CS234861B1 - A method of producing pure argon and a device for making it - Google Patents
A method of producing pure argon and a device for making it Download PDFInfo
- Publication number
- CS234861B1 CS234861B1 CS813583A CS813583A CS234861B1 CS 234861 B1 CS234861 B1 CS 234861B1 CS 813583 A CS813583 A CS 813583A CS 813583 A CS813583 A CS 813583A CS 234861 B1 CS234861 B1 CS 234861B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- argon
- liquid
- nitrogen
- reservoir
- oxygen
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
Vynálelz rieši technický problém výroby čistého argónu. Podstata vynálezu -spočívá v tom, že kvapalný argon sa preimení na tuhý argon, od ktorého sa oddelia kyslík a dusík a tuhý argon po ohřeve sa ako čistý dodává do spotřeby. Vynález může byť využitý vo všetkých výroibniach kvapalného alebo plynného argónu a kvapalného dusíka a najma v -metalurgických k-ombinátoch pri výrobě špeciálnych d/ruho-v ocelí, kde sa používá argon. Spflsob a zariadenie podlá vynálezu móže byť použitý aj v c-hemickom priemyšle.The invention solves the technical problem of producing pure argon. The essence of the invention is that liquid argon is converted into solid argon, from which oxygen and nitrogen are separated, and the solid argon, after heating, is supplied as pure for consumption. The invention can be used in all liquid or gaseous argon and liquid nitrogen production plants and especially in metallurgical plants in the production of special steels, where argon is used. The method and device according to the invention can also be used in the chemical industry.
Description
234861234861
Vynález sa týká sposobu výroby čistéhoargonu a zariadonia k jeho uskutočneniu. Výroba argonu v zariadeniach na dele-nie : vzduchu je charakteristická přísnýmipožiadavkami na obsah kyslíka a dusíka vovyrábanom argone. Zvýšený obsah kyslíkaa dusíka v argone zapříčiňuje nadměrnývýskyt kyslíkových a dusíkových vmesttkovv špeciálnych oceliach, prebublávaných ar-gónolm, čo má nepriazmivý vplyv na kvali-tu ocele. Zvarovacie’ přístroje s ochrannouatmosférou vyžadu jú argon s vyššou čisto-tou. Čistý argon nadobúda stále vačšiéhovýznamu v metalurgických pochodoch akoinertná atmosféra k zvyšovaniu kvality ačistoty výrobkov. Argon ako ochranný plynsa taktiež používá pri analytických a che-miclko-preparatívnych prácach.The present invention relates to a process for the production of pure-geranium and to the production thereof. The production of argon in air separation plants is characterized by stringent requirements for oxygen and nitrogen content in the argon boiling. The increased oxygen and nitrogen content in argon causes an excessive occurrence of oxygen and nitrogen in the special steels bubbled with the armonol, which adversely affects the quality of the steel. Welding devices with a protective atmosphere require higher purity argon. Pure argon is becoming increasingly important in metallurgical processes as an inert atmosphere to increase product quality and purity. Argon is also used as a shielding gas in analytical and chemo-preparative work.
Na dodatočiné čistenie surového argonuod kyslíka sa doteraz používá čistiaca sta-nica, v ktorej sa kyslík z argonu spaluje nakatalyzátore v přítomnosti čistého vodJkana vodu, ktorá sa odstráni v odlučovači a vsušiacom zariadení.To further purify crude argon oxygen, a purification station has been used in which oxygen from argon is combusted by the catalyst in the presence of pure water, which is removed in the separator and the drying device.
Na odstráňovanie kyslíka zo surového1 ar-gónu sa tiež používajú zeolitové adsorbéry.Zeolite adsorbers are also used to remove oxygen from the crude arsenic.
Odstráňovanie dusíka z argonu sa robí je-ho ochladením a dodatečnou rektifikáciouv kolon:;.The removal of nitrogen from argon is accomplished by cooling it and additionally rectifying it in the columns.
Nevýhodou čistenia argonu vodíkom nakatalyzátore je investičná a energetická ná-ročnost, nutnost výroby, alebo dodávky čis-tého vodíka, hutnost kompresie surovéhoargonu a vodíka, potřeba vzácných kovovna výrobu katalyzátore a potřeba vysušo-vadla z dovozu. Velkou nevýhodou je ne-bezpečenstvo pri výrobě, kompresii a ma-nipulácii s hořlavým vodíkom v priestorochvýrobní kyslíka.A disadvantage of purifying argon with hydrogen by the catalyst is the investment and energy demand, the need to manufacture, or supply pure hydrogen, the density of the raw-barge and hydrogen compression, the need for rare metal fabrication catalysts, and the need for a drying agent. A major disadvantage is the non-safety in the manufacture, compression and handling of flammable hydrogen in the oxygen production space.
Nevýhodou odstráňovania kyslíka z argo-nu v zeolitových adsorbéroch je energetic-ká náročnost tohto sposobu čistenia a nut-nost obstarania špeciálnych druhov zeoli-tov do adsorbérov.The disadvantage of removing oxygen from the arginine in zeolite adsorbers is the energy demand of this method of cleaning and the necessity of obtaining special types of zeolites in the adsorbers.
