CS251033B1 - Způsob oddělováni tuku a zařízeni k prováděni způsobu - Google Patents

Abstract

Očelem řešeni Je zlepšeni způsobu oddělováni tuku z odpadni lázně odtučňováni kůži. zejména vepřovicovýcb, při jejich přípravě pro loužsni a následné činěni, koagulaci a sedimentaci nátiskových látek a ohřevem vrohni, na tuk bohatší frakce. Zařízeni k prováděni způsobu sestává.ze sedimentační nádrže. Uvedeného účelu se dosáhne tím, že odpadni odtučňovací lázeň se přivádí spolu a ostatními lázněmi praoovnioh operaci přípravy kůži pro loužsni a následné činěni do společné sedimentační nádrže, z niž se po koagulaci a sedimentaci netukovýoh látek pro konečné odděleni tuku ohřevem odvádí pouze vrchní, ne tuk bohatší frákos do vyhřívané frskčni nádoby. Sedimentační nádrž (1) zařízeni je opatřena přívodním potrubím (13) užitkové vody a nad ni je uložen etiraol dopravník (3), jehož etiraci lišty (4) jsou upraveny pod úrovní hladiny odpadních lázni a proti nim je na čelní stěně (15) sedimentační nádrže (1) upraven unáěeol můstek (16), na nějž je napojen skluzový žlab (17), pod kterým je uložena vyhřívaná frakčnl nádoba (5)*

Description

Vynález se týká způsobu oddělování tuku z odpadní lázně odtučňování kůží, zejména vepřovieových, používané při jejich přípravě pro loužení a následné činění, koagulací a sedimentací netukových látek a ohřevem vrchní, na tuk bohatší frakce. Vynález se dále týká zařízení k provádění způsobu, které sestává ze sedimentační nádrže, jež je opatřena potrubím pro přívod odpadních lázní a kanalizační výpustí.

Kůže, zejména vepřovicové, se před činěním odtučňují v odtučňovací lázni, která se po odtučnění kůží vypouští do kanalizace. Kanalizací se odpadní odtučňovací lázeň obvykle odvádí do společné předčistírny koželužských odpadních vod, kde se oddělí zejména tuhé částice. Z předčistírny postupují koželužské odpadní vody do čistírny odpadních vod, obvykle spolu s městskými odpadními vodami. Odpadní odtučňovací lázně obsahují poměrně velké množství tuku, který se tak dostává až do čistírny odpadních vod. Konečné čištění odpadních vod je pak velmi ztíženo v důsledku přítomnosti tohoto odpadního tuku. Navíc se tak zbytečně tuk znehodnocuje.

Je známý způsob oddělování tuku z kapalné směsi sedimentací netukových látek, ohřevem na tuk bohatší vrchní frakce přímo v sedimentační nádrži a kontinuálním odváděním oddělené vrchní tukové vrstvy. Nevýhodou tohoto způsobu je jeho značná energetická náročnost při ohřevu vrchní, na tuk bohatší frakce kapalné směsi. Zařízení k provádění tohoto způsobu sestává ze sedimentační nádrže, která je opatřena potrubím pro přívod tuk obsahující kapalné směsi a kanalizační výpustí. Ve vrchní části sedimentační nádrže jsou upravena topná tělesa, jež jsou určena pro ohřev vrchní, na tuk bohatěí frakce kapalné směsi. Značná část tepla vSak přechází kondukcí kapalné směsi i do jejích spodních vrstev. Tak se

251 033

vlastně zahřívá celý obsah sedimentační nádrže· Vzhledem k tomu, že sedimentační nádrže mají objem až několika desítek m^, je pak spotřeba tepelné energie značná.

Jsou rovněž známé různé způsoby oddělování tuku z kapalná směsi působením chemických přípravků, zejména roztoků solí.

Jejich nevýhodou jsou zvýšené náklady na nákup a přípravu těchto přípravků·

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že odpadní a odtučňovací lázeň se přivádí spolu s ostatními odpadními lázněmi pracovních operací přípravy kůží pro loužení a následné činění do společné sedimentační nádrže, z níž se po koagulaci a sedimentaci netukových látek pro konečné oddělení tuku ohřevem odvádí pouze.vrchní, na tuk bohatší frakce do vyhřívané frakční nádoby.

