CS251765B2 - Mixture for production of plate building elements and method of these elements' production - Google Patents

Mixture for production of plate building elements and method of these elements' production Download PDF

Info

Publication number
CS251765B2
CS251765B2 CS831087A CS108783A CS251765B2 CS 251765 B2 CS251765 B2 CS 251765B2 CS 831087 A CS831087 A CS 831087A CS 108783 A CS108783 A CS 108783A CS 251765 B2 CS251765 B2 CS 251765B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weight
fibers
production
asbestos
mixture
Prior art date
Application number
CS831087A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS108783A2 (en
Inventor
Bruno Watzka
Original Assignee
Eternit Werke Hatschek L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eternit Werke Hatschek L filed Critical Eternit Werke Hatschek L
Publication of CS108783A2 publication Critical patent/CS108783A2/en
Publication of CS251765B2 publication Critical patent/CS251765B2/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/16—Waste materials; Refuse from building or ceramic industry
    • C04B18/167—Recycled materials, i.e. waste materials reused in the production of the same materials
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Vynález se týká směsi pro výrobu deskových stavebních dílců, zejména panelů pro interiéry budov nebo pro izolační účely, obsahující cement jako pojivo a kal z odpadních vod z výroby asbestocementových výrobků jako alespoň část plniva; vynález se také týká způsobu výroby těchto stavebních dílců.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a composition for the production of panel building components, in particular panels for building interiors or insulation purposes, comprising cement as a binder and waste water sludge from asbestos-cement products as at least part of a filler; the invention also relates to a process for the manufacture of these components.

Při výrobě asbestocementových výrobků vzniká jako odpadní produkt vyčeřený kal, obsahující asbestová vlákna. Tento vyčeřený kal se při výrobě některých známých výrobků přidává v nepatrných množstvích do směsi pro výrobu běžných asbestocementových výrobků. Přídavek většího množství tohoto kalu není možný ze dvou důvodů. Již při přídavku kolem 5 % není možno spolehlivě zajistit požadovanou mrazuvzdornost výrobku, přičemž přídavek v množství překračujícím 10 % má negativní vliv na chod výrobních zařízení.In the manufacture of asbestos-cement products, clarified sludge containing asbestos fibers is produced as a waste product. This clarified sludge is added to the mixture for the manufacture of conventional asbestos-cement products in small amounts in the manufacture of some known products. The addition of more of this sludge is not possible for two reasons. Even at an addition of about 5%, it is not possible to reliably ensure the desired frost resistance of the product, and an addition in an amount exceeding 10% has a negative effect on the operation of the production equipment.

Větší část odpadních kalů se proto dosud zpravidla deponuje na skládkách, což je samozřejmě nehospodárné.Most of the waste sludge is therefore usually deposited in landfills, which is, of course, uneconomical.

Jsou známa také některá řešení, která využívají vyčeřených odpadních kalů z výroby asbestocementových výrobků jako jedné složky směsi pro výrobu různých stavebních prvků, zejména tepelně izolačních. Jsou například známy směsi, obsahující pěnový polystyrén, organické vláknité materiály, zejména dřevěné piliny nebo hobliny, kaly z odkalovacích jímek z výroby asbestocementových výrobků a ve vodě rozpustné pojivo, kterým je zejména polyvinylacetátová emulze. Jiná známá směs obsahuje odpadní kaly, elektrárenský létavý popílek a močovinovou pryskyřici jako pojivo.Some solutions are also known which use the clarified waste sludge from the production of asbestos-cement products as one component of the mixture for the production of various building elements, in particular thermal insulation. For example, mixtures containing foamed polystyrene, organic fibrous materials, in particular wood sawdust or shavings, sludge sludge sludge from the manufacture of asbestos cement products, and a water-soluble binder, in particular a polyvinyl acetate emulsion, are known. Another known composition comprises waste sludge, power fly ash and urea resin as a binder.

