CS251076B2 - Method of layer-expanded substances drying especially of fodder plants and equipment for its realization - Google Patents

Description

Vynález se týká sušení hmot rozprostíratelných do vrstvy protiproudovým obíháním sušené hmoty a sušicího plynu a tím, že se materiálem rozprostřeným do vrstev na sušicích plochách, uspořádaných spolu rovnoběžně, nechá postupně zasebou procházet proud plynu zajišťujícího sušení, přičemž hmota je postupně přesouvána z přední sušicí plochy na zadní sušicí plochu ve směru protichůdném vůči směru proudění plynu.

Podle způsobu a zařízení podle vynálezu se hmota udržuje ve stejném úseku sušicí plochy po období sušení na této sušicí ploše, a přesouvá se z úseku (аг) první sušicí plochy na úsek (аз) další sušicí plochy, mající stejnou půdorysnou plochu, a ležící dále ve směru přesunu sušené hmoty, avšak dále proti směru toku sušicího plynu, přičemž hmota z tohoto úseku sušicí plochy byla před tím přesunuta na další sušicí plochu nebo odvedena do zásobníku (REV), když prodlévala postupně za sebou na všech sušicích plochách (AM, AV).

Vynález je použitelný pro sušení pícnin.

251078

Vynález se týká sušení hmot rozprostíratelných ve vrstvě, zejména pícnin, proudem vzduchu o velkém průtokovém množství. Zejména se zaměřuje na snížení nákladů na topná zařízení slučitelná se zařízeními spořícími energii, jako jsou systémy tepelných čerpadel s opětovným uváděním do oběhu alespoň převažující části sušicího vzduchu, nebo· s ohříváním atmosférického vzduchu, přičemž plyn je v prvním případě ohříván průchodem přes horký výměník, napájený teplem buď přímou rekompresí par získaných ze sušené hmoty, nebo tepelným čerpadlem, anebo jakýmkoli jiným zdrojem tepla, obzvláště s nízkou teplotou. V těchto zařízeních je opětovný ohřev plynů malý a často jen o několik stupňů.

Je známo, že se dá zlepšovat tepelný výtěžek jakéhokoli výměníku tepla tak zvaným protiproudovým způsobem. Protiproudový oběh výrobků, které se mají sušit, a plynů ohřívaných průchodem horkým výměníkem tepla, byl již navržen například pro výrobu sádrových desek ve francouzském patentovém spise č. 2 304 045. V tomto případě se však jedná o masivní výrobky. V případě výrobků rozprostíratelných do vrstvy, jako jsou vláknité nebo granulovité materiály nebo rostlinné látky, jako pícniny, je dobře známo, že se získá rychlejší sušení, prochází-li proud vzduchu nebo plynu hmotou sušeného materiálu, zejména je-li materiál rozprostřen do vrstvy.

Pro spojení obou principů sušení, tj. sušení protiproudovou cirkulací a sušení průchodem sušicího plynu hmotou rozprostřeného sušeného materiálu, je dosud znám pouze princip založený na oběhu materiálu rozprostřeného do vrstvy na porézních površích, uložených v řadě za sebou v dráze průtoku sušicího· plynu. Klasické zařízení spočívá v tom, že se nad sebe uloží perforované dopravní pásy, obíhající v navzájem opačném směru, přičemž hmota, která se má sušit, se přivádí na vstupní konec vyššího dopravního pásu, a vypouští se na výstupním konci tohoto pásu na vstupní konec nižšího pásu a tak z pásu na pás, přičemž plynný proud obíhá zdola nahoru a prochází tak dopravním pásem a vrstvou hmoty, kterou nese. Stupeň suchosti materiálu vzrůstá postupně jak materiál sestupuje do jednotlivých etáží. Hmota se přemísťuje během celého trvání procesu sušení, dopravní materiál je složitý a drahý a přesun nezlepšuje výměnu vlhkosti mezi sušenou hmotou a sušicím plynem.