Do společné sedimentační nádrže se přivádí odpadní odtučňovací lázeň spolu s odpadními lázněmi z předpírání, námoku, botnání a praní kůží.

V průběhu koagulace a sedimentace netukových látek se odpadní lázně v sedimentační nádrži okysličují probubláváním stlačeného vzduchu.

Na tuk bohatší frakce odpadních lázní se ve frakční nádobě zahřívá na teplotu 65-90°C.

Podstata zařízení k provádění způsobu spočívá v tom, že nad sedimentační nádrží, jež je opatřena přívodním potrubím užitkové vody, je uložen stírací dopravník, jehož stírací lišty jsou upraveny pod úrovní hladiny odpadních lázní a proti nim je na čelní stěně sedimentační nádrže upraven vynášecí můstek, na nějž je napojen skluzový žlab, pod kterým je uložena vyhřívaná frakční nádoba.

Nad sedimentační nádrží je upraven plošinový žlab, nad nímž je vyústěno potrubí přívodu odpadních lázní.

Nad plošinovým žlabem je uloženo rotační stíráné síto.

V přívodním potrubí užitkové vody je vřazen plovákový regulátor. Stírací lišty jsou v pravidelných roztečích úchytkami upevněny k nosným řetězům stíracího dopravníku a pružnými manžetami jsou vedeny po kolejnicích, jež jsou upraveny v sedimentační nádrži

- 3 251 033 pod úrovní hladiny odpadních lázní ve směru posuvu spodní větve stíraeího dopravníku.

V pružných manžetách jsou upraveny vodici otvory ve tvaru příčného profilu kolejnic.

V místech vodicích otvorů jsou k pružným manžetám přiloženy doplňkové stěrky.

Na stíracích lištách jsou uloženy nosné kladky, jež jsou ve styku s kolejnicemi.

V sedimentační nádrži je v úrovni stíracích lišt spodní větve stíraeího dopravníku upraveno vstupní hradlo přepadového potrubí, jež je opatřeno víkem.

Vstupní hrdlo přepadového potrubí je spolu s plovákem plovákového regulátoru v sedimentační nádrži odděleno nornou stěnou, jež je opatřena propojovacími otvory.

Nad dnem sedimentační nádrže je upraven provzdušňovací rošt.

K frakční nádobě je přes filtr a čerpadlo připojen zásobník odděleného tuku.

Zásobník odděleného tuku je opatřen vratným potrubím, jež je vyústěno nad frakční nádobou.

Frakční nádoba je opatřena trubkovým registrem, jenž je prvním ventilem napojen na přívod horké páry a druhým ventilem na přívo chladicí vody.

Vyšší účinek způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že pro koagulaci a sedimentaci netukových látek a počáteční destabilizaci tukové emulze se používá rožtoků solí a dalších chemikálií obsažených v samotných odpadních lázních pracovních operací přípravy kůží pro loužení a následné činění. Tím se značně snižují výrobní náklady. Při konečném oddělování tuku působením tepla še ohřívá pouze předem oddělená vrchní, na tuk bohatší frakce kapalné směsi odpadních lázní. Tím se urychluje proces oddělování tuku a značně se snižuje spotřeba tepelné energie.

Vyšší účinek zařízení k provádění způsobu spočívá v tom, že stíracím dopravníkem se dopravuje vrchní , na tuk bohatší frakce kapalné směsi odpadních lázní ze sedimentační nádrže do vyhřívané frakční nádoby, kde se oddělování tuku ukončí v poměrně krátkém čase a při malé spotřebě tepelné energie. Odpadní lázně přitékají

