CS251048B1 - Epoxidové kompozice - Google Patents

Epoxidové kompozice Download PDF

Info

Publication number
CS251048B1
CS251048B1 CS886685A CS886685A CS251048B1 CS 251048 B1 CS251048 B1 CS 251048B1 CS 886685 A CS886685 A CS 886685A CS 886685 A CS886685 A CS 886685A CS 251048 B1 CS251048 B1 CS 251048B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
epichlorohydrin
waste
epoxy
epiohlorohydrin
molecular weight
Prior art date
Application number
CS886685A
Other languages
English (en)
Inventor
Ludek Klancik
Pravoslav Macho
Original Assignee
Ludek Klancik
Pravoslav Macho
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ludek Klancik, Pravoslav Macho filed Critical Ludek Klancik
Priority to CS886685A priority Critical patent/CS251048B1/cs
Publication of CS251048B1 publication Critical patent/CS251048B1/cs

Links

Landscapes

  • Epoxy Resins (AREA)

Abstract

Řešeni ee týká oboru syntetických pryskyřic. Reši problém využiti odpadního epichíorhydrlnu při výrobě epoxidových pryskyřic tak, že čáet čistého epichlorhydrinu se nahradí odpadním epichlorhydrinem a provede se kondenzace s dlanem. Řešeni muže být využito výhradně při výrobě epoxidových pryskyřic.