Bylo rovněž navrženo přesouvat hmotu, která se má sušit, rozprostřenou ve vrstvě na perforované sušicí ploše, při použití obracecího ústrojí, které se přemísťuje nad sušicí plochou. Obracecí ústrojí může být realizováno na principu obracecích hrábí nebo být tvořeno ježkovým válcem, otáčejícím se ve směru obráceném vůči směru jeho posunu. V tomto typu sušičky se pícniny při každém průchodu obracecího ústrojí posou vají ve směru opačném vůči postupu tohoto ústrojí a obrací se. Zařízení, které by mohlo být přizpůsobeno pro větší počet sušicích ploch uložených nad sebou pro protiproudové sušení, je však složité a vyžaduje opakované mechanické obracení pícnin, což je pochod značně náročný na spotřebu energie a mající nedostatek v tom, že působí rozrušování hmoty.

Uvedené nedostatky odstraňuje vynález, jehož podstatou je způsob sušení hmot rozprostíratelných do vrstvy, zejména pícnin, při němž je sušení zajišťováno proudem plynu, protiproudově cirkulujícím ' proti směru přesunu hmoty, která se má sušit, přičemž tento proud plynu prostupuje vrstvami sušené hmoty, uloženými na vodorovných sušicích plochách, uspořádaných navzájem spolu rovnoběžně, který se podle vynálezu vyznačuje tím, že sušená hmota prodlévá postupně na každé sušicí ploše po dobu rovnou celkové době potřebné pro dosažení potřebného vysušení zpracovávané hmoty, dělené celkovým počtem sušicích ploch, přičemž se sušená hmota po té, co· ležela v části jedné sušicí plochy po uvedenou dobu, přesouvá na část následující sušicí plochy, mající stejnou půdorysnou plochu a ležící dále ve směru přesunu sušené hmoty, avšak dále proti směru toku sušicího· plynu, přičemž hmota z tohoto úseku sušicí plochy byla před tím přesunuta na další sušicí plochu, nebo odvedena do zásobníku, když prodlévala postupně za sebou na všech sušicích plochách, přičemž proud sušicího plynu je homogenní v celém rozsahu sušicích ploch a prochází vrstvou sušené hmoty, nacházející se na po sobě následujících sušicích plochách, střídavě vzestupně a sestupně.

Vynález se dále vztahuje na zařízení pro provádění tohoto způsobu, obsahující perforované sušicí plochy, plášť vymezující dráhu proudění sušicího plynu a prostředky pro dopravu sušené hmoty mezi jednotlivými sušicími plochami, u něhož jsou podle vynálezu sušicí plochy uspořádány vedle sebe v jedné vodorovné rovině v počtu nejméně dvou, přičemž přesun materiálu je zajišťován vozíkem s prvním rozprostíracím pásmem, uspořádaným napříč první sušicí plochy ia prvním sbíracím násmem, umístěným před prvním rozprostíracím pásmem z hlediska pracovního pohybu vozíku, přičemž první sbírací pásmo je spojeno příčným dopravním kanálem s druhým rozprostíracím pásmem, uspořádaným napříč druhé sušicí plochy, přičemž vozík je dále opatřen druhým sbíracím pásmem, usmítěným před druhým rozprostíracím pásmem, a spojeným se svislým odváděcím kanálem sušené hmoty. Svislý odváděči kanál je s výhodou spojen se zásobníkem usušené hmoty.

Podle výhodného· provedení vynálezu se zařízení pro provádění výše uvedeného způsobu, obsahující perforované sušicí plochy, plášť vymezující dráhu proudění sušicího plynu a prostředky pro dopravu sušené hmoty mezi jednotlivými sušicími plochami vyznačuje tím, že sušicí plochy jsou uspořádány v počtu dvou vedle sebe v jedné vodorovné rovině a přepravní prostředek tvoří vozík pojízdný po spojité kolejové dráze mezi první sušicí plochou a druhou sušicí plochou, přičemž vozík je opatřen bubnovým sběrným úsekem, plošinou pro dopravu sušené hmoty a rozprostíracím úsekem s volnými lopatkami osazenými na nekonečném řetězu, přičemž sběrný úsek a rozprostírací úsek jsou opatřeny ovládacími pracovními válci pro spouštění a zdvih těchto úseků mezi pracovní polohou na sušicí ploše a zdviženou dopravní polohou.

