CS249652B1

CS249652B1 - Method of steel material's fluxless flame zinc plating especially of wire or strip

Info

Publication number: CS249652B1
Application number: CS831569A
Authority: CS
Inventors: Miroslav Kovarik
Original assignee: Miroslav Kovarik
Priority date: 1983-03-07
Filing date: 1983-03-07
Publication date: 1987-04-16
Also published as: CS156983A1

Abstract

Způsob beztavidlového žárového zinkování podle řešeni je určen k žárovému zinkováni ocelového materiálu, přednostně nizkouhlikatého drátu v tvrdém provedeni nebo výěeuhlíkatého drátu. Postup lze též zařadit jako technologický uzel do kontinuálního zinkováni žíhaných nízkouhlikatýoh drátů. Je vyznačen tím, že ocelový drát je po příslušné povrchové úpravě před zinkováním předenřiván na teplotu 300 - 500 °C v ochranné atmosféře a z tohoto prostředí, určeného k ochraně •materiálu i hladiny zinku, je veden do roztaveného zinku. Tim se sníží intenzita ohřevu zinkové lázně konvenčním způsobem a dosáhne se tak zvýšení životnosti ocelových van, u keramických van se dosáhne sníženi rozměrové náročnosti, zejména šířky, což umožni jejioh uplatněni vMethod of hot-dip galvanizing according to the design it is intended for heat galvanizing a steel material, preferably low-wire wire in hard design or carbonaceous wire. The procedure can also be done as a technological node into a continuous zincification of annealed low carbonate wires. It is marked by being steel the wire is after the appropriate surface treatment pre-galvanized to temperature before galvanizing 300 - 500 ° C in protective atmosphere and z this environment to protect • the material and the zinc level is fed to molten zinc. This will reduce the intensity heating the zinc bath in a conventional manner to increase the service life of steel bath, with ceramic baths is achieved Reducing dimensional intensity, especially width, which will allow it to be applied in

Description

Vynález se týká způsobu beztavidlového žárového zinkování ocelového materiálu, přednostně drátu, nebo pásu.The present invention relates to a process for hot-dip galvanizing a steel material, preferably a wire or a strip.

Dosud známé způsoby žárového zinkování, při němž musí veškeré užitečné teplo včetně ztráty tepla sáláním zinkové lázně procházet přes roztavený zinek, řeší tento proces buď použitím ocelových van, nebo použitím keramických van, s různými otopnými systémy, V prvém případě dochází v důsledku tepelného namáhání stěn vany ke korozi ocelových stěn roztaveným zinkem a následným poruchám, spojeným s vysokými ztrátami kovu, tepla, stavebních materiálů a mzdových nákladů, v druhém případě, kdy je teplo do keramiokých\van přiváděno otapenou hladinou zinku se neúnosně zvyšují půdorysné rozměry van, zejména jejich šířka, což z prostorových důvodů vylučuje žádoucí náhradu ocelových van vanami keramickými ve stávajících kontinuálních zinkovaoích linkách.The hitherto known hot-dip galvanizing methods, in which all the useful heat, including the heat loss by the zinc bath radiation, must pass through the molten zinc, solve this process either by using steel tubs or by using ceramic tubs with different heating systems. baths for corrosion of steel walls by molten zinc and subsequent failures associated with high losses of metal, heat, building materials and labor costs, in the second case when heat is supplied to the ceramic baths by a heated zinc level, the floor plan dimensions of the baths , which for reasons of space precludes the desirable replacement of steel baths with ceramic baths in existing continuous zinc coating lines.

Nedostatky lze. odstranit vnosem tepla do roztaveného zinku samotným ocelovým materiálem jeho nízkoteplotním ohřevem bezprostředně před zinkováním. Přitom se použije buď tavidlo nebo beztavidlový způsob. Tím se sníží intenzita ohřevu zinkové lázně konvenčním způsobem a dosáhne tak zvýšení životnosti ocelových van při možnosti zvýšení jejich výkonu nebo při snížení obsahu zinku, u keramických van se podstatně Sníží jejich rozměry i obsahy zinku s příslušnými pozitivními ekonomickými aspekty.Deficiencies can be. remove by heat input into the molten zinc by the steel material itself by its low-temperature heating immediately before the zinc plating. Either a flux or a fluxless process is used. This will reduce the heating intensity of the zinc bath in a conventional manner and thereby increase the life of the steel bathtubs with the possibility of increasing their performance or reducing the zinc content. In ceramic bathtubs their dimensions and zinc contents are substantially reduced.