Nevýhodou těchto známých směsí je nutnost použití organických pojiv, které mají některé nevýhodné vlastnosti, přičemž u směsí s jinými druhy pojiv nebylo dosaženo potřebných zejména fyzikálních parametrů a výrobky, vyrobené z těchto směsí, nemají potřebnou kvalitu pro požadovaný účel.A disadvantage of these known mixtures is the need for the use of organic binders, which have some disadvantageous properties, in which, in particular, the physical parameters of the mixtures with other types of binders have not been achieved and the products made from these mixtures do not have the required quality for the desired purpose.

Úkolem vynálezu je proto odstranit nedostatky tohoto známého stavu a navrhnout optimální využití vyčeřených kalů, obsahujících asbestová vlákna, pro výrobu deskových stavebních dílců.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to overcome the drawbacks of this known state and to propose optimal use of the clarified sludge containing asbestos fibers for the production of plate components.

Tento úkol je vyřešen směsí podle vynálezu, která má mít výhodné složení pro výrobu deskových stavebních dílců a jejíž podstata spočívá v tom, že obsahuje 10 až 50 hmotnostních procent usazeného kalu z výroby asbestocementových výrobků, vztaženo na hmotnostním množství sušiny, 15 až 60 hmotnostních procent cementu, piliny, vláknité materiály.This object is achieved by a composition according to the invention which is to be advantageously formulated for the production of board components and which comprises 10 to 50% by weight of deposited sludge from the production of asbestos-cement products, based on dry matter, 15 to 60% by weight. cement, sawdust, fibrous materials.

Podle výhodného konkrétního provedení vynálezu obsahuje směs ještě přídavek asbestových vláken, přísady, zejména pigmenty a/nebo plniva, a záměsovou vodu. Nejvýhodnějším rozsahem obsahu usazeného kalu ve směsi, vztaženým na objem sušiny, je 30 až 40 % hmot., přičemž cement je ve směsi zejména obsažen v množství 22 až 30 % hmot.According to a preferred embodiment of the invention, the mixture further comprises the addition of asbestos fibers, additives, in particular pigments and / or fillers, and mixing water. The most preferred range of sludge content in the composition, based on dry matter volume, is 30 to 40% by weight, with the cement in particular being present in an amount of 22 to 30% by weight.

Při způsobu podle vynálezu se směs rozprostře na síta stroje s kruhovými nebo pásovými síty a vytvořená deska se zejména lisuje a autoklávuje, přičemž podstata způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že se vysušený nebo předsušený usazený kal z výroby asbestocementových výrobků nejprve smísí s vodou a potom se к této směsi přidá cement, vláknitý materiál, popřípadě přísady a směs se potom vpraví do formovacího stroje se síty pro dohotovení deskových stavebních prvků.In the process according to the invention, the mixture is spread on the sieves of a machine with round or band screens and the formed plate is particularly pressed and autoclaved, the essence of the process according to the invention is that the dried or pre-dried settled sludge from asbestos-cement products is first mixed with water and then Cement, fibrous material or additives are added to this mixture and the mixture is then fed into a screening machine for sieving the panel building elements.

Panely, vyrobené z této směsi postupem podle vynálezu, mají výborné izolační vlastnosti a dobrou odolnost proti vlhku, takže jsou dobře využitelné pro různé konstrukční a izolační úpravy v interiéru.The panels made from this mixture according to the invention have excellent insulating properties and good moisture resistance, so that they are well usable for various structural and insulating modifications in the interior.

Charakteristickým znakem usazeného kalu, získaného z odpadních vod z výroby asbestocementových výrobků, je malý obsah asbestových vláken, která jsou v kalu obsažena v množství nejvýše 10 % hmot., zejména nejvýše 5 % hmot., přičemž vlákna jsou z velké části tvořena krátkými asi 0,5 až 3 mm dlouhými asbestovými vlákny a jen menší část podílu je tvořena delšími asbestovými vlákny, dlouhými asi 9 až 12 mm.A characteristic feature of the settled sludge obtained from the waste water from the production of asbestos-cement products is the low content of asbestos fibers which are present in the sludge in an amount of not more than 10% by weight, in particular not more than 5% by weight. 5 to 3 mm long asbestos fibers and only a minor proportion of the asbestos fibers are about 9 to 12 mm long.

