DE2455757A1 - Loose thermoplastic granulates prodn - by shearing thermoplastic from nozzles with cooled, rotating knife, and projecting particles into ring of fluid - Google Patents

Loose thermoplastic granulates prodn - by shearing thermoplastic from nozzles with cooled, rotating knife, and projecting particles into ring of fluid

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DE2455757A1 DE19742455757 DE2455757A DE2455757A1 DE 2455757 A1 DE2455757 A1 DE 2455757A1 DE 19742455757 DE19742455757 DE 19742455757 DE 2455757 A DE2455757 A DE 2455757A DE 2455757 A1 DE2455757 A1 DE 2455757A1
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Abstract

A thermoplastic mass is granulated by extruding it through a nozzle plate into the chamber pressurised by gas and filled with fine droplets of fluid, of a water-ring cutter. On emerging from the nozzles, the thermoplastic is sheared off by cooled, rotating knives, the particles being superficially chilled, projected centrifugally into the ring of fluid set up on the inner wall of the chamber, and washed out by it. Unwanted cooling of the extrusion head is prevented by the continuous circulation across its face of a stream of gas picked up by the revolving knives and rid by centrifugal force, by any droplets of fluid. There is no adhesion between the granules or linkage by filaments. Excessive wear on knives and extrusion plate is avoided.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Granulieren thermoplastischer Massen Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrich tung zum Granulieren thermoplastischer Massen in einem Wasserringheißabschlag, wobei die Massen in thermoplastischem Zustand durch eine Dusenplatte in einen mit feinen Flüssigkeitstropfen erfüllen Gasraum extrudiert, die an der Düsenplatte austretenden Masse stränge mittels gekuhlter, rotierender Schneidmesser abgeschlagen, oberflächlich gekühlt und anschließend in den an der Gehäusewand aufgebauten Flüssigkeitsring geschleudert und mit der den Flüssigkeitsring bildenden Flüssigkeit ausgetragen werden Thermoplastische Massen, beispielsweise Kunststoffe, Massen, damit sie leichter in den Handel gebracht und verarbeitet werden konnen, konfektioniert werden Dies geschieht dadurch, daß sie granuliert werden Es sind zahlreiche Verfahren und Vorrichtungen bekannt, um die Form der im allgemeinen als Band oder Fäden beispielsweise aus dem Extruder anfalLenden Kunststoffschmelze zu verändern Gemäß einem bekannten Verfahren werden die thermoplastischen polymeren Schmelzen in Form von Fäden oder Strängen aus Auspreßöffnungen in einen Gasraum extrudiert und durch exentrisch zur Düsenplatte gelagerte Messer quergeschnitten Die abgeschlagenen Schmelzeteilchen gleiten danach über die Messerschneide in einen daran anschließenden offenen, rinnenähnlichen Kanal, der mit dem Messer rotiert und zwecks Kühlung von einem gasförmigen oder flüssigen Medium von innen nach außen durchströmt wird0 Bei sehr viskosen Massen ist Jedoch die -Gefahr des Aneinanderklebens der einzelnen Granulatteilohen sehr groß, da sie nach dem Verlassen der Auspreßöffnungen noch zähflüssig sind Auch das Wegführen des Granulats mit oder in einem in den rinnenähnlichen Kanal gerichteten Wasserstrahl befriedigt nicht in Jeder Hinsicht, Als besonders nachteilig erweisen sich die durch die hohen Drehzahlen der Schneidmesser entstehenden Wassernebel, die an die heiße Düsenplatte herangezogen werden0 Die Folge ist eine gewisse Abkühlung der Düsenplatte bzw1 eine gewisse Störung der Temperaturverhältnisse an der Düsenplatte, so daß sich Fadenbildungen einstellen, d. h., beim Abschneiden des Granulats kann es leicht vorkommen, daß einzelne Granulatkörner unter sich durch Fäden zusammengehalten bleiben, was höchst unerwunscht ist.Method and device for granulating thermoplastic masses The invention relates to a method and a device for granulating thermoplastic masses in a water ring hot cut, the masses in thermoplastic Fulfill the condition through a nozzle plate in one with fine drops of liquid Extruded gas space, the mass exiting at the nozzle plate strands by means of cooled, rotating cutting knife chopped off, superficially cooled and then in thrown the liquid ring built up on the housing wall and with the Liquid that forms a ring of liquid are discharged Thermoplastic masses, for example plastics, masses, so that they can be more easily put on the market and Can be processed, made-up This is done by making them There are numerous methods and devices known to the Form of the ends generally obtained as tape or threads, for example from the extruder To change plastic melt According to a known method, the thermoplastic polymeric melts in the form of threads or strands from extrusion openings into one Gas chamber extruded and cut crosswise by knives mounted eccentrically to the nozzle plate The chipped melt particles then slide over the knife edge into one adjoining open, channel-like channel that rotates with the knife and for the purpose of cooling from a gaseous or liquid medium from the inside to the outside is flowed through0 In the case of very viscous materials, however, there is a risk of sticking together of the individual granulate parts are very large, as they are after leaving the extrusion openings The granulate can also be carried away with or in a channel-like channel Channel-directed water jet is not satisfactory in any way, as particularly disadvantageous are those caused by the high speeds of the cutting blades Water mist drawn to the hot nozzle plate 0 The consequence is one some cooling of the nozzle plate or a certain disturbance of the temperature conditions on the nozzle plate so that thread formations occur, d. i.e. when cutting of the granules, it can easily happen that individual granules get through Threads remain held together, which is highly undesirable.