Description

(54)
KLANCIK LTOfiK, P0VRLY,
MACHO PRA70SLAV, ÚSTI NAD LABEM
Epoxidové kompozice
Řešeni ee týká oboru syntetických pryskyřic. Reši problém využiti odpadního epichíorhydrlnu při výrobě epoxidových pryskyřic tak, že čáet čistého epichlorhydrinu se nahradí odpadním epichlorhydrinem a provede se kondenzace s dlanem. Řešeni muže být využito výhradně při výrobě epoxidových pryskyřic.
251 048
251 048
Vynález se týká epoxidové kompozice obsahující 3 až' 10 > oiigomerních polyglyoerinčterů, připravitelná alkalickou kondenzací dianu s odpadním epichlorhydrinem.
Při výrobě nízkomolekulárních epoxidových pryskyřic alkalickou kondenzací v přítomnosti leopropanolu odpadá z vakuové destllaoe reakčního produktu eplchlorhydrin zněčlětěný J až 15 7Ó balastních látek. Pro tento odpadní eplchlorhydrin není dosud známé použití a je nezbytné jej regenerovat teohnicky i ekonomicky náročnou rektifikací, při černi se ztrácí až třetina Jeho hmotnosti ve formě obtížného odpadu, který lze likvidovat pouze spalováním ve speciálně vybavené peci.
Nyní jsme nalezli, že odpadní eplchlorhydrin lze výhodně využít při přípravě epoxidových kompozic o střední molekulové hmotnosti 350 až 410, střední epoxidové funkčnosti 1,7 až 1,98, obsahující 0,480 až 0,510 ekv/100 g epoxidovýoh skupin a 2 až 10 oiigomerních polyglyoerineterů o střední molekulové hmotnosti 150 až 500 g s termináiními epoxidovými nebo isopropyleterickými skupinami, připravitelnýoh alkalickou kondenzací dianu s epichlorhydrinem v přítomnosti isopropanolu při molárním poměru 1 : 5 až 6,5, přičemž nejméně 20 % navážky epichlorhydřinu tvoří odpadní epiohlorhydrin z vakuové destilace
251 048 obsahujíoí 85 až 95 % epiohlorhydrinu, 0,1 až 5 % isopropanolu a 3 až 15 % balastníoh látek.
Kompozice podle vynálezu lze vytvrzovat podobně jako nízkomolekulární epoxidy, přičemž množství tvrdidla se vypočítává podle obsahu epoxldovýoh skupin kompozice a hodnoty ekvivalentní hmotnosti tvrdidla. Nejčastěji se uskutečňuje vytvrzování po lyenpo ly aminy, cykloalif at ickými póly aminy, polyami.noamldovými pryskyřicemi, adukty pólyaminů a podobně. Oproti známým nízkomolekulárním epoxidovým pryskyřioím (např. Epikote 828) poskytují kompozice podle vynálezu po vytvrzení poněkud nlřší mez pevnosti v tahu, ale vytvrzené hmoty jsou houževnatější, rázově pevnější a lépe odolávají působení povětrnostl.
Lze je proto použít v některých oblasteoh stavebního průmyslu jako tmely, Izolační a penetrační nátěry, pojivá plastbetonů a podobně.
Význačným efektem vynálezu je zpraoování odpadního epiohlorhydrinu beze zbytku, čímž odpadá nejen nutnost drahé rektifikace, ale i nákladná likvidace rektlfIkačního odpadu, přičemž se produkuje kompozloe využitelná efektivně zejména ve stavebniotví. Přiklad 1
Do reaktoru se za mícháni předloží 2 150 kg odpadního eplchlorhydrinu z vakuové destilace výroby nízkomolekulárníoh epoxidů, majloí složení 95,1 epiohlorhydrinu, 0,8 % glycerindiohlorhydrinu, 0,6 % g1ycerinmonochlorhydřinu, 0,5 % isopropanolu, 1,3 % isopropýlglyc ide teru, 0,7 % glycldolu, 0,4 % isopropyleteru glyoerinmonocblorhydrinu a zbytek tvoří oligomerní polyglyoerlnetery a neidentifikované látky. Do reaktoru se dále doplní 3 100 kg čistého epiohlorhydrinu (99,97 %ní), 1 420 kg isopropanolu, 680 kg vody a 2 100 kg dianu.Směs se vytepperuje na 50 °C a během 4 hodin se rovnoměrně dávkuje 738 kg NaOH ve formě 40%nlho roztoku a reakční teplota se udržuje v mězích 50 až 54 °C. Po skončení dávkování se směs nechá 15 minut do reagovat, oddělí se vyloučená pevná sůl i vodná fáze a organická fáze se neutralizuje oxidem uhličitým na pH 6 až 6,5, načež se podrobí atmosferické destilaci a jímá se destilát 80 až 117 °C při teplotě vařákové kapaliny nejvýěe 170 °C. Po dosažení teploty 170 °C vařákové kapaliny se tlak v aparatuře snižuje až
251 048 na 1 kPa a vakuový destilát se jímá odděleně. Produkt (destllační zbytek) se za tepla filtrací zbaví vyloučených solí. Produkt má následujíoí parametry:
obsah epoxidových skupin obsah chloru viskozita při 25 °C střední mol. hmotnost obsah oligomerních polyglycerineterů stř. epoxidová funkčnost
0,508 ekv/100 g 0,44 %
900 mPa.s 394
5,21 %
1,95
Příklad 2
Do popsaného reaktoru se předloží 4 150 kg destilačního řezu z atmosferické destilace o složení: 62,65 % epichlorhydrin, 30,6 % isopropanol a 6,75 % vody. Dále se doplní 2 000 kg odpadního epichlorhydrinu z vakuové destilace (obsahujícího
85,1 % epichlorhydrinu, 3,5 % isopropylglycideteru, 2,8 % glycerinmonochlorhydřinu, 1,8 % glycidolu, 1,4 % glycerindicfclorhydřinu a 5,4 % oligomerních polyglycerineterů), 120 kg isopropannlu, 300 kg vody a 2 IDO kg dianu. Alkalická kondenzace i zpracování reakční směsi se provádí podle postupu popsaného v přikladu 1. Získaný produkt má tyto parametry:
obsah epoxidových skupin 0,492 ekv/100 g obsah chloru 0,68 % viskozita při 25 °C 19.5ΟΟ mPa.s střední molekulová hmotnost 408 obsah oligomerníoh polyglycerinů 13,7 % stř. epoxidová funkčnost 1,75
Příklad 3
100 g kompozice se mísí s odpovídajícím množstvím dietylen triaminu a směs se nechá vytvrdit. Souběžně se vytvrdí 100 g Epikote 828 11,1 g dietylentriaminu. Vytvrzené hmoty byly podrobeny mechanickým zkouškám. Výsledky jsou uvedeny v tabulce.
251 048
Epoxid množství DETA — (g/100 g) meohanioké parametry
MPZ (MPa) tažnost rázová houževn. (kj/m2)
Epikote 828 11,1 48,2 1,8 6,1
příkl. 1 10,7 44,6 5,1 17,0
příkl. 2 10,3 39,9 8,2 22,2
MPZ = mez pevnosti v tahu

