CS251471B1 - Device for argon purifying from nitrogen - Google Patents
Device for argon purifying from nitrogen Download PDFInfo
- Publication number
- CS251471B1 CS251471B1 CS841344A CS134484A CS251471B1 CS 251471 B1 CS251471 B1 CS 251471B1 CS 841344 A CS841344 A CS 841344A CS 134484 A CS134484 A CS 134484A CS 251471 B1 CS251471 B1 CS 251471B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- argon
- nitrogen
- reservoir
- conduit
- liquid
- Prior art date
Links
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 86
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 title claims description 43
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 34
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 title claims description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 14
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 3
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000010310 metallurgical process Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Description
Vynález sa týká zariadenia na čistenie argonu od dusíka. Výroba argonu v zariadeniach na delenie vzduchu je charakteristická přísnými požiadavkami na obsah dusíka vo vyrobenom argone. Zvýšený obsah dusíka v argone zapříčiňuje nadměrný výskyt dusíkových vmestkov v špeciálnych oceliach, upravovaných argónom, čo má nepriaznivý vplyv na kvalitu ocele. Zvarovacie přístroje s ochrannou atmosférou vyžadujú argon s vyššou čistotou. Čistý argon nedobúda stále vačšieho významu v metalurgických pochodoch ako inertná atmosféra k zvyšovaniu kvality a čistoty výrobkov. Argon ako ochranný plyn sa taktiež používá pri analitických a chemicko-preparatívnych prácach.The invention relates to an apparatus for purifying argon from nitrogen. The production of argon in air separation plants is characterized by strict requirements for the nitrogen content of the produced argon. The increased nitrogen content in argon causes an excessive occurrence of nitrogen inclusions in special steels treated with argon, which adversely affects the quality of the steel. Welding machines with a protective atmosphere require higher purity argon. Pure argon is not increasingly important in metallurgical processes as an inert atmosphere to increase the quality and purity of products. Argon as a shielding gas is also used in analytical and chemical-preparatory work.
Na dodatočné čistenie argonu od dusíka sa doteraz používajú skvapalňovacie a rektifikačné zariadenia alebo zeolitové dsorbéry.So far, liquefaction and rectification devices or zeolite dsorbers have been used for additional purification of argon from nitrogen.
Nevýhodou odstráňovania dusíka z argóna dodatočnou rektifikáciou v kolene je hlavně investičná a energetická náročnost totoho sposobu.The disadvantage of removing nitrogen from argon by additional rectification in the knee is mainly the investment and energy intensity of this method.
Nevýhodou odstráňovania dusíka z argónu v zeolitových adsorbéroch je energetická náročnost tohoto spósobu čistenia a nutnost obstarávania špeciálnych druhov zeolitov do adsorbérov z dovozu. Adsorbéry musia byť vyhotovené z kvalitných materiálov, nakofko pracujú pri extrémně nízkých a vysokých teplotách.The disadvantage of removing nitrogen from argon in the zeolite adsorber is the energy consumption of this method of purification and the necessity of procuring special types of zeolites for the imported adsorber. Adsorbers must be made of high quality materials as they work at extremely low and high temperatures.
Uvedené nevýhody odstraňuje a problém rieši zariadenie na čistenie argonu od dusíka podlá vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že v zariadení vybavenom zásobníkom kvapalného argonu s vedením kvapalného argonu zaústěným do odparovača, pričom odpařený a ohriaty argon z odparovača vstupuje do vedenia, zaústěného do spodnej časti zásobníka kvapalného argonu, cez ktorý prebubláva, pričom vytěsněný dusík vystupuje zo zásobníka cez vedenie, umiestnené vo vrchnej časti zásobníka kvapalného argonu. Množstvo odpařeného a ohriateného argonu do zásobníka kvapalného argonu je regulované armatúrou podlá analyzátora obsahu dusíka, alebo argónu v kvapalnom argone.The aforementioned disadvantages are overcome and the problem is solved by an argon purification device according to the invention. SUMMARY OF THE INVENTION In an apparatus equipped with a liquid argon reservoir with a liquid argon conduit directed to a vaporizer, the vaporized and heated argon from the vaporizer enters a conduit opening to the bottom of the liquid argon reservoir through which it bubbles, leaving displaced nitrogen from the reservoir via a conduit located at the top of the liquid argon reservoir. The amount of vaporized and heated argon into the liquid argon reservoir is controlled by the valve according to the nitrogen or argon analyzer in the liquid argon.
Výhody vynálezu oproti jestvujúcemu stavu techniky oproti používaným spósobom dodatečného čistenia argónu spočívajú v tom, že je možné podstatné znížit póvodný obsah dusíka v argone, čo má priaznivý vplyv na kvalitu vyrábaných, argónom upravovaných špeciálnych ocelí.The advantages of the invention over the existing prior art over the argon post-purification methods used are that it is possible to substantially reduce the initial nitrogen content of argon, which has a beneficial effect on the quality of the argon-treated special steels produced.
Velkou výhodou je nízká investičná a energetická náročnost a to, že vo výrobniach argónu je obyčajne k dispozícii zásobník kvapalného argónu a odparovač, ktoré sa pri tomto spósobe s výhodou používajú.A great advantage is the low investment and energy consumption and the fact that, in argon plants, a liquid argon reservoir and evaporator are generally available, which are preferably used in this process.
