CS251519B1 - Vrstvený materiál na báze polypropylénové] výstuže a sposob jeho výroby - Google Patents
Vrstvený materiál na báze polypropylénové] výstuže a sposob jeho výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CS251519B1 CS251519B1 CS852826A CS282685A CS251519B1 CS 251519 B1 CS251519 B1 CS 251519B1 CS 852826 A CS852826 A CS 852826A CS 282685 A CS282685 A CS 282685A CS 251519 B1 CS251519 B1 CS 251519B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- polypropylene
- weight
- woven
- reinforcement
- resin
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
231319
Vynález sa týká vrstvených materiálov(laminátovj ,pre konstrukčně a elektrotech-nické aplikácie s tkanou, alebo netkanouvýstužou z polypropylénových vlákiein, ale-bo páisiek a s impregnačným spojřvom nabáze reaktoplastických živíc. Uče lom vynálezu je zíslkať vrstvený ma-teriál s nižšou nasiakavosťou a lepšími ú-žitkovými vlasbnosťami v porovnaní s vrst-venými materiálml (textily J z eelulózovýchtextilných materiálov a umožnit technickya ekonomicky výhodný spoísob ich výroby.
Pri výrObe vrstvených materiálov v eleik-trotechnickom priemysle sa ako vystužova-cie komponenty doteraz používajú bavlna,viskóza a ich zrnesi. Ich úlohou je zabezpe-čit .požadovánu pevnost, elektroizolačnévlastnosti, masiakavosť, mernú hmotnost,rázová húževnatosť a pod. Základným nedostatkom doterajšieho sta-vu je to, že sa pre technický výrobok po-užívajú celulózové vlákna, které možnopodstatné výhodnejšie využit v oblaisti tex-tilnej výroby .pre sortiment oděvných a by-tových textilii.
Nevýhodou vystužovacích materiálov nabáze celulóizových vlákien je ďalej velmivysoká nasiakavosť, s tým spojené možnostmikrotbiálnej Ikorózie a nízký izolačný od-por. Bavlna i viskóza, ako hydrofilné mate-riály sa nedokonale zmáčajú živicou a vdósledlku 'přítomnosti sorbovanej vody vy-žadujú pri impregnácii pracovat pri vyššejtep lote.
Uvedené nedostatky sú odstraněné vo vy-náleze popisujúcom vhstvený materiál nabáze polypropylénovej výstuže a sposob je-ho výroby podlá vynálezu, kterého podsta-tou je, že pozostáva z volitelného množstvavrstiev zložených z tkaných, aleibO' netka-ných polypropylénových vlákien s plošnouhmotnosťou 60 až 500 g . m~2 ipreimpregno-vaných reaktoplastickou živicou, ako jenapr. živica femolická, fenol-, alebo ikrezol-anilín-formaldehydová, melamínformalde-hydová, .močovinoformaldehydová, epoxido-vá, alebo epoxyfenolická v pomere hmot-nosti ku polypropylénovej výstuži 1 : 0,3 až1 : 1,6.
Sposob výroby vrstveného materiálu po-dlá ‘vynálezu sa vyznačuje tým, že polypro-pylénová výstuž o plošnej hmotnosti 60 až500 g . m '2 vo formě tikaných, alebo netika-ných vlákien sa impregnuje živičným roz-tokom reaikto-.plastickej živice, tktorej ná-nos je 30 až 160 °/o hmotnostných na hmot-nost polypropylénovej výstuže, ďalej sa na- vršiv! pre požadovaná hrůbku, suší pri tep-láte 60 až 100 °C a lisuje počais 20 až 180minút pri tlaku 3 až 10 MPa a teplete 120až 160 °C. Výhodou riešenia podlá vynálezu je to,že POP vlákno sa vyznačuje vyslovené hýd-rofóbnym charakterům vyplývajúcim z ne-přítomnosti akýchkolvek polárných funkič-ných skupin. Vystužovacie materiály z nebomajú nízku kritická povrchovú energiu adolkonalejšie sa zmáčajú hydrofóbnou živi-cou. iĎalej je podstata v tom, že .polypropylé-nové plošné útvary neobsahujú praktickyvodu, čo je v porovnaní is bavlnou alko hyd-rofilným vláknom podstatná výhoda z hle-diska rovnoměrnosti nanesenej živice. U-možňuje sa znížiť teplotu nanášania živicea lisovania, čo .má velký dopad na energe-tická ibilanciu procesu.
Polypropylén, ako tuhé dielektrikum má‘vyšší povrchový odpor, pričom jeho hodno-ta sa s relativnou vlhkosťou mění iha má-lo, na rozdiel od bavlny, čo podstatné zlep-šuje dielektrické vlastnosti vrstvených ma-teriálov. Ďalšou výhodou použitého polypropylénuako vystužoivacieho materiálu je jeho nižšiaměrná hmotnost a tým aj nižšia měrnáhmotnost získaného laminátu.