251 033 do sedimentační nádrže plodinovým žlabem v poměrně velké ploěe a tenké vrstvě. To umožňuje provzdušnění a okysličení odpadních lázní, jež je výhodné pro urychlení následné koagulace a sedimentace netukových látek. Rotační stírané síto průběžně odstraňuje podstatnou část tukových částic z přitékajících odpadních lázni, zejména zbytky chlupů nebo Štětin. Při stírání je výSe hladiny na tuk bohatší frakce kapalné směsi odpadních lázní v sedimentační nádrži udržována přívodem užitkové vody, jenž je řízen plovákovým regulátorem. Kolejnice v součinnosti snosnými kladkami zabraňují průhybu stíracích liSt, což se projevuje rovnoměrným odběrem vrchní, na tuk bohatší frakce kapalné směsi odpadních líáznl po celé délce pružných manžet· Vodicí otvory.napomáhají správnému vedení pružných manžet po kolejnicích· Doplňkové stěrky s výhodou stírají pásy vrchní, na tuk bohatSÍ frakce kapalné směsi odpadních lázní ulpělé na vynášecím můstku v místech vodicích otvorů pružných manžet· Přepadovým potrubím lze odvést případný přebytek odpadních lázní pro dodržení potřebné výše hladiny. Norná stěna snižuje víření kapalné směsi odpadních lázní a tím zajištuje správnou funkci plovákového regulátoru a přeplavování vstupním hrdlem přepadového potrubí. Provzduěňovací rošt zvyšuje okysličováni kapalné směsi odpadních lázní, což se projevuje urychlením koagulace a sedimentace netukových látek. Trubkovým registrem lze výhodně vyhřívat i ochlazovat obsah frakční nádoby, což přispívá k urychlení procesu oddělování tuku. Zásobník odděleného tuku přispívá k plynulosti procesu oddělování tuku. Vratné potrubí zabraňuje nežádoucímu přeplnění zásobníku odděleného tuku.

Příklady prováděni způsobu.

Příklad 1

Při přípravě vepřovicových kůží pro loužemi a následné činění se postupně odvádějí do společné sedimentační nádrže odpadní lázně z pracovních operací předpírání, námoku, odtučňovánl, botnánl a praní. Týto dílčí odpadni lázně obsahují bílkovinné a jiné zbytky tuhých částic, zbytky roztoků emulgátorů, uhličitanu sodného a zejména roztoku konzervační soli, tj. chloridu sodného a tukovou emulzi. Tyto odpadní lázně vytvoří kapalnou

- 5 251 033 směs, v níž zbytky chloridu sodného způsobují destabilizaci tukové emulze a spolu se zbytky uhličitanu sodného způsobuji částečnou koagulaci bílkovin a ostatních tuhých částic. Působením rozdílu měrných hmotností deemulgovaný tuk postupně vystupuje ke hladině kapalné směsi, kde vytváří na tuk bohatší frakci, která obsahuje až 30 % tukových extrahovatelných látek. Zkoagulované bílkovinné částice spolu s ostatními netukovými látkami se současně usazují ve spodní části sedimentační nádrže. Tento proces oddělování vrchní, na tuk bohatší frakce a usazování netukových látek ve spodní části sedimentační nádrže trvá cca 12 až 18 hodin a s výhodou probíhá v průběhu noci mezi pracovními směnami. Vrchní, na tuk bohatší frakce kapalné směsi se pak oddělí a odvede ze sedimentační nádrže do vyhřívané frakční nádoby a zbylá spodní část kapalné směsi se vypustí kanalizací do společné předčistírny koželužských odpadních vod. a dále do městské čistírny odpadních vod. Tyto zbytky kapalné směsi obsahují již tak malé množství tuku, které nenarušuje konečné čištění odpadních vod v městské čistírně. Oddělená na tuk bohatší frakce kapalné směsi se pak ve frakční nádobě zahřívá při teplotě 65°C po dobu 2_t5 až 4,5 hodin. Při této teplotě se tuková emulze dále destabilizuje a netukové látky jsou vystaveny působení termické koagulace. Působením rozdílu měrných hmotností se ve vrchní části frakční nádoby vytvoří tuková vrstva, která již obsahuje 90 až 95 % tukových extrahovatelných látek. Zbývající spodní část obsahu frakční nádoby se vypustí kanalizací do společné předčistírny koželužských odpadních vod. Tuková vrstva tak poklesne ke dnu frakční nádoby, odkud se odvede do kontejnerů pro další zpracování v tukovém průmyslu apod.