Es ist zwar bereits eine Vorrichtung der Wasserringgranulierung zum Granulieren thermoplastischer Kunststoffe bekannt, wobei durch koaxiale Anordnung von Düsenplatte und Schneidmesserachse verhindert werden soll, daß Kühlwasser mit der Düsenplatte in Berührung kommt. Aus dieser Anordnung folgend sind die Schneidmesser während ihres Umlaufens dauernd federnd an der Düsenplatte angedrückt0 Erfahrungsgemäß hat sich Jedoch gezeigt, daß eine nachteilige Abkühlung der Düsenplatte danach nicht absolut sicher vermeidbar war, Abgesehen davon unterliegen sowohl die Düsen platten als auch die Schneidmesser infolge ihrer direkten und innigen BerUhrung erheblichem Verschleiß0 Unter. Umgehung vorstehend genannter Nachteile wurde nun ein Verfahren der eingangs bezeichneten Art zum Granulieren thermoplastischer Massen gefunden, das erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet ist, daß ein flüssigkeitsfreies Gasmedum in ständiger Strömung über die Stirnfläche der DUsenplatte geleitet wird0 Hierdurch kann das sogenannte Einfrieren der Düsenplatte, do h. das Erstarren der Schmelze in den Düsenplattenbohrungen sicher vermieden werden0 Es besteht infolge der Gasströmung keine Möglichkeit, daß die Düsenplatte sich mit einem Wasserfilm überzieht.Although it is already a device for water ring granulation Granulating thermoplastic plastics known, whereby by coaxial arrangement of the nozzle plate and cutting knife axis should be prevented that cooling water with comes into contact with the nozzle plate. Following from this arrangement are the cutting knives continuously pressed against the nozzle plate as it rotates0 experience has shown However, it has been shown that a disadvantageous cooling of the nozzle plate does not thereafter was absolutely safe to avoid, apart from that, both the nozzle plates are subject to as well as the cutting knife due to their direct and intimate contact considerably Wear0 Under. A method has now been developed to circumvent the above-mentioned disadvantages of the type mentioned at the beginning for granulating thermoplastic masses found, which is characterized according to the invention in that a liquid-free gas medium is guided in a constant flow over the face of the nozzle plate can the so-called freezing of the nozzle plate, do h. the solidification of the melt in the nozzle plate bores can be safely avoided 0 It exists as a result of the gas flow no possibility that the nozzle plate is covered with a film of water.