Vynález umožňuje snížit ve srovnání se známými způsoby sušení investiční náklady, umožňuje dosáhnout účinného usušení při úspoře energie proti známému stavu techniky a šetří přitom sušenou hmotu.

Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popise na příkladech provedení s odvoláním na výkresy, ve kterých znázorňují obr. 1 schematický půdorys sušicího zařízení se dvěma sušicími plochami uspořádanými vedle sebe a pracujícího způsobem podle vynálezu, obr. 2 schematický půdorys provedení vozíku spolupůsobícího s výše uvedenými sušicími plochami, obr. 3 schematický řez rovinou III—III z obr. 2, obr. 4 schematický řez rovinou IV—IV— z obr. 2, obr. 5 schematický půdorysný pohled na sušicí zařízení se dvěma sušicími plochami, ležícími vedle sebe, a pracujícího podle jiného provedení způsobu podle vynálezu, obr. 6 boční pohled na provedení vozíku pro manipulaci, použitého v zařízení z obr. 5, a obr. 7 boční pohled ve směru kolmém na pohled z obr. 6, ukazující vyrovnávací ústrojí vozíku z obr. 6.

Jak je schematicky znázorněno na obr. 1, jsou dvě sušicí plochy AM, AV tvořeny perforovanými plechy nebo rošty, umístěnými vedle sebe, přičemž jsou znázorněny pouze ty části těchto ploch, na nichž probíhá přesun hmoty, která se má sušit. Na první sušicí ploše AM se nechází čerstvá hmota, zatímco druhá sušicí plocha AV je zadní plocha, na níž se ukončuje sušení. Plynný proud G, v praxi proud vzduchu, který se kupříkladu ohřívá na výměníku tepelného čerpadla, se přivádí pod druhou sušicí plochu AV a vzestupným pohybem prochází vrstvou hmoty již zbavené části své vlhkosti, kterou tato plocha nese. Po té prochází sestupně, jak je znázorněno šipkami G, vrstvou vlhčí hmoty, nesenou první plochou AM, a dostává se tak znovu pod tuto plochu.

Na obr. 1 je rovněž znázorněn přívodní zásobník RAM hmoty, která se má sušit, a zásobník REV, do něhož se odvádí usušená hmota. Příklady těchto zásobníků budou popsány dále, ale к tomuto účelu je možno rovněž použít nepřetržitých dopravníků, jako oběžných pásů, dopravujících hmotu ve směru šipky F. Tyto zásobníky, jakož i pro středky pro rozdělování a sbírání na sušicích plochách a pro přesun z jedné sušicí plochy na druhou, a které budou dále schematicky popsány, obíhají ve směru šipek F. Hmota, která se má sušit a která se přivádí do zásobníku RAM, se rozprostírá na úseku ai pro vytvoření vrstvy Ai, nacházející se za zařízením. Vrstva Аг hmoty již napůl usušené a nacházející se na první sušicí ploše AM před zařízením, se sbírá na úseku аг, ležícím před úsekem ai, aby se přesouvalo na úsek аз druhé sušicí plochy AV pro vytváření vrstvy Аз za zařízením a vrstvy A4 s konečnou suchostí, nacházející se na druhé sušicí ploše AV před zařízením. Z něj hmota je sbírána a plní se do zásobníku REV. Přívodní zásobník RAM se plní hmotou, která se má sušit, na předním konci sušicích ploch, a suchá hmota se odvádí ze zásobníku REV za sušicími plochami.

Podrobnosti zařízení se mohou lišit podle povahy hmoty, která se má sušit. Dále bude popsán s odvoláním na obr. 2 až 4 konkrétní případ zařízení uzpůsobeného pro sušení pícnin.

Sušicí plochy AM, AV jsou tvořeny každá perforovaným plechem 1, neseným podélnými trámy 2, tvořícími kolejnice pro pojezd vozíku a prodlouženými směrem dolů clonami pro· vytváření foukacích a sběrných tunelů sušicího vzduchu. Perforované plechy 1 jsou vyztuženy příčlemi 3.