Příklad 2

Odpadní lázně se zpracovávají podle příkladu 1, avšak v počáteční fázi oddělování látek se v sedimentační nádrži okysličují probubláváním stlačeného vzduchu. Netukové látky se tak ve větší míře okysličí, čímž se urychlí proces jejich koagulace a sedimentace. Po oddělení na tuk bohatší frakce kapalné směsi se tato zahřívá ve frakční nádobě při teplotě 90°C po dobu 1,5 až

2,5 hodin. Další zpracování postupuje opět podle příkladu 1.

251 033

Příklad provedení zařízení podle vynálezu je schématicky zobrazen na výkresech, kde značí obr. 1 celkový podélný řez, obr. 2 detail A dle obr. 1 ve zvětšeném měřítku, obr. 3 řez rovinou B-B dle obr. 2, obr. 4 detail C” dle obr. 1 ve zvětšeném měřítku a obr. 5 pohled D dle obr. 4.

Sedimentační nádrž i (obr. 1) je opatřen^kanalizační výpustí 10 a má s výhodou objem, který odpovídá dennímu výskytu odpadních lázní z pracovních operací přípravy kůží pro loužení a následné činění. Nad sedimentační nádrží i je upraven ploSinový žlab 2, nad nímž je vyústěno potrubí 11 přívodu odpadních * lázní. Nad plošinovým žlabem 2 je uloženo rotační stírané síto 21. pod nímž je upraven odpadní skluz 22. Do sedimentační nádrže X je přivedeno potrubí 12 stlačeného vzduchu a přívodní potrubí 13 užitkové vody. Potrubí 12 stlačeného vzduchu je napojeno na provzdušňovací rošt 121. jenž je upraven nad dnem sedimentační nádrže 1 a je opatřen výstupními otvory 122. Přívodní potrubí 13 užitkové vody je vyústěno nad dnem sedimentační nádrže 1 a je v něm vřazen plovákový regulátor 131 s plovákem 132 (obr. 4).

Nad sedimentační nádrží i je uložen stírací dopravník J, jenž sestává z řetězových kol 31. na nichž jsou opásány nosné řetězy 32 a je napojen na hnací řetěz 33. který je spojen s hnacím kolem 34 (obr. 2) hnací jednotky 35. K nosným řetězům 32 jsou úchytkami 41 v pravidelných roztečích t upevněny stírací lišty £ s pružnými manžetami 42. Pružné manžety 42 jsou vodícími otvory 43 vedeny po kolejnicích 14. které jsou upraveny v sedimentační nádrži 1 pod úrovní hladiny h odpadních lázní. Vodicí otvory 43 mají tvar příčného profilu kolejnic 14 a v jejich místech jsou k pružným manžetám 42 přiloženy doplňkové stěrky 44 (obr.3)· Na stíracích lištách £ jsou uloženy nosné kladky 45. jež jsou ve styku s kolejnicemi 14. Spodní větev stíracího dopravníku J je uzpůsobena pro pohyb ve směru s, přičemž její stírací lišty £ jsou upraveny pod úrovní hladiny h odpadních lázní. Proti stíracím lištám £ spodní větve stíracího dopravníku J je na čelní stěně 15 sedimentační nádrže 1 upraven vynášecí můstek 16. na nějž je napojen skluzový žlab 17. pod kterým je uložena frakční nádoba J. V sedimentační nádrži 1 je v úrovni stíracích lišt £ spodní větve stíracího dopravníku J upraveno vstupní hrdlo 181