Das Ankleben und Erstarren von Schmelze auf den Schneidmessern tritt ebenfalls nicht auf, da eine ausreichende Kühlung der Messer durch den Wassernebel bewirkt wird, Daraus resultiert, daß keine Faden- und Doppelkornbildungen, auch nicht bei Granulaten kleiner Durchmesser auftreten; Der Wassernebel entsteht bei Gasdrücken im Abschlagraum in der Nähe des Atmosphärendruck durch verschiedene Ursachen, nämlich durch Spritzen des Wasserrings beim Eintauchen des Granulats und durch Aufreißen der Oberfläche des Wasserrings infolge der Ventilatorwirkung der Abschlagmesser, außerdem aber auch durch Spritzen des Wasserrings infolge nicht ganz strömungsgerecht gestalteter GehåuseformO Wenn dieser zwangsläufig entstehende Wassernebel nicht ausreicht, kann er zusätzlich durch Düsen zum Versprühen von Wasser verstärkt werden0 Wird im Abschlagraum bei über dem Atmosphärendruck liegenden Gasdrücken gearbeitet, so bewirkt die Ventilatorwirkung der Abschlagmesser im Zusammenhang mit der höheren Gasdichte einen dichten undurchsichtigen Wassernebel. Alles hier über Wasser gesagte gilt ganz allgemein für jede Kühlflüssigkeit0 Das Verfahren ist ganz allgemein fur die Verarbeitung thermoplastischer Nassen, beispielsweise für die Verarbeitung von Polyolefinen, Polyamiden, Polyestern, Homo- und Copolymerisation des Vinylchlorids und insbesondere Styrolpolymerisaten geeignet, Es gestattet die Herstellung von Granulat mit im wesentlichen zylindrischer oder kugelförmiger bis halbkugelförmiger Gestalt.The sticking and solidification of melt on the cutting knives occurs also not because of the sufficient cooling of the knives by the water mist This results in no thread and double grain formations, too does not occur with granules of small diameter; The water mist is created at Gas pressures in the breakdown space close to atmospheric pressure due to various causes, namely by spraying the water ring when immersing the granules and by tearing open the surface of the water ring as a result of the fan action of the Cut-off knife, but also by splashing the water ring as a result of not Housing shape designed to suit the flow if this inevitably occurs If water mist is not enough, it can also be sprayed through nozzles for spraying water 0 Will be strengthened in the impact area at gas pressures above atmospheric pressure worked, so the fan effect causes the cutting knife in context with the higher gas density a dense, opaque water mist. Everything here What has been said about water applies in general to any coolant0 The procedure is very general for the processing of thermoplastic wet, for example for processing polyolefins, polyamides, polyesters, homo- and copolymerization of vinyl chloride and especially styrene polymers suitable, It allows the Production of granules with a substantially cylindrical or spherical shape hemispherical shape.

Die Granulatkörner werden durch die umlaufenden Schneidmesser nach außen geschleudert und mittels des in der Kammer vorhandenen Wassernebels gekühlt, Zur weiteren Kühlung und zum Transport des Granulats dient ein Kühlflüssigkeitsstrom, der tangential unter entsprechendem Druck in die Kammer eingeleitet wird und sich auf der Innenwand der Kammer schraubenlinienförmig zur Granulat-Auslaßöffnung fortbewegt0 Über eine weitere Einlaßöff nung erfolgt die Zufuhr von Gas unter Drucken von zweckmäßig Os1 bis 25 at in die Kammer0 Das erfindungsgemäß in ständiger Strömung über die Stirnfläche der Düsenplatte geleitete flüssigkeitsfreie Gasmedium kann von einer separaten Gasquelle über ein oder mehrere durch die Düsenplatte führende Zuleitungskanäle in den Raum zwischen Düsenplatte und Messerhalter gefördert werden (Fig0 2). Als Gasmedien eignen sich beispielsweise Stickstoff, Kohlendioxid und insbesondere, aus wirtschaftlichen Gründen, Luft0 Gegebenenfalls empfiehlt es sich, das Gasmedium, Je nach den zu verarbeitenden thermoplastischen Massen, auf eine Temperatur von 50 bis 2500C zu erwärmen, Um eine ständige Strömung des Gas mediums aufrecht zu erhalten, ist es außerdem erforderlich, dieses unter einem gegenüber dem Gasraum höheren Druck, d. h0 unter Drucken von bis zu 50 at in die Kammer zu pressen.The granules are moved by the rotating cutting knife centrifuged outside and cooled by means of the water mist in the chamber, A cooling liquid flow is used for further cooling and transport of the granulate, which is introduced tangentially under the appropriate pressure into the chamber and moved on the inner wall of the chamber in a helical manner to the granulate outlet opening0 A further inlet opening is used to supply gas under pressures of expediently Os1 to 25 at in the Kammer0 According to the invention in constant flow over the End face of the nozzle plate conducted liquid-free gas medium can from a separate gas source via one or more supply channels leading through the nozzle plate be promoted in the space between the nozzle plate and knife holder (Fig0 2). as Gas media are, for example, nitrogen, carbon dioxide and, in particular, for economic reasons, air0 It may be advisable to use the gas medium Depending on the thermoplastic masses to be processed, to a temperature of 50 to 2500C in order to maintain a constant flow of the gas medium obtain, It is also necessary to have this under one opposite the gas space higher pressure, d. h0 into the chamber under pressures of up to 50 at press.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung können die gasförmigen Anteile des in der Kammer vorhandenen Wassernebels in ständiger Strömung über die Düsenplatte geleitet werden (Fig0 1)o Hierzu ist der Raum zwischen Messerhalter und Düsenplatte über eine oder mehrere Bohrungen im Messerhalter mit dem übrigen Kammerteil verbunden, Infolge der von den rotierenden Schneidmessern ausgehenden Zentrifugalkräfte entsteht vor der Düsenplatte ein Unterdruck von beispielsweise 0,1 m WS gegenüberdem übrigen Kammerteil bei Atmosphärendruck und 1 m WS gegenüber 16,5 at, so daß das Flüssigkeit in feiner Verteilung enthaltende Gasmedium durch die Bohrungen des Messerhalters strÖmt0 Diese wirken etwa wie Zentrifugalabscheider, do h0 bei entsprechenden Drehzahlen des Messerhalters werden die flüssigen Anteile, bedingt durch ihr höheres spezifisches Gewicht, abgetrennt und zurückgehalten0 Es gelangt nur flüssigkeitsfreies Gas durch die Bohrungen.According to a further feature of the invention, the gaseous components of the water mist in the chamber in constant flow over the nozzle plate (Fig0 1) o This is the space between the knife holder and the nozzle plate connected to the rest of the chamber part via one or more bores in the knife holder, As a result of the centrifugal forces emanating from the rotating cutting blades In front of the nozzle plate, a negative pressure of, for example, 0.1 m WS compared to the rest Chamber part at atmospheric pressure and 1 m WS compared to 16.5 at, so that the liquid Fine distribution of the gas medium through the holes in the knife holder strÖmt0 These act like centrifugal separators, do h0 at corresponding speeds of the knife holder are the liquid parts, due to their higher specific Weight, separated and retained0 Only liquid-free gas gets through the holes.