Rám vozíku a válečky pro pojezd po kolejnicích, jakož i poháněči prostředky, nejsou pro jednoduchost znázorněny. Rám nese v ložiscích 4, 5 rovnoběžné osy 6, 7. Obě osy jsou unášeny ve stejném smyslu, vyznačeném šipkami na obrázcích.

Nad první sušicí plochou AM nese přední osa 6 ježkový válec, jehož zuby 8 se dotýkají povrchu perforovaného plechu 1 tak, že sbírají pícniny nacházející se rozprostřené na sušicí ploše v prvním sbíracím pásmu 100, a vrhají je za pomoci vodícího plechu 9 a ohýbacích zubů 10 na dopravní pás 11, uložený v příčném dopravním kanálu 300 napříč vozíku a jehož horní větev obíhá z první sušicí plochy AM ke druhé sušicí ploše AV, jak je znázorněno šipkou Fi. Plech 12 na šířce první sušicí plochy AM brání sušené hmotě, aby byla vrhána za doprvník. Nad první sušicí plochou AM nese zadní osa 7 vyrovnávací ježkový válec pro vyrovnávání vrstvy sušených pícnin, jehož zuby leží v odstupu od perforovaného plechu 1 odpovídajícím tloušťce vrstvy. Za plechem 12 a před ježkovým válcem 13 z hlediska směru šipky F ústí výstupní štěrbina 14, jejíž zadní okraj je prodloužen směrovacími zuby 15, ležícími v mezerách zubů ježkového válce 13. Výstupní štěrbina 14 leží ve dně skříně 16 tvořící zásobník pícnin pro rozprostírání na přední sušicí ploše AM do prvního rozprostíracího pásma 200, kde má začít jejich sušení. Na dně skříně a po celé její šířce je uložen dopravní pás 17, opatřený zuby 17a, které pročesávají spodní oblast náplně a dopravují pícniny k otvoru výstupní štěrbiny 14, k němuž jsou vychylovány směrovacími zuby 18.

Nad druhou sušicí plochou AV nese osa 6 vodicí válec 19 vertikálního dopravního pásu 20, opatřeného vyčnívajícími zuby 21. Se svislým dopravníkem 20 spolupůsobí směrovací plech 22, zabraňující, aby usušená hmota nacházející se na první sušící ploše AV a sbíraná ve druhém sbíracím pásmu 500 zuby 21 svislého dopravního pásu 20, znovu · padala na tuto sušicí plochu. Hmota je naopak vrhána odstředivou silou v okamžiku průchodu pásu okolo jeho horního vodícího válce 24 a padá do skříně 25, určené pro shromažďování usušené hmoty. Zuby 26, které zapadají mezi zuby 21 svislého dopravního pásu 20, uvolňují hmotu, která by mohla uváznout spěchováním mezi zuby 21. Na vrcholu skříně 25 je uložen nekonečný dopravní pás 27, který může být unášen · ve směru šipky nebo spouštěn pracovními válci 28. Tento dopravní pás slouží k tomu, aby rozprostíral hmotu po celé ploše skříně 25, a spěchovával ji pro zmenšování jejího objemu.

Nad částí horní větve dopravního pásu 11, která se nachází nad druhou sušicí plochou AV, leží šikmo orientovaný svislý plech 29, který posouvá směrem dozadu hmotu dopravovanou na tento doprvní pás ježkovým válcem 8 přední sušicí plochy AM tak, aby hmotu rozprostíral po ploše perforovaného plechu 1 druhé sušicí plochy AV ve druhém rozprostíracím pásmu 400. Pro vyrovnávání vrstvy sušené hmoty nese hřídel 7 ježkový válec, jehož zuby 30 procházejí nad horním povrchem perforovaného plechu 1 ve vzdálenosti rovné tloušťce vrstvy. Směrovací zuby 31 brání tomu, aby se hmota spěchovávala okolo ježkového· válce.

