CS250529B1 - Zapojení hydraulického obvodu, zejména pro natavovací a fixační textilní stroje - Google Patents

Description

Vynález řeší zapojení hydraulického obvodu, zejména pro natavovací a fixační textilní stroje.

Složitější hydraulická zařízení pro ovládání strojů nebo jiných zařízení jsou složena ze dvou nebo více hydraulických obvodů, které mohou být navzájem nezávislé a mohou mít jednoduchou nebo složitější vzájemnou vazbu. Podobně je tomu i u natavovacího a fixačního stroje, který vyžaduje pro funkci topného tělesa tři polohy za předpokladu, že při výpadku elektrické energie musí být zařízení monostabilní. Prakticky to znamená, že topná tělesa v jakékoliv poloze se při výpadku elektrického proudu vrátí do výchozí polohy, aby nedošlo k případnému vznícení tepelně zpracovávaného textilního materiálu při obnovení dodávky elektrické energie. Ovládání topných těles je u natavovacího a fixačního stroje zajišťováno hydraulickými válci, které u doposud známých hydraulických zapojení jsou schopny zajistit pouze dvě krajní pracovní polohy topných těles. První výchozí poloha je znázorněna na obr. 1 a druhá, pracovní poloha na obr. 2.

Z hlediska bezpečnosti je požadováno, aby natavovací a fixační stroj byl vybaven třetí, tzv. bezpečnostní polohou, znázorněnou na obr. 3. Tato bezpečnostní poloha top250529 ných těles u natavovacího a fixačního stroje byla řešena pomocí vestavěné mechanické zarážky, fixující zdvih pístu hydraulického válce v poloze, která odpovídá bezpečnostní poloze topného tělesa a přítlačného válečku, jak ukazuje obr. 3.

Nevýhodou dosavadního řešení je to, že pro další provoz stroje je nutno mechanickou zarážku odstraňovat a přitom vznikají potíže způsobené pružností nosné konstrukce, která řešena pro devítimetrovou pracovní šířku jako podepřený nosník v krajních polohách, vykazuje vlivem tlaku, vyvozeného hydraulickými válci nežádoucí průhyb, kombinovaný kroucením.

Tyto nevýhody odstraňuje zapojení hydraulického obvodu, zejména pro natavovací a fixační textilní stroje, které sestává z akumulátoru tlaku připojeného k přívodní větvi, ve které je mezi hydraulickými agregátem a tímto akumulátorem tlaku vřazen zpětný ventil, otevřený ve směru k dvoupolohovému elektromagnetickému rozváděči, a která je přes dvoupolohový elektromagnetický rozváděč připojena s prostorem pod písty hydraulických válců, zatímco prostor nad písty je výstupní větví propojen přes dvoupolohový hydraulický rozváděč do odpadní nádrže, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že paralelně k dvoupolohovému elektromagnetickému rozváděči je připojen třípolohový elektromagnetický rozváděč tak, že vstupní větve obou rozváděčů jsou spolu propojeny a výstupní větve rovněž.

V první vstupní větvi je za dvoupolohovým elektromagnetickým rozváděčem vřazen první zpětný ventil, otevřený ve směru k hydraulickým válcům a v první výstupní větvi je před dvoucestným elektromagnetickým rozváděčem vřazen druhý zpětný ventil, otevřený směrem k dvoucestnému elektromagnetickému rozváděči.

Řešení podle vynálezu splňuje podmínku monostabilnosti tak, že topná tělesa se při výpadku elektrického proudu automaticky přemístí z kterékoliv polohy do polohy výchozí. A v případě potřeby je možno nastavit polohu bezpečnostní při současném uzavření ovládací části okruhu bez působení tlaku, takže nepříznivé síly, působící na nosník jsou odstraněny.

Příklad zapojení podle vynálezu je uveden na výkresech. Na obr. 1 je nakreslena výchozí poloha topných těles, na obr. 2 pracovní poloha a na obr. 3 bezpečnostní poloha. Obr. 4 uvádí schéma zapojení hydraulického obvodu, zejména pro natovovací a fixační textilní stroje.

Do přívodní větve 1 je vřazen zpětný ventil 2 a hydraulický akumulátor 5 tlaku. Mezi tento zpětný ventil 2 a hydraulický akumulátor 5 tlaku jsou připojeny dva elektromagnetické rozváděče — dvoupolohové elektromagnetický rozváděč 3 a třípolohový elektromagnetický rozváděč 4. Vstupní větve obou rozváděčů 3, 4 jsou spolu navzájem propojeny a vedeny nad písty hydraulických válců 11, 12. Výstupní větve 14, 15 elektromagnetických rozváděčů 3, 4 jsou spolu rovněž propojeny a vedeny pod písty hydraulických válců 11, 12. Vzájemné propojení těchto výstupů je provedeno v rozvodné kostce 8. V první vstupní větvi B a v první výstupní větvi 14 jsou za dvoupolohovým elektromagnetickým rozváděčem 3 zařazeny zpětné ventily 13, 18, orientované tak, že první zpětný ventil 13 je otevřený ve směru k hydraulickým válcům a druhý zpětný ventil 18 je otevřený směrem k dvoupolohovému elektromagnetickému rozváděči 3. Hydraulická kapalina je z obvodu odváděna přes elektromagnetické rozváděče 4, 3 k odpadní větvi 19. Oba rozváděče jsou elektricky připojeny na tlačítkové ovládání a třípolohový elektromagnetický rozváděč 4 navíc na koncový spínač 20.