Výhodou je tiež možnost intenzívnejšie vyrábať argon aj s vyšším obsahom dusíka a tým možnost vačšej zásoby a dodávky argónu odberatetom.The advantage is also the possibility of more intensive production of argon with higher nitrogen content and thus the possibility of higher supply and supply of argon to the customer.
Medzi výhody patří jednoduchost manipulácií, ktoré možu prebiehať kontinuálně s ručným alebo automatickým ovládáním jednotlivých armatúr a regulovaní příslušných veličin.The advantages include ease of handling, which can be carried out continuously with manual or automatic control of individual valves and control of the relevant quantities.
Výhodou je aj to, že celý cyklus dočisťovania je možné podta požadovanej konečnej čistoty vyrobeného orgónu opakovat.The advantage is also that the entire purification cycle can be repeated according to the required final purity of the orgone produced.
Příklad uskutočnenia spósobu a zariadenia podlá vynálezu je znázorněný na priloženom výkrese. Zariadenie pozostáva zo zásobníka 1 kvapalného argónu, ktorý je tepelne izolovaný izoláciou 2 a vybavený vedením s armatúrou 3, zaústěným od odparovača 4, pričom odpařený a ohriaty argon z odparovača 4 vstupuje do vedenia s armaturou 5, zaústěným do spodnej časti zásobníka 1 kvapalného argónu, cez ktorý prebubláva, pričom vytěsněný dusík vystupuje zo zásobníka cez vedenie s armatúrou 6, umiestnenej vo vrchnej časti zásobníka. Množstvo odpařeného a ohriateho argónu do zásobníka 1 kvapalného argónu je regulované podlá analyzátora 7 obsahu dusíka alebo argónu v kvapalnom argone.An exemplary embodiment of a method and apparatus according to the invention is shown in the attached drawing. The apparatus consists of a liquid argon reservoir 1 which is thermally insulated by insulation 2 and equipped with a conduit with a fitting 3 extending from the vaporizer 4, the vaporized and heated argon from the vaporizer 4 entering a conduit with a fitting 5 extending into the lower part of the liquid argon reservoir 1. through which it bubbles, the displaced nitrogen exiting the container through a conduit with a fitting 6 located at the top of the container. The amount of vaporized and heated argon into the liquid argon reservoir 1 is controlled according to the nitrogen or argon analyzer 7 in the liquid argon.
Póvodný obsah dusíka v argone je možné zariadením podta vynálezu podstatné znížiť.The original nitrogen content of argon can be substantially reduced by the device according to the invention.
Vynález može byť využitý vo všetkých výrobniach kvapalného alebo plynného argónu a najma v metalurgických kombinátech pri výrobě špeciálnych druhov ocelí, kde sa používá argon. Zariadenie podlá vynálezu móže byť použité aj v chemickom priemysle.The invention can be used in all liquid or gaseous argon plants and in particular in metallurgical combinations in the production of special types of steel where argon is used. The device according to the invention can also be used in the chemical industry.
PREDMETSUBJECT
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS841344A CS251471B1 (en) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | Device for argon purifying from nitrogen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS841344A CS251471B1 (en) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | Device for argon purifying from nitrogen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS134484A1 CS134484A1 (en) | 1986-11-13 |
| CS251471B1 true CS251471B1 (en) | 1987-07-16 |
Family
ID=5347596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS841344A CS251471B1 (en) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | Device for argon purifying from nitrogen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS251471B1 (en) |
-
1984
- 1984-02-27 CS CS841344A patent/CS251471B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS134484A1 (en) | 1986-11-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4233038A (en) | Reactivation system for water-carbon dioxide adsorbers | |
| KR100227060B1 (en) | Process and apparatus for gas purification | |
| DE69117989T2 (en) | Obtaining pure nitrogen from air | |
| US5689974A (en) | Method and apparatus for pre-purification for air cryogenic separation plant | |
| JPS6490982A (en) | Method and device for controlling argon tower feed-flow | |
| TW327611B (en) | Process for purifying fluids by temperature swing adsorption process | |
| US3225516A (en) | Method and apparatus for purifying gaseous mixtures by cyclic adsorption | |
| DE69706475T2 (en) | Process and device for the production of a very pure liquid cryogenic fluid | |
| EP0248510A3 (en) | Auxiliary bed pressure swing adsorption moleculair sieve | |
| JP2000317244A (en) | Gas purification method and apparatus | |
| JP3569017B2 (en) | Method and apparatus for producing high-purity liquid nitrogen | |
| EP0449576A1 (en) | Purifying fluids by adsorption | |
| CS251471B1 (en) | Device for argon purifying from nitrogen | |
| US20100115994A1 (en) | Adsorbent for carbon monoxide, gas purification method, and gas purification apparatus | |
| KR100461242B1 (en) | Ferrous metallurglcal process and installation | |
| KR20030013311A (en) | Purification of gases by pressure swing adsorption | |
| DE60317126T2 (en) | Process and apparatus for removing nitrous oxide | |
| MX9601306A (en) | Method to remove organic halogenated molecules from gaseous streams and related plant. | |
| CS251469B1 (en) | Device for nitrogen removal from argon | |
| CS251470B1 (en) | Device for production of argon without nitrogen | |
| EP0294588A3 (en) | Process for the purification of gases | |
| CA1249229A (en) | Production of oxygen enriched air | |
| JP3424100B2 (en) | Method for purifying krypton and xenon | |
| CS249938B1 (en) | Method of high-purity argon production and device for its realization | |
| CS234861B1 (en) | Method of pure argon production and equipment for its application |