- 7 251 033 (obr. 5) přepadového potrubí 18. jež je vyústěno do sběrného kanálu spolu s kanalizační výpustí 10. Vstupní hrdlo 181 je opatřeno odnímáte lným víkem 182 a je spolu s plovákem 132 v sedimentační nádrži 1 odděleno nornou stěnou 12, jež je opatřena propojovacími otvory 191. Frakční nádoba £ je opatřena kanalizační výpustí 51 a trubkovým registrem 52. jenž je prvním ventilem 53 napojen na přívod 54 horké páry a druhým ventilem 55 na přívod 56 chladicí vody. Frakční nádoba 2 Ó^e déle opatřena prvním výstupním potrubím £2, jež je ukončeno přírubou 58 a druhým výstupním potrubím £2, ^na 3« přes filtr 61 a čerpadlo 62 připojen zásobník £ odděleného tuku. Zásobník 6 odděleného tuku je opatřen vyhřívacím potrubím 63. vratným potrubím 64 a vypouštěcím potrubím £2· Vratné potrubí 64 je upraveno ve vrchní části zásobníku £ odděleného tuku a je vyústěno nad frakční nádobou £. Vypouštěcí potrubí 65 je upraveno ve spodní části zásobníku £ odděleného tuku.

Potrubím 11 se do sedimentační nádrže 1 postupně přivedou všechny odpadní lázně celodenního výskytu z pracovních operací předpírání, námoku, odtučňování, botnání a praní vepřovicových kůží, jež se tak v koželužně připravují pro loužení a následné činění. Při napouštění odpadních “lázní do sedimentační nádrže 1 je vstupní hrdlo 181 přep adového potrubí otevřeno a tedy případný přebytek, jenž převyšuje úroveň hladiny h, se přeplaví kanalizací do společné předčistírny koželužských odpadních vod.

Po napuštění poslední odpadní lázně pracovních směn se vstupní hrdlo 181 přepadového potrubí 18 uzavře víkem 182. Odpadní lázně stékají v poměrně velké ploše a tenké vrstvě po plošinovém žlabu 2, čímž se výhodně okysličují. Při stékání po plošinovém žlabu 2 rotační stírané síto 21 odděluje z odpadních lázní tuhé částice, zejména uvolněné štětiny, jež padají odpadním skluzem 22 do připraveného kontejneru. Odpadní lázně vytvoří v sedimentační nádrži 1 kapalnou směs, jež obsahuje zbytky roztoků chemických látek, zejména chloridu sodného, bílkovinné a jiné odpadní částice a tukovou emulzi, Vzájemným chemickým a fyzikálním působením těchto látek se tuková emulze naruší a ostatní, netukové látky, zejména bílkovinné částice zkoagulují. Procesu koagulace netukových látek výhodně napomáhá okysličování odpadních lázní při průtoku plošinovým žlabem 2 a při probublávání stlačeného

251 033

- 8 vzduchu, jenž proniká do spodních vrstev kapalné směsi odpadních lázní skrz výstupní otvory 122 provzdušňovacího roštu 121. Zkoagulované netukové částice se postupně usazují u dna sedimentační nádrže χ. Destabilizovaný tuk z tukové emulze působením rozdílu měrných hmotností vystupuje k hladině h, kde vytváří na tuk bohatěí frakci kapalné směsi odpadních lázní. Tento proces předběžného oddělování tuku s výhodou pokračuje po skončení pracovních směn v průběhu noci až do začátku pracovní směny příštího dne. Proto je výhodné využívat souběžně dvě zařízení podle vynálezu. Zatím co se do sedimentační nádrže X jednoho zařízení napouštějí jednotlivé odpadní lázně, v sedimentační né— drži druhého zařízení je již ukončen proces vytváření vrchní, na tuk bohatší frakce kapalné směsi odpadních lázní, jež byly napouštěny, do sedimentační nádrže v průběhu pracovních směn minulého dne.