Adsorbéry je nutné vyhotovit zo špeciál-nych materiálov, nakolko pracujú pri ex-trémně nízkých a vysokých teplotách.Adsorbers must be made of special materials as they work at extremely low and high temperatures.
Nevýhodou odstraňovania dusíka z argó-nu dodatočnou rektifikáciou je hlavně in-vestičná a energetická náročnost tohto spo-sobu.The disadvantage of removing nitrogen from the argon by additional rectification is mainly the investment and energy demands of this process.
Uvedené nevýhody odstráňuje a problémrieši sposob výroby čistého argonu a zaria-denie k jeho uskutočneniu podlá vynálezu.Podstata vynálezu spočívá v tom, že v za-riadení vybavenom zásobníkom kvapalné-ho argonu, ktorý je vložený v zásobníku skvapalným dusíkom, sa surový argon pře-mění na tuhý argon; kvapalný alebo plyn-ný kyslík a dusík sa od tuhého argonu od-delia a vypustia a tuhý argon sa ohrevompremení na kvapalný alebo plynný čistýargon, ktorý sa odvedle do spotřeby. Ohřevtuhého argonu prebieha například vypuště-ním kvapalného dusíka zo zásobníka.The disadvantages of the present invention are avoided and overcome by the processes for producing pure argon and the apparatus according to the invention. In the present invention, in a device equipped with a liquid argon reservoir which is loaded in the reservoir with liquid nitrogen, the crude argon is reacted with turns into solid argon; the liquid or gaseous oxygen and nitrogen are separated from the solid argon and discharged, and the solid argon is heated to a liquid or gaseous pure carbone which is discharged to consumption. The heated argon is effected, for example, by draining the liquid nitrogen from the reservoir.
Zariadenie pre výrobu čistého argónu po-dlá vynálezu pozostáva zo zásobníka s kva- palným airgónom, ktorý je vložený do zá-sobníka s kvapalným dusíkom, pričom nazásobník s kvapalným dusíkom je napojenýventil přívodu kvapalného dusíka a ventilvývodu kvapalného dusíka a na zásobník skvapalným argónom je napojený ventil pří-vodu surového argónu a ventil vývodu čis-tého argónu a na vrchnej časti zásobníkas kvapalným argónom sú ventily vývodukvapalného alebo plynného kyslíka a dusí-ka. Výhody vynálezu oproti jestvujúcemu sta-vu techniky, oproti používaným sposobomdodatočného čistenia surového argónu spo-čívajú v tom, že je možné podstatné znížiťpóvodný obsah kyslíka a dusíka v surovomargone kvapalnom i plynnom, čo má priaz-nivý vplyv na kvalitu vyráběných, argónomprebublávaných špeciálnych ocelí.The apparatus for producing pure argon according to the invention consists of a reservoir of liquid air, which is inserted into a liquid nitrogen reservoir, whereby a liquid nitrogen reservoir is connected to a valve of liquid nitrogen supply and a valve of liquid nitrogen and is connected to the reservoir by liquid argon. the raw argon feed valve and the pure argon outlet valve and the liquid or gaseous oxygen and nitrogen outlet valves at the top of the liquid argon reservoir. Advantages of the invention over the existing prior art, compared to the conventional post-purification of crude argon, are that it is possible to substantially reduce the original oxygen and nitrogen content of the raw material by both liquid and gaseous, which has a beneficial effect on the quality of the produced argon-composite bubbles.
Velikou výhodou je nízká investičná a e-nergetická náročnost s tým, že zásobníkykvapalného argónu a dusíka sú tvořené běž-nými hliníkovými rúrkaimi, ktoré sú do se-ba vložené a zariadenia na delenie vzduchuobyčájne vyrábajú popři surovom kvapal-nom argone, ktorý sa uskladňuje v izolova-ných zásobníkoch aj kvapalný dusík, tiežuskladněný v zásobníkoch, použitelný prisposobe podlá vynálezu. Výhodou je tiež možnosť intenzívnejšievyrábať surový argon aj s vyšším obsahomkyslíka a dusíka a tým možnosť dodávkyvačšiého množstva čistého argónu.A great advantage is the low investment and energy intensity, with the liquid argon and nitrogen reservoirs being made of conventional aluminum tubes, which are interposed and the air separation devices are generally produced in addition to the raw argon liquid which is stored in liquid nitrogen, also stored in containers, usable by the present invention. The advantage is also the possibility of more intensive production of crude argon even with a higher content of oxygen and nitrogen and thus the possibility of supplying a larger amount of pure argon.