Pre získanie vyšších mechanických pev-ností je výhodné použitie polypropylénovýchtkanin s plošnou hmotnosťou 60 až 500 g .. m"2. Na impregnáciu polypropylénovejvýstuže isa možu použit rožne reaíktoíplas-tiokó živičné spojivá, napr. fenoliclké, fenol-,alebo Ikrezolanilín-formaltíehydové, meila-mínforimaldehydové, močovino-formaldehy-dové, epoxidové, polyesterové a iné. Výhod-né je tiež použitie epoxidového spojiva mo-difikovaného uvedenými typmi živíc, najmáfenolickými. V dalšom je vrstvený materiál na bázepolypropylénovej výstuže popísaný v příkla-dech prevedenia. Příklad 1
Polypropylénová tkanina s plošnou hmot-nosťou 160 g. m~2 sa naimpregnuje fenol--krezoil formaldehydovou živicou pri náno-se živice 120 %. Naimpregnovaný materiálsa mavrství tak, aby hrúhka po lisovaní bo-la 4 mm, vysuší sa pri teplote 130 °C a tlaku6 MPa počas 60 minút. Vlastnosti získanéhovrstveného materiálu sú uvedené v tato. 1.
Claims (2)
1. Vrstvený materiál na báze polypropy-lénové) výstuže vyznačujúci sa tým, že poi-zostáva z vrstiev složených z tkaných, ale-bo netikaných polypropylénových vlákien splošnou hmotnosťou 60 až 500 g. m-2 pre-impregnovanýčh reaktoplastickon živicou,ako je napr. živica fenolic&á, fenol-, .alebokrezolanilín-fdrmalidehydová, melamínfor-maldehydová, močovinoformaldehydová, e-poxiidová, alebo epoxyfenolická, v pomerehmotnosti ku polypropylénovej výstuži 1 : : 0,3 až 1: 1,6.
2. SpósOb výroby vrstveného materiálu na báze polypropylénové] výstuže podl'a ho-du 1, vyznačujúci sa tým, že polypropyléno-vá výstuž o plošnej hmotnosti 60 až 500 g.. m-2 sa vo formě tkaných alebo netkanýchvlákien impregnuje živičným roztokom re-aktoplastickej živice, ktorej nános je 30 až160 % hmotnostných na hmotnost polypro-pylénové] výstuže, ďalej sa nastaví pre po-žadovanú hrůbku, suší pri teplote 60 až 160stupňov C a lisuje počas 20 až 180 minútpri tlaku 3 až 10 MPa a teplote 120 až 160stupňov C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS852826A CS251519B1 (sk) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | Vrstvený materiál na báze polypropylénové] výstuže a sposob jeho výroby |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS852826A CS251519B1 (sk) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | Vrstvený materiál na báze polypropylénové] výstuže a sposob jeho výroby |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS282685A1 CS282685A1 (en) | 1986-11-13 |
| CS251519B1 true CS251519B1 (sk) | 1987-07-16 |
Family
ID=5366505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS852826A CS251519B1 (sk) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | Vrstvený materiál na báze polypropylénové] výstuže a sposob jeho výroby |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS251519B1 (cs) |
-
1985
- 1985-04-17 CS CS852826A patent/CS251519B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS282685A1 (en) | 1986-11-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4371579A (en) | Fire-resistant filler sheet laminates | |
| CA1188865A (en) | Plate-shaped molded article and process for its preparation and use | |
| US4828643A (en) | Liquified cellulosic fiber, resin binders and articles manufactured therewith, and method of manufacturing same | |
| US5134026A (en) | Process for manufacturing a compression-moulded synthetic resin object and fabricated material for use in said process | |
| US3897588A (en) | Process for the production of laminates utilizing pre-treating followed by impregnation | |
| US4590027A (en) | Method of producing a thermoplastics material | |
| US6171654B1 (en) | Method for bonding glass fibers with cross-linkable polyester resins | |
| US5135793A (en) | Fiberglass reinforced polyester laminated hardboard panels | |
| US5591509A (en) | Ski containing sheetlike plates or tapes made of a fiber reinforced material | |
| US5912062A (en) | Utilization of waste fibers in laminates | |
| US2561449A (en) | Glass mat laminates | |
| JPS59208799A (ja) | エポキシ樹脂をベ−スとする印刷回路用積層板 | |
| JPS62199860A (ja) | 木質繊維マツト | |
| US20150298441A1 (en) | Sandwich material | |
| US4547408A (en) | Metal-clad laminate adapted for printed circuits | |
| CA1173200A (en) | Resin-impregnated fibre composite materials and a method for their manufacture | |
| US2344733A (en) | Molding composition | |
| US2376687A (en) | Process of making a fibrous thermoplastic product | |
| US2553412A (en) | Molding fiber composition | |
| CS251519B1 (sk) | Vrstvený materiál na báze polypropylénové] výstuže a sposob jeho výroby | |
| PL102192B1 (pl) | A method of producing incombustible laminates | |
| US2938822A (en) | High bond strength laminate product | |
| KR19980042938A (ko) | 열경화성 수지 혼합물 및 섬유물질의 라미너 생성물 | |
| US3937865A (en) | Reinforced plastics carrier for printed circuits | |
| CA1211913A (en) | Process for manufacturing composite products from lignocellulosic materials |