Gegenstand der Erfindung ist weiterhin eine Vorrichtung zum Granulieren thermoplastischer Massen in einem Wasserringheiß abschlag, bestehend aus einer am Ausstoßende einer Schneckenpresse angeordneten Düsenplatte, einem der Düsenplatte vorgelagerten, einstellbaren Messerhalter mit mehreren, dicht über der Stirnfläche der Düsenplatte rotierenden Schneidmessern und einer die Düsenplatte sowie den Messerhalter umschließenden und mit feinen Flüssigkeitstropfen beaufschlagten Kammer, wobei der Messerhalter eine oder mehrere Bohrungen aufweist, die den Raum zwischen Messerhalter und Düsenplatte mit dem übrigen Kammerteil verbinden.The invention also relates to a device for granulating thermoplastic masses in a water ring hot cut, consisting of an am Ejection end of a screw press arranged nozzle plate, one of the nozzle plate upstream, adjustable knife holder with several, just above the face the nozzle plate rotating cutting knives and one the nozzle plate and the knife holder enclosing chamber acted upon by fine drops of liquid, the Knife holder has one or more bores that define the space between the knife holder and connect the nozzle plate to the rest of the chamber part.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Vorrichtung sind die Bohrungen im Messerhalter etwa schräg zur Mitte der Düsenplatte verlaufend angeordnet.In a particularly advantageous embodiment of the device are the holes in the knife holder are arranged at an angle to the center of the nozzle plate.

Die Vorrichtung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, daß man mit einfach konstruierten Heizsystemen für die Düsenplatten auskommt, Von Vorteil sind ferner die erzielbaren hohen Massedurchsätze durch die einzelne Düsenbohrung von bis zu 40 kg/ho Außerdem läßt sich Schmelze durch Düsenbohrungen mit Durchmessern<O,8 mm extrudieren, ohne daß wegen der fehlenden intensiven Kanalbeheizung Schwierigkeiten bei der Inbetriebnahme der Vorrichtung oder während des Betriebs auftreten. Solche kleinen Bohrungen-sind notwendig, wenn besonders kleines Granulat von unter 1,3 mm Durchmesser hergestellt werden soll. Schwierigkeiten bestanden bisher darin, daß aufgrund der intensiven Kühlung der Düsenplatte es nicht gelingt, die Masse in den kleinen Bohrungen ausreichend zu erwärmen und aufzuschmelzen0 Eine beispielhafte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt und im folgenden naher erläutert.The device is particularly characterized in that one with simply constructed heating systems for the nozzle plates are advantageous also the achievable high mass throughputs through the individual nozzle bore of up to 40 kg / ho In addition, melt can be poured through nozzle bores with diameters <0.8 mm without any difficulties due to the lack of intensive duct heating occur during commissioning of the device or during operation. Such small bores are necessary when particularly small granules of less than 1.3 mm diameter is to be produced. Difficulties so far have been that due to the intensive cooling of the nozzle plate does not succeed in the mass to heat and melt sufficiently in the small bores0 An exemplary one Embodiment of the device according to the invention is shown schematically in the drawing and explained in more detail below.