Po dostatečném usazení netukových látek a vytvoření vrchní, na tuk bohatší frakce, jež obsahuje až 30 % tukových extrahovatelných látek, obsluha zařízení uvede do pohybu stírací dopravník X a současně otevře příslušný ventil přítoku užitkové vody, která tak začne přitékat přívodním potrubím 13 do spodní části sedimentační nádrže χ. Stírací liěty£tak při posuvu po kolejnicích 14 začnou shrnovat vrchní, na tuk bohatší frakci kapalné směsi ve směru £ na vynášecí můstek 16. z něhož pak vlastní tíhou padá po skluzovém žlabu 17 do frakční nádoby χ. Při posuvu po vynášecím můstku 16 doplňkové stěrky £4 stírají zbylé pásy ne tuk bohatší frakce kapalné směsi v místech vodicích otvorů 43 pružných manžet 42. Nosné kladky 45 se přitom odvalují po kolejnicích 14 a výhodně nadlehčují stírací lišty £. Přitékající užitková voda neustále doplňuje obsah sedimentační nádrže χ a hladina h na tuk bohatší frakce kapalné směsi se tak působením rozdílu měrných hmotností neustále zvedá do úrovně stíracích lišt £ spodní větve stíracího dopravníku χ. Výše hladiny h je přitom ovládána plovákovým regulátorem 131. Tak se stíracím dopravníkem χ postupně odvede celá vrstva na tuk bohatší frakce kapalné směsi do frakční nádoby χ. Zbylá část kapalné směsi a užitková voda se pak odvede kanalizační výpustí 10 do společné předčistírny koželužských odpadních vod.

- 9 251 033

Ve frakční nádobě 2 ^se oddělená na tuk bohatší frakce zahřívá při teplotě 82,5°C trubkovým registrem 22» jenž se pro tento účel propojí prvním ventilem 53 s přívodem 54 horké páry. Působením tepla se ukončí oddělení tuku, který působením rozdílu měrných hmotností vytvoří ve vrchní části obsahu frakční nádoby 2 souvislou tukovou vrstvu, jež obsahuje až 95 % tukových extrahovatelných látek. Pak se trubkový registr 52 přepojí druhým ventilem 55 na přívod 56 chladicí vody a obsah frakční nádoby 2 se ochladí cca na 30°C. Vrchní tuková vrstva tak dostatečně ztuhne a výhodně se oddělení od spodního matečního louhu, který se odvede kanalizační výpustí 51 do společné předčistírny koželužských odpadních vod. Při odvádění matečního louhu celistvá tuková vrstva postupně klesá ke dnu frakční nádoby. Obsluha zařízení přitom vypouštěný mateční louh vizuálně kontroluje a při prvním výstkytu tukových částic kanalizační výpuši 51 uzavře. Oddělená tuková vrstva se pak znovu zahřeje trubkovým registrem 52 cca na 80°C. Při této teplotě se oddělený tuk snadno odvede prvním výstupním potrubím 57 do přepravních nádob nebo druhým výstupním potrubím 59 přes filtr 61 a čerpadlo 62 do zásobníku 6 odděleného tuku. Při odváděni odděleného tuku prvním potrubím 57 se k přírubě 58 připojí čerpadlo autocisterny, případně samostatné čerpadlo, jímž se oddělený tuk přivede do sudů. Při odvádění odděleného tuku druhým potrubím 59 do zásobníku 6 oddělená tuková hmota prochází filtrem 61, kde se ještě výhodně dodatečně oddělí různé netukové částice, zejména zbylé štětiny. Tak se v zásobníku 2 shromažďuje oddělený tuk o vyšší čistotě, který pak lze použít pro náročnější účely. Oddělený tuk se v zásobníku 2 zahřívá vyhřívacím potrubím 63 na teplotu cca 80°C. Při této teplotě lze snadno tuk odvádět samospádem vypouštěcim potrubím 65. 7 případě, že se zásobník 2 zcela zaplní, pak přebytečné množství tuku samočinně přeteče vratným potrubím 64 zpět do frakční nádoby 2·

Vynálezu lze využít pro oddělování tuku z odpadní odtučňovací lázně používané při přípravě kůži, zvláště vepřovicových, pro loužení a následné činění.

Claims (18)

1. Způsob oddělování tuku z odpadni lázně odtučnévání kůží, zejména vepřovicových, používané při jejich přípravě pro loužení a následné činění, koagulací a sedimentací netukových látek a ohřevem vrchní, na tuk bohatSÍ frakce, vyznačující se tím, že odpadní odtučňovácí lázeň se přivádí spolu s ostatními odpadními lázněmi pracovních operací přípravy kůží pro loužení a následná činění do společné sedimentační nádrže, z níž se po koagulaci a sedimentaci netukových látek pro konečné oddělení tuku ohřevem odvádí pouze vrchní, na tuk bohatší frakce do vyhřívané frakční nádoby.