Alespoň část přísad, zejména buničina, piliny atd., je před přidáváním do směsi rozmělněna, zejména drcením například v kulovém mlýně, přičemž zbývající část přísad, zejména představovaných minerálními vlákny, například skleněnými vlákny, je přidána ke směsi teprve krátce před ukončením míšení. Má-li být ze směsi podle vynálezu vyroben panel, který má mít kromě izolačních vlastností také určitou pevnost, je výhodné polotovar, vycházející ze soustavy sít výrobního zařízení, slisovat nebo dopravit к dalšímu zpracování v autoklávu.At least a portion of the ingredients, in particular pulp, sawdust, etc., are ground before being added to the mixture, in particular by crushing, for example, in a ball mill, with the remaining ingredients, especially mineral fibers such as glass fibers being added to the mixture only shortly before mixing. If the panel according to the invention is to be made of a panel which, in addition to its insulating properties, is to have a certain strength, it is advantageous to press or convey the semi-finished product coming from the network of the production equipment.

Panel ze směsi podle vynálezu má dobré tepelně izolační vlastnosti a velkou pórovitost, takže umožňuje volný průchod vlhkosti tloušťkou panelu a mají proto značnou tvarovou stabilitu i v případě, že je na jedné straně panelu značně velká atmosferická vlhkost.The panel of the composition according to the invention has good thermal insulating properties and high porosity so that it allows free passage of moisture through the thickness of the panel and therefore has considerable shape stability even if there is a considerable atmospheric humidity on one side of the panel.

Pro výrobu deskových stavebních dílců je zejména vhodná směs následujícího složení:In particular, a mixture of the following composition is suitable for the production of plate components:

usazený kal settled sludge 10 10 až to 50 50 % % hmot wt portlandský cement Portland cement 275 275 15 15 Dec až to 60 60 % % hmot wt křemenná moučka quartz flour 3 3 až to 30 30 % % hmot wt pevný odpad solid waste 0 0 až to 20 20 May % % hmot wt buničina rozemletá pulp ground na 10 až 60, to 10 to 60, zejména 40 stupňů especially 40 degrees Schoppera a Schopper a Rieglera Riegler 3 3 až to 15 15 Dec % % hmot wt piliny 0 až 2 mm sawdust 0 to 2 mm 0 0 až to 15 15 Dec % % hmot wt skleněná vlákna 12 glass fibers 12 mm dlouhá mm long 0 0 až to 10 10 % % hmot wt

(hmotnostní množství jsou uváděna v hmotnosti sušiny)(mass quantities are given in dry weight)

Směs podle vynálezu pro výrobu deskových stavebních dílců je blíže objasněna pomocí následujících příkladů provedení:The composition according to the invention for the production of plate components is illustrated by the following examples:

Příklad 1Example 1

První směs podle vynálezu měla následující složení:The first composition of the invention had the following composition:

usazený kal portlandský cement 265 křemenná moučka buničina rozemletá na 40 stupňů Schoppera a Rieglera settled sludge Portland cement 265 quartz flour pulp ground to 40 degrees Schopper and Riegler 40 % hmot. 22 % hmot. 30 % hmot. 8 % hmot. 40 wt. 22 wt. 30% wt. 8 wt. Panel vyrobený z této směsi Panel made of this mixture způsobem podle vynálezu měl následující fyzikální parametry: according to the invention had the following physical parameters: pevnost v ohybu v podélném směru objemová hmotnost nasákavost vlhkostní dilatace flexural strength in longitudinal direction volume weight water absorption moisture expansion 14,5 N/mm3 1,25 kg/dm3 38,8 % 1,4 mm/m (autoklávováno)14.5 N / mm 3 1.25 kg / dm 3 38.8% 1.4 mm / m (autoclaved)