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Epoxidová kompozice o střední molekulové hmotnosti £50 až 410, střední epoxidové funkčnosti 1,7 až 1,98 a obsahu epoxidových skupin 0,480 až 0,510 ekv/100 g, obsahujíoí 2 až 10 % oligomerníoh polyglycerlneterů o střední molekulové hmotnosti 150 až 500 s terminálními epoxidovými a isopropyleterickými skupinami, připravitelná alkalickou kondenzací <jianu s epichlorhydrinem v přítomnosti isopropanolu při molárním poměru 1 : 5 až 6,5, přičemž nejméně 20 % navážky epiohlorhydrinu tvoří odpadní epiohlorhydrin z vakuové destilace, obsahujíéí 85 až 95 % epiohlorhydřinu, 0,1 až 5 % isopropanolu a 3 až 15 /u balastníoh látek.
CS886685A 1985-12-05 1985-12-05 Epoxidové kompozice CS251048B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS886685A CS251048B1 (cs) 1985-12-05 1985-12-05 Epoxidové kompozice

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS886685A CS251048B1 (cs) 1985-12-05 1985-12-05 Epoxidové kompozice

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS251048B1 true CS251048B1 (cs) 1987-06-11

Family

ID=5439824

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS886685A CS251048B1 (cs) 1985-12-05 1985-12-05 Epoxidové kompozice

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS251048B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2951822A (en) Preparation of polyglycidyl aromatic amines and resinous compositions made therefrom
US4122069A (en) Polyether dihydroxyalkyl carbamate epoxy additive for epoxy resins
US4485229A (en) Epoxy resin containing a combination of high and low molecular weight polyoxyalkylene polyamine curing agents
EP0675914B1 (de) Wasserlösliche kondensationsprodukte aus aminogruppen enthaltenden verbindungen und vernetzern, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
KR970002521B1 (ko) 수(水)-분산성 폴리아민-에폭시 첨가생성물 및 에폭시 코우팅 조성물
US2897179A (en) Hardener for epoxy resin composition
NO154612B (no) Ildledningssystem for en kanon.
GB1509967A (en) Crosslinked polyamidoamine condensation products for papermaking
MY101761A (en) Cationic, advanced epoxy resin compositions
GB913911A (en) Process for the production of hardenable plastic compositions
EP0266306A3 (en) Curing agent composition for epoxy resins
US4178426A (en) Epoxy resin compositions
US3417140A (en) Amido-amine compositions
US3816366A (en) Acrylic adducts of amino-amides of monomeric fatty compounds
US4146700A (en) Diamides of polyoxyalkylenepolyamine-urea condensates as epoxy resin additives
US4147857A (en) Epoxy cure with polyamine-polyether succinimide systems
KR900004887A (ko) 음극 침착성 피복 조성물용 안료 페이스트 수지의 제조방법
EP0103432B1 (en) Epoxy resin composition
US4110309A (en) Polyether diureide epoxy additives
US4011281A (en) Polyether thiourea epoxy curing agents
EP0510265A1 (en) Liquid polyglycidyl ethers and amine terminated derivatives thereof
CS251048B1 (cs) Epoxidové kompozice
US5017676A (en) Acetoacetoxyethyl methacrylate in the cure of epoxy resins
US4533719A (en) Epoxy resins with increased flexibility
US4139524A (en) Bis ureide of a polyoxyalkylene polyamine as an epoxy additive