Zařízení popsané s odvoláním na obr. 2 až 4 pracuje následovně:

Na předním konci sušicích ploch, tj. vpravo na obrázcích, je skříň 25 prázdná a skříň 16 plná zpracovávanou hmotou, například pícninou, která se má sušit. Na konci poloviční doby sušení o době trvání rovné polovině doby sušení, nebo když pícniny nacházející se na druhé sušicí ploše AV dosáhly minimálního procenta vlhkosti odpovídající vlhkosti a teplotě vzduchu vyfukovaného pod přední sušicí plochou, se vozík uvede do pohybu.

Vrstvy pícniny, které se nacházely na sušicích plochách, jsou sbírány svislým odváděcím kanálem 900 v případě suché pícniny, nacházející se na druhé sušicí ploše AV, a ježkovým válcem 8 v případě pícniny na polovinu usušené, nacházející se na první sušicí ploše AM. Suchá pícnina dopravovaná vzhůru svislým odváděcím kanálem 900 je pomocí svislého dopravníku 20 se zuby 21 vysypávána do skříně 25. Pícnina z poloviny usušená, sbíraná ježkovým válcem 8, je vrhána na dopravní pás 11, který ji přivádí příčným dopravním kanálem 300 nad druhou sušicí plochu AV, na níž je rozprostírána plechem 29 a ježkovým válcem 30 ve druhém rozprostíracím pásmu 400 po té, co byla tato sušicí plocha zbavena usušené pícniny, zpravovávané během předchozí poloviční doby sušení, přes svislý odváděči kanál 900.

Pícnina, která se má sušit a nacházející se ve skříni 16, je rozprostírána výstupní štěrbinou 14 a ježkovým válcem 13 na první sušicí ploše AM v jejím prvním rozprostíracím pásmu 200 po té, co byla tato sušicí plocha zbavena na půl usušené pícniny během předcházející poloviční doby sušení pomocí ježkového válce 8.

V provedení podle obr. 5 jsou obě sušicí plochy AM, AV uspořádány rovnoběžně vedle sebe a ve směru šipek G jimi prochází sušicí plyn. Ve znázorněném provedení jsou stejnolehlé úseky uspořádány symetricky vzhledem k bodu P, ležícímu mezi plochami ve stejné vzdálenosti od jejich konců. Pícnina, která se má sušit, je přiváděna v bodě M a usušená pícnina se odebírá v bodě S, přičemž pícnina přiváděná v. bodě M se ukládá do úseku a2l sousedícímu s úsekem ai‘, aby byla rozprostřena na úseku аз* uvolněném v předchozím cyklu, přičemž suchá pícnina v sousedním úseku aT je sbírána pro odvádění v bodě S.

Výše popsaný způsob může být prováděn s jediným dopravním, sběrným a rozprostíracím zařízením, například typu popsaného s odvoláním na obr. 6 a 7, které se posouvá po kolejové dráze 40, tvořící okruh nad sušicími plochami, plnicím zařízením a odebíracím zařízením S. Smysl oběhu směrem dopředu je směr vyznačený šipkou C ha obr. 5. Vozík 800 má podvozky 41 s válečky 42, z nichž některé jsou hnané a které nesou rám ,43. Pod tímto rámem 43 je zavěšena dopravní plošina 44, na jejímž jednom konci, tvořícím sběrný úsek 600, je uložen buben 45 sběrného ústrojí 46, jehož zuby procházejí mezi tyčemi 47. Plošina 44 je zavěšena na rámu na konci odpovídajícím sběrnému ústrojí 46 pevnými body 48 tvořenými tyčemi 49. V pevných bodech 48 jsou kloubově připojeny páky 50, jejichž jedno rameno nese s možností otáčení osu 51 sběrného ústrojí, kdežto· druhé rameno je ovládáno pracovním válcem 52 působícím mezi jeho koncem a rámem 43. Na svém druhém konci je plošina 44 zavěšena na konci 54 pracovního válce 55, kloubově připojeného v bodě 56 k rámu 43. Plošina 44 tak může být zdvíhána, spouštěna a nakláněna v podél,ném směru.