Příklad 2Example 2

Druhá směs podle vynálezu měla následující složení:The second composition of the invention had the following composition:

usazený kal % hmoO.deposited sludge% hmoO.

portaandský cement 275 . křemenná moučka portaand cement 275. quartz flour 30 % hrnco. 30% pot. 20,5 20.5 % hmot % wt pevný odpad solid waste 5 % 5% Uiuoo . Uiuoo. buničina rozemletá oa 40 stupňů pulp ground by 40 degrees Schoppera a Rieglera Schopper and Riegler 6 % 6% hrnco. hrnco. piliny 0 až 2 mm sawdust 0 to 2 mm 8 % 8% hmoo. hmoo. skleněná vlákna 12 mm dlouhá glass fibers 12 mm long 0,5 0.5 % hmot % wt

Mnnžslví jsou uváděna v hmoOnootních mnnOslvích sušiny. Panely vyrobené z této druhé směsi měly v podstatě stejné fyzikální hodnoty jako u příkaaUu 1.The quantities are given in the monootropic amounts of the dry matter. The panels made from this second mixture had essentially the same physical values as for Example 1.

PPíklad 3EXAMPLE 3

DDaší dvě soOsí byly připraveny v následnicím složení:DOther two statues were prepared as follows:

složky směs A mnnossví v kg směs B oooossví v kg asbestová vláknaIngredients mixture A is in kg mixture B is in kg asbestos fibers

portaandský cement 275 portaand cement 275 150 150 150 150 usazený kaa (hmcOnost sušiny) settled kaa (dry weight) 200 200 200 200 křemenný písek quartz sand 95 95 95 95 odpad asbestových viáken asbestos wastes waste 53 53 53 53 buničina pulp 55 55 piliny sawdust . 14,7 . 14.7 skleněná vlákna (odpad) glass fibers (waste) 5,8 5.8

Směs A byla zpracována mokrým postupem oa desky, směs B byla odUita do formy desek.Mixture A was wet-treated with plates and mix B was cast into plates.

-2 -2 Desky ze smOsi A oOly pevnost v ohybu 15 N.mm , desky ze sO^ss. B pevnost v ohybu 3,5 N.mm .-2 -2 Plates of mixture A oly flexural strength 15 N.mm, plates of SS 50. B flexural strength 3,5 N.mm.

