CS251310B1

CS251310B1 - Industrial furnace, especially tunnel

Info

Publication number: CS251310B1
Application number: CS837548A
Authority: CS
Inventors: Josef Zeitler; Rostislav Hanak
Original assignee: Josef Zeitler; Rostislav Hanak
Priority date: 1983-10-14
Filing date: 1983-10-14
Publication date: 1987-06-11
Also published as: CS754883A1

Abstract

Průmyslová pec podle tohoto řešení je určena zejména pro výpal keramických, výrobků. Podstata tohoto řešení spočívá v tom, že všechny jednotlivé délkové pecní moduly jsou ukotveny samostatně do základu pece.The industrial furnace according to this solution is intended primarily for firing ceramic products. The essence of this solution lies in the fact that all individual longitudinal furnace modules are anchored separately to the furnace base.

Description

Předmětem vynálezu je průmyslová pec, zejména tunelová, sestávající ze samostatných délkových modulů.The subject of the invention is an industrial furnace, in particular a tunnel, consisting of separate length modules.

Stavba průmyslových pecí se obvykle provádí tak, že na železobetonový základ se montuje nejdříve nosná stahovací konstrukce, včetně pláště pece a potom se vyzdívá žáruvzdorná a izolační vyzdívka, popřípadě se na pláší kotví žáruvzdorné izolační materiály vláknitého charakteru.The construction of industrial furnaces is usually carried out by first assembling the load-bearing structure, including the furnace shell, on the reinforced concrete foundation, and then refractory and insulating the lining, or refractory insulating materials of fibrous nature are anchored to the shell.

Tato technologie je náročná na montážní práce, doba výstavby je dlouhá při nízké produktivitě práce.This technology is demanding on assembly work, construction time is long with low labor productivity.

Nejnovější výhodnější řešení konstrukce pecních agregátů vychází ze samostatných bočních stěn a stropu, montovaných na samostatnou nosnou kontrukci pece, která sestává z příčních rámů a podélných nosníků. Mimo samostatnou nosnou konstrukci po celé délce pece má každý panel vlastní nosnou konstrukci dimenzovanou na zatížení při výrobě, dopravě a montáži. Celá nosná konstrukce je pak usazena na železobetonový základ.The latest advantageous design of furnace aggregates is based on separate side walls and ceilings mounted on a separate furnace bearing structure, which consists of cross frames and longitudinal beams. Apart from a separate support structure along the entire length of the furnace, each panel has its own support structure dimensioned for the load during production, transport and assembly. The entire bearing structure is then placed on a reinforced concrete foundation.

Toto řešení sice odstraňuje částečně vzájemné přenášení sil, zejména od tepelného zatížení, ale vykazuje současně značnou spotřebu konstrukčních materiálů.Although this solution partially eliminates the transmission of forces, in particular from the thermal load, it also exhibits a considerable consumption of construction materials.

Uvedené nevýhody stávajících pecních agregátů jsou odstra něny průmyslovou pecí podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že všechny jednotlivé délkové pecní moduly jsou ukotveny samostatně do základu pece, což umožňuje jejich naprosto samostatnou dilataci.These disadvantages of existing furnace aggregates are overcome by the industrial furnace according to the invention, which is characterized in that all individual length furnace modules are anchored separately to the furnace base, allowing their completely separate expansion.

Prostor mezi jednotlivými moduly je vyplněn vláknitým materiálem ve formě volného ohybu rohože nebo plstě, jehož oba konce jsou přitmeleny k sousedním délkovým modulům pece.The space between the individual modules is filled with a fibrous material in the form of a free bend of the mat or felt, both ends of which are bonded to adjacent length modules of the furnace.

Takto vytvořená smyčka_?resp. ohyb vláknitého materiálu je sevřen mezi vnitřními vrstvami sousedních délkových modulů.A loop created this way _? respectively. the bend of the fibrous material is clamped between the inner layers of adjacent length modules.