Rozprostírací úsek 700 vozíku 800 je tvořen tak, že na rámu 43 je zavěšen pomocí kmitavé tyče 58 rozprostírací ježkový válec

57, jehož poloha vůči sousednímu okraji plošiny je seříditelná pomocí pracovního válce

59. Rozprostírání a srovnávání vrstvy sušené hmoty jsou zajišťovány rozprostíračem

10

60, znázorněným na obr. 6. Tento rozprostírač 60 obsahuje rám 61 pevně spojený s ramenem 58 nesoucím čtyři osy 62, na nichž jsou uloženy pastorky 63, z nichž alespoň jeden je poháněn směrem od osy rozprostíracího ježkového válce 57. Tyto pastorky vedou dva nekonenčné řetězy 64. Na těchto· nekonenčných řetězech 64 jsou uloženy pravidelně rozmístěné osy 65, nesoucí lopatky 66 směřující dozadu a schopné dosednout na zadní osu 65. Sestava je obklopena krytem 67, který obklopuje obě svislé větve a horní větev řetězu a je uzavřený na svislé straně opačné vůči ježkovému válci 57. Nekonečné řetězy rozprostírače se otáčejí ve směru šipky H tak, aby osa kloubového připojení lopatek 66 ležela na přední straně.

Rozprostírací zařízení pracuje následovně: Ježkový válec 57 vrhá pícniny, přiváděné k němu sklouzáváním po plošině 44 vhodně nakloněné roztahováním pracovního válce 59, a seřizováním pracovního válce 59, nad spodní větev nekonečných řetězců 64 v krytu 67. Není-li na perforované desce 68, na níž se tvoří vrstva L, žádná vrstva pícnin, nebo· je-li tloušťka vrstvy L malá, jak je znázorněno v levé části obr. 7, lopatky 66 jsou volně svěšeny a vrhané pícniny volně mezi nimi procházejí. Když se naopak vrstva pícnin zvedne, lopatky 66 se postupně zdvíhají a po té zastavují průchod pícnin, které jsou zadržovány ve vrstvě F nad lopatkami. Detektory jakéhokoli známého typu zjišťují polohu zdvižení všech lopatek 66, což odpovídá vytvoření vrstvy t po celé šířce sušicí plochy 68, a ovládají posun zařízení.

Při použití při způsobu sušení schematicky znázorněného na obr. 5, je zařízení z obr. 6 zdvižené roztažením pracovního válce 52 a zkrácením pracovního válce 55, aby mohlo volně obíhat nad vrstvami pícniny, přivedeno na místo M, kde přijímá na, plošinu 44 dávku pícniny odpovídající množství rozprostřené na sušicí ploše a‘. Zařízení se ny ní přivádí nad sušicí plochu ai‘, přičemž sběrné ústrojí 46 je při znázorněném schématu sušičky před zařízením, a rozprostírač je za zařízením. V úrovni výstupního konce sušicí plochy ai z hlediska směru šipky C se vozík zastaví, rozprostírač se uvede do polohy spolupůsobení s koncem plošiny 44, a pícniny se dopravují ježkovým válcem 57 do rozprostírače 60. Vozík 800 se posouvá dozadu vzhledem k šipce C [obr. 5) pro rozprostření celé náplně na sušicí ploše ai‘. Sběrné ústrojí 47 se nyní uvede do· úrovně okraje sušicí plochy a2⁴, na níž se nachází Částečně usušené pícniny. Konec plošiny 44 nesoucí sběrné ústrojí je spuštěný, přičemž spouštění je omezováno dosedacími válečky 69. Sběrné ústrojí 47 se nyní uvede do pohybu a zařízení se posouvá dopředu pro shrabování sušicí plochy a2‘ a pro nakládání pícnin z této sušicí plochy na plošinu 44. Náplň může být srovnávána současným nakláněním plošiny 44 pomocí pracovních válců. Sebrané pícniny se nyní rozprostřou na ploše úseku аз‘ způsobem popsaným pro sušicí plochu ai* a zcela usušené pícniny, nacházející se na sušicí ploše ať, se naberou na plošinu 44 a vyloží v bodě S, kde se odvádějí ze zařízení.