Gemäß Figur 1 besteht die Vorrichtung aus einer im wesentlichen zylinderförmigen Kammer 1 mit den Flüssigkeitsein- und -auslässen 2 und 2to Die Flüssigkeit wird tangential entlang der inneren Kammerwand eingespeist, so daß der mittlere Teil 14 der Kammer, in dem sich die Düsenplatte 5 und die Schnddmesser 8 befinden, nicht von Flüssigkeit erfüllt ist0 In diesen mittleren Kammerteil reicht eine Gäszufuhreinrichtung 3. Mit 39 t ist der Gasauslaß angedeutet0 Vor der Stirnfläche 7 der mit mehreren Bohrungen 6 versehenen Düsenplatte 5 rotieren Schneidmesser 8, die an einem Messer halter 9 befestigt sind0 Der Messerhalter ist auf der druckdicht durch die Kammerwand geführten Welle 10 angeordnet, die im Gehäuse 11 gelagert ist und von einem Getriebemotor 4 angetrieben wird. Über mehrere in der Nabe des Messerhalters vorgesehene Bohrungen 12 wird der mittlere Kammerteil 14 mit dem Raum 13 zwischen Düsenplatte und Messerhalter verbunden, Die thermoplastischen Massen werden in heißem Zustand durch die Bohrungen 6 der Düsenplatte 5 gepreßt und von den dicht über der Stirnfläche 7 rotierenden Schneidmessern 8 abgeschlagen. Durch die von den Schneidmessern übertragenen Zentrifugalkräfte wird das Granulat gegen die mit Flüssigkeit beaufschlagte Kammerwand geschleudert, vom Flüssigkeitsstrom erfaßt, abgekühlt und ausgetragen0 Gleichzeitig entsteht im Raum 13 ein Unterdruck, der über die Bohrungen 12 durch eine vom mittleren Kammerteil 14 ausgehende Medienströmung «'ausgeglichen" wird, Im Kammerteil 14 sind ferner infolge der vorherrschenden Druckverhältnisse und der Zentrifugalkräfte Wassernebel gebildet, Die se konnen durch Einspritzen von Wasser über Düsen 16 gegebenenfalls erzeugt oder verstärkt werden. Die flüssigen Anteile des Wassernebels werden in den Bohrungen 12 abgetrennt und zurUckgehalten, Die Bohrungen sind dazu zweckmäßigerweise etwa schräg zur Mitte der Düsenplatte verlaufend angeordnet, so daß das in den Raum 13 gelangende Gasmedium in ständiger Strömung über die gesamte Stirnfläche der Düsenplatte streichen kann0 In der Figur 2 ist eine weitere Möglichkeit der Zufuhr eines Gasmediums in den Raum 13 dargestellt0 Dabei wird das Gasmedium, ausgehend von einer separaten Gasquelle (in der Zeichnung nicht dargestellt) uber den Zuleitungskanal 15 herangeführt0 Der Zuleitungskanal 15 mündet zweckmäßig in der DusenplattenmitteO Es ist Jedoch auch mÖglich, mehrere Zuleitungskanäle vorzusehen0According to Figure 1, the device consists of a substantially cylindrical Chamber 1 with the liquid inlets and outlets 2 and 2to The liquid becomes fed tangentially along the inner chamber wall, so that the middle part 14 of the chamber in which the nozzle plate 5 and the knife 8 are not is filled with liquid0 A gas supply device extends into this central part of the chamber 3. With 39 t the gas outlet is indicated0 in front of the end face 7 with several Nozzle plate 5 provided with bores 6 rotate cutting knife 8 attached to a knife holder 9 are attached 0 The knife holder is on the pressure-tight through the chamber wall guided shaft 10 arranged, which is mounted in the housing 11 and by a gear motor 4 is driven. Via several holes provided in the hub of the knife holder 12 is the middle chamber part 14 with the space 13 between the nozzle plate and knife holder connected, the thermoplastic masses are in a hot state through the holes 6 of the nozzle plate 5 and pressed by the tightly above the end face 7 rotating Cutting knives 8 knocked off. Due to the centrifugal forces transmitted by the cutting blades will the granulate is thrown against the chamber wall exposed to liquid, from Liquid flow recorded, cooled and discharged0 Simultaneously arises in the room 13, a negative pressure that is generated via the bores 12 through one of the central chamber part 14 outgoing media flow “is compensated”, in the chamber part 14 are also due to the prevailing pressure conditions and the centrifugal forces water mist These can be formed by injecting water through nozzles 16 if necessary generated or amplified. The liquid parts of the water mist are in the bores 12 separated and held back, the bores are expedient for this purpose arranged running approximately obliquely to the center of the nozzle plate, so that in the room 13 arriving gas medium in constant flow over the entire face of the nozzle plate can delete0 In Figure 2 is a further possibility of supplying a gas medium in the room 13 is shown0 The gas medium, starting from a separate Gas source (not shown in the drawing) via the supply channel 15 The feed channel 15 expediently ends in the nozzle plate center. However, it is It is also possible to provide several supply ducts0

