CS251519B1 - Vrstvený materiál na báze polypropylénové] výstuže a sposob jeho výroby - Google Patents

Vrstvený materiál na báze polypropylénové] výstuže a sposob jeho výroby Download PDF

Info

Publication number
CS251519B1
CS251519B1 CS852826A CS282685A CS251519B1 CS 251519 B1 CS251519 B1 CS 251519B1 CS 852826 A CS852826 A CS 852826A CS 282685 A CS282685 A CS 282685A CS 251519 B1 CS251519 B1 CS 251519B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
polypropylene
weight
woven
reinforcement
resin
Prior art date
Application number
CS852826A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS282685A1 (en
Inventor
Kamil Antos
Pavel Hodul
Margita Kaluzakova
Anton Blazej
Karel Fabian
Magdalena Kovacikova
Original Assignee
Kamil Antos
Pavel Hodul
Margita Kaluzakova
Anton Blazej
Karel Fabian
Magdalena Kovacikova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kamil Antos, Pavel Hodul, Margita Kaluzakova, Anton Blazej, Karel Fabian, Magdalena Kovacikova filed Critical Kamil Antos
Priority to CS852826A priority Critical patent/CS251519B1/cs
Publication of CS282685A1 publication Critical patent/CS282685A1/cs
Publication of CS251519B1 publication Critical patent/CS251519B1/cs

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Description

231319
Vynález sa týká vrstvených materiálov(laminátovj ,pre konstrukčně a elektrotech-nické aplikácie s tkanou, alebo netkanouvýstužou z polypropylénových vlákiein, ale-bo páisiek a s impregnačným spojřvom nabáze reaktoplastických živíc. Uče lom vynálezu je zíslkať vrstvený ma-teriál s nižšou nasiakavosťou a lepšími ú-žitkovými vlasbnosťami v porovnaní s vrst-venými materiálml (textily J z eelulózovýchtextilných materiálov a umožnit technickya ekonomicky výhodný spoísob ich výroby.
Pri výrObe vrstvených materiálov v eleik-trotechnickom priemysle sa ako vystužova-cie komponenty doteraz používajú bavlna,viskóza a ich zrnesi. Ich úlohou je zabezpe-čit .požadovánu pevnost, elektroizolačnévlastnosti, masiakavosť, mernú hmotnost,rázová húževnatosť a pod. Základným nedostatkom doterajšieho sta-vu je to, že sa pre technický výrobok po-užívajú celulózové vlákna, které možnopodstatné výhodnejšie využit v oblaisti tex-tilnej výroby .pre sortiment oděvných a by-tových textilii.
Nevýhodou vystužovacích materiálov nabáze celulóizových vlákien je ďalej velmivysoká nasiakavosť, s tým spojené možnostmikrotbiálnej Ikorózie a nízký izolačný od-por. Bavlna i viskóza, ako hydrofilné mate-riály sa nedokonale zmáčajú živicou a vdósledlku 'přítomnosti sorbovanej vody vy-žadujú pri impregnácii pracovat pri vyššejtep lote.