281 310281 310

Toto řešení pece umožňuje plnou prefabrikaci při výrobě panelů a současně plnou mechanizaci při montážích pece. Rozdělení tělesa pecé do jednotlivých samostatných modulů, samostatně kotvených do základu pece,zcela zamezí přenášení sil, zejména od tepelného zatížení z jednoho modulu pece na druhý, a tím dojde ke snížení napětí v nosné kontrukci pece.This furnace solution enables full prefabrication in the production of panels and at the same time full mechanization in the assembly of the furnace. The division of the furnace body into separate individual modules anchored to the furnace base completely avoids the transmission of forces, in particular from the thermal load from one furnace module to the other, thereby reducing the stress in the furnace bearing structure.

S ohledem na tyto účinky dochází i ke snížení spotřeby konstrukčních materiálů, neboí stejného statického prvku je využito pro zachycení sil při montáži a manipulaci i při provozu pece· Předpoklad samostatné dilatace jednotlivých samostatných modulů pece vyžadúje vyšší požadavky na pružnost dilatační spáry. To je zabezpečeno právě tím, že oba konce volného ohybu vláknitého izolačního materiálu,na příklad plstě nebo rohože, jspřitmeleny k sousedním samostatným modulům pece a vytváří tak dokonalé těsnění i tam, kde dříve použitá výduska volného keramického vlákna po dosmrštění, vlivem tepelného zatížení při provozu, vytvořila spáru,a tím došlo případně i k porušení těsnosti pece.Considering these effects, the consumption of construction materials is reduced as the same static element is used to absorb forces during assembly and handling and during furnace operation. The individual dilatation of individual furnace modules requires higher expansion joint flexibility requirements. This is ensured by the fact that both ends of the free bending of the fibrous insulating material, such as felt or mat, are bonded to adjacent separate furnace modules and thus provide a perfect seal even where the previously used free ceramic fiber lining after shrinkage under thermal load during operation , formed a joint, which eventually violated the tightness of the furnace.

Příkladné provedení průmyslové pece podle vynálezu je znázorněno na přiložených výkresech, kde obr.l uvádí schematicky stavebnicovou pec v axonometrickém pohledu á obr*2 uvádí konstrukční řešení délkového modulu pece v příčném řezu.An exemplary embodiment of an industrial furnace according to the invention is shown in the accompanying drawings, wherein FIG. 1 schematically shows a modular furnace in an axonometric view, and FIG. 2 shows a cross sectional design of a furnace length module.

Příkladné provedení průmyslové pece podle vynálezu vychází ze soustavy samostatných podélných modulů 1_ pece, které jsou samostatně ukotveny do základu 2 pece· Každý z délkových modulů 1 sestává ze dvou stěnových panelů 2. a stropního panelu přičemž oba tyto konstrukční prvky jsou současně složeny ze všech potřebných funkčních vrstev, tedy ze žáruvzdorné vyzdívky £, izolační vrstvy £, pláště 2. Ρθο® a nosné konstrukce &.An exemplary embodiment of an industrial furnace according to the invention is based on a set of separate longitudinal furnace modules 7 which are individually anchored to the furnace base 2. Each of the length modules 1 consists of two wall panels 2 and a ceiling panel. the functional layers, i.e. the refractory lining 6, the insulating layer 8, the sheath 2 Ρθο® and the supporting structure &.

Spáry 10 mezi jednotlivými sousedními délkovými moduly ,1 jsou opatřeny vláknitým izolačním materiálem, nikoliv však volným vláknem, ale tak, že konce rohože nebo plstě z tohoto materiálu jsou přitmeleny každý na jeden ze sousedních délkových modulů a vytvořený volný ohyb je potom sevřen mezi vnitřními vrst vámi délkových modulů JL pece.The joints 10 between adjacent length modules 1 are provided with a fibrous insulating material but not a loose fiber, but such that the ends of the mat or felt of this material are bonded to one of the adjacent length modules and the free bend formed is then clamped between the inner layers. length modules JL of the furnace.

Claims

An industrial furnace, in particular a tunnel, composed of separate length modules, consisting of two wall panels and a ceiling panel, including refractory linings, insulating layers and a supporting structure, characterized in that all individual length furnace modules (l) are anchored separately to the base (2Species ·

2. An industrial furnace according to claim 1, wherein the gap between the individual modules is filled with fibrous material, characterized in that both ends of the free bending of the fibrous material are bonded to adjacent length modules (l) of the furnace.

2 drawings