Claims (9)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 1. Směs pro výrobu deskových stavebních dílců, zejména panelů pro interiéry budov nebo pro izolační účely, mokrým procesem, obsah^ící cement jako podivo a usazený kal z odpadních vod z výroby asbestocementových výrobků, vyznaauuící se tím, Se obsahuue, vztaženo oa hmc^o:nostní mnoožsví sušiny, 10 až 50 % hmc>t, usazeného kalu, 15 až 60 % hmc>t, cemmetu, piliny, vláknité maateřály nebo asbestová vlákna, popřípadě přísady, zejména pigmenty a/oebo plniva, a záměsovou vodu.1. A composition for the production of panel building components, in particular panels for building interiors or insulating purposes, by a wet process, comprising cement as a strange and settled waste water sludge from the production of asbestos-cement products, characterized in that it comprises: %: dry solids content, 10 to 50 wt% sludge, 15 to 60 wt% slurry, cemmet, sawdust, fibrous material or asbestos fibers or additives, in particular pigments and / or fillers, and mixing water. 2. Směs podle bodu 1, vyznač^ící se tím, že obsahuje 30 až 40 % hmc>t, usazeného kalu, vztaženo oa hmoonnotní oniOsSví sušiny, a 22 až 30 % hmc^o^, cemmetu.2. A composition according to claim 1 comprising 30 to 40% by weight of deposited sludge based on dry matter and 22 to 30% by weight of cemmet. 3. Směs podle bodů 1 a 2, vyznač^ící se tím, že obsáhle, vztaženo oa hmoonnosní mnoožsví sušiny, až 15 % hrno., zejména 6 až 8 % hoot. rozmělněných, zejména rozemletých pilin.3. A composition according to claim 1, characterized in that up to 15% by weight, in particular 6 to 8% by weight, of the solids, based on the dry matter content, is extensive. pulverized, especially ground sawdust. 4. Směs podle bodů 1 až 3, vyznaauúící se tím, že obsáhle, vztaženo na hmoonootní obsah sušiny, 3 až 30 % Uiooo., zejména 20 až 30 % křemenné moučky, 3 až 15 % Uiooo., zejména 6 až 8 S hmot, zejména rozmělněné, nappíklad rozemleté buničiny, do 20 % Uiooo., zejména4. A composition according to any one of claims 1 to 3, characterized in that from 3 to 30% by weight of quartz flour, from 3 to 15% by weight of quartz, from 3 to 15% by weight, in particular from 6 to 8% by weight. , in particular, pulverized, e.g. ground pulp, up to 20% U100, in particular 5 % hmc>t. zejména rozmělněného, nappíklad rozemletého pevného odpadu z výroby asbestocementových výrobků a do 10 % Uooo., zejména 0,5 % hm^o. minerálních vláken, zejména skleněných vl^áken jako vláknitý maaterál, popřípadě přísadu.5% wt. in particular, comminuted, for example ground, solid waste from the production of asbestos-cement products and up to 10% of Uo00, in particular 0.5% by weight. mineral fibers, in particular glass fibers as a fibrous material or an additive. 5. Směs podle bodů 1 až 4, vyznačující se tím, že obsahuje usazený kal, obsa^u^í ' větší podíl, zejména podstatně větší ..poddl krátkých, zejména 0,5 až 3,0 mm dlouhých asbbetových vláken, než je poddl dlouhých, zejména 9 až 12 dlouhých asbestových vláken.5. A composition according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the settled sludge contains a greater proportion, in particular substantially greater, of short, in particular 0.5 to 3.0 mm, long asbbet fibers than according to long, especially 9 to 12 long asbestos fibers. 6. Způsob výroby deskových stavebních dílců mokrým procesem, při kterém se směs podle bodů l*až 5 zpracovává na stroji s kruhovými nebo podélnými síty a vyrobené deskové dílce se popřípadě lisují a ^^^άν^ί, vyznačující se tím, že se zejména sušený, popřípadě předsušený usazený kal s obsahem asbestových vláken nejprve smísí s vodou a k této směsi se potom přimísí cemeet, vláknité maateiály a popřípadě přísady.6. A process for the production of plate components by a wet process, wherein the mixture according to items 1 * to 5 is processed on a machine with round or longitudinal screens and the plate components produced are optionally pressed and characterized in that in particular: The dried or pre-dried settled sludge containing the asbestos fibers is first mixed with water and the mixture is then admixed with cemeet, fibrous materials and optionally additives. 7. Způsob podle bodu 6, vyznaauuící se tím, že se alespoň Uást vláknitých maateiálů rozmělnnu!, zejména a/nebo přísad, zejména buniUina, pL2.á^y atd. , před přidáním do smměi za současného přidání vody, zejména se rozemelou v kolovém mlýně.7. The method according to claim 6, characterized in that at least a portion of the fibrous material is comminuted, in particular and / or additives, in particular pulp, pellets, etc., before being added to the mixture while adding water, in particular by grinding. wheeled mill. 8.8. vlákna,fibers Způsob podle bodů 6 a 7, vyznačující se tím, že Uást přísad, například skleněná vlákna, se přidávají těsně před ukončením zejména minerální míšení.6. The method according to claims 6 and 7, characterized in that a part of the additives, for example glass fibers, are added just before the end, in particular mineral mixing. 9.9. Způsob podle bodů 6 až 8, vyznačující se tím, že usazený kal s obsahem asbestových vláken se společně s cem^i^'t:em a popřípadě přísadami před smísením s dalšími složkami rozmění.6. The method according to claims 6-8, characterized in that the settled sludge containing the asbestos fibers is mixed together with the asbestos fibers and optionally with additives before mixing with the other components.
CS831087A 1982-02-17 1983-02-17 Mixture for production of plate building elements and method of these elements' production CS251765B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT60582A AT379134B (en) 1982-02-17 1982-02-17 BLEND FOR BUILDING BOARDS

