CS249652B1 - Způsob beztavidlového žárového zinkováni ocelového materiálu, přednostně drátu uebo pásu - Google Patents

Způsob beztavidlového žárového zinkováni ocelového materiálu, přednostně drátu uebo pásu Download PDF

Info

Publication number
CS249652B1
CS249652B1 CS831569A CS156983A CS249652B1 CS 249652 B1 CS249652 B1 CS 249652B1 CS 831569 A CS831569 A CS 831569A CS 156983 A CS156983 A CS 156983A CS 249652 B1 CS249652 B1 CS 249652B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
wire
zinc
steel
galvanizing
steel material
Prior art date
Application number
CS831569A
Other languages
English (en)
Other versions
CS156983A1 (en
Inventor
Miroslav Kovarik
Original Assignee
Miroslav Kovarik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miroslav Kovarik filed Critical Miroslav Kovarik
Priority to CS831569A priority Critical patent/CS249652B1/cs
Publication of CS156983A1 publication Critical patent/CS156983A1/cs
Publication of CS249652B1 publication Critical patent/CS249652B1/cs

Links

Landscapes

  • Coating With Molten Metal (AREA)

Abstract

Způsob beztavidlového žárového zinkování podle řešeni je určen k žárovému zinkováni ocelového materiálu, přednostně nizkouhlikatého drátu v tvrdém provedeni nebo výěeuhlíkatého drátu. Postup lze též zařadit jako technologický uzel do kontinuálního zinkováni žíhaných nízkouhlikatýoh drátů. Je vyznačen tím, že ocelový drát je po příslušné povrchové úpravě před zinkováním předenřiván na teplotu 300 - 500 °C v ochranné atmosféře a z tohoto prostředí, určeného k ochraně •materiálu i hladiny zinku, je veden do roztaveného zinku. Tim se sníží intenzita ohřevu zinkové lázně konvenčním způsobem a dosáhne se tak zvýšení životnosti ocelových van, u keramických van se dosáhne sníženi rozměrové náročnosti, zejména šířky, což umožni jejioh uplatněni v

Description

Vynález se týká způsobu beztavidlového žárového zinkování ocelového materiálu, přednostně drátu, nebo pásu.
Dosud známé způsoby žárového zinkování, při němž musí veškeré užitečné teplo včetně ztráty tepla sáláním zinkové lázně procházet přes roztavený zinek, řeší tento proces buď použitím ocelových van, nebo použitím keramických van, s různými otopnými systémy, V prvém případě dochází v důsledku tepelného namáhání stěn vany ke korozi ocelových stěn roztaveným zinkem a následným poruchám, spojeným s vysokými ztrátami kovu, tepla, stavebních materiálů a mzdových nákladů, v druhém případě, kdy je teplo do keramiokých\van přiváděno otapenou hladinou zinku se neúnosně zvyšují půdorysné rozměry van, zejména jejich šířka, což z prostorových důvodů vylučuje žádoucí náhradu ocelových van vanami keramickými ve stávajících kontinuálních zinkovaoích linkách.
Nedostatky lze. odstranit vnosem tepla do roztaveného zinku samotným ocelovým materiálem jeho nízkoteplotním ohřevem bezprostředně před zinkováním. Přitom se použije buď tavidlo nebo beztavidlový způsob. Tím se sníží intenzita ohřevu zinkové lázně konvenčním způsobem a dosáhne tak zvýšení životnosti ocelových van při možnosti zvýšení jejich výkonu nebo při snížení obsahu zinku, u keramických van se podstatně Sníží jejich rozměry i obsahy zinku s příslušnými pozitivními ekonomickými aspekty.
Při použití tavidla je omezena možnost využití, protože tavidlo, které má chránit ocelový drát před okysličením, při vyššíoh teplotách se rozkládá a je pak neúčinné a navíc jeho rozkladem vznikají produkty zhoršující pracovní prostředí zinkoven. Při beztavidlovém způsobu se ocelový materiál předehřívá v ochranné atmosféře. Tento způsob je dosud znám jen u vysokoteplotních procesů, příkladně podle čs.· pat. spisů 103925 a II4276, kde je materiál ohříván na teplotu nad 700°G, takžě zde současně probíhá žíhání.
Příklad postupu t odvíjení ohřev na 700 - 900°C v atmosféře spalin výdrž na teplotě resp. ochlazování v inertní nebo redukční atmosféře zinkování navíjení pozink. materiálu •2 249 852
Tento postup však nelze uplatnit např. při zinkování nízkouhlíkatýoh drátů v tvrdém provedení nebo výšeuhlíkatých drátů, kde vysoký pokles mechanických viistností je nežádoucí. Při zinkování měkkého nízkouhlíkatého drátu se tento proces příliš nerozšířil, neboí klade vysoké nároky na kvalitu ochranné atmosféry a bezpečnost, adekvátní vysokým teplotám a době ohřevu a zpravidla též době ochlazování na teplotu blízkou teplotě zinku.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje beztavidlový postup podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že se odokujený nebo očištěný ocelový materiál předehřeje v onhranné atmosféře podle okolností až na teplotu roztaveného zinku, případně až na 500°C a poté se ponoří do roztaveného zinku.
Příklad 1 i odvíjení chemická úprava povrchu předehřev na 3OO-5OO°C v ochranné atmosféře zinkování navíjení pozinkovaného materiálu
Příklad 2 : odvíjení žíhání chemická $prava povrchu předehřev· na 3OO-5OO°C v ochranné atmosféře zinkování navíjení
Hlavní výhodou beztavidlového žárového zinkování je snížení intenzity ohřevu zinku ve-vlastní zinkovaoí vaně v důsledku vnosu tepla drátem. To umožní u ocelových van podstatné zvýěení'‘jejich životnosti při možnosti zvýšení jejioh výkonu nebo při podstatném snížení jejioh délky, u keramiokýoh van se podstatně zmenší zejména jejioh šířka, oož umožní jejioh Žádouoí uplatnění ve etávajíoíoh zinkovaoíoh linkóoh. V obou případeoh dojde k výrazným ekonomiokým efektům.