2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že do společné sedimentační nádrže se přivádí odpadní odtučňovací lázeň spolu s odpadními lázněmi z předpírání, námoku, botnání a praní kůží.

3. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že v průběhu koagulace a sedimentace netukových látek se odpadní lázně v sedimentační nádrži okysličují probubláváním stlačeného vzduchu.

4. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, Že na tuk bohatší frakce odpadních lázní se ve frakční nádobě zahřívá na teplotu 65 - 90°C.

5. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1 až 4, sestávající ze sedimentační nádrže, jež je opatřena potrubím pro přívod odpadních lázní a kanalizační výpustí, vyznačující se tím, že nad sedimentační nádrží (1), jež je opatřena přívodním potrubím (13) užitkové vody, je uložen stírací dopravník (3), jehož stírací lišty (4) jsou upraveny pod úrovní hladiny odpadních lázní a proti nim je na čelní stěně (15) sedimentační nádrže (1) upraven vynášecí můstek (16), na nějž je napojen skluzový žlab (17), pod kterým je uložena vyhřívaná frakční nádoba (5).

251 033

6. Zařízení podle bodu 5, vyznačující se tím, že nad sedimentační nádrží (1) je upraven ploSinový žlab (2), nad nímž je vyústěno potrubí (11) přívodu odpadních lázní.

7. Zařízení podle bodu 6, vyznačující se tím, že nad plošinovým žlabem (2) je uloženo rotační stírané síto (21).

8. Zařízení podle bodu 5, vyznačující se tím, že v přívodním potrubí (13) užitkové vody je vřazen plovákový regulátor (131).

9. Zařízení podle bodu 5, vyznačující se tím, že stírací liěty (4) jsou v pravidelných roztečích (t) úchytkami (41) upevněny k nosným řetězům (32) stíracího dopravníku (3) a pružnými manžetami (42) jsou vedeny po kolejnicích (14), jež jsou upraveny v sedimentační nádrži (1) pod úrovní hladiny odpadních lázní ve směru (s) posuvu spodní větve stíracího dopravníku (3).

10. Zařízení podle bodu 9, vyznačující se tím, že v pružných manžetách (42) jsou upraveny vodicí otvory (43) ve tvaru příčného profilu kolejnic (14).

11. Zařízení podle bodu 10, vyznačující se tím, že v místech vodicích otvorů (43) jsou k pružným manžetám (42) přiloženy doplňkové stěrky (44).

12. Zařízení podle bodu 9, vyznačující se tím, že na stíracích lištách (4) jsou uloženy nosné kladky (49), jež jsou ve styku s kolejnicemi (14).

13. Zařízení podle bodu 9, vyznačující se tím, že v sedimentační nádrži (1) je v úrovni stíracích liět (4) spodní větve stíracího dopravníku (3) upraveno vstupní hrdlo (181) přepadového potrubí (18), jež je opatřeno víkem (182).

- 12 251 033

14. Zařízení podle bodu 8 a 13, vyznačující se tím, že vstupní hrdlo (181) přepadového potrubí (18) je spolu s plovákem (132) plovákového regulátoru (131) v sedimentační nádrži (1) odděleno nornou stěnou (19), jež je opatřena propojovacími otvory (191).

15. Zařízení podle bodu 5, vyznačující se tím, že nad dnem sedimentační nádrže (1) je upraven provzduěňovací rošt (121).

16. Zařízení podle bodu 5, vyznačující se tím. že k frakčnl nádobě (5) je přes filtr (61) a čerpadlo^připojen zásobník (6) odděleného tuku.

17. Zařízení podle bodu 16, vyznačující se tím, že zásobník (6) odděleného tuku je opatřen vratným potrubím (64), jež je vyústěno nad frakční nádobou (5).

18. Zařízení podle bodu 5, vyznačující se tím, že frakční nádoba (5) je opatřena trubkovým registrem (52), jenž je prvním ventilem (53) napojen na přívod (54) horké páry a druhým ventilem (55) na přívod (56) chladicí vody.

> výkresy