Uvedené nedostatky sú odstraněné vo vy-náleze popisujúcom vhstvený materiál nabáze polypropylénovej výstuže a sposob je-ho výroby podlá vynálezu, kterého podsta-tou je, že pozostáva z volitelného množstvavrstiev zložených z tkaných, aleibO' netka-ných polypropylénových vlákien s plošnouhmotnosťou 60 až 500 g . m~2 ipreimpregno-vaných reaktoplastickou živicou, ako jenapr. živica femolická, fenol-, alebo ikrezol-anilín-formaldehydová, melamínformalde-hydová, .močovinoformaldehydová, epoxido-vá, alebo epoxyfenolická v pomere hmot-nosti ku polypropylénovej výstuži 1 : 0,3 až1 : 1,6.
Sposob výroby vrstveného materiálu po-dlá ‘vynálezu sa vyznačuje tým, že polypro-pylénová výstuž o plošnej hmotnosti 60 až500 g . m '2 vo formě tikaných, alebo netika-ných vlákien sa impregnuje živičným roz-tokom reaikto-.plastickej živice, tktorej ná-nos je 30 až 160 °/o hmotnostných na hmot-nost polypropylénovej výstuže, ďalej sa na- vršiv! pre požadovaná hrůbku, suší pri tep-láte 60 až 100 °C a lisuje počais 20 až 180minút pri tlaku 3 až 10 MPa a teplete 120až 160 °C. Výhodou riešenia podlá vynálezu je to,že POP vlákno sa vyznačuje vyslovené hýd-rofóbnym charakterům vyplývajúcim z ne-přítomnosti akýchkolvek polárných funkič-ných skupin. Vystužovacie materiály z nebomajú nízku kritická povrchovú energiu adolkonalejšie sa zmáčajú hydrofóbnou živi-cou. iĎalej je podstata v tom, že .polypropylé-nové plošné útvary neobsahujú praktickyvodu, čo je v porovnaní is bavlnou alko hyd-rofilným vláknom podstatná výhoda z hle-diska rovnoměrnosti nanesenej živice. U-možňuje sa znížiť teplotu nanášania živicea lisovania, čo .má velký dopad na energe-tická ibilanciu procesu.
Polypropylén, ako tuhé dielektrikum má‘vyšší povrchový odpor, pričom jeho hodno-ta sa s relativnou vlhkosťou mění iha má-lo, na rozdiel od bavlny, čo podstatné zlep-šuje dielektrické vlastnosti vrstvených ma-teriálov. Ďalšou výhodou použitého polypropylénuako vystužoivacieho materiálu je jeho nižšiaměrná hmotnost a tým aj nižšia měrnáhmotnost získaného laminátu.
Pre získanie vyšších mechanických pev-ností je výhodné použitie polypropylénovýchtkanin s plošnou hmotnosťou 60 až 500 g .. m"2. Na impregnáciu polypropylénovejvýstuže isa možu použit rožne reaíktoíplas-tiokó živičné spojivá, napr. fenoliclké, fenol-,alebo Ikrezolanilín-formaltíehydové, meila-mínforimaldehydové, močovino-formaldehy-dové, epoxidové, polyesterové a iné. Výhod-né je tiež použitie epoxidového spojiva mo-difikovaného uvedenými typmi živíc, najmáfenolickými. V dalšom je vrstvený materiál na bázepolypropylénovej výstuže popísaný v příkla-dech prevedenia. Příklad 1
Polypropylénová tkanina s plošnou hmot-nosťou 160 g. m~2 sa naimpregnuje fenol--krezoil formaldehydovou živicou pri náno-se živice 120 %. Naimpregnovaný materiálsa mavrství tak, aby hrúhka po lisovaní bo-la 4 mm, vysuší sa pri teplote 130 °C a tlaku6 MPa počas 60 minút. Vlastnosti získanéhovrstveného materiálu sú uvedené v tato. 1.