Zařízení popsané s odvoláním na obr. 6 a 7 může být rovněž použito v případu většího počtu sušicích ploch než dvou, a to buď při uspořádání ploch vedle sebe, nebo nad sebou. V případě sušicích ploch umístěných nad sebou a pro zjednodušení konstrukce může být popsané zařízení použito pro obsluhu každé ze sušicích ploch, přičemž doprava pícnin v zařízení z jedné sušicí plochy na sušicí plochu nacházející se bezprostředně pod ní se děje samotížně nakláněním plošiny 44.

Výše popsaná provedení slouží pouze jako příklad a způsob, který je předmětem vynálezu, může být používán v různých- dalších variantách.

Claims (4)

1. Způsob sušení hmot rozprostíratelných do vrstvy, zejména pícnin, při němž je sušení zajišťováno proudem plynu, protiproudově cirkulujícím proti směru přesunu hmoty, která se má sušit, přičemž tento· proud plynu prostupuje vrstvami sušené hmoty, uloženými na vodorovných sušicích plochách, uspořádaných navzájem spolu rovnoběžně, vyznačený tím, že sušená hmota prodlévá postupně na každé sušicí , ploše po dobu rovnou celkové době potřebné pro dosažení potřebného vysušení zpracovávané hmoty, dělené celkovým počtem sušicích ploch, přičemž se sušená hmota po té, co ležela v části jedné sušicí plochy po uvedenou dobu, přesouvá na část následující sušicí plochy, mající stejnou půdorysnou plochu a ležící dále ve směru přesunu sušené hmoty, avšak dále proti -směru toku sušicího -plynu, při čemž hmota z tohoto úseku sušicí plochy byla před tím přesunuta na další sušicí plochu, nebo odvedena do- zásobníku, když prodlévala postupně za sebou na všech sušicích plochách, přičemž proud sušicího plynu je homogenní v celém rozsahu sušicích ploch a prochází vrstvou sušené hmoty, nacházející se na po sobě následujících sušicích plochách, střídavě vzestupně a sestupně.

2. Zařízení pro provádění způsobu podle bodu 1, obsahující perforované sušicí plochy, plášť vymezující dráhu proudění sušicího plynu a prostředky pro dopravu sušené hmoty mezi jednotlivými sušicími plochami, vyznačené tím, že sušicí plochy (ÁM, AVJ jsou uspořádány vedle sebe v jedné vodorovné rovině v počtu nejméně dvou, - přičemž

25107В prostředky pro dopravu sušené hmoty tvoří vozík s prvním rozprostíracím pásmem (200), uspořádaným napříč první sušicí pV)ehy (AM) a prvním sbíracím pásmem (100), umístěným před prvním rozprostíracím pásmem (200) z hlediska pracovního pohybu vozíku, přičemž první sbírací pásmo (100) je spojeno příčným dopravním kanálem (300) s druhým rozprostíracím pásmem (400), uspořádaným napříč druhé sušicí plochy (AV), přičemž vozík je dále opatřen druhým sbíracím pásmem (500), umístěným před druhým rozprostíracím pásmem (400), a spojeným se svislým odváděcím kanálem (900) sušené hmoty.

3. Zařízení podle bodu 2, vyznačené tím, že svislý odváděči kanál (900) je spojen se zásobníkem (31) usušené hmoty.

4. Zařízení pro provádění způsobu podle bodu 1, obsahující perforované sušicí plo chy, plášť vymezující dráhu proudění sušicího plynu a prostředky pro dopravu sušené hmoty mezi jednotlivými sušicími plochami, vyznačené tím, že sušící plochy (AM, AV) jsou uspořádány v počtu dvou vedle sebe v jedné vodorovné rovině a přepravní prostředek tvoří vozík (800) pojízdný po spojité kolejové dráze (40) mezi první sušicí plochou (AM) a druhou sušicí plochou (AV), přičemž vozík je opatřen bubnovým sběrným úsekem (600), plošinou (44) pro dopravu sušené hmoty a rozprostíracím úsekem (700) s volnými lopatkami osazenými na nekonečném řetězu, přičemž sběrný úsek (600) a rozprostírací úsek (700) jsou opatřeny ovládacími pracovními válci (52, 55, 59) pro spouštění a zdvih těchto úseků mezi pracovní polohou na sušicí ploše a zdviženou dopravní polohou.