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS108783A2 CS108783A2 (en) 1986-12-18
CS251765B2 true CS251765B2 (en) 1987-08-13

Family

ID=3495012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS831087A CS251765B2 (en) 1982-02-17 1983-02-17 Mixture for production of plate building elements and method of these elements' production

Country Status (6)

Country Link
AT (1) AT379134B (en)
CS (1) CS251765B2 (en)
DD (1) DD209615A5 (en)
HU (1) HU188252B (en)
RO (1) RO88907A (en)
YU (1) YU42839B (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4010898A1 (en) * 1990-04-04 1991-10-10 Klaus Holding Ag Building material prodn. - using raw clarification sludge mixed with fibres and binder or swelling agent

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE176154C (en) * 1900-01-01
AT151311B (en) * 1936-03-30 1937-11-10 Eternit Werke Hatschek L Process for the production of products from pulp and hydraulic binder on the cardboard machine.
AT154019B (en) * 1938-05-14 1938-08-10 Eternit Werke Hatschek L Process for the production of products from fiber materials and hydraulic binders.
DE1199678B (en) * 1962-08-02 1965-08-26 Eternit Sa Process for the recovery of aqueous sludge from the production of asbestos-cement goods

Also Published As

Publication number Publication date
DD209615A5 (en) 1984-05-16
AT379134B (en) 1985-11-25
ATA60582A (en) 1985-04-15
HUT35312A (en) 1985-06-28
HU188252B (en) 1986-03-28
YU34083A (en) 1985-12-31
CS108783A2 (en) 1986-12-18
RO88907A (en) 1986-04-30
YU42839B (en) 1988-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5290355A (en) Roofing shingle composition, method of formulation, and structure
US5482550A (en) Structural building unit and method of making the same
US5534058A (en) Structural products manufactured from fly ash
US4402751A (en) Building material and method of manufacturing same
KR20080106508A (en) Construction product
US4126470A (en) Light concrete and method of preparing the same
EP0335405A2 (en) Hardening compositions based on hydraulic binders
EP0102092A1 (en) Artificial stone or filler for the construction industry based on fly-ash
CN1128314A (en) Light concrete products
US20210340064A1 (en) Filler Made from Sorted Waste Materials for the Production of Cement-bound Shaped Bodies
CS251765B2 (en) Mixture for production of plate building elements and method of these elements' production
KR20070048268A (en) Improved method for the manufacture of a composition for producing partitions based on different materials, composition and partition thus obtained
FI98502C (en) Wood - based moldings and method of making them
ES8104158A1 (en) Manufacturing of porous shaped articles and building constructions erected from these articles.
HUT73591A (en) Method of recycling of lignite fly-ash
EP0286209A2 (en) Process for the manufacture of frost-resistant porous clay bricks
KR960011332B1 (en) Process for the preparation of a brick
DE19905131A1 (en) Building material, especially for building elements or for mortars and plasters, is based on mechanically activated fine silicate-containing material particles
SU1787974A1 (en) Raw mixture for producing heat insulation
SU692807A1 (en) Raw mixture for preparing aggloporous material
SU1738793A1 (en) Method of manufacturing porous-hole brick
DE19548952C2 (en) Lightweight masonry mortar
JPS5911546B2 (en) Composition for cured product
US20220185729A1 (en) Novel Cellulose-Based Concrete Mix and Processes
RU2203242C2 (en) Sawdust concrete manufacture process