Po zapnutí hydraulického agregátu při vypnutých elektromagnetických rozváděčích 3, 4 prochází tlakové médium vstupní větví 1 přes zpětný ventil 2 do akumulátoru tlaku 5. Akumulátor tlaku 5 se natlakuje, třípolohový elektromagnetický rozváděč 4 ve vypnuté poloze médium nepropustí a dvoupolohový elektromagnetický rozváděč 3 umožní tlakovému médiu průchod nad píst hydraulických válců 11, 12 přes první zpětný ventil 13, první výstupní větví 6, rozvodnou kostkou 8, větvemi 9, 10. Tímto postupem je doplněna případná tlaková ztráta a zařízení je připraveno k provozu. Dvoupolohový elektromagnetický rozváděč 3 po zapnutí slouží v hydraulickém obvodu jako pojistka, která při výpadku elektrického proudu dává povel k nastavení výchozí polohy topných těles 23. Třípolohový elektromagnetický rozváděč 4 zůstává zatím vypnutý, tlakové médium zůstává uzavřeno v prostoru mezi oběma hydraulickými válci 11, 12 a oběma elektromagnetickými rozváděči 3, 4, poněvadž dalšímu přívodu tlakového média ze vstupní větve 1 zabraňuje druhý zpětný ventil 18 v první výstupní větvi 14 rozváděče 3 a odtoku tlakového média do odpadní větve 19 brání první zpětný ventil 13 v první vstupní větvi 6 tohoto rozváděče 3. Zapínáním třípolohového elektromagnetického rozváděče 4 se uskutečňuje volba polohy topných těles, buď výchozí poloha, jak naznačeno na obr. 1, nebo pracovní poloha, jak naznačeno na obr. 2. Bezpečnostní poloha podle obr. 3 je určena stavitelnou vačkou 21 ovládající koncový spínač 20, který ovládá třípolohový elektromagnetický rozváděč 4 tak, že jej uvede do vypnuté polohy, kdy je tlakové médium uzavřeno v prostoru mezi oběma rozváděči 3, 4 a hydraulickými válci 11, 12, jak je popsáno výše.

Hydraulické válce 11 a 12 jsou mechanicky připojeny k hřídeli 24, na které jsou uloženy držáky 22 topných těles 23 pevně s držáky 25 a přítlačnými válečky 26 volně otočně. Přítlačné válečky 26 spolu se samostatně uloženým a ovládaným vodicím válcem 27 tvoří průběžnou dvojici paralelně uspořádaných bezpečnostních válců, sloužící jako zábrana proti rozšíření ohně při případném zahoření a při bezpečnostní poloze zůstávají ve styku s tepelně upravovaným materiálem, zatímco topná tělesa vyzařují mimo materiál. (Obr. 3). Tepelná úprava povrchu plošného útvaru probíhá mezi dvojicí válců 26 a 27 nad opěrným válcem 29 při pracovní poloze topných těles 23 (obr. 2).

Zapojení podle vynálezu lze s výhodou využít v textilním průmyslu, v gumárenském a plastikářském průmyslu a částečně i ve stavebním průmyslu, např. při výrobě bitumenové lepenky.

Claims (1)

1. PŘEDMET

   Zapojení hydraulického obvodu, zejména pro natavovací a fixační textilní stroje, sestávající z akumulátoru tlaku, připojeného k přívodní větvi, ve které je mezi hydraulickým agregátem a tímto akumulátorem tlaku vřazen zpětný ventil, otevřený ve směru k dvoupolohovému elektromagnetickému rozváděči, a která je přes dvoupolohový elektromagnetický rozváděč propojena s prostorem pod písty hydraulických válců, zatímco prostor nad písty je výstupní větví propojen přes dvoupolohový hydraulický rozváděč do odpadní nádrže, vyznačené tím, že paralelně k dvoupolohovému elektromagVYNÁLEZU netickému rozváděči (3) je připojen třípolohový elektromagnetický rozváděč (4) tak, že vstupní větve (6, 7] obou rozváděčů jsou spolu propojeny a výstupní větve (14, 15) rovněž, přičemž v první vstupní větvi (6) je za dvoupolohovým elektromagnetickým rozváděčem (3) vřazen první zpětný ventil (13), otevřený ve směru k hydraulickým válcům (11, 12) a v první výstupní větvi (14) je před dvoupolohovým elektromagnetickým rozváděčem (3) vřazen druhý zpětný ventil (18), otevřený směrem k dvoupolohovému elektromagnetickému rozváděči (3).