2 and extrusion orifices in the inner portion 3. The orifices in the peripheral portion of the assembly 2 consist of a polymer melt inlet portion 4 and become continuous The transition of the inlet openings 4 into the cylindrical slot 12 is in the form of a rotating truncated cone 6. The inlet openings 4 are separated from each other by the baffles 7. The openings in the inner part of the assembly 3 consist of a polymer melt inlet 4 and an outlet The diameter of the inlet orifices 4 is smaller than the diameter of the outlet orifices 5, and the transition between these orifices is in the form of a rotary truncated cone 8. Both the inlet orifices 4 and the outlet orifices 5 are all interconnected by a connecting slot 11.
V příkladném provedení byl pro* výrobu jemně píšícího hrotu použit polyoxymetylén. Polymer byl v prostoru vytlačovacího šneku o délce 30 D roztaven na teplotu 195 °C +0,5 °C a v průběhu 3 min byl ochlazen na teplotu 183 ς0 +0,3 °C. Délka chladicí zóny byla 5 D. Tavenina o* teplotě 183 °C + 0,3 °C byla zvlákňovacím čerpadlem protlačována nástrojem a to rychlostí 0,5 m/min, při smykové rychlosti 200 sec-1 a tlaku 8 MPa. Nástroj sestává z kompaktního kovového, tělesa, ve kterém je vytvořena soustava obvodových a vnitřních protlačovacích otvorů. Obvodových otvorů je 36 a jsou umístěny v jedné řadě. Vnitřních otvorů je 40. Otvory jsou po celé své hloubce propojeny spojovací štěrbinou 11. Celkový průměr soustavy protlačovacích otvorů je 3,2 mm.In an exemplary embodiment, polyoxymethylene was used to produce the fine-tipped tip. The polymer was melted to a temperature of 195 ° C + 0.5 ° C in a 30 D extruder worm space and cooled to 183 ° C ± 0.3 ° C over 3 min. The length of the cooling zone was 5 D. The melt having a temperature of 183 ° C + 0.3 ° C was extruded through the spinning pump through a tool at a speed of 0.5 m / min, at a shear rate of 200 sec -1 and a pressure of 8 MPa. The tool consists of a compact metal body in which a system of circumferential and internal punching holes is formed. The peripheral openings are 36 and are located in one row. The inner holes are 40. The holes are interconnected throughout their depth by a connecting slot 11. The total diameter of the punching hole system is 3.2 mm.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS851451A CS251871B1 (en) | 1985-03-01 | 1985-03-01 | Method of fine-writing tips' production and equipment for realization of this method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS851451A CS251871B1 (en) | 1985-03-01 | 1985-03-01 | Method of fine-writing tips' production and equipment for realization of this method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS145185A1 CS145185A1 (en) | 1986-12-18 |
| CS251871B1 true CS251871B1 (en) | 1987-08-13 |
Family
ID=5348919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS851451A CS251871B1 (en) | 1985-03-01 | 1985-03-01 | Method of fine-writing tips' production and equipment for realization of this method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS251871B1 (en) |
-
1985
- 1985-03-01 CS CS851451A patent/CS251871B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS145185A1 (en) | 1986-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4384022A (en) | Filamentary structure | |
| DE2334741C2 (en) | Tool for the production of nonwovens in the meltblown process | |
| US5601851A (en) | Melt-blow spinneret device | |
| US3825379A (en) | Melt-blowing die using capillary tubes | |
| US5679379A (en) | Disposable extrusion apparatus with pressure balancing modular die units for the production of nonwoven webs | |
| AU663165B2 (en) | Spinneret device for conjugate melt-blow spinning | |
| US3309734A (en) | Spinnerette | |
| US3075241A (en) | Multiple hole spinning nozzle and process of manufacture | |
| US3737506A (en) | Process and apparatus for continuous extrusion of highly-viscous melts | |
| US3178328A (en) | Process and apparatus for producing plastic net | |
| KR101591121B1 (en) | Method and device for extrusion of hollow pellets | |
| JPH0660448B2 (en) | Extrusion method and extrusion die apparatus with central air jet | |
| US3270370A (en) | Extruded plastic net | |
| GB1392408A (en) | Process and apparatus for producing fibrous structures | |
| JPS62297110A (en) | Extruding die | |
| CS251871B1 (en) | Method of fine-writing tips' production and equipment for realization of this method | |
| EP3194141A1 (en) | Method and device for extrusion of hollow pellets | |
| US4410384A (en) | Method for producing capillary nibs for inscribing instruments | |
| EP0208055A1 (en) | Apparatus for producing double-walled plastic pipes | |
| DE2455757A1 (en) | Loose thermoplastic granulates prodn - by shearing thermoplastic from nozzles with cooled, rotating knife, and projecting particles into ring of fluid | |
| US9815223B2 (en) | Method and device for extrusion of hollow pellets | |
| DE4409234A1 (en) | Distributor for viscous liquids with multiple radial outlets | |
| EP0171398B1 (en) | Transfer nozzle in a heating channel mould | |
| JPS6362619A (en) | Tool for forming spinning mouthpiece capillary | |
| DE2506411A1 (en) | Double-screw extruder unit - with a perforated plate held in a flanged body attached to an extrusion cylinder |