Medzi výhody patří jednoduchost mani-pulácií, ktoré móžu prebiehať ručným ovlá-dáním jednotlivých ventilov, alebo automa-tickým ovládáním a celý cyklus móže byťriadený tiež procesorom. Příklad uskutočnenia sposobu a zariade-nia podlá vynálezu je znázorněný na píilo-ženom výkrese. .Zariadenie pozoistáva zo zásobníka 1 skvapalným argónom 2, ktorý je vložený dozásobníka 3 s kvapalným dusíkom 4, pri-čom obidva zásobníky sú tepelne zaizolova-né v izoilačnom kryte S izolačným materiá-loim 6. Do zásobníka 3 sa plní kvapalný du-sík 4 ventilom 7 a vypúšťa sa ventilom 8,pričom odplyňovanie a zaplyňovanie zásob-níka 3 sa robí ventilom 9. Do zásobníka 1sa plní kvapalný surový argon 2 ventilom10 a čistý kvapalný alebo plynný argon savypúšťa ventilom 11, pričom odplyňovaniea zaplyňovanie zásobníka 1 sa robí venti-lom 12.Advantages include the ease of handling, which can be done manually by individual valves, or by automatic control, and the entire cycle can also be provided by a processor. An exemplary embodiment of the method and apparatus of the invention is illustrated in the accompanying drawing. The apparatus is provided with liquid argon 2, which is inserted into the reservoir 3 with liquid nitrogen 4, both of which are thermally insulated in the insulating housing 6 with liquid nitrogen. the valve 7 is discharged through the valve 8, wherein the degassing and gasification of the reservoir 3 is effected by the valve 9. The liquid raw argon 2 is filled into the reservoir 1 by a valve 10 and the pure liquid or gaseous argon is exhausted by the valve 11, whereby the degassing and gasification of the reservoir 1 is made by a valve. 12.
Vypúšťanie kvapalného kyslíka a kvapal-ného' dusíka z argónu sa robí ventilmi 13,14. Priebeh plnenia a vyprázdňovania zá-sobníka 1 kvapalným argónom 2 sa kontro-luje a reguluje podlá hladinoznaku 13.The discharge of liquid oxygen and liquid nitrogen from argon is made by valves 13, 14. The process of filling and emptying the container 1 with liquid argon 2 is controlled and regulated according to the level indicator 13.
Priebeh plnenia a vyprázdňovania zásob-níka 3 kvapalným dusíkom sa kontrolujea reguluje podl'a hladinoznaku 16.The flow and emptying of the reservoir 3 with liquid nitrogen is controlled by the level indicator 16.
Priebeh premeny kvapalného skupenstvaargónu 2 na tuhé skupenstvo argónu 17 sakontroluje a reguluje podlá teploměru 18.The course of the conversion of the liquid state of the solid 2 to the solid state of argon 17 is controlled and regulated by the thermometer 18.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS813583A CS234861B1 (en) | 1983-11-04 | 1983-11-04 | A method of producing pure argon and a device for making it |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS813583A CS234861B1 (en) | 1983-11-04 | 1983-11-04 | A method of producing pure argon and a device for making it |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS234861B1 true CS234861B1 (en) | 1985-04-16 |
Family
ID=5431520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS813583A CS234861B1 (en) | 1983-11-04 | 1983-11-04 | A method of producing pure argon and a device for making it |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS234861B1 (en) |
-
1983
- 1983-11-04 CS CS813583A patent/CS234861B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100471517B1 (en) | Method for producing high-purity sulphuric acid | |
| US4601884A (en) | Appliance for the production of gaseous products by decomposition of liquids | |
| US4579723A (en) | Methods for purifying inert gas streams | |
| JP2001089131A (en) | Purification process and apparatus for boron trichloride | |
| CN106139890B (en) | The device and method of cold-rolled steel sheet heat treatment nitrogen hydrogen mixed tail gas recycling purification | |
| IE921719A1 (en) | Process for the purification of the inert gases | |
| JP2001114504A (en) | Purification system and method for dinitrogen monoxide | |
| US5114694A (en) | Ammonia recovery from purge gas | |
| JP3569017B2 (en) | Method and apparatus for producing high-purity liquid nitrogen | |
| CN106582272B (en) | The desulfurizing and purifying technique of sour water stripping ammonia | |
| US5683492A (en) | Process for the recovery of carbon monoxide from a purge gas containing at least carbon monoxide, nitrogen and hydrogen | |
| CN110980648A (en) | Hydrogen bromide purification device and method | |
| WO2006086642A2 (en) | Ethylene oxide plant operation | |
| JPH0511045B2 (en) | ||
| CN111498847A (en) | Device and process for purifying carbon monoxide crude product | |
| US4654205A (en) | Sulphur trioxide absorption apparatus and process | |
| CN100374184C (en) | A process and apparatus for purifying hydrogen bromide | |
| CS234861B1 (en) | A method of producing pure argon and a device for making it | |
| EP0854111A2 (en) | Apparatus for recovering, refining, and storing hydrogen gas | |
| CN1085188C (en) | Method for extracting high-purity krypton, xenon from mixed gas containing oxygen, krypton, xenon. | |
| SU1431663A3 (en) | Method of cleaning gases of hydrogen sulfide and carbon dioxide | |
| CN219469703U (en) | Purification device of electronic grade hydrogen bromide | |
| CN116177496A (en) | Purification method and device for electronic grade hydrogen bromide | |
| CN212687558U (en) | Hydrogen bromide's purification device | |
| CS249938B1 (en) | The production of very pure argon and the apparatus for making it |