Claims (2)

251519 Tabulka 1 Vlastností vrstveného materiálu na báze fe-nollkrezolformaldehydovej živice s polypro-pylénovou tkaninou ako výstužou Měrná hmotnost (kg . m~3} 1 057 Nasiaikavosť vo vodě pri hrúbke 4 mm (mg) 60 Izolačný odpor po 24 hod. uložeaiia vo vodě (Ohm) 1,9 X 1<O10 Pevnost iv ohybe (MPa) 90 Strihatelnosť za 'studená^. do hrůbky 1,5 mm, stupeň' 0,4 Stratový činitel' tg δ: pri 50 Hz 0,05 Permitivita ε pri 50 Hz 3,5 Příklad 2 Polypropylénová tkanina s plošnou hmot-nosťou 340 g . m~2 sa impregnuje epoxytkre-zolovým spojivom tak, aby nános živice bol120 % z hmotností polypropylénové] tka-niny a po vysušení pri 130 °C sa lisuje zapřítomnosti separačnej fólie pri teplote 140stupňov C a tlaku 7 MPa počas 120 minút. Příklad 3 Tkanina na báze polypropylénové]' střižes plošnou hmotnosťou 170 g . m~2 sa najprvvyperie v roztoku detergentu na odstráne-nie textilnej aviváže. Po vysušení sa im-pregnuje acetonovým roztokom epoxidoivej živice s aminovým tvtdivom (napr. diamí-nodifenylmetán, dikyandiamid) tak, aibynános vysušeného živičného spojiv,a bol100 °/o, t. j. výsledná plošná hmotnost je340 g. m'2. Tkanina vysušená pri 135 °C,navrš tvená v počte ilietov potřebných prepožadovanú hrůbku laminátu sa lisuje pri135 °G a tlaku 7 MPa, počas 180 min. Taktopřipravený vrstvený izolant sa vyznačujevynilkajúcimi elektroizolačnými vlaistnosťa-mi a nízkou nasialkavosťou, ako to vidno ztab. 2. Tabulka 2 Vlastnosti vrstveného materiálu na báizeepoxidovej živice s polypropylénovou tka-ninou ako výstužou Měrná hmotnost (kg . m~3) 1 017 Nasiaikavosť vo volde pri hrúbke 5 mm (mg) 15 Izolačný odpor po 24 hod. uložeinia vo vodě (Ohm) > 1.1015 Stratový činitel' tg ó: pri 1 MHz 0,015 pri 700 MHz 0,017 Permitivita ε: pri 1 MHz 2,7 při 700 MHz 2,7 Prieraizné napátie v smerevrstiev pri 90 °C v oleji (kV) 60Elektrická pevnost kolmo navrstvy pri 90 °C v oleji (kV/mm) 30 PREDMET
1. Vrstvený materiál na báze polypropy-lénové) výstuže vyznačujúci sa tým, že poi-zostáva z vrstiev složených z tkaných, ale-bo netikaných polypropylénových vlákien splošnou hmotnosťou 60 až 500 g. m-2 pre-impregnovanýčh reaktoplastickon živicou,ako je napr. živica fenolic&amp;á, fenol-, .alebokrezolanilín-fdrmalidehydová, melamínfor-maldehydová, močovinoformaldehydová, e-poxiidová, alebo epoxyfenolická, v pomerehmotnosti ku polypropylénovej výstuži 1 : : 0,3 až 1: 1,6.
2. SpósOb výroby vrstveného materiálu na báze polypropylénové] výstuže podl'a ho-du 1, vyznačujúci sa tým, že polypropyléno-vá výstuž o plošnej hmotnosti 60 až 500 g.. m-2 sa vo formě tkaných alebo netkanýchvlákien impregnuje živičným roztokom re-aktoplastickej živice, ktorej nános je 30 až160 % hmotnostných na hmotnost polypro-pylénové] výstuže, ďalej sa nastaví pre po-žadovanú hrůbku, suší pri teplote 60 až 160stupňov C a lisuje počas 20 až 180 minútpri tlaku 3 až 10 MPa a teplote 120 až 160stupňov C.
CS852826A 1985-04-17 1985-04-17 Vrstvený materiál na báze polypropylénové] výstuže a sposob jeho výroby CS251519B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS852826A CS251519B1 (sk) 1985-04-17 1985-04-17 Vrstvený materiál na báze polypropylénové] výstuže a sposob jeho výroby

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS852826A CS251519B1 (sk) 1985-04-17 1985-04-17 Vrstvený materiál na báze polypropylénové] výstuže a sposob jeho výroby

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS282685A1 CS282685A1 (en) 1986-11-13
CS251519B1 true CS251519B1 (sk) 1987-07-16

Family

ID=5366505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS852826A CS251519B1 (sk) 1985-04-17 1985-04-17 Vrstvený materiál na báze polypropylénové] výstuže a sposob jeho výroby

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS251519B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS282685A1 (en) 1986-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4371579A (en) Fire-resistant filler sheet laminates
CA1188865A (en) Plate-shaped molded article and process for its preparation and use
US4828643A (en) Liquified cellulosic fiber, resin binders and articles manufactured therewith, and method of manufacturing same
US5134026A (en) Process for manufacturing a compression-moulded synthetic resin object and fabricated material for use in said process
US3897588A (en) Process for the production of laminates utilizing pre-treating followed by impregnation
US4590027A (en) Method of producing a thermoplastics material
US6171654B1 (en) Method for bonding glass fibers with cross-linkable polyester resins
US5135793A (en) Fiberglass reinforced polyester laminated hardboard panels
US5591509A (en) Ski containing sheetlike plates or tapes made of a fiber reinforced material
US5912062A (en) Utilization of waste fibers in laminates
US2561449A (en) Glass mat laminates
JPS59208799A (ja) エポキシ樹脂をベ−スとする印刷回路用積層板
JPS62199860A (ja) 木質繊維マツト
US20150298441A1 (en) Sandwich material
US4547408A (en) Metal-clad laminate adapted for printed circuits
CA1173200A (en) Resin-impregnated fibre composite materials and a method for their manufacture
US2344733A (en) Molding composition
US2376687A (en) Process of making a fibrous thermoplastic product
US2553412A (en) Molding fiber composition
CS251519B1 (sk) Vrstvený materiál na báze polypropylénové] výstuže a sposob jeho výroby
PL102192B1 (pl) A method of producing incombustible laminates
US2938822A (en) High bond strength laminate product
KR19980042938A (ko) 열경화성 수지 혼합물 및 섬유물질의 라미너 생성물
US3937865A (en) Reinforced plastics carrier for printed circuits
CA1211913A (en) Process for manufacturing composite products from lignocellulosic materials