CS251871B1 - Způsob výroby jemně píšících hrotů a zařízeni k provádění tohoto způsobu - Google Patents
Způsob výroby jemně píšících hrotů a zařízeni k provádění tohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CS251871B1 CS251871B1 CS851451A CS145185A CS251871B1 CS 251871 B1 CS251871 B1 CS 251871B1 CS 851451 A CS851451 A CS 851451A CS 145185 A CS145185 A CS 145185A CS 251871 B1 CS251871 B1 CS 251871B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- fine
- orifices
- openings
- outlet
- holes
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 8
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 5
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- -1 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby jemně píšících hrotů vytlačováním polymerních termoplastických materiálů a zařízení k provádění tohoto způsobu.
Jedná se o taklové jemně píšící hroty, které jsou tvořeny dutým, válcovým pláštěm, uvnitř kterého' je soustava kapilár vytvořených volnými pro-story mezi kruhovitými, navzájem spojenými, podélně orientovanými monofily.
Dosud se jemně píšící hroty vyráběly tak, že se polymerní termoplastický materiál roztavil na teplotu nejméně o 35 až 45 stupňů Celsia vyšší než je jeho teplota tání a při této teplotě se tavenina polymeru protlačovala tvarovacím nástrojem, který ji formoval do tvaru jemně píšícího hrotu. Tvarovací nástroj sestával z kompaktního tělesa opatřeného soustavou protlač ovacích otvorů, které se dělí na obvodové, vytvářející plášť hrotu a vnitřní, vytvářející kapilární systém hrotu. Otvory v místě vstupu taveniny jsou navzájem odděleny, otvory v místě výstupu taveniny se navzájem překrývají.
Nevýhodou doposud známého způsobu a zařízení je skutečnost, že je velmi obtížné dosáhnout a udržet požadovaný tvar a uspořádání monofilů a tím požadovaný tvar a rozměr kapilár jemně píšících hrotů. Na251871 víc je výsledný kapilární systém hrotů příliš kompaktní, nepohyblivý a vyznačuje se nízkou účinností.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že se polymer nejdříve taví při teplotě o 35 až 45 stupňů Celsia vyšší než je jeho teplota tání, potom se po dobu 2 až 15 min o 25 až 35 stupňů Celsia ochladí a protlačuje se tvarovacím nástrojem rychlostí 0,5 až 1,5 m za minutu při smykové rychlosti 100—2 500 sec-1 a tlaku 2 až 20 MPa.
Zařízení pro vytlačování taveniny sestává z vytlačovacího šneku o délce 30 D s chladicí zónou o délce 3 až 6 D, zvlákňovacíh-o čerpadla a tvarovacího nástroje, který je tvořený kompaktním tělesem opatřeným soustavou -obvodových a vnitřních protlač-ovacích otvorů. V místě vstupu taveniny polymeru je průměr otvorů menší než v místě výstupu a, přechodová část otvorů je pro-veden-a ve tvaru rotačního komoléh-o kužele. Otvory obvodové části soustavy přechází v .nepřerušovanou válcovou štěrbinu. Vstupní a výstupní otv-o-ry vnitřní části soustavy jso-u po celé své hloubce propojeny spojovací štěrbinou, která je nejčastěji ve tvaru obdélníku až čtverce, popřípadě je propojení spojovací štěrbinou provedeno pouze u výstupní části otvorů vnitřní části soustavy a to v 5 % jejich hloubky.
Vynálezem je dosaženo zajištění vysoce produktivní výroby jemně píšících hrotů s požadovanými a reptodukovatelnými kapilárními systémy, které se navíc vyznačují vysokou kapilární účinností a psací prostředky, které jsou těmito hroty opatřeny vykazují velmi dobré psací vlastnosti.
Schematické znázornění podélného a příčného řezu protlačovacím nástrojem pro výrobu jemně píšícího· hrotu je znázorněno na obr. la, lb. Nástroj je tvořen kompaktním tělesem 1, do, kterého je vytvořena soustava protlačovacích otvorů sestávajících jednak z protlačovacích otvorů v obvodové části 2 a z protlačovacích otvorů ve vnitřní části 3. Otvory v obvodové části soustavy 2 sestávají z části zajišťující vstup taveniny polymeru 4 a přecházejí v nepřerušovanou válcovdu štěrbinu 12. Přechod vstupních otvorů 4 ve válcovou štěrbinu 12 je proveden ve tvaru rotačního komolého· kužele 6. Vstupní otvory 4 jsou od sebe odděleny přepážkami 7. Otvory ve vnitřní části soustavy 3 sestávají z části zajišťující vstup taveniny polymeru 4 a z části zajišťující výstup taveniny polymeru 5. Průměr vstupnich otvorů 4 je menší jak průměr výstupních otvorů 5 a přechod mezi těmito otvory je proveden ve tvaru rotačního komolého kužele 8. Jak vstupní otvory 4, tak výstupní otvory 5 jsou po celé své hloubce propojeny spojovací štěrbinou 11.