Při použití tavidla je omezena možnost využití, protože tavidlo, které má chránit ocelový drát před okysličením, při vyššíoh teplotách se rozkládá a je pak neúčinné a navíc jeho rozkladem vznikají produkty zhoršující pracovní prostředí zinkoven. Při beztavidlovém způsobu se ocelový materiál předehřívá v ochranné atmosféře. Tento způsob je dosud znám jen u vysokoteplotních procesů, příkladně podle čs.· pat. spisů 103925 a II4276, kde je materiál ohříván na teplotu nad 700°G, takžě zde současně probíhá žíhání.The use of the flux is limited because the flux to protect the steel wire from oxidation at high temperatures decomposes and is ineffective and, in addition, degrades the working environment of the galvanizing plant. In the fluxless process, the steel material is preheated in a protective atmosphere. This method has so far been known only in high temperature processes, for example according to U.S. Pat. 103925 and II4276, where the material is heated to a temperature above 700 ° C, so that the annealing takes place simultaneously.

Příklad postupu t odvíjení ohřev na 700 - 900°C v atmosféře spalin výdrž na teplotě resp. ochlazování v inertní nebo redukční atmosféře zinkování navíjení pozink. materiálu •2 249 852Example of the process of unwinding heating to 700 - 900 ° C in a flue gas atmosphere. Cooling in inert or reducing atmosphere. • 2,249,852

Tento postup však nelze uplatnit např. při zinkování nízkouhlíkatýoh drátů v tvrdém provedení nebo výšeuhlíkatých drátů, kde vysoký pokles mechanických viistností je nežádoucí. Při zinkování měkkého nízkouhlíkatého drátu se tento proces příliš nerozšířil, neboí klade vysoké nároky na kvalitu ochranné atmosféry a bezpečnost, adekvátní vysokým teplotám a době ohřevu a zpravidla též době ochlazování na teplotu blízkou teplotě zinku.However, this procedure is not applicable, for example, in the case of galvanizing low-carbon wires in hard design or higher-carbon wires, where a high decrease in mechanical properties is undesirable. When galvanizing soft low-carbon wire, this process has not become widespread since it places high demands on the quality of the protective atmosphere and safety, adequate to high temperatures and heating times and, as a rule, cooling time to a temperature close to the zinc temperature.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje beztavidlový postup podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že se odokujený nebo očištěný ocelový materiál předehřeje v onhranné atmosféře podle okolností až na teplotu roztaveného zinku, případně až na 500°C a poté se ponoří do roztaveného zinku.The above-mentioned drawbacks are overcome by the flux-free process according to the invention. It is based on the fact that the scaled or cleaned steel material is preheated in an inert atmosphere, depending on the circumstances, up to the temperature of the molten zinc, optionally up to 500 ° C, and then immersed in the molten zinc.

Příklad 1 i odvíjení chemická úprava povrchu předehřev na 3OO-5OO°C v ochranné atmosféře zinkování navíjení pozinkovaného materiáluExample 1 i unwinding chemical treatment of the surface preheating to 300-500 ° C in a protective atmosphere galvanizing winding of galvanized material

Příklad 2 : odvíjení žíhání chemická $prava povrchu předehřev· na 3OO-5OO°C v ochranné atmosféře zinkování navíjeníExample 2: unwinding annealing chemical surface treatment preheating to 300 ° C to 500 ° C in a protective atmosphere zinc winding

Hlavní výhodou beztavidlového žárového zinkování je snížení intenzity ohřevu zinku ve-vlastní zinkovaoí vaně v důsledku vnosu tepla drátem. To umožní u ocelových van podstatné zvýěení'‘jejich životnosti při možnosti zvýšení jejioh výkonu nebo při podstatném snížení jejioh délky, u keramiokýoh van se podstatně zmenší zejména jejioh šířka, oož umožní jejioh Žádouoí uplatnění ve etávajíoíoh zinkovaoíoh linkóoh. V obou případeoh dojde k výrazným ekonomiokým efektům.The main advantage of flux-free hot-dip galvanizing is the reduction in the heating intensity of the zinc in the galvanizing bath due to the heat input by the wire. This will allow for a significant increase in the service life of steel tubs, with the possibility of increasing its performance or substantially reducing its length. In ceramic tubs, in particular, its width is greatly reduced, making it possible to use it in other zinc-plated lines. In both cases significant economic effects will occur.

Claims

A method of hot-melt hot-dip galvanizing of a steel material, preferably a wire or strip, in which the material, after optional heat treatment and surface treatment, is preheated in a protective atmosphere prior to galvanizing, characterized in that the wire is heated to 300-500 ° C. immersed in molten zinc.