Claims (1)

Patentansprüche 1. Verfahren zum Granulieren thermoplastischer Massen in einem Wasserringheißabschlag, wobei die Massen in thermoplastischem Zustand durch eine Düsenplatte in einen mit feinen Flüssigkeitstropfen erfüllten Gasraum extrudiert, die an der Düsenplatte austretenden Massestränge mittels gekühlter, rotierender Schneidmesser abgeschlagen, oberflächlich gekühlt und anschließend in den an der Gehäusewand aufgebauten Flüssigkeitsring geschleudert und mit der den Flüssigkeitsring bildenden Flüssigkeit ausgetragen werden, dadurch gekennzeichnet, daß ein flüssigkeitsfreies Gasmedium in ständiger Stung über die Stirnfläche der Düsenplatte geleitet wird 2. Verfahren nach Anspruch 1» dadurch gekennzeichnet, daß das die Flüssigkeit in feiner Verteilung enthaltende Gasmedium in der Kammer durch die von dem rotierenden Messerhalter ausgehenden Zentrifugalkräfte in Bewegung gebracht, von seinen flüssigen Anteilen getrennt und in ständiger Strömung über die Stirnfläche der Düsenplatte geleitet wird, 3. Vorrichtung zum Granulieren thermoplastischer Massen in einem Wasserringheißabschlag, bestehend aus einer am Ausstoßende einer Schneckenpresse angeordneten Düsenplatte, einem der Düsenplatte vorgelagerten, einstellbaren Messerhalter mit mehreren, dicht über der Stirnfläche der Düsenplatte rotierenden Schneidmessern und einer, die Düsenplatte sowie den Messerhalter umschließenden und mit feinen Flüssigkeitstropfen beaufschlagten Kammer, dadurch gekennzeichnet, daß der Messerhalter (9) eine oder mehrere Bohrungen (12) aufweist, die den Raum (13) zwischen Messerhalter und Düsenplatte mit dem übrigen Kammerteil (14) verbinden. Claims 1. A method for granulating thermoplastic masses in a water ring hot cut, with the masses in a thermoplastic state through a nozzle plate is extruded into a gas space filled with fine liquid droplets, the strands of mass exiting at the nozzle plate by means of a cooled, rotating one Cutting knife chopped off, superficially cooled and then in the at the The liquid ring built up on the housing wall is thrown and with which the liquid ring forming liquid are discharged, characterized in that a liquid-free Gas medium is passed in constant Stung over the face of the nozzle plate 2. The method according to claim 1 »characterized in that the liquid in fine distribution containing gas medium in the chamber by the rotating Knife holder outgoing centrifugal forces set in motion by its liquid Portions separated and in constant flow over the face of the nozzle plate 3. Device for granulating thermoplastic masses in one Water ring hot cut, consisting of one at the discharge end of a screw press arranged nozzle plate, an adjustable knife holder upstream of the nozzle plate with several cutting blades rotating close to the face of the nozzle plate and one, the nozzle plate and the knife holder enclosing and with fine The chamber acted upon by drops of liquid, characterized in that the knife holder (9) has one or more bores (12) which define the space (13) between the knife holder and connect the nozzle plate to the rest of the chamber part (14). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen (12) im Messerhalter (9) etwa schräg zur Mitte der Düsenplatte (5) verlaufend angeordnet sind0 Leerseite4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the bores (12) arranged in the knife holder (9) running approximately obliquely to the center of the nozzle plate (5) are0 Blank page
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