Claims (1)

  1. Způsob beztavidlového žárového zinkování ocelového materiálu, přednostně drátu nebo pásu,' při němž materiál po případném tepelném zpracování a příslušné povrchové úpravě je před zinkováním předehříván v ochranné atmosféře, vyznačený tím, že drát'je ohříván na teplotu 300 - 500°C a poté je ponořen do roztaveného zinku.
CS831569A 1983-03-07 1983-03-07 Způsob beztavidlového žárového zinkováni ocelového materiálu, přednostně drátu uebo pásu CS249652B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS831569A CS249652B1 (cs) 1983-03-07 1983-03-07 Způsob beztavidlového žárového zinkováni ocelového materiálu, přednostně drátu uebo pásu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS831569A CS249652B1 (cs) 1983-03-07 1983-03-07 Způsob beztavidlového žárového zinkováni ocelového materiálu, přednostně drátu uebo pásu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS156983A1 CS156983A1 (en) 1984-05-14
CS249652B1 true CS249652B1 (cs) 1987-04-16

Family

ID=5350391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS831569A CS249652B1 (cs) 1983-03-07 1983-03-07 Způsob beztavidlového žárového zinkováni ocelového materiálu, přednostně drátu uebo pásu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS249652B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS156983A1 (en) 1984-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4053663A (en) Method of treating ferrous strand for coating with aluminum-zinc alloys
JPH02104650A (ja) 鋼製のストリップをアルミニウムを用いて連続的に溶融被覆する方法
US4675214A (en) Hot dip aluminum coated chromium alloy steel
US4120997A (en) Process for producing one-side galvanized sheet material
US3112213A (en) Differentially coated galvanized strip
US4814210A (en) Process and means for hot-dip galvanizing finned tubes
US2428523A (en) Apparatus for and method of coating metal strip at high speeds
US2731145A (en) Method of hot-working steel billets by forging or extrusion
US2046036A (en) Method of coating ferrous bodies with other metals
US3149987A (en) Method of coating metals
DE04290508T1 (de) Verfahren für die Oxidationskontrolle der Stahlbänder vor der Feuergalvanisierung und Galvanisierunglinie
CS249652B1 (cs) Způsob beztavidlového žárového zinkováni ocelového materiálu, přednostně drátu uebo pásu
US4800135A (en) Hot dip aluminum coated chromium alloy steel
GB1436213A (en) Method of treating ferrous strand by hot dip coating procedure
US5066549A (en) Hot dip aluminum coated chromium alloy steel
ATE124092T1 (de) Verfahren zum heissmetallisieren von bandstahl.
US3698938A (en) Method of cooling hot dipped galvanized,continuously moving workpieces
US6491770B1 (en) Strand galvanizing line
US1156170A (en) Alloy-surfaced wire and process of producing the same.
US1942121A (en) Process of annealing and zinc coating ferrous articles
US3511686A (en) Method for annealing and coating metal strip
US1191526A (en) Process of coating wire with metal.
US2742382A (en) Method of annealing with a silicone oxidation scale prohibitor
GB1231478A (cs)
RU2186150C2 (ru) Способ цинкования стальных изделий