V příkladném provedení byl pro* výrobu jemně píšícího hrotu použit polyoxymetylén. Polymer byl v prostoru vytlačovacího šneku o délce 30 D roztaven na teplotu 195 °C +0,5 °C a v průběhu 3 min byl ochlazen na teplotu 183 ς0 +0,3 °C. Délka chladicí zóny byla 5 D. Tavenina o* teplotě 183 °C + 0,3 °C byla zvlákňovacím čerpadlem protlačována nástrojem a to rychlostí 0,5 m/min, při smykové rychlosti 200 sec-1 a tlaku 8 MPa. Nástroj sestává z kompaktního kovového, tělesa, ve kterém je vytvořena soustava obvodových a vnitřních protlačovacích otvorů. Obvodových otvorů je 36 a jsou umístěny v jedné řadě. Vnitřních otvorů je 40. Otvory jsou po celé své hloubce propojeny spojovací štěrbinou 11. Celkový průměr soustavy protlačovacích otvorů je 3,2 mm.
Claims (2)
1. Způsob výroby jemně píšících hrotů vytlačováním polymerních termoplastických materiálů vyznačující se tím, že se polymer taví při teplotě o 35 až 45 °C vyšší než je jeho teplota tání, potom se po dobu 2 až 15 min o· 25 až 35 °C ochladí a protlačuje se tvarovacím nástrojem rychlostí 0,5 až 1,5 metru za minutu při smykové rychlosti 100 až 2 500 sec1 a tlaku 2 až 20 MPa.
2, Zařízení pro výrobu jemně píšícího hrotu podle bodu 1 sestávající z vytlačovacího šneku o délce 30 D s chladicí zónou o délce 3 až 6 D, zvlákňovacího, čerpadla a tvarovacího nástroje vyznačující se tím, že tvarovací nástroj je tvořen kompaktním tělesem (lj opatřeným soustavou obvodových (2) a vnitřních protlačovacích otvorů (3),
VYNALEZU kde v místě vstupu taveniny polymeru (4j je průměr otvorů menší než v místě výstupu (5) a přechodová část otvorů (6) je opověděna ve tvaru rotačního komolého kužele, zatímco otvory obvodové části soustavy (2j přechází v nepřerušovanou válcovou štěrbinu (12), přičemž vstupní otvory (4) a výstupní otvory (5 j vnitřní část; soustavy protlačovacích otvorů (3j jsou po celé své hloubce propojeny spojovací štěrbinou (11), která je nejčastěji ve tvaru obdélníku až čtverce, popřípadě je propojení spojovací štěrbinou (11) provedeno pouze u výstupní části otvorů (5) vnitřní částí soustavy protlačovacích otvorů (3) a to v 5 % jejich hloubky.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS851451A CS251871B1 (cs) | 1985-03-01 | 1985-03-01 | Způsob výroby jemně píšících hrotů a zařízeni k provádění tohoto způsobu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS851451A CS251871B1 (cs) | 1985-03-01 | 1985-03-01 | Způsob výroby jemně píšících hrotů a zařízeni k provádění tohoto způsobu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS145185A1 CS145185A1 (en) | 1986-12-18 |
| CS251871B1 true CS251871B1 (cs) | 1987-08-13 |
Family
ID=5348919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS851451A CS251871B1 (cs) | 1985-03-01 | 1985-03-01 | Způsob výroby jemně píšících hrotů a zařízeni k provádění tohoto způsobu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS251871B1 (cs) |
-
1985
- 1985-03-01 CS CS851451A patent/CS251871B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS145185A1 (en) | 1986-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4384022A (en) | Filamentary structure | |
| DE2334741C2 (de) | Werkzeug für die Herstellung von Vliesen im Schmelzblasverfahren | |
| US5601851A (en) | Melt-blow spinneret device | |
| US3825379A (en) | Melt-blowing die using capillary tubes | |
| US5679379A (en) | Disposable extrusion apparatus with pressure balancing modular die units for the production of nonwoven webs | |
| AU663165B2 (en) | Spinneret device for conjugate melt-blow spinning | |
| US3314108A (en) | Extruder | |
| US3737506A (en) | Process and apparatus for continuous extrusion of highly-viscous melts | |
| KR101591121B1 (ko) | 중공 펠렛의 압출을 위한 방법 및 장치 | |
| DE2637536B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Fasern aus einem unter Wärme erweichenden Material | |
| JPH0660448B2 (ja) | 押し出し方法および中心空気ジエツトを有する押し出しダイ装置 | |
| US3270370A (en) | Extruded plastic net | |
| GB1392408A (en) | Process and apparatus for producing fibrous structures | |
| JPS62297110A (ja) | 押出ダイ | |
| CS251871B1 (cs) | Způsob výroby jemně píšících hrotů a zařízeni k provádění tohoto způsobu | |
| GB1019015A (en) | Process and apparatus for producing plastic net | |
| EP3194141A1 (en) | Method and device for extrusion of hollow pellets | |
| US4410384A (en) | Method for producing capillary nibs for inscribing instruments | |
| EP0208055A1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung doppelwandiger Kunststoffrohre | |
| DE2455757A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum granulieren thermoplastischer massen | |
| EP0862944A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Granulat aus Produktsträngen | |
| US9815223B2 (en) | Method and device for extrusion of hollow pellets | |
| DE4409234A1 (de) | Verteiler für viskose Flüssigkeiten mit multiplen radialen Ausgängen | |
| EP0153687A2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Treibladungspulver in Strangform | |
| EP0171398B1 (de) | Transfer-düse in einem